CN203292595U - 铝材切削机 - Google Patents

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赵耿森
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SHENZHEN JINFA COPPER AND ALUMINUM Co Ltd
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SHENZHEN JINFA COPPER AND ALUMINUM Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铝材切削机,包含机体及切削单元,所述机体用来承载铝材,切削单元安装在机体上。切削单元具有多个并排的锯片,当铝材移入切削单元进行加工时,这些锯片在铝材上形成多个并排的沟槽,节省加工时间。

Description

铝材切削机
技术领域
本实用新型涉及一种铝材切削机,属于机械加工领域。
背景技术
铝材加工是机械中经常涉及到的加工工程,一般的做法是先对平板型的铝材进行切沟槽加工,对平板矩型的铝材开设贯通的多个平行沟槽,从而形成多个并排的长条型铝材基板。
通常在工艺上采用的切割方法是使用模具在铝材上冲压出沟槽,然而使用模具冲压沟槽的质量良率较差,易产生毛边,且生产准备周期长。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型公开了一种铝材切削机,能够快速、准确、低成本的在铝材表面切削出多个平行沟槽供后续的深加工使用。
为实现上述目的,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
铝材切削机,包含:机体,用来承载铝材;以及切削单元,设置于机体上,切削单元具有并排的多个锯片,当铝材移入切削单元,该些锯片于铝材上对应形成多个并排的沟槽。
通过上述结构,使用时操作者将铝材推入切削单元时,铝材与锯片相互接触以进行切削加工,多个锯片可同时在铝材的表面切削出多个并排的沟槽,只需一道工序即可于铝材上开设出所需数目的沟槽。
其中,铝材切削机还包括第一导轨及第二导轨,第一导轨与第二导轨设置于机体,切削单元架设在第一导轨及第二导轨,使得切削单元相对于机体沿着第一方向进行位移,以及相对于机体沿着第二方向进行位移。
通过上述结构,可准确控制切削单元的切削位置、深度等参数。
进一步的,铝材切削机还包含第三导轨,设置于机体,机体包含承载台,用以承载铝材,承载台架设于第三导轨,使得承载台相对于机体沿着第三方向进行位移。
通过上述方式,便于移动铝材的位置以便利于加工。
其中,切削单元还包含压块,所述压块设置于相邻的锯片之间,当铝材移入切削单元,压块压持住铝材,此种结构有利于固定铝材在加工时不会松动。
进一步的,铝材切削机还包含铣削单元,设置于机体上,该铣削单元具有第一驱动马达及铣刀,第一驱动马达连接铣刀,并带动铣刀旋转,以对铝材进行铣削加工。
通过上述结构改进,本实用新型的铝材切削机只需一次加工动作,省去多次重复的铣削工序,可大幅节省铝材的加工时间,提升产能。
附图说明
图1a、1b为本实用新型的铝材切削机的结构立体图、侧视图;
图2为本实用新型的铝材切削机切削出铝材示意图。
具体实施方式
参考附图1a、1b、2,本实用新型的铝材切削机10用以对铝材20进行加工,使铝材20上开设出多道的平行沟槽21。铝材切削机10包含有机体11及切削单元100,机体11具有承载台16,用以承载铝材20。在铝材切削机10上包含有X轴向导轨14、Z轴向导轨12及Y轴向导轨15,X轴向导轨14、Z轴向导轨12及Y轴向导轨15设置于机体11上。
切削单元100架设于X轴向导轨14与Z轴向导轨12上,并且面对承载台16。切削单元100由线性马达驱动沿着X轴向导轨14与Z轴向导轨12相对承载台16进行X轴方向或Z轴方向的位移。
承载台16架设于Y轴向导轨15,藉由线性马达驱动沿着Y轴向导轨15而相对机体11进行Y轴方向的位移。
切削单元100可藉由X轴向导轨14及线性马达的驱动而控制沟槽X轴向的位置,藉由Z轴向导轨12及线性马达的驱动而控制沟槽切削的深度,承载台16藉由Y轴向导轨15及线性马达的驱动,控制于其上的铝材20的沟槽切削长度以及沟槽Y轴向的位置。
其中,该铝材切削机还包含铣削单元200,铣削单元200与切削单元100同样以面对承载台16的方向架设于X轴向导轨14与Z轴向导轨12上,铣削单元200随着切削单元100而相对承载台16沿着X轴方向或Y轴方向进行位移。
其中,铣削单元200包括第一驱动马达220及铣刀210,第一驱动马达带动铣刀旋转使铣刀具有切削能力,增强切削单元100的切削能力。
其中,切削单元100具有第二驱动马达160及多个锯片110,锯片110的刀刃方向沿YZ平面设置,由于铝材20于加工时在承载台16上沿着Y轴方向朝锯片110行进,因此锯片110可在铝材20上形成多个沿着Y轴方向开设的长条型沟槽21,第二驱动马达160带动锯片110旋转使锯片110具有切割能力。

Claims (5)

1.铝材切削机,其特征在于包含:机体,用来承载铝材;以及切削单元,设置于机体上,切削单元具有并排的多个锯片,当铝材移入切削单元,该些锯片于铝材上对应形成多个并排的沟槽。
2.根据权利要求1所述的铝材切削机,其特征在于还包括第一导轨及第二导轨,第一导轨与第二导轨设置于机体,切削单元架设在第一导轨及第二导轨,使得切削单元相对于机体沿着第一方向进行位移,以及相对于机体沿着第二方向进行位移。
3.根据权利要求1所述的铝材切削机,其特征在于还包含第三导轨,设置于机体,机体包含承载台,用以承载铝材,承载台架设于第三导轨,使得承载台相对于机体沿着第三方向进行位移。
4.根据权利要求1所述的铝材切削机,其特征在于切削单元还包含压块,所述压块设置于相邻的锯片之间,当铝材移入切削单元,压块压持住铝材。
5.根据权利要求1所述的铝材切削机,其特征在于还包含铣削单元,设置于机体上,该铣削单元具有第一驱动马达及铣刀,第一驱动马达连接铣刀,并带动铣刀旋转,以对铝材进行铣削加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104439439A (zh) * 2014-12-01 2015-03-25 台澳铝业(台山)有限公司 铝型材铣床
CN111185766A (zh) * 2020-01-17 2020-05-22 湖州东塑电梯配件有限公司 一种手扶梯衬边条全自动加工设备
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