CN216263725U - 一种斜刃剪板机的工件定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜刃剪板机的工件定位装置，包括底座，底座顶部设置有多个第一连接板，多个第一连接板远离底座的一侧均与放置板底部连接，底座和放置板之间设置有定位机构，底座的顶部设置有切割机构，切割机构位于放置板的顶部；定位机构包括驱动组件、四个定位组件和两个辅助组件，两个辅助组件和四个定位组件均与驱动组件连接，两个所述驱动组件包括驱动电机、圆盘、两个角板、两个连接块、四个第一连接杆和四个第二连接杆，驱动电机安装在底座的内部，驱动电机的输出端贯穿底座的顶部并连接圆盘，圆盘的表面连接两个角板的一端。这样避免了人工定位不准确，导致切割位置出现偏差以至于工件无法使用，增加了成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机领域，具体涉及一种斜刃剪板机的工件定位装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，其借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。根据刃口形式的不同，剪板机可以分为平刃剪板机和斜刃剪板机，其中，斜刃剪板机在工作时，通常采用人工方式将板材放置在机器上，然后调整工件对其定位，但人工定位不够精确，导致切割部位出现偏差以至于工件无法使用，产生废品，增加了生产成本。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种斜刃剪板机的工件定位装置，包括底座，所述底座顶部设置有多个第一连接板，多个所述第一连接板远离所述底座的一侧均与放置板底部连接，所述底座和所述放置板之间设置有定位机构，所述底座的顶部设置有切割机构，所述切割机构位于所述放置板的顶部；
所述定位机构包括驱动组件、四个定位组件和两个辅助组件，两个所述辅助组件和四个所述定位组件均与所述驱动组件连接，所述驱动组件包括驱动电机、圆盘、两个角板、两个连接块、四个第一连接杆和四个第二连接杆，所述驱动电机安装在所述底座的内部，所述驱动电机的输出端贯穿所述底座的顶部并连接所述圆盘，所述圆盘的表面连接两个所述角板的一端，两个所述角板的另一端均通过转轴连接有所述连接块，两个所述连接块的两侧均通过转轴连接有所述第一连接杆，两个所述第一连接杆远离所述连接块的一端均通过转轴连接有所述第二连接杆的一端，四个所述第二连接杆的另一端均连接有定位组件；
所述定位组件包括第三连接杆和定位板，所述第三连接杆的通过转轴竖直安装在所述底座的顶部，所述第三连接杆的侧面与所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端连接，所述放置板上开设有转动槽，所述第三连接杆远离所述底座的一端贯穿所述转动槽并与所述定位板连接。
优选的，所述底座的顶部竖直安装有两个第二连接板，两个所述第二连接板远离所述底座的一端均与安装板底部连接，所述切割组件安装在所述安装板上。
优选的，所述切割组件包括气缸和斜刃，所述气缸安装在所述安装板的顶部，所述气缸的输出端贯穿所述安装板并与所述斜刃连接。
优选的，所述辅助组件包括第四连接杆和固定块，所述第四连接杆一端安装在所述第二连接板靠近所述圆盘的一侧，所述第四连接杆的另一端水平贯穿所述连接块并与所述固定块连接，所述固定块的底部与所述底座的顶部连接。
优选的，所述放置板的顶部开设有切割槽。
本实用新型的有益效果是：通过开启驱动电机，驱动电机带动圆盘旋转，圆盘带动了两个角板旋转，两个角板拉动了两个连接块向圆盘的方向移动，两个连接块移动时拉动了四个第一连接杆移动，在转轴的作用下，四个第一连接杆通过了四个第二连接杆带动了四个第三连接杆旋转，四个第三连接杆带动了四个定位板对放置板的上工件进行定位，避免了人工定位不准确，导致切割位置出现偏差以至于工件无法使用，增加了成本的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种斜刃剪板机的工件定位装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种斜刃剪板机的工件定位装置去除安装板顶部结构示意图；
图3为本实用新型一种斜刃剪板机的工件定位装置定位机构顶部结构示意图；
图4为本实用新型一种斜刃剪板机的工件定位装置整体切面结构示意图。
图中：1、底座；2、第一连接板；3、放置板；4、驱动电机；5、圆盘；6、角板；7、连接块；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第三连接杆；11、定位板；12、第二连接板；13、安装板；14、气缸；15、斜刃；16、第四连接杆；17、固定块；18、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种斜刃剪板机的工件定位装置，包括底座1，底座1顶部设置有多个第一连接板2，多个第一连接板2远离底座1的一侧均与放置板3底部连接，底座1和放置板3之间设置有定位机构，底座1的顶部设置有切割机构，切割机构位于放置板3的顶部，其作用是通过定位机构实现了对工件的定位，避免了人工定位不准确，导致切割位置出现偏差以至于工件无法使用，增加了成本的问题，通过切割组件，实现了对工件的切割
定位机构包括驱动组件、四个定位组件和两个辅助组件，两个辅助组件和四个定位组件均与驱动组件连接，驱动组件包括驱动电机4、圆盘5、两个角板6、两个连接块7、四个第一连接杆8和四个第二连接杆9，驱动电机4安装在底座1的内部，驱动电机4的输出端贯穿底座1的顶部并连接圆盘5，圆盘5的表面连接两个角板6的一端，两个角板6的另一端均通过转轴连接有连接块7，两个连接块7的两侧均通过转轴连接有第一连接杆8，两个第一连接杆8远离连接块7的一端均通过转轴连接有第二连接杆9的一端，四个第二连接杆9的另一端均连接有定位组件；定位组件包括第三连接杆10和定位板11，第三连接杆10的通过转轴竖直安装在底座1的顶部，第三连接杆10的侧面与第二连接杆9远离第一连接杆8的一端连接，放置板3上开设有转动槽，第三连接杆10远离底座1的一端贯穿转动槽并与定位板11连接，其作用是通过开启驱动电机4，驱动电机4带动圆盘5旋转，圆盘5带动了两个角板6旋转，两个角板6拉动了两个连接块7向圆盘5的方向移动，两个连接块7移动时拉动了四个第一连接杆8移动，在转轴的作用下，四个第一连接杆8通过了四个第二连接杆9带动了四个第三连接杆10旋转，四个第三连接杆10带动了四个定位板11对放置板3的上工件进行定位，避免了人工定位不准确，导致切割位置出现偏差以至于工件无法使用，增加了成本的问题。
底座1的顶部竖直安装有两个第二连接板12，两个第二连接板12远离底座1的一端均与安装板13底部连接，切割组件安装在安装板13上，其作用是通过两个第二连接板12和安装板13实现了对切割组件的安装。
切割组件包括气缸14和斜刃15，气缸14安装在安装板13的顶部，气缸14的输出端贯穿安装板13并与斜刃15连接，其作用是通过开启气缸14，气缸14带动斜刃15向下移动，对放置板3上的工件进行切割。
辅助组件包括第四连接杆16和固定块17，第四连接杆16一端安装在第二连接板12靠近圆盘5的一侧，第四连接杆16的另一端水平贯穿连接块7并与固定块17连接，固定块17的底部与底座1的顶部连接，其作用是通过第四连接杆16便于连接块7的移动。
放置板3的顶部开设有切割槽18，其作用是通过切割槽18避免了斜刃15在切割时对放置板3造成损坏。
本实用新型工作原理及使用流程：装置在使用时，将工件放置在放置板3的顶部，开启驱动电机4，驱动电机4带动圆盘5旋转，圆盘5带动了两个角板6旋转，两个角板6拉动了两个连接块7向圆盘5的方向移动，两个连接块7移动时拉动了四个第一连接杆8移动，在转轴的作用下，四个第一连接杆8通过了四个第二连接杆9带动了四个第三连接杆10旋转，四个第三连接杆10带动了四个定位板11对放置板3的上工件进行定位，开启气缸14，气缸14带动斜刃15向下移动，对放置板3上的工件进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种斜刃剪板机的工件定位装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有多个第一连接板(2)，多个所述第一连接板(2)远离所述底座(1)的一侧均与放置板(3)底部连接，所述底座(1)和所述放置板(3)之间设置有定位机构，所述底座(1)的顶部设置有切割机构，所述切割机构位于所述放置板(3)的顶部；
所述定位机构包括驱动组件、四个定位组件和两个辅助组件，两个所述辅助组件和四个所述定位组件均与所述驱动组件连接，所述驱动组件包括驱动电机(4)、圆盘(5)、两个角板(6)、两个连接块(7)、四个第一连接杆(8)和四个第二连接杆(9)，所述驱动电机(4)安装在所述底座(1)的内部，所述驱动电机(4)的输出端贯穿所述底座(1)的顶部并连接所述圆盘(5)，所述圆盘(5)的表面连接两个所述角板(6)的一端，两个所述角板(6)的另一端均通过转轴连接有所述连接块(7)，两个所述连接块(7)的两侧均通过转轴连接有所述第一连接杆(8)，两个所述第一连接杆(8)远离所述连接块(7)的一端均通过转轴连接有所述第二连接杆(9)的一端，四个所述第二连接杆(9)的另一端均连接有定位组件；
所述定位组件包括第三连接杆(10)和定位板(11)，所述第三连接杆(10)的通过转轴竖直安装在所述底座(1)的顶部，所述第三连接杆(10)的侧面与所述第二连接杆(9)远离所述第一连接杆(8)的一端连接，所述放置板(3)上开设有转动槽，所述第三连接杆(10)远离所述底座(1)的一端贯穿所述转动槽并与所述定位板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜刃剪板机的工件定位装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部竖直安装有两个第二连接板(12)，两个所述第二连接板(12)远离所述底座(1)的一端均与安装板(13)底部连接，所述切割机构安装在所述安装板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种斜刃剪板机的工件定位装置，其特征在于，所述切割机构包括气缸(14)和斜刃(15)，所述气缸(14)安装在所述安装板(13)的顶部，所述气缸(14)的输出端贯穿所述安装板(13)并与所述斜刃(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种斜刃剪板机的工件定位装置，其特征在于，所述辅助组件包括第四连接杆(16)和固定块(17)，所述第四连接杆(16)一端安装在所述第二连接板(12)靠近所述圆盘(5)的一侧，所述第四连接杆(16)的另一端水平贯穿所述连接块(7)并与所述固定块(17)连接，所述固定块(17)的底部与所述底座(1)的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的一种斜刃剪板机的工件定位装置，其特征在于，所述放置板(3)的顶部开设有切割槽(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202122181817.1U CN216263725U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种斜刃剪板机的工件定位装置 |
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|---|---|
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2021
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