KR0159252B1 - 여러가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법 - Google Patents

여러가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법

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Abstract

본 발명은 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통상의 껌 제조과정중에 별도로 제작한 각종 색상과 무늬를 갖고 있는 무른 껌입자들을 분탕(설탕가루)과 함께 호퍼(hopper)에 담아두고 이를 딱딱한 껌시이트(sheet)위에 흩어뿌리고 압연하면 껌입자가 껌시이트(sheet)위에 자연스럽게 접착되고 부분 부분이 각기 다른 색상과 무늬를 띄게되어 환상적인 시각효과를 나타내는 껌의 제조방법에 관한 것이다.

Description

여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법
제1도는 국제특허공개 제94-22323호의 제조방법에 의해 호퍼(hopper)에서 제작한 껌입자를 껌 시이트 위에 뿌리는 과정을 나타낸 도면이고,
제2도는 본 발명에 따른 껌의 제조방법중 호퍼(hopper)로부터 여러 가지 색과 모양을 갖는 껌입자를 껌 시이트 위에 뿌리는 과정을 나타낸 도면이고,
제3도는 본 발명에 따른 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 사진으로서,
(a)는 실시예 1에 의해 제조된 원형 무늬를 갖는 껌의 사진이고,
(b)는 실시예 2에 의해 제조된 사각 무늬를 갖는 껌의 사진이고,
(c)는 실시예 3에 의해 제조된 다양한 무늬를 갖는 껌의 사진이다.
본 발명은 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통상의 껌 제조과정중에 별도로 제작한 각종 색상과 무늬를 갖고 있는 무른 껌입자들을 분탕(설탕가루)과 함께 호퍼(hopper)에 담아두고 이를 딱딱한 껌시이트(sheet)위에 흩어뿌리고 압연하면 껌입자가 껌시이트(sheet)위에 자연스럽게 접착되고 부분 부분이 각기 다른 색상과 무늬를 띄게되어 환상적인 시각효과를 나타내는 껌의 제조방법에 관한 것이다.
기존의 껌들은 대부분이 껌 전체가 단일색을 띄고 있으며, 최근에는 각종 색소를 이용하여 껌위에 무늬를 인쇄함으로써 시각적 즐거움을 줄 수 있는 껌이 국외 및 국내에서 개발되기도 하였으나, 껌 표면의 물리적 특성상 도색상태가 고르지 못한 단점이 있었다.
또한, 대한민국특허출원공개 제94-20928호에는 껌의 제조공정시 인출되는 껌의 표면에 사탕과 같은 작은 식품알갱이를 분산시켜 첨가하므로써 껌을 씹을 때 껌의 표면에 첨가된 식품도 동시에 섭취할 수 있도록 하는 껌에 식품을 첨가하는 장치가 제시되어 있으나, 이 장치는 단순히 인출되는 껌에 식품을 첨가시키는 장치에 불과하여 본 발명의 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌을 제조하기에는 부적합하다.
또한 국제특허공개 제94-22323호에는 다층(multi-phase)구조를 갖는 껌의 제조방법이 제시되어 있다. 도면 제1도는 국제특허공개 제94-22323호에 제시되어 있는 호퍼에서의 껌입자 제조과정을 개략적으로 나타낸 도면으로서, 이 방법에서는 껌시이트(sheet)와는 다른 색상의 껌을 별도로 제작하고 이를 호퍼에 부착되어 있는 껌입자 제조장치에 의해 특정 모양의 껌입자를 만들어 껌시이트 위에 규칙적으로 배치하고 압연하여 다층(multi-phase) 구조를 갖는 껌을 제조하였다. 그러나 상기 제조방법에 의한 경우 껌입자가 껌시이트에 접착되기 보다는 사용된 압연롤러(roller)에 달라붙어 생산이 어려운 문제가 있으며, 또한 제조된 다층 구조를 갖는 껌은 동일한 모양과 색상을 띄고 있어 단조로운 느낌을 주는 단점이 있다.
이에 본 발명에서는 생산이 용이하면서도 좀 더 자연스럽고 환상적인 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법에 대하여 연구노력한 결과, 껌입자가 압연롤러에 달라붙지 않고 껌시이트에 용이하게 접착되기 위해서는 껌시이트와 껌입자 각각의 온도 및 강도가 매우 중요하고, 또한 별도로 제작한 다양한 색상 및 모양을 갖고 있는 껌입자들을 호퍼에 담아 껌시이트에 뿌리고 압연하면 보다 다채로운 색상과 무늬를 갖는 껌을 제조할 수 있고 모양과 색상이 상이한 껌입자들이 서로 겹친 상태로 압연되는 경우는 보다 환상적인 색상과 모양을 띄게 될 것임을 알게됨으로써 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명은 특정 온도와 강도를 갖으면서 다양한 색과 모양을 갖는 껌입자를 별도로 제작하여 분탕과 함께 상대적으로 온도가 낮고 딱딱한 껌시이트 위에 불규칙적으로 배치하고 압연하여 환상적인 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 다층(multi-phase) 구조와 무늬가 형성된 껌의 제조방법에 있어서, 온도 10∼20℃ 및 강도 0.6∼1.6kg/mm2(0.4mm 진입강도 기준)의 껌시이트 위에 온도 25∼30℃, 강도 0.3∼0.4kg/mm2(0.4mm 진입강도 기준) 및 색상과 모양이 다양한 껌입자를 흩뿌리고 압연하여 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법을 그 특징으로 한다.
이와같은 본 발명은 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 특정 온도범위와 강도 범위를 갖는 껌시이트 위에 미리 제작한 색상과 모양이 다양한 껌입자들을 분탕과 함께 흩뿌려 압연하되, 껌 입자는 껌시이트에 비교하여 상대적으로 온도가 높고 물러서 껌시이트와의 접착시 보다 용이하게 접착됨은 물론 압연롤러에 의해 쉽게 눌러 퍼지면서 환상적인 시각효과를 줄 수 있는 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 그 제조과정은 다음과 같다.
먼저 여러 가지 색상의 껌입자를 제조하는 바, 본 발명에서는 껌입자의 강도를 무르게 하기 위하여 통상의 껌 조성물에 솔비톨(sorbitol)을 전체 껌 조성물중에 0.1∼0.5 중량% 함유시킨다. 예를들면 비닐아세테이트 수지(polyvinylacetate), 왁스, 유화제, 무기질 충전제를 배합하여 만든 통상의 껌베이스 15∼30 중량%, 설탕 50∼70 중량%, 물엿2∼10 중량% 및 솔비톨 0.1∼0.5 중량%를 50∼60℃로 예비 가열된 믹서에 투입하고 믹서 내부온도가 55℃를 초과하지 않도록 하면서 혼합하고, 여기에 향료로서 여러 가지 과일맛을 내는 향 0.5∼2.0 중량%와 각종 색소 예를들면 황색 5호, 적색 2호 또는 동엽록소나트룸 0.001∼0.3 중량% 첨가한 후 압연을 한 다음, 이를 여러 모양으로 작게 잘라서 각종 색상의 껌입자들을 준비한다.
껌입자는 25∼30℃ 및 강도 0.3∼0.4kg/mm²(0.4mm 진입강도 기준)를 유지하도록 하는데, 만약 껌입자의 온도가 25℃ 미만이거나 강도가 0.4kg/mm2를 초과하면 껌입자가 너무 딱딱하여 껌시이트에 접착되지 않고 박히기만 하며, 껌입자의 온도가 30℃를 초과하거나 강도가 0.3kg/mm2미만이면 껌입자끼리 달라붙거나 압연롤러에 달라붙는 문제가 있다.
한편, 상기에서 만든 껌입자들을 떨어뜨릴 바탕이 되는 껌시이트를 제조하는 바, 본 발명에서는 껌시이트의 강도를 딱딱하게 하기 위하여 통상의 껌 조성물에 솔비톨(sorbitol)을 전체 껌 조성물중에 0.1 중량% 이하 함유시킨다. 예를들면 비닐아세테이트 수지, 왁스, 유화제, 무기질 충전제를 배합하여 만든 통상의 무색 껌베이스 15∼30 중량%, 설탕 70∼70 중량%, 물엿 2∼10 중량% 및 솔비톨 0.1 중량% 이하를 50∼60℃로 예비 가열된 믹서에 투입하고 믹서 내부온도가 55℃를 초과하지 않도록 하면서 혼합하고, 여기에 향료로서 여러 가지 과일맛을 내는 향 0.5∼2.0 중량%를 첨가한 후 압연하여 껌시이트를 제조한다.
껌시이트는 10∼20℃ 및 강도 0.6∼1.6kg/mm2(0.4mm 진입강도 기준)를 유지하도록 한다. 만약 껌시이트의 온도가 10℃ 미만이면 딱딱하여 압연공정에 의해 껌시이트가 압연되지 않으며 높은 압연압력이 요구되어 압연롤러에 무리가 가고, 20℃를 초과하면 껌시이트가 물러서 껌입자가 껌시이트에 달라붙지 않고 압연롤러에 달라붙는 문제가 있다. 껌시이트의 강도가 0.6kg/mm2(0.4mm 진입강도 기준)미만이면 껌시이트가 물러서 껌입자는 껌시이트에 붙지 않고 자국만 남기게 되고, 껌시이트의 강도가 1.6kg/mm2(0.4mm 진입강도 기준)를 초과하면 껌시이트가 딱딱하여 압연공정이 불가능한 문제가 있다.
그런다음 도면 제2도에 나타낸 바와같이 이미 제작한 여러 가지 색과 모양을 갖는 껌입자들을 호퍼에 담아 상기에서 제조한 껌시이트 위에 떨어뜨리는데, 이를 좀더 자세히 설명하면 다음과 같다. 호퍼에 담겨져 있는 여러 가지 색과 모양을 갖는 껌입자들을 호퍼의 저부(低部)에 배치되어 있는 스프레딩 판(spreading plate)의 전면(全面)에 뿌려지고, 이렇게 뿌려진 껌입자들은 자체 진동수단을 갖고 있는 스프레딩판 위에서 고르게 분포되는 동시에 스프레딩 판의 끝단 경사부를 이용하여 껌시이트 위로 고르게 떨어진다. 이때 껌입자는 껌시이트에 대하여 10∼30 중량% 떨어뜨리는 것이 아름다운 색상과 무늬 발현을 위해 바람직하다.
한편 껌입자는 호퍼(hopper)에 담아 껌시이트에 살포하는데, 껌입자를 장기간 호퍼에 담아둘 경우 껌입자들이 서로 달라붙게 되어 껌시이트에 살포하는데 있어 어려움이 있는 바, 본 발명에서는 껌입자에 대하여 3∼7 중량%의 분탕(설탕가루)을 첨가하여 호퍼에 담아둔다. 그러나 분탕(설탕가루)의 첨가량이 지나치게 많으면 압연과정 후 껌입자가 껌시이트에 달라붙지 않고 떨어지는 문제가 발생한다.
상기에서 설명된 바와 같은 본 발명의 제조방법에 의하면, 바탕이 되는 껌시이트 위에 상대적 온도가 높고 무르면서도 다양한 색상과 무늬를 갖는 껌입자를 흩뿌려 놓고 이를 압연하여 일체(一體)의 껌이 되도록 하면, 여러 가지 색상의 껌들이 조합되어 각기색상이 다른 부분이 공존하여 환상적인 시각효과를 주는 껌을 얻게되고, 또한 호퍼(hopper)에 담아둔 껌입자들이 서로 달라붙는 현상을 없애기 위하여 껌입자는 분탕(설탕가루)과 함께 혼합하여 보관하였다.
이하, 본 발명을 다음의 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같은 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
껌베이스 27 중량%, 설탕 60 중량%, 물엿 2.3 중량%, 포도당 9 중량%, 비타민 C 0.1 중량%, 구연산 0.07 중량% 및 솔비톨 0.3 중량%를 65℃로 예비 가열한 믹서에 넣고 혼합한 후, 믹서 내부온도가 55℃ 이상으로 상승되지 않도록 하고, 향료로서 딸기향을 1.5 중량% 첨가한 다음 색소로서 황색 5호, 적색 2호 또는 동엽록소나트륨을 0.03 중량% 각각 첨가하고 혼합하여 주홍색 껌, 적색 껌, 녹색 껌의 각기 다른 세가지 껌을 제조하였다. 그리고 이들 각각을 잘게 분쇄한 후 지름 1∼3mm의 구(球) 모양이 되도록 껌입자를 제조하였다.
그 다음, 껌베이스 27 중량%, 설탕 60 중량%, 물엿 2.3 중량%, 포도당 9 중량%, 비타민 C 0.1 중량%, 구연산 0.07 중량% 및 솔비톨 0.01 중량%를 65℃로 예비 가열한 믹서에 넣고 혼합한 후, 믹서 내부온도가 55℃ 이상으로 상승되지 않도록 하고, 향료로서 딸기향을 1.53 중량% 첨가하여 무색의 바탕 껌을 제조한 뒤 상기에서 이미 제조한 구(球) 모양의 세가지 색상의 껌입자들을 껌시이트에 대하여 20 중량% 되도록 떨어뜨리고 함께 압연하되 껌시이트는 15∼18℃가 유지되도록 하였고, 껌입자는 25∼30℃가 유지되도록 함으로써 각종 색상의 원형무늬를 갖는 껌을 제조하였다.
[실시예 2]
껌베이스 27 중량%, 설탕 60 중량%, 물엿 2.3 중량%, 포도당 9 중량%, 비타민 C 0.1 중량%, 구연산 0.097 중량% 및 솔비톨 0.5 중량%를 65℃로 예비 가열한 믹서에 넣고 혼합한 후, 믹서 내부온도가 55℃ 이상으로 상승되지 않도록 하고, 향료로서 딸기향을 1.5 중량% 첨가한 다음 색소로서 황색 5호, 적색 2호 또는 동엽록소나트륨을 0.003 중량% 각각 첨가하고 혼합하여 주홍색 껌, 적색 껌, 녹색 껌의 각기 다른 세가지 껌을 제조하였다. 그리고 이들 각각을 3∼5mm×3∼5mm의 정사각형 모양이 되도록 껌입자를 제조하였다.
그 다음, 껌베이스 27 중량%, 설탕 60 중량%, 물엿 2.3 중량%, 포도당 9 중량%, 비타민 C 0.1 중량%, 구연산 0.07 중량% 및 솔비톨 0.007중량%를 65℃로 예비 가열한 믹서에 넣고 혼합한 후, 믹서 내부온도가 55℃ 이상으로 상승되지 않도록 하고, 향료로서 딸기향을 1.53 중량% 첨가하여 무색의 바탕 껌을 제조한 뒤 상기에서 이미 제조한 정사각형 모양의 세가지 색상의 껌입자들을 바탕 껌에 대하여 20 중량% 되도록 떨어뜨리고 함께 압연하되 껌시이트는 15∼18℃가 유지되도록 하였고, 껌입자는 25∼30℃가 유지되도록 함으로써 각종 색상의 사각무늬를 갖는 껌을 제조하였다.
[실시예 3]
껌베이스 27 중량%, 설탕 60 중량%, 물엿 2.3 중량%, 포도당 9 중량%, 비타민 C 0.1 중량%, 구연산 0.097 중량% 및 솔비톨 0.1 중량%를 65℃로 예비 가열한 믹서에 넣고 혼합한 후, 믹서 내부온도가 55℃ 이상으로 상승되지 않도록 하고, 향료로서 딸기향을 1.5 중량% 첨가한 다음 색소로서 황색 5호, 적색 2호 또는 동엽록소나트륨을 0.003 중량% 각각 첨가하고 혼합하여 주홍색 껌, 적색 껌, 녹색 껌의 각기 다른 세가지 껌을 제조하였다. 그리고 이들 각각을 5mm 이하로 잘게 분쇄하여 여러가지 모양이 되도록 껌입자를 제조하였다.
그 다음, 껌베이스 27 중량%, 설탕 60 중량%, 물엿 2.3 중량%, 포도당 9 중량%, 비타민 C 0.1 중량%, 구연산 0.07 중량% 및 솔비톨 0.09중량%를 65℃로 예비 가열한 믹서에 넣고 혼합한 후, 믹서 내부온도가 55℃ 이상으로 상승되지 않도록 하고, 향료로서 딸기향을 1.53 중량% 첨가하여 무색의 껌을 제조한 뒤 상기에서 이미 제조한 여러 모양의 세가지 색상의 껌입자들을 바탕 껌에 대하여 20 중량% 되도록 떨어뜨리고 함께 압연하되 껌시이트는 15∼18℃가 유지되도록 하였고, 껌입자는 25∼30℃가 유지되도록 함으로써 각종 색상의 다양한 무늬를 갖는 껌을 제조하였다.
[실험예 1]
상기 실시예 1과 동일한 제조방법에 의해 껌을 제조하되 다만 솔비톨의 함량 및 온도를 달리하여 껌시이트와 껌입자 각각의 온도 및 강도에 따른 제조공정상에 나타나는 문제점을 확인하였으며, 그 결과는 다음 표 1에 나타내었다.
상기 표 1에 의하면 본 발명의 제조방법에 의해 껌시이트가 10∼20℃ 및 강도 0.6∼1.6kg/mm 를 유지하고 껌입자가 25∼30℃ 및 강도 0.3∼0.4kg/mm 를 유지하는 경우 껌입자는 껌시이트위에 퍼지듯이 잘 달라붙었으나, 껌시이트의 온도가 높거나 무른 경우 껌 입자가 껌시이트에 달라붙지 않고 자국만 남기게 되며, 껌입자의 온도가 낮거나 딱딱한 경우 역시 껌입자가 껌시이트에 달라붙지 않고 껌시이트에 자국만 남기게 된다.
[실험예 2]
본 발명의 제조방법에서는 호퍼(hopper)에 담아두는 껌입자가 서로 달라붙는 문제를 해결하기 위해 분탕(설탕가루)을 섞어 보관하는데, 이때 분탕(설탕가루)의 첨가량이 본 발명에 미치는 영향을 알아보기 위해 상기 실시예 4와 동일한 제조방법에 의해 껌을 제조하되 다만 호퍼(hopper)에 다음 표 2와 같은 함량의 분탕(설탕가루)을 첨가하였다. 그 결과는 다음 표 2에 나타내었다.
도면 제3도는 상기 실시예1 내지 3에 의해 제조된 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 사진으로서, (a)는 실시예1의 제조방법에 따른 원형 무늬를 갖는 껌의 사진이고, (b)는 실시예2의 제조방법에 따른 사각 무늬를 갖는 껌의 사진이며, (c)는 실시예3의 제조방법에 따른 다양한 색상과 무늬를 갖는 껌의 사진이다.
종래 제조방법에서는 배합물에 직접 색소를 첨가하고 압연하므로써 여러 가지 무늬와 색상을 갖도록 하거나, 또는 압연하여 제조된 껌위를 채색하므로써 여러 가지 무늬와 색상을 갖도록 하였는 바, 전자(前者)의 경우 원하는 색상의 무늬를 적절한 곳에 임의로 배치할 수 없었고, 후자(後者)의 경우 원하는 색상의 무늬를 임의로 채색할 수 있으나 그 채색 상태가 고르지 못하다. 또한 국제특허공개 제94-22323호의 제조방법에 의한 경우 단순히 두 종류의 껌을 함께 눌러놓은 것에 불과하며, 서로 다른 두종류의 껌이 압연되는 과정에서 나타나는 문제점, 예를들면 압연롤러에 껌이 달라붙거나 또는 껌시이트와 껌입자가 서로 접착되지 않는 등의 문제점을 해결하기 위한 필수요건들이 제시되어 있지 않았다.
그러나, 본 발명의 제조방법에서는 껌입자가 압연롤러에 달라붙는 문제점과 압연과정에 의해 껌시이트가 껌입자에 눌러 움푹 패여 표면이 불량해지는 문제점을 해결하기 위해 껌시이트와 껌입자의 온도 및 강도를 적절히 유지시켰고, 이로써 압연과정에서 무른 껌입자가 딱딱한 껌시이트위에 눌려 퍼지면서 보다 용이하게 껌입자가 껌시이트에 접착되도록 하였고, 원하는 색상의 무늬를 임의로 배치할 수 있으며, 또한 서로 다른 색상과 무늬를 갖는 껌입자를 함께 사용하여 압연하므로써 아름다운 무늬와 색상을 갖도록 하였다.

Claims (2)

  1. 다층(multi-phase) 구조와 무늬가 형성된 껌의 제조방법에 있어서, 온도 10∼20℃ 및 강도 0.6∼1.6kg/mm2(0.4mm 진입강도 기준)의 껌시이트 위에 온도 25∼30℃ 및 강도 0.3∼0.4kg/mm2(0.4mm 진입강도 기준) 및 색상과 모양이 다양한 껌입자를 흩뿌리고 압연하는 것을 특징으로 하는 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 껌입자는 5∼7 중량%의 분탕(설탕가루)과 혼합한 상태로 껌시이트에 뿌려지는 것을 특징으로 하는 여러 가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법.
KR1019960001011A 1995-01-18 1996-01-18 여러가지 색상과 무늬를 갖는 껌의 제조방법 KR0159252B1 (ko)

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