CN219805766U - 一种精品钢材生产用钢材定切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精品钢材生产用钢材定切设备。包括工作台，所述工作台顶部靠近左右两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆顶端共同固定安装有加工箱，所述加工箱内腔前后两侧靠近底部处共同转动连接有两个支撑底板，所述支撑底板底部远离加工箱内腔中心处的一侧均开设有衔接口，所述加工箱内腔底部靠近左右两侧均处固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内腔均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端均转动连接有转动块；定位组件，所述定位组件外侧边缘均贯穿加工箱顶部。本实用新型提供的精品钢材生产用钢材定切设备具有避免工作人员在费时费力的去清洁飞溅的废屑，有效提升了装置的工作效率，设计较为合理，且实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割设备技术领域，尤其涉及一种精品钢材生产用钢材定切设备。
背景技术
钢材应用广泛、品种繁多，在钢材通过钢材加工厂加工制成后，需要使用切割设备对其进行切割加工。
在相关技术中，现有的定切设备在加工过程中，会产生钢材废屑，然而，现有的部分装置由于加工过程都是暴露在空气中，造成加工过程中，废屑会飞溅到其他地方，大大增加了装置的清洁难度，费时费力，降低了装置的工作效率。
因此，有必要提供一种精品钢材生产用钢材定切设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种精品钢材生产用钢材定切设备，解决了然而，现有的部分装置由于加工过程都是暴露在空气中，造成加工过程中，废屑会飞溅到其他地方，大大增加了装置的清洁难度，费时费力，降低了装置的工作效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精品钢材生产用钢材定切设备，包括工作台，所述工作台顶部靠近前后两侧处均固定安装有两个安装板，所述安装板顶端共同固定安装有横板，所述工作台顶部靠近左右两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆顶端共同固定安装有加工箱，所述加工箱内腔前后两侧靠近底部处共同转动连接有两个支撑底板，所述支撑底板底部远离加工箱内腔中心处的一侧均开设有衔接口，所述加工箱内腔底部靠近左右两侧均处固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内腔均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端均固定安装有旋转阀，所述螺纹杆顶端均转动连接有转动块，所述转动块顶部均铰接在相连衔接口内腔顶部；
定位组件，所述定位组件外侧边缘均贯穿加工箱顶部，并与其固定安装，所述定位组件包括两个固定套筒，所述固定套筒外侧边缘均贯穿加工箱顶部，并与其固定安装，所述固定套筒内腔均滑动连接有两个定位板，位于同一侧的两个所述定位板之间均共同固定安装有两个弹簧，所述定位板相离一侧均固定安装有定位件，所述定位件远离定位板一侧均贯穿相连固定套筒内腔一侧；
辅助组件，所述辅助组件底部均固定安装在工作台顶部。
优选的，所述工作台底部靠近四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部均固定安装有支撑底座。
优选的，所述加工箱内腔底部中心处固定安装有收集箱，所述收集箱底部贯穿工作台顶部，并与其滑动连接，所述收集箱底部中心处固定安装有排屑管。
优选的，所述辅助组件包括两个U型板，所述U型板底部均固定安装在工作台顶部，所述U型板内腔均转动连接有辊轮。
优选的，所述横板顶部中心处贯穿设有切割机，并与其固定安装，所述切割机底部设有切割刀片，所述加工箱前后两侧滑动连接在相连安装板相连一侧，所述加工箱前侧中心处开设有观察窗。
优选的，所述加工箱顶部中心处开设有切割口，所述加工箱左右两侧靠近底部处均开设有输料口。
与相关技术相比较，本实用新型提供的精品钢材生产用钢材定切设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种精品钢材生产用钢材定切设备，通过设置螺纹杆、加工箱和支撑底板，使装置在对钢材进行加工的过程中，手动转动旋转阀，带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套筒的作用，螺纹杆带动转动块向上移动，转动块则将支撑底板一侧向上移动，使其处于倾斜状态，使支撑底板顶部的废屑落入收集箱内腔，避免工作人员在费时费力的去清洁飞溅的废屑，有效提升了装置的工作效率，设计较为合理，且实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提供的精品钢材生产用钢材定切设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示加工箱正视图的结构示意图；
图3为图1所示定位组件正视图的结构示意图；
图4为图2所示A处放大的结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、收集箱；3、液压杆；4、支撑柱；5、辅助组件；51、U型板；52、辊轮；6、定位组件；61、固定套筒；62、定位板；63、弹簧；64、定位件；7、切割机；8、切割刀片；9、横板；10、加工箱；11、切割口；12、输料口；13、支撑底板；14、衔接口；15、转动块；16、螺纹杆；17、螺纹套筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的精品钢材生产用钢材定切设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加工箱正视图的结构示意图；图3为图1所示定位组件正视图的结构示意图；
图4为图2所示A处放大的结构示意图。一种精品钢材生产用钢材定切设备，包括工作台1，工作台1顶部靠近前后两侧处均固定安装有两个安装板，安装板顶端共同固定安装有横板9，工作台1顶部靠近左右两侧均固定安装有液压杆3，液压杆3顶端共同固定安装有加工箱10，加工箱10内腔前后两侧靠近底部处共同转动连接有两个支撑底板13，支撑底板13底部远离加工箱10内腔中心处的一侧均开设有衔接口14，加工箱10内腔底部靠近左右两侧均处固定安装有螺纹套筒17，螺纹套筒17内腔均螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16底端均固定安装有旋转阀，螺纹杆16顶端均转动连接有转动块15，转动块15顶部均铰接在相连衔接口14内腔顶部；
定位组件6，定位组件6外侧边缘均贯穿加工箱10顶部，并与其固定安装，定位组件6包括两个固定套筒61，固定套筒61外侧边缘均贯穿加工箱10顶部，并与其固定安装，固定套筒61内腔均滑动连接有两个定位板62，位于同一侧的两个定位板62之间均共同固定安装有两个弹簧63，定位板62相离一侧均固定安装有定位件64，定位件64远离定位板62一侧均贯穿相连固定套筒61内腔一侧；
辅助组件5，辅助组件5底部均固定安装在工作台1顶部。
工作台1底部靠近四角处均固定安装有支撑柱4，支撑柱4底部均固定安装有支撑底座。
加工箱10内腔底部中心处固定安装有收集箱2，收集箱2底部贯穿工作台1顶部，并与其滑动连接，收集箱2底部中心处固定安装有排屑管。
辅助组件5包括两个U型板51，U型板51底部均固定安装在工作台1顶部，U型板51内腔均转动连接有辊轮52。
横板9顶部中心处贯穿设有切割机7，并与其固定安装，切割机7底部设有切割刀片8，加工箱10前后两侧滑动连接在相连安装板相连一侧，加工箱10前侧中心处开设有观察窗。
加工箱10顶部中心处开设有切割口11，加工箱10左右两侧靠近底部处均开设有输料口12。
本实用新型提供的精品钢材生产用钢材定切设备的工作原理如下：
第一步：将需要加工的钢材通过输料口12放入加工箱10内腔，辊轮52通过在U型板51内腔转动，使钢材在辊轮52表面滑动的过程中，方便工作人员输送钢材，降低工作难度，当钢材放置在支撑底板13顶部后，液压杆3向上移动，带动加工箱10移动，使顶部的定位件64向下挤压定位板62，定位板62挤压弹簧63，弹簧63受力后通过底部的定位板62挤压底部的定位件64，使其对钢材进行定位；
第二步：加工箱10通过顶部的切割口11使切割机7移动到钢材顶部，切割机7开始工作，通过切割刀片8对钢材进行切割，完成加工后，将钢材顶部的废屑抖落在支撑底板13顶部，手动转动旋转阀，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16通过螺纹套筒17的作用，螺纹杆16带动转动块15向上移动，转动块15则将支撑底板13一侧向上移动，使其处于倾斜状态，使支撑底板13顶部的废屑落入收集箱2内腔，处理结束后，反向转动螺纹杆16将支撑底板13移动至原位，重复加工之前的加工，最后通过排屑管对废屑统一处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的精品钢材生产用钢材定切设备具有如下有益效果：
通过设置螺纹杆16、加工箱10和支撑底板13，使装置在对钢材进行加工的过程中，手动转动旋转阀，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16通过螺纹套筒17的作用，螺纹杆16带动转动块15向上移动，转动块15则将支撑底板13一侧向上移动，使其处于倾斜状态，使支撑底板13顶部的废屑落入收集箱2内腔，避免工作人员在费时费力的去清洁飞溅的废屑，有效提升了装置的工作效率，设计较为合理，且实用性较强。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种精品钢材生产用钢材定切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近前后两侧处均固定安装有两个安装板，所述安装板顶端共同固定安装有横板(9)，所述工作台(1)顶部靠近左右两侧均固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶端共同固定安装有加工箱(10)，所述加工箱(10)内腔前后两侧靠近底部处共同转动连接有两个支撑底板(13)，所述支撑底板(13)底部远离加工箱(10)内腔中心处的一侧均开设有衔接口(14)，所述加工箱(10)内腔底部靠近左右两侧均处固定安装有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)内腔均螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)底端均固定安装有旋转阀，所述螺纹杆(16)顶端均转动连接有转动块(15)，所述转动块(15)顶部均铰接在相连衔接口(14)内腔顶部；
定位组件(6)，所述定位组件(6)外侧边缘均贯穿加工箱(10)顶部，并与其固定安装，所述定位组件(6)包括两个固定套筒(61)，所述固定套筒(61)外侧边缘均贯穿加工箱(10)顶部，并与其固定安装，所述固定套筒(61)内腔均滑动连接有两个定位板(62)，位于同一侧的两个所述定位板(62)之间均共同固定安装有两个弹簧(63)，所述定位板(62)相离一侧均固定安装有定位件(64)，所述定位件(64)远离定位板(62)一侧均贯穿相连固定套筒(61)内腔一侧；
辅助组件(5)，所述辅助组件(5)底部均固定安装在工作台(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的精品钢材生产用钢材定切设备，其特征在于，所述工作台(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)底部均固定安装有支撑底座。
3.根据权利要求1所述的精品钢材生产用钢材定切设备，其特征在于，所述加工箱(10)内腔底部中心处固定安装有收集箱(2)，所述收集箱(2)底部贯穿工作台(1)顶部，并与其滑动连接，所述收集箱(2)底部中心处固定安装有排屑管。
4.根据权利要求1所述的精品钢材生产用钢材定切设备，其特征在于，所述辅助组件(5)包括两个U型板(51)，所述U型板(51)底部均固定安装在工作台(1)顶部，所述U型板(51)内腔均转动连接有辊轮(52)。
5.根据权利要求1所述的精品钢材生产用钢材定切设备，其特征在于，所述横板(9)顶部中心处贯穿设有切割机(7)，并与其固定安装，所述切割机(7)底部设有切割刀片(8)，所述加工箱(10)前后两侧滑动连接在相连安装板相连一侧，所述加工箱(10)前侧中心处开设有观察窗。
6.根据权利要求5所述的精品钢材生产用钢材定切设备，其特征在于，所述加工箱(10)顶部中心处开设有切割口(11)，所述加工箱(10)左右两侧靠近底部处均开设有输料口(12)。
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