KR0164406B1 - 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법 - Google Patents

전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법 Download PDF

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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 관한 것으로, 특히 접촉대전기를 클리닝시키기 위한 방법에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 있어서 역극성 토너에 의해 오염된 접촉대전기를 클리닝시킬 수 있는 방법을 제공함에 있다.
3. 발명의 해결방법의 요지
전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법에 있어서, 상기 장치의 주모터가 회전하는 동안 감광체의 표면이 일정레벨의 표면전위를 유지하도록 접촉대전수단에 규정레벨의 대전전압을 인가하는 제1단계와, 상기 접촉대전수단에 부착되어 있는 역극성 토너를 상기 감광체상으로 이동시키기 위해 일정시간 경과후 상기 접촉대전수단에 인가중이던 대전전압 및 상기 장치의 현상수단에 인가중이던 현상전압을 오프시키는 제2단계와, 상기 감광체상으로 이동된 역극성 토너를 용지상에 전사시키기 위해 상기 장치의 전사수단에 음전위 전사전압을 인가하는 제3단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
4. 발명의 중요한 용도
접촉대전기를 구비하는 레이저 빔 프린터, 복사기, 팩시밀리등에 사용될 수 있다.

Description

전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법
제1도는 전자사진 현상방식을 이용하는 레이저 빔 프린터의 개략적인 엔진 메카니즘 구성도.
제2도는 일반적인 레이저 빔 프린터의 블럭구성도.
제3a 내지 제3c도는 접촉대전기를 클리닝시키기 위해 인가되는 대전전압(VCH), 현상전압(VD), 전사전압(VT)의 인가 타이밍도.
본 발명은 전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 관한 것으로, 특히 역극성 토너에 의해 오염된 접촉대전수단을 클리닝(cleaning)시킬 수 있는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 전자사진 현상방식은 복사기뿐만 아니라 프린터, 팩시밀리 등에서 비디오신호에 따른 화상을 출력하기 위해 널리 사용되고 있는 방식이다. 대표적인 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 예로서 레이저 빔 프린터가 있다. 상기 레이저 빔 프린터는 대전⇒노광⇒현상⇒전사⇒정착⇒배지라는 일련의 전자사진 프로세스과정을 통해 용지상에 소정의 화상을 형성시킨다. 종래 레이저 빔 프린터에서의 대전 방식은 스코트론(Scotron)방식(가는 와이어(wire)에 고압을 인가하여 방전을 일으킴으로서 발생된 전하를 감광체 표면에 부착시켜 대전하는 방식)을 사용하였으나 이는 대전기 인가전압(약 -3[KV]∼-4[KV])에 비해 감광체의 표면전위(약 -600∼-800[V])가 상대적으로 낮고 고압 방전에 의한 오존(O3), 질소 산화물등의 유해물질이 발생되는 문제점등으로 인해 그 사용이 점차 줄어들고 있는 실정이다. 한편 상기 문제점 해결을 위해 고안된 접촉대전방식은 상기 스코트론방식에 비해 상대적으로 낮은 대전전압(약 -1.2∼-1.5[KV])을 인가하여 감광체의 표면전위를 형성시키며 오존발생이 거의 발생치 않는다는 이유로 현재 널리 사용되고 있다. 이하 제1도에 도시된 바와 같은 접촉대전방식을 이용하는 레이저 빔 프린터의 엔진 메카니즘 구성도를 참조하여 상술한 전자사진 프로세스 과정을 상세하게 살펴보기로 한다. 한편 하기 설명에서는 접촉대전방식을 이용하는 레이저 빔 프린터의 접촉대전수단으로서 도전성 롤러(Roller)를 사용하는 것으로 가정한다.
우선 전자사진 프로세스 과정의 첫단계인 대전단계는 감광체의 표면을 일정한 전위로 만드는 단계이다. 즉 제1도의 도전성 롤러(10)는 대전전압 VCH에 의해 (-)의 전위를 갖게 되고 이와 접촉된 감광드럼(12) 또한 (-)의 표면전위를 갖게 된다. 이때 감광드럼(12)의 표면전위는 약 -500[V]의 전위를 갖게 된다. 전자사진 프로세스 과정의 두번째 단계인 노광단계는 노광수단(레이저 빔, LED 헤드)(14)을 사용하여 인쇄하고자 하는 화상영역에 대응되는 부분만을 노광시킴으로서 감광드럼(12)에 정전잠상을 형성시키는 것이다. 이때 비노광부분은 전위가 그대로 유지되고 노광부분의 전위는 변하게 된다. 그리고 노광된 부분은 비노광부분과 전위차만 있을뿐 사람의 눈에 보이지 않으므로 정전잠상이라 한다. 전자사진 프로세스 과정의 세번째 단계인 현상단계는 감광드럼(12) 표면에 형성된 정전잠상을 눈에 보이는 화상으로 전환시키는 단계이다. 즉 현상부의 마그네틱 롤러(16)는 약 -450[V]의 현상전압 VD에 의해 (-)의 전위를 갖게 된다. 따라서 토너 호퍼(Toner Hopper)속의 토너가 마그네틱 롤러(16)에 의해 (-)로 마찰대전 되면서 (-)의 전위를 띄게 되고 슬리브의 회전에 의해 현상 영역으로 이동하게 된다. 이때 규제 블레이드(18)에 의해 토너 및 캐리어의 양이 조절되며 (+)전위를 갖는 역극성 토너 또한 현상영역으로 이동된다. 상기 (+)전위를 갖는 역극성 토너는 비정상적으로 마찰대전된 토너를 의미한다. 이후 현상영역으로 이동된 토너는 주변의 전계에 의해 감광드럼(12)의 노광된 영역으로 일부가 이동하게 됨으로서 현상이 이루어진다. 한편 전자사진 프로세스의 네번째 단계인 전사단계는 감광드럼(12)상에 생성된 화상을 용지로 옮기는 과정이다. 전사부(20)에서는 약 800∼1500[V]의 전사전압 VT에 의해 발생된 (+)전하가 용지(S)에 부착된다. 이때 전사전압 VT에 의해 발생된 (+)전하와 감광체상의 (-)전위를 띤 토너입자와의 당기는 힘이 토너입자와 감광드럼(12)간의 당기는 힘보다 크므로 토너는 용지(S)상에 얹힌채 전사부(20)를 벗어나게 된다. 이후 용지(S)상에 얹힌 토너는 전자사진 프로세스 과정의 다섯번째 단계인 정착단계를 통해 용지(S)상에 정착된다. 정착단계에서는 용지(S)상에 얹힌 토너가 가압롤러(26)와 히트롤러(28)에 의해 용지(S)상에 강하게 흡착됨으로서 장기간 보존이 가능한 화상으로 전환된다. 이후 정착단계를 거친 용지(S)는 배지과정을 통해 외부로 배출된다. 한편, 제1도에서 이송 롤러(22)는 픽업 롤러(도시하지 않았음)에 의해 이송되는 용지(S)를 레지스터 롤러(24)로 이송하며, 레지스터 롤러(24)는 이송 롤러(22)에 의해 이송된 용지(S)를 정렬한다. 또한 통상적으로 레이저 빔 프린터에서는 프린터 각 부의 동작사태 또는 용지의 이송상태등을 감지하기 위한 센서가 설치된다. 이에 따라 제1도에서 이송 롤러(22)와 레지스터 롤러(24)사이의 용지 이송 경로상에 설치된 제1센서(S1)는 레지스터 롤러(32a,32b)로 이송되는 용지의 이송상태를 감지하며, 정착부(26)의 후단에 용지의 배출 경로상에 설치된 제2센서(S2)는 배지 롤러로부터 용지의 배지상태를 감지한다.
상술한 전자사진 프로세스 과정중 전사단계에서 감광드럼(12)에 부착되어 있는 토너는 대부분 용지(S)로 옮아가지만 (+)전위의 역극성 토너 혹은 극히 일부의 미 클리닝(cleaning) 토너는 감광드럼(12)상에 그대로 남아 있게 됨으로 상기 프린터의 장기 사용시 감광드럼(12)상의 (+)전위를 갖는 역극성 토너가 (-)의 전위를 갖는 도전성 롤러(10)에 누적된다. 그 결과 도전성 롤러(10)의 대전전압 VCH이 초기 설정치 대전전압보다 낮아지고 이에 따라 감광드럼(12)의 표면전위가 낮아져 최적의 화상(예를 들면 화상얼룩이 발생)을 얻을 수 없는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 있어서 역극성 토너에 의해 오염된 접촉대전수단을 클리닝시킬 수 있는 방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법에 있어서, 상기 장치의 주모터가 회전하는 동안 감광체의 표면이 일정레벨의 표면전위를 유지하도록 접촉대전수단에 규정레벨의 대전전압을 인가하는 제1단계와, 상기 접촉대전수단에 부착되어 있는 역극성 토너를 상기 감광체상으로 이동시키기 위해 일정시간 경과후 상기 접촉대전수단에 인가중이던 대전전압 및 상기 장치의 현상수단에 인가중이던 현상전압을 오프시키는 제2단계와, 상기 감광체상으로 이동된 역극성 토너를 용지상에 전사시키기 위해 상기 장치의 전사수단에 음전위 전사전압을 인가하는 제3단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 동작예를 상세히 설명한다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
제2도는 전자사진 현상방식을 이용하는 레이저 빔 프린터의 블럭구성도를 나타낸 것으로 상기 레이저 빔 프린터는 크게 비디오 컨트롤러(30)와 프린트 엔진부(40)와, OPE(38)로 구성된다. 비디오 컨트롤러(30)는 컴퓨터 인터페이스(32)와, 비디오 제어부(34)와, 엔진 인터페이스(36)로 구성된다. 컴퓨터 인터페이스(32)는 호스트 컴퓨터와 비디오 제어부(34) 사이에 연결되어 입출력신호를 인터페이스한다. 비디오 제어부(34)는 제어 프로그램을 구비한 롬(ROM)과 OPE(Operating Pannel Equipment)(38) 및 호스트 컴퓨터로부터 입력되는 각종 데이타를 임시저장하는 램(RAM)을 포함하고 상기 컴퓨터 인터페이스(32)로부터 수신되는 데이타코드를 프린터 엔진이 처리할 수 있는 이미지 데이타로 변환하여 프린트 엔진부(40)로 전송한다. 엔진 인터페이스(36)는 상기 비디오 제어부(34)의 제어하에 프린트 엔진부(40)와 입출력신호를 인터페이스한다. 한편 OPE(38)는 비디오 제어부(34)에 의해 제어되며 본 발명에 따른 각종 명령을 입력하기 위한 다수의 키들과 프린터의 동작에 따른 정보를 디스플레이하기 위한 디스플레이장치를 구비한다. 프린트 엔진부(40)는 비디오 인터페이스(42)와 엔진 제어부(44)와 I/O(Input/Output)인터페이스(46)와 센서회로(48)와 기구구동부(50)와 전자사진 현상부(52)로 구성도어 비디오 컨트롤러(30)에 연결된다. 비디오 인터페이스(42)는 비디오 컨트롤러(30)와 엔진 제어부(44)간 송,수신 신호에 대한 인터페이스를 제공한다. 엔진 제어부(44)는 비디오 컨트롤러(30)의 제어에 따라 기구구동부(50)와 전자사진 현상부(52)를 제어하며 비디오 컨트롤러(30)로부터 수신되는 이미지 데이타에 따른 화상을 용지에 프린트한다. 또한 엔진 제어부(44)는 센서회로(48)를 통해 프린트 엔진부(40)의 각 부분의 동작상태(예를 들면 용지의 급지 및 이송상태)를 감지한다. I/O인터페이스(46)는 엔진 제어부(44)와 센서회로(48), 기구구동부(50), 전자사진 현상부(52) 사이에 연결되어 엔진 제어부(44)의 입출력신호를 인터페이스한다. 센서회로(48)는 프린트 엔진부(40)의 각 부분의 동작상태, 용지의 급지 및 이송상태, 현상제량등을 감지하기 위한 각종 센서들을 구동하며 각 센서들의 감지신호를 엔진 제어부(44)에 제공한다. 기구구동부(50)는 엔진 제어부(44)의 제어에 따라 용지의 급지 및 이송과 프린팅을 위한 각종 기구를 구동하고, 전자사진 현상부(52)는 엔진 제어부(44)의 제어하에 이미지 데이타에 따른 화상을 용지에 프린트한다.
제3a도 내지 제3c도는 도전성 롤러(10)에 부착되어 있는 역극성 토너(+)를 클리닝시키기 위한 대전, 현상, 전사전압(VCH,VD,VT)의 타이밍도를 나타낸 것이다. 제3a도 내지 제3c도에서 MM은 레이저 빔 프린터의 주모터(Main Motor:MM) 회전 타이밍도를 나타낸 것이며, VCH는 도전성 롤러(10)에 인가되는 대전전압의 타이밍도를 나타낸 것이다. VCH의 타이밍도에서 a구간은 음전위(-)의 대전전압 VCH가 도전성 롤러(10)에 인가중인 구간을 나타내며, t3∼t5구간은 도전성 롤러(10)에 인가중인 대전전압 VCH를 오프시킨 구간을 나타낸다. VD,VT는 각각 현상부의 마그네틱 롤러(16)와 전사부(20)에 인가되는 현상전압과 전사전압의 타이밍도를 나타낸 것이다. d구간은 현상전압 VD가 (-)전위로 인가중인 구간을 나타내며, b구간 및 c구간은 전사전압 VT가 각각 (-)전위 및 (+)전위로 인가중인 구간을 나타낸다. 이하 제3a도를 참조하여 도전성 롤러(10)에 부착되어 있는 역극성 토너(+)를 클리닝시키기 위한 비디오 제어부(14)의 제어과정을 설명하기로 한다.
접촉대전방식을 사용하는 레이저 빔 프린터에 있어서 역극성 토너(+) 및 미클리닝 토너에 의한 도전성 롤러(10)의 오염으로 용지상에 화상얼룩이 발생하여 출력되는 경우, 사용자의 키입력에 응답하여 도전성 롤러(10)에 부착되어 있는 역극성 토너(+)를 클리닝시키는 과정은 다음과 같다. 먼저 비디오 제어부(34)는 OPE(38)상에 구비되어 있는 클리닝키 입력에 응답하여 도전성 롤러(10)를 클리어시키기 위한 클리어 모드로 전환한다. 클리어모드에서 비디오 제어부(34)는 t1시점에서 주모터 MM을 구동시킨다. 이에 따라 카세트에 장착되어 있는 용지는 픽업롤러의 구동에 의해 용지 이송 경로상을 따라 이동하게 된다. 한편 a구간동안 도전성 롤러(10)는 비디오 제어부(34)의 제어에 의해 VCH로부터 약 -1.2[KV]의 대전전압을 공급받음에 따라 감광드럼(12)의 표면은 약 -600[V]의 음전위를 띄게 된다. 이때(a구간) 비디오 제어부(34)는 현상부의 마그네틱 롤러(16) 및 전사부(20)에 인가되는 VD및 VT를 오프상태로 유지시킨다. 이후 비디오 제어부(34)는 t3시점에서 도전성 롤러(10)에 인가중인 대전전압 VCH를 오프시킨다. 상기 대전전압 VCH를 오프시키는 시간은 도전성 롤러(10)가 1회전 이상 회전하는 것이 바람직하다. 즉, 제3a도에서 대전전압 VCH가 오프되는 시간은 t3시점에서 t5시점까지의 시간동안이며 이때 도전성 롤러(10)는 1회전 이상 회전한 것으로 가정한다. 한편 비디오 제어부(34)는 상기 t5시점 이후 b구간동안 전사부(20)에 (-)전위를 갖는 전사전압 VT가 인가되도록 제어한다. 이때 상기 b구간에 해당하는 시간은 상기 대전전압 VCH가 오프되는 시간보다 길게 설저한다(그 이유는 역극성 토너를 용지 전면에 부착시키기 위함이다). 그 결과 도전성 롤러(10)에 부착되어 있던 역극성 토너(+)는 약 -500[V]의 음전위를 띄고 있는 감광드럼(12)상으로 이동하게 된다. 그 이유는 도전성 롤러(10)에 인가중인 대전전압 VCH가 오프됨에 따라 상기 도전성 롤러(10)에 누적되어 부착되어 있는 역극성 토너(+)가 전위를 상실하게 되어 음전위를 띈 감광드럼(12)상으로 이동하기 때문이다. 이후 감광드럼(12)상으로 이동된 역극성 토너(+)는 감광드럼(12)을 따라 전사영역으로 이동하게 된다. 전사영역으로 이동되는 감광드럼(12)상의 역극성 토너(+)는 (-)전위를 갖는 전사전압 VT에 의해 상기 주모터 MM의 회전에 의해 이송중인 용지위에 부착되게 된다. 즉 비디오 제어부(34)는 상술한 바와 같이 도전성 롤러(10)와 전사부(20)에 각각 인가되는 대전전압 VCH및 전사전압 VT의 전위차를 반복 제어함으로서 상기 도전성 롤러(10)에 부착되어 있는 역극성 토너(+)를 클리닝시킴으로서 화상얼룩을 방지할 수 있게 된다. 한편 규정된 매수를 사용자의 선택에 의해 설정한 경우 상기 설정된 매수(예를 들면 200매)를 인쇄한 경우 상술한 바와 같은 도전성 롤러(10) 클리닝 작업을 자동으로 수행하게 할 수도 있다.
한편 본 발명의 또 다른 일실시예로서 설정된 매수(예를 들면 200매)를 인쇄하여 출력한 경우 자동으로 도전성 롤러(10)를 클리닝시키는 과정 및 도전성 롤러(10)로부터 클리닝된 역극성 토너(+)를 마그네틱 롤러(16)로 회수하기 위한 클리닝 과정을 제3b도를 참조하여 설명하기로 한다. 우선 비디오 제어부(34)는 비디오 데이타에 따른 화상 인쇄시 상기 프린터 외부로 출력되는 용지를 카운팅하여 카운팅된 설정치에 이르면 하기와 같은 클리닝 동작을 수행한다. 먼저 비디오 제어부(34)는 카운팅된 용지가 설정치에 이르면 프린팅 모드를 클리어 모드로 전환시킨다. 이때 메인모터 MM은 계속 구동됨으로 인해 카세트에 장착되어 있는 용지는 픽업 롤러의 구동에 의해 용지 이송 경로상을 따라 이동하게 된다. 이때 비디오 제어부(34)는 a구간동안 도전성 롤러(10)에 약 -1.2[KV]의 대전전압이 인가되도록 제어하는 한편 현상부의 마그네틱 롤러(16) 및 전사부(20)에 인가되는 현상전압 VD및 VT를 오프상태로 유지시킨다. 이후 비디오 제어부(34)는 t3시점에서 도전성 롤러(10)에 인가중인 대전전압 VCH를 오프시킨다. 그 결과 도전성 롤러(10)에 부착되어 있던 역극성 토너(+)는 감광드럼(12)상으로 이동하게 된다. 그 이유는 도전성 롤러(10)에 인가중인 대전전압 VCH가 오프됨에 따라 상기 도전성 롤러(10)에 누적되어 부착되어 있는 역극성 토너(+)가 전위를 상실하게 되어 음전위를 띈 감광드럼(12)상으로 이동하기 때문이다. 이후 감광드럼(12)상으로 이동된 역극성 토너(+)는 감광드럼(12)을 따라 현상영역으로 이동하게 된다. 이후 t5시점에서 비디오 제어부(34)는 다시 도전성 롤러(10)에 약 -1.2[KV]의 대전전압이 인가되도록 제어함으로서 감광드럼(12)상의 역극성 토너(+)는 정규로 대전된 토너(-)로 변환된다. 이후 정규로 대전된 토너(-)는 감광드럼(12)의 표면전위와 마그네틱 롤러(16)의 전위차에 의해 상기 마그네틱 롤러(16)로 회수된다. 그 결과 도전성 롤러(10)에 누적되어 부착되어 있는 역극성 토너(+)를 클리닝시킴으로서 화상얼룩을 방지할 수 있다.
한편 제3c도는 용지 이송 경로상에서 잼이 발생된 경우 상기 잼 발생 용지를 이용하여 역극성 토너(+)를 클리어시키기 위한 대전, 현상, 전사전압(VCH,VD,VT)인가 타이밍도를 나타낸 것이다. 우선 소정의 비디오 데이타에 따른 화상을 인쇄하는 경우 비디오 제어부(34)의 제어하에 도전성 롤러(10), 마그네틱 롤러(16), 전사부(20)에는 t1시점부터 순차적으로 (-) 대전전압 및 (+) 대전전압이 인가된다. 첨부된 도면에서는 상기 대전, 현상, 전사전압(VCH,VD,VT) 인가시점을 동일시점(t1)으로 가정한다. 만약 t3 시점에서 잼이 발생(급지영역 혹은 전사영역)되면, 비디오 제어부(34)는 프린팅모드를 클리어 모드로 전환시킨후 t3시점(시점의 미세한 차이는 있음)에서 도전성 롤러(10) 및 마그네틱 롤러(16)에 인가중인 대전전압 VCH와 전사전압 VD를 오프시키는 한편, 전사부(20)에 인가중인 (+)전위의 전사전압을 (-)전위를 갖는 전사전압으로 변화시켜 인가한다.
그 결과 도전성 롤러(10)에 누적되어 부착되어 있던 역극성 토너(+)는 감광드럼(12)상으로 이동되고 상기 감광드럼(12)의 회전에 의해 전사영역으로 이동하게 된다. 전사영역으로 이동된 감광드럼(12)상의 역극성 토너(+)는 (-)전위를 갖는 전사전압 VT에 의해 상기 주모터 MM의 회전에 의해 이송되는 잼 발생 용지위에 부착되어 외부로 배출되게 된다. 즉 비디오 제어부(34)는 상술한 바와 같이 도전성 롤러(10)와 전사부(20)에 각각 인가되는 대전전압 VCH및 전사전압 VT의 전위를 잼 발생시점에서 반전시킴으로서 상기 도전성 롤러(10)에 부착되어 있는 역극성 토너(+)를 클리닝시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 클리닝 장치가 없는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 있어서, 접촉대전기 및 전사부에 각각 인가되는 대전전압 및 전사전압의 전위차를 온/오프 제어함으로서 미전사된 역극성 토너에 의해 오염된 접촉대전기를 클리닝시켜 화상얼룩을 방지할 수 있는 있점이 있다.
한편 본 발명의 실시예에서는 레이저 빔 프린터를 일예로 설명하였으나 별다른 변형없이 접촉대전수단을 구비하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치에 적용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법에 있어서, 상기 장치의 주모터가 회전하는 동안 감광체의 표면이 일정레벨의 표면전위를 유지하도록 접촉대전수단에 규정레벨의 대전전압을 인가하는 제1단계와, 상기 접촉대전수단에 부착되어 있는 역극성 토너를 상기 감광체상으로 이동시키기 위해 일정시간 경과후 상기 접촉대전수단에 인가중이던 대전전압 및 상기 장치의 현상수단에 인가중이던 현상전압을 오프시키는 제2단계와, 상기 감광체상으로 이동된 역극성 토너를 용지상에 전사시키기 위해 상기 장치의 전사수단에 음전위 전사전압을 인가하는 제3단계로 이루어짐을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1단계 내지 제3단계는 상기 장치의 주모터가 정지되기 이전에 동작하는 것을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 일정시간 경과후는 상기 감광체가 1회전주기 이상의 시간을 나타내는 것을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
  4. 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법에 있어서, 상기 장치의 주모터가 회전하는 동안 감광체의 표면이 일정레벨의 표면전위를 유지하도록 접촉대전수단에 규정레벨의 대전전압을 인가하는 제1단계와, 상기 접촉대전수단에 부착되어 있는 역극성 토너를 상기 감광체상으로 이동시키기 위해 일정시간 경과후 상기 접촉대전수단에 인가중이던 대전전압을 오프시키는 제2단계와, 상기 감광체상으로 이동된 역극성 토너의 전위를 변환시키기 위해 재차 상기 접촉대전수단에 규정레벨의 대전전압을 인가하는 제3단계와, 상기 장치의 현상수단 및 감광체사이의 표면전위차에 의해 상기 감광체상에 부착되어 있는 역극성 토너가 상기 현상수단으로 이동할 수 있도록 현상수단에 인가되는 전압을 오프시키는 제4단계로 이루어짐을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
  5. 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법에 있어서, 외부장치로부터 수신된 소정의 화상데이타에 따른 화상 인쇄시 잼이 발생되는 경우, 상기 장치의 주모터가 회전하는 동안 상기 접촉대전수단에 인가중이던 규정레벨의 대전전압을 오프시킴으로서 상기 접촉대전수단에 부착되어 있는 역극성 토너를 감광체상으로 이동시키는 제1단계와, 상기 감광체상에 부착되어 있는 역극성 토너를 용지상에 전사시키기 위해 상기 장치의 현상수단에 인가중이던 현상전압을 오프시키는 한편 상기 장치의 전사수단에 음전위 전사전압을 인가하는 제2단계로 이루어짐을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 잼은 급지영역 혹은 전사영역에서 발생된 잼을 나타내는 것을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 감광체상에 부착되어 있는 역극성 토너는 상기 장치의 주모터 회전에 의해 이송되는 잼 발생 용지상에 전사됨을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 대전전압 및 현상전압의 오프시점과 음전위 전사전압의 인가시점은 동일시점에서 이루어짐을 특징으로 하는 전자사진 현상방식을 이용하는 장치의 접촉대전수단 클리닝방법.
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