KR100240941B1 - 내부에 식용잉크 인쇄층을 갖는 캔디의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 투명한 캔디의 내부에 각종 도안을 인쇄하므로서 캔디가 소모될 때까지 인쇄부위가 선명하게 남아있도록 한 캔디의 제조방법에 관한 것이다.

금형에 캔디 배합물을 중량비로서 40~60%로 주입하고 고형화시키는 일차 성형단계와; 다수의 인쇄기가 회전판에 장치되어 원운동으로 회동되는 인쇄기에 의하여 상기 일차 성형단계에서 고형화된 캔디 배합물 상면에 다색으로 인쇄하는 인쇄단계와; 상기 인쇄단계가 완료된 후 금형에 캔디 배합물을 중량비로서 40~60%로 주입하여 완전히 채우고 고형화시키는 완성 성형단계를 포함하며, 각 단계를 순차적으로 진행하므로서 식용잉크가 내부에 인쇄된 캔디를 제조하는 방법이다.

Description

내부에 식용잉크 인쇄층을 갖는 캔디의 제조 방법

본 발명은 투명한 캔디의 내부에 각종문자나 그림을 인쇄하므로서 제품이 소모될 때까지 인쇄부위가 선명하게 남아 있도록 한 식용잉크가 내부에 인쇄된 캔디의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 당액을 고형화하여 제품화시킨 캔디류는 단맛과 함께 첨가물에 따라 커피, 박하, 과실 등의 다양한 맛을 연출할 수 있으므로 어린이들은 물론 성인들도 애용하고 있으며, 근래에는 입냄새제거, 졸음방지 등의 효능을 가진 기능제품이 개발되고 있는 실정으로서 그 수요가 증가되고 있는 실정이다. 이러한 캔디제품은 수요자들의 시각적 관심을 끌고 제품가치를 상승시키기 위하여 투명하게 제조하거나, 특정의 색상을 갖는 배합물로 제조하거나, 또는 독특한 외형으로 제조한다.

그러나, 캔디는 그 재질적 특성상, 제품자체에 다양한 그림이나 문자를 연출할 수 없기 때문에 캔디제품의 포장지나 케이스에 각종인쇄를 하여 왔으며, 이러한 방법은 포장지가 개봉된 상태에서는 캔디제품 자체가 시각적인 미감을 자극하지 못하였다.

또한, 캔디제품의 외면에 음각 또는 양각으로서 그림이나 문자를 표현한 것이 있으나, 이는 단순한 형태 또는 색상으로 제한될 수 밖에 없었으며, 시식중에 외면이 녹으면 그림이나 문자가 소멸되어 계속적으로 미감이 제공되지 못하였다.

근래에, 캔디제품 자체에 그림을 나타내고자 하는 많은 노력이 있어 왔는데 예를들면, 일본 특허공개 제60-174868호 및 유럽특허 제91870081.6호가 있다.

상기한 일본 특허공개 제60-174868호는 액상의 과자재료를 성형틀내에 반정도 주입하여 고형화시키며, 식용필름에 식용색소로서 소정의 도형을 인쇄하여서 된 인쇄필름을 상기 과자재료의 고형화된 표면에 적층시키며, 재차 액상의 과자재료를 주입하여 금형에 채우며, 과자재료를 고형화한 후에 상기 금형에서 분리하며, 상기 과자재료의 한쪽을 투명하게 제조하는 방법이다.

그러나, 상기 특허는 , 다양한 도형 및 색상이 인쇄된 인쇄필름을 이용하여 다양한 도형 및 색상을 연출할 수 있는 효과는 있으나, 상기 인쇄필름이 캔디의 내부에 별개의 재질로서 매입되어 있으므로 수요자들이 시식할 때에 이질감을 느끼게 되어 상품가치가 저하된다. 또한, 인쇄필름을 별개로 제조하여야 하기 때문에 제조공정이 추가되므로 제품단가의 상승원인이 된다. 더우기 상기 제조방법으로 생산된 캔디는 내부에 매입되어 있는 인쇄필름이 강도가 취약한 부분으로 남아있게 되므로 운반이나 취급중에 외부에서 작은 충격이 가하여져도 인쇄필름이 매입된 부위 기점에서 외부방향으로 균열이 발생될 뿐 아니라, 표면을 빨아 시식하는 중에 인쇄필름이 노출되는 부위에 도달되면, 제조시에 일차 고형화된 부위와 이차 고형화된 부위가 균열되어 시식중 분리되는 단점이 있다. 따라서, 상기 특허는 균열이 발생되는 것을 방지하기 위하여 인쇄필름을 최소한의 크기로 축소하여야 하므로 다양한 연출에 제한을 받는 것이다.

상기, 유럽특허 제91870081.6호는, 초코렛과 같이 먹을 수 있는 잉크를 부식판에 소정의 형태에 따라 충진하는 수단, 잉크가 흡수되지 않는 인쇄표면을 갖는 부드럽고 탄력있는 패드, 상기 부식판에 충진된 잉크를 가압한 후, 상기 패드를 부식판으로부터 이동하는 수단, 상기 패드에 의하여 과자제품에 직접 또는 간접적으로 인쇄하는 수단을 포함하는 과자제품을 인쇄하는 방법에 관한 것이다.

상기 특허에 기술된 방법은 제품의 표면에 패드를 직접 접촉시켜 인쇄하거나, 금형에 패드를 접촉시켜 도안을 인쇄시키고 여기에서 제품을 성형하여 제품의 표면에 인쇄하는 것으로서, 제품의 표면에 도안이 인쇄되기 때문에 시식을 시작하고 나면 도안이 쉽게 소멸된다. 따라서 제품을 시식하는 중에도 지속적으로 도안이 잔존되는 효과를 기대할 수 없는 것이다.

또한 상기 특허는 부식판에 잉크가 충진되기 위하여는 그림의 형상이 형성된 음각부에 잉크주걱에 의하여 잉크를 채워 넣은 후에 부식판의 표면에 긁음칼을 이동시켜서 음각부에 잉크를 골고루 분포되게 하는 것이나, 이는 하나의 부식판에 다수의 음각부가 형성되어 있고 각각의 음각부에 채워진 잉크가 긁음칼의 이동중에 서로 혼합된다. 때문에, 상기 특허는 하나의 부식판에서 2색 이상을 인쇄하고자 할 경우, 각각의 색상이 혼합되므로 다양한 색상의 인쇄를 할 수 없었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제들을 해결하기 위하여 연구개발된 것으로서, 내부에 소정의 그림이 인쇄되므로서, 외부의 자극에 손상되지 않고 선명한 상태가 지속되어 제품이 녹아서 소멸될 때까지 인쇄부위가 잔존되도록 구성한 식용잉크가 내부에 인쇄된 캔디제품의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 캔디제품의 내부에 도안이나 문자를 다양한 형상과 색채로 인쇄하면서 일률적인 공정에 의하여 대량생산할 수 있는 식용잉크가 내부에 인쇄된 캔디제품의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 특징은 금형에 캔디 배합물을 일부 주입하고 고형화시키는 일차 성형단계와, 상기 일차 성형단계에서 고형화된 캔디배합물 상면에 인쇄하는 인쇄단계와; 상기 인쇄 단계가 완료된 후 금형에 캔디배합물을 주입하여 채우고 고형화시키는 완성 성형단계를 순차적으로 진행하여 캔디를 제조하는데 있다.

상기 식용잉크는, 색상의 재현성 또는 인쇄의 정밀도가 우수하여 원색인쇄 또는 별색인쇄등 색상의 표현기법에 관계없이 다양하게 사용할 수 있으며, 잉크색상도 배합비 조정 또는 사용색도에 따라 다양하게 제조함은 물론, 인쇄성의 향상을 위하여 적절한 정도가 유지되어야 하는 것으로서, 상기 조건을 충족시키기 위하여는 당액 100중량부를 기준으로 식용색소 20-30중량부, 정제수 20-30중량부 및 산화티타늄 40-50중량부로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 당액의 점도는 인쇄가 원활하게 이루어질 수 있는 중요 요인으로서, 당액이 50Brix이하이면 점도가 작아서 식용잉크가 인쇄면인 캔디배합물의 표면에 부착되지 않아 인쇄가 이루어지지 않으며, 당액이 90Brix이상이면 점도가 커서 식용잉크의 분사가 원활하게 이루어지지 않으므로, 당액은 50~90Brix를 유지하는 것이 바람직하다.

상기한 본 발명의 방법을 실행하기 위한 장치로서, 인쇄하고자 하는 도안 및 색도에 따라 제작된 부식판; 내부의 에어압에 의하여 식용잉크를 상기 부식판을 통하여 캔디 배합물에 분사하는 인쇄기; 상기 인쇄수단이 다수개 장치되고 일방향으로 회동하는 회전판; 형틀을 이동시키기 위하여 상기 회전판 하방측에 길이 방향으로 장치된 콘베이어수단; 상기 콘베이어수단에 고정되고 캔디 배합물을 고형화시키는 금형으로 구성한 것이다.

상기 인쇄기는, 상하 원통형의 진공탱크를 구성하여서, 진공 탱크상부에 분사노즐과 에어밸브를 장치하고 하방외주면에 가열히터를 장치하며, 진공탱크의 하단부를 상기 부식판에 부착한 것이다.

상기 회전판은 중심을 지점으로 외곽부에 장치된 인쇄수단들이 회동되게 하므로서, 다수의 공정 즉, 다색인쇄를 단계적으로 실행할 수 있다.

즉, 캔디 배합물이 충진된 형틀이 콘베어 수단에 의하여 인쇄수단의 하방에 위치되어, 일차 인쇄가 완료되면 회전판을 일정량 회동되어 재차 인쇄가 되는 과정을 반복적으로 실행하므로서, 다양한 도안과 다색의 인쇄가 이루어진다.

또한, 콘베이어 수단에 의하여 형틀이 길이 방향으로 이송되고 회전판에 의하여 인쇄수단들이 원운동되므로, 다단계의 인쇄작업을 좁은 공간에서 실행할 수 있을 뿐 아니라, 작업시간을 단축시킬 수 있는 것이다.

제1도는 본 발명의 제조장치를 보인 측단면도.

제2도는 본 발명의 제조장치를 보인 평면도.

제3도는 본 발명의 인쇄단계를 보인 평면도.

제4도는 금형에 캔디 배합물을 충진하여 고형화시키는 공정도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 금형 3 : 인쇄기

8 : 회전판

이하, 본 발명의 구성 및 이에 따른 작용효과를 실시예에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 제조장치를 도시한 측단면도이며, 제2도는 본 발명의 제조장치를 보인 정면도이다.

캔디제품을 제조하기 위하여는 일정한 배합비율에 의하여 배합물을 농축하며, 이러한 배합물은 일반적인 캔디배합물과 동일하다. 농축이 완료된 배합물에 젖산, 향료, 색소를 첨가하여 혼합하므로서 완성된 캔디 배합물이 이루어지며, 이러한 캔디 배합물의 성분비는 표 1과 같다.

상기 캔디 배합물의 성분비는 표 1에 한정되는 것이 아니며, 제조될 캔디의 특성에 따라 임의로 조절할 수 있는 것이다.

식용잉크는 당액 100중량부를 기준으로 식용색소 20-30중량부, 정제수 20-30중량부 및 산화티타늄 40-50중량부를 혼합하여 제조한다.

상기와 같이 캔디 배합물과 식용잉크가 준비된 상태에서 캔디의 제조를 다음과 같이 진행한다.

1차적으로 캔디 배합물의 전체중량 50%정도를 금형(1)에 충진하고 배합물을 금형(1)의 바닥에 균일하게 분포시켜 상면이 평탄하게 이루어지게 한 후에, 냉각공정을 거쳐 고형화시킨다. 배합물이 고형화된 금형(1)은 콘베이어수단(2)을 통하여 인쇄기(3) 측으로 이송된 후 인쇄작업을 거치게 된다.

인쇄하고자 하는 형상을 도안 또는 사진촬영하여 색상의 종류에 따라 분판하고 부식용 필름을 제작한 후, 부식용 필름을 따라 분사공(4a)이 형성된 부식판(4)을 구비한다.

상기 부식판(4)은 본 발명의 인쇄기(3) 하단부에 장착되며, 인쇄준비가 완료되면 미리 준비된 식용잉크(S)를 인쇄기(3)에 공급하고 캔디제품이 1차적으로 고형화된 금형(1)을 인쇄위치로 이송시킨다.

인쇄기(3)에 공급되는 식용잉크(S)는 주입수단인 잉크주걱내에 충진되어 분사노즐(5)에 의하여 잉크탱크(6)내로 분사되며, 에어밸브(7)를 통하여 유입된 압력에 의하여 잉크탱크(6) 내부에 압력상태로 충진되면서 부식판(4)의 분사구(4a)를 통하여 고형화된 배합물의 표면에 분사되어 인쇄되는 것이다.

상기 인쇄과정이 완료되면, 회전판(8)이 회동되어 좌측의 인쇄기를 금형의 상부에 위치되게 하여 재차 인쇄를 하며, 이러한 인쇄과정을 반복적 실행하므로서 다양한 모양과 다색인쇄가 되는 것이다.

상기 인쇄과정이 완료되면, 회전판이 회동되어 타측의 인쇄기(3)가 금형(1)의 상부에 위치되며, 재차 인쇄를 하는 과정을 반복적으로 실행하므로서 다양한 모양과 다색인쇄가 되는 것이다.

인쇄가 완료된 금형(1)은 콘베이어수단(2)에 의하여 이송되어 배합물이 2차 충진되며, 일차 충진된 금형(1)은 인쇄기(3)의 하방, 즉 인쇄위치로 이송되는 것이다.

보다 구체적으로 제2도에 의하여 인쇄과정을 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 8개의 인쇄기(3I, 3II, 3III, 3IV, 3V, 3VI, 3VII, 3VIII)가 구비되어 있으나 인쇄할 모양이나 색도에 따라 인쇄기(3I ~ 3VIII)의 갯수를 가감할 수 있다.

본 발명은 회전판(8)의 외주면을 따라 각각의 인쇄기(3I ~ 3VIII)가 장치되어 있으며, 초기 단계에서의 인쇄위치, 즉 금형(1)의 상부측에 인쇄기(3I)(3V)가 각각 위치된 상태가 되는 것이다.

이러한 초기단계에서는 단일색의 도안이 인쇄되며, 일측 인쇄기(3I)에 의하여 일측 금형(1a)에 충진된 배합물이 인쇄되고 타측인쇄기(3V)에 의하여 타측 금형(1b)에 충진된 배합물이 인쇄된다.

초기 단계의 인쇄가 완료된 상태에서, 회전판(8)이 45°회동되면, 일측 금형의 상부에 인쇄기(3II)가 위치되고, 타측금형(1b)의 상부에 인쇄기(3VI)가 위치되어서, 초기 단계에서 인쇄된 색상과 다른 색이 인쇄되는 것이다. 재차 회전판(8)이 45°각도로 회동되면, 일측 금형(1a)의 상부에 인쇄기(3III)가 위치되고 타측 금형(1b)의 상부에 인쇄기(3VII)가 위치되며 또 다른 색이 인쇄되는 것이다.

재차 회동판(8)이 45°각도로 회동되면 일측 금형(1a)의 상부에 인쇄기(3IV)가 위치되고 타측금형(1b)의 상부에 인쇄기(3VIII)가 위치되며, 또 다른 색이 인쇄되므로 인쇄작업이 완료되는 것이다.

상기의 인쇄작업이 완료되면, 콘베이어수단(2)이 작동되어 인쇄가 완료된 금형(1c)은 다음 공정인 이차 배합물 충진 공정으로 이송되고, 인쇄기(3)의 하방측으로 일차 배합물이 고형화된 금형(1d)이 진입되며, 재차 회동판(8)이 45°각도로 회동됨에 따라 인쇄기(3I)와 인쇄기(3V)가 원위치되어 초기의 상태로 되어 새로운 금형(1d)에 인쇄가 시작되는 것으로서, 회전판(8)의 180° 회전에 의하여 인쇄공정의 사이클이 완료되는 것이다.

본 발명은 각각의 도안을 다색으로 인쇄할 수 있는데 그 특징이 있는 것으로서, 제3도는 본 발명의 인쇄단계를 보인 평면도이다.

제3a도에 도시된 바와 같이, 부식판(4)에 분사공(4a)이 인쇄할 도안의 형상에 따라 뚫어서 형성되며, 상기 분사공(4a)의 전체 도안의 일부가 형성되어 있다.

제3b, c, d도는 각각 연결된 도안의 형성된 분사공(4a)이 도시된 것으로서 각 단계의 공정인 제3a, b, c, d도에 의해 하나의 완성된 도안이 구비되는 것이다. 즉, 상기 부식판(4)은 각각의 인쇄기에 장치되는 것이며, 각각의 인쇄기(3)에는 각기 다른 색상의 식용잉크가 주입되어 있으므로 각 단계별로 각기 다른 색상이 인쇄되는 것이다.

본 발명은 금형내에 캔디배합물을 충진함에 있어 단계적으로 충진과 고형화를 하므로서 인쇄조건을 만족시킬 수 있는 것이다.

제4도는 금형에 캔디 배합물을 충진하여 고형화시키는 공정을 단계별로 도시한 것으로, 제3도에 의하여 설명하면 다음과 같다.

제4도(I)에서와 같이, 금형(1)의 성형부내에 캔디배합물을 채우며, 이때 캔디배합물 전체중량의 약 50%만을 채워 넣으므로서, 성형부내에 충진된 캔디배합물의 상부표면이 상기 성형부의 중간 부위에 위치되게 한다.

제4도(II)에 도시된 바와 같이, 상기 제4도(I) 공정에서 금형(1)에 충진된 캔디배합물을 냉각하여 고형화시킨다.

이러한 캔디배합물의 냉각은 대기중에서 이루어질 수 있으나, 작업시간을 단축시키기 위하여는 냉기류를 이용한 적극적인 강제 냉각방식이 바람직하다.

제4도(III)에 도시된 바와 같이, 상기 제4도(II)공정에서 냉각된 캔디배합물은 수분이 증발됨과 동시에 소정의 경도가 유지되므로 표면이 인쇄하기 양호한 조건이 되며, 인쇄기(6)를 이용하여 캔디배합물의 표면에 인쇄하는 것이다.

제4도(IV)에 도시된 바와 같이, 캔디배합물에 인쇄가 완료된 상태에서, 금형(1)의 성형부에 나머지 캔디배합물을 채워 넣으며, 상기 제4도(II)에서와 같은 냉각방식으로서 캔디배합물을 냉각시키는 것이다.

제4도(V)에 도시된 바와 같이, 캔디 배합물은 고형화가 완료된 후 금형(1)에서 분리되는 것이다.

상기한 바와 같이 본 발명은 내부에 각종 도안과 색상으로 인쇄하므로서 제품이 소모될 때까지 인쇄부위가 선명하게 남아 있는 캔디를 제조할 수 있는 것이다.

또한, 간단한 제조방법으로서 다색의 도안이 인쇄된 캔디를 대량으로 생산하는 것이 가능하다.

Claims (2)

1. 식용 잉크가 내부에 인쇄된 캔디의 제조 방법에 있어서, 금형(1)에 캔디 배합물을 중량비로서 40~60%로 주입하고 고형화시키는 일차 성형단계와; 회전판(8)에 장치되어 원운동으로 회동되는 다수의 인쇄기(3)에 의하여 상기 일차 성형단계에서 고형화된 캔디 배합물 상면에 다색으로 인쇄하는 인쇄단계와; 상기 인쇄단계가 완료된 후 금형(1)에 캔디 배합물을 중량비로서 40~60%로 주입하여 완전히 채우고 고형화시키는 완성 성형단계를 포함하며, 상기 각 단계를 순차적으로 진행하는 것을 특징으로 하는 식용잉크가 내부에 인쇄된 캔디의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 회전판(8)은 그 외주면을 따라 8개의 인쇄기(3I, 3II, 3III, 3IV, 3V, 3VI, 3VII, 3VIII)가 각각 장치되고, 45°각도씩 4단계로 회동되면서 다색으로 인쇄하는 것을 특징으로 하는 식용잉크가 내부에 인쇄된 캔디의 제조방법.

Images