KR0156373B1 - 실승강 요소를 갖는 섬유기계, 특히 경편기 - Google Patents

Abstract

세로 방향으로 개별적으로 변위될 수 있고 실을 쥘 수 있는, 캐리어(1) 위에 나라하게 부착된 타격요소를 갖는 섬유기계, 특히, 경편기. 전기적으로 작동 가능하고 두 위치로 가게되는 제어요소(21)가 캐리어(1)에 구비된다. 타격방향 앞뒤로 구동될 수 있고 캐리어(1)의 길이를 따라 움직이는 공통의 작동장치(8)가 정지위치에서 적절한 제어요소(21)의 제1위치에 있는 타격요소에 영향을 주고, 작동 모드에 있는 제2위치로 타격요소를 운반한다. 이런 방법으로 하니스 코드를 필요로 하지 않으면서 개별적 타격요소를 제어할 수 있다.

Description

실승강 요소를 갖는 섬유기계, 특히 경편기

제1도는 정지 위치에 있는 타격 요소를 도시하는 캐리어(carrier)의 횡단면도.

제2도는 제1도의 래치(latch)의 부분적 횡단면도.

제3도는 작동위치에 있는 타격 요소를 도시하는 제1도의 캐리어의 부분적 횡단면적 입면도.

제4도는 제1도의 래치의 확대 사시도.

제5도는 제1도의 실시예의 타격요소와 제어 요소 집단의 정면 입면도.

제6도는 경편기내에 설치된 측 입면도에 도시된 제1도에서 5도 까지의 실시예의 도면도.

제7도는 후크 형성 타격 요소의 수정된 실시예의 도면.

제8도는 다른 실시예에 따른 캐리어의 횡단면적 입면도.

제9도는 제8도의 실시예에 따른 타격요소와 제어요소 집단의 정면 입면도.

제10도는 제2위치에 있는 적절한 제어요소를 도시하는 제8도의 실시예에 따른 타격요소의 상세한 사시도.

제11도는 제1위치에 있는 적절한 제어요소를 갖는 제8도의 실시예에 따른 타격요소의 상세한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 201 : 캐리어 2, 202 : 타격요소

3 : 고정부재 4, 104 : 안내부

5 : 보어 6 : 덮개수단

7, 18 : 스프링 8 :작동장치

9 : 아암 10 : 연동장치

11 : 캠 12 : 레버

13 : 막대수단 14, 15 : 베어링

16 : 래치 17 : 힌지

19 : 스트라이커 20 : 블록

21, 221 : 제어요소 22 : 케이블

23 : 플러그 24 : 제어장치

25, 225 : 자유단부 26 : 스트라이커

27 : 함몰부 28 : 스트라이커

29 : 빌딩 유니트 31, 32, 33 : 안내막대

34 : 바늘 35 : 녹-오버 장치

36 : 절단장치 37 : 흡입추출장치

본 발명은 패턴(pattern) 의존성 작동가능 개별적 제어요소에 의해 세로로 변이될 수 있는 타격요소를 서로 인접하게 캐리어(carrier) 상에서 갖는 섬유기계, 예를들어, 경편기(warp knitting machine)에 관한 것이다.

그러한 섬유기계는 레브란트와 그 동료에 허여된 독일 특허 12 24 863에 개시되어 있다. 이 장치에서, 안내막대에 부착된 안내부는 하부중립 위치에서 상부 작동위치까지 하니스 코드(harness cord)에 의해 당겨지고, 공통의 스프링 바이어스(bias)된 복귀레일(rail)에 의해 중립위치로 다시 복귀된다. 이러한 구조는 복수의 하니스코드가 기계로 접근하기 어렵게 하는 단점을 갖고 상당한 양의 공간을 사용하게 하며, 하니스코드는 인장력을 가할 수만 있다.

본 발명의 목적은 타격요소의 개별적 제어가 하니스코드를 사용하지 않고 이루어지는 종래기술 타입의 섬유기계를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징 및 장점을 보여주는 예시적인 실시예에 따라, 경편기, 직기(weaving loom) 또는 다른 섬유 기기용 섬유기계가 구비된다. 섬유기계는 캐리어와 캐리어 상에 나란히 장착되는 실을 쥐는 복수의 타격요소를 갖는다. 이 타격요소는 타격 방향으로 개별적으로 그리고 세로로 변위될 수 있다. 타격요소의 변위에 영향을 주는 제1 및 제2위치로 보내지도록 전기적으로 작동가능하며 캐리어에 장착된 패턴을 따르는 복수의 제어요소 역시 포함된다. 섬유기계는 또한 제2위치에 있는 제어요소에서 선택된것들과 관련이 있는 타격요소들 중 몇몇을 작업위치로 운반하기 위해 타격 방향으로 왕복가능하고 캐리어의 길이 만큼 가동되는 단일의 공통의 작동장치를 갖는다.

본 발명에 따라 만들어진 기계는 캐리어에 설치된 제어요소를 갖는다. 이 제어요소는 전기적으로 작동가능하고 두 위치 중 하나로 보내진다. 타격방향으로 왕복되는 바람직한 작동장치는 캐리어의 길이를 늘리고 제1위치중 한 위치에서 타격요소를 작동위치로 가게한다.

이러한 실시예에서, 제어요소와 작동장치는 타격요소에 가깝게 구비되어 기계에의 접근이 하니스코드 또는 유사한 것에 의해 방해받지 않는다. 전기적 작동에 필요한 케이블은 문제없이 대체될 수 있다. 적절한 제어요소, 승강요소, 및 작동장치를 갖는 캐리어는 하나의 유니트로 만들어질 수 있고 필요하다면 교체될 수 있다. 제한된 공간으로 인해, 적절히 작은 변위운동을 하는 비교적 작은 제어요소를 사용하는 것이 바람직하다. 그러나 제어요소가 타격요소를 타격하지 않고, 선택된 타격요소와 작동장치 사이에서 커플링(corpling)을 작동시키기만 하면 되므로 작은 제어요소로 충분하다.

복귀 스프링을 각 타격요소에 제공하고, 작동장치와 타격요소 사이의 카플링이 힘 이동체로 작동하는 것이 유리하다. 이렇게 생겨난 압력은 비교적 작은 스트라이커(striker) 표면을 통해 작동장치로부터 타격요소로 전달된다.

유리한 실시예에서, 제어요소가 작동장치에 구비되고, 제2위치에서 적절한 타격요소를 쥐게된다. 그리하여 제어요소는 동력 열(power train)에 놓인다.

매우 바람직한 대체방안은 제어요소가 캐리어에 제공되고 작동장치와 접촉이 되지 않는 비작동 위치에서 적절한 타격 요소로 조절될 수 있는 카플링 요소를 제1위치에서 보지하는 것이다. 이렇게 하면 변위력이 제어요소 위로 가해지지 않으므로 제어요소 설계를 보다 자유롭게할 수 있다.

제어요소에 의해 비작동 위치에 마찰이 되게 보지되며 타격요소에 힌지 연결된 래치(latch)를 갖는 카플링 요소를 제공하는 것이 유리하다. 래치가 마찰력에 의해 제자리에 보지되므로 제어요소가 래치 손잡이에 비교적 작은 힘을 전달하기에 충분하다.

적절한 제어요소에 의해 늘려지는 각 래치 손잡이에 스트라이커가 제공되도록 비작동 위치에서의 보지 능력이 개선된다.

조합되어 사용될 수 있게 하는 적절한 모드(mode)에서는 손잡이와 제어요소의 상호작용 표면이 거칠어진다.

그 안으로 다른요소가 밀어 넣어지는 함몰부를 갖는 래치 또는 제어요소를 제공하는 것이 매우 유리하다. 이 방법에서, 진동을 받더라도 래치가 비작동 위치에 보지되도록 보장하는 안전 수단이 구비된다. 매우 작은 함몰부는 필요한 것 모두가 10분의 2∼3mm정도, 예를들어 0.3mm되는 것이 알맞다.

선택된 타격요서가 변위되기 전에 작동장치가 운동을 하여 스프링 힘에 대해 작동하는 비작동 위치로 래치를 보내는 것이 유리하다. 여기서 작동요소는 직선 통로 위로 움직이지 않는다. 적절한 옆 요소는 연동장치(linkage)에 의해 얻어진다.

한 면이 있는 고정된 압전 변환기로서 제어요소를 구비하는 것이 특히 유리하다. 이것들은 매우 작은 공간을 차지한다. 더욱이, 이것들은 많은 힘을 생성시키지 않는다. 그러나, 이것들의 자유단부의 변위는 제1위치로부터 분명히 구별할 수 있는 제2위치로 움직이는데 충분하다.

타격요소로부터 분리된 서로 인접하고 평행한 변환기를 제공하는 것이 유리하다. 변환기의 자유단부는 캐리어의 세로 방향으로 변위될 수 있다. 이러한 방법에서, 인접한 타격요소 사이의 분할부에 상응하도록 작은 서로로 부터의 분리부를 갖게 변환기를 배열할 수 있다.

마국 특허 5,390,512에 실 안내부를 갖는 한 단부를 갖는 고정된 압전 변환기의 자유단부를 구비하고, 이 실 안내부가 변환기의 작동시 하나의 바늘공간에 의해 변위되게 배열하는 것이 이미 공지되어 있다.

그럼에도 불구하고 이 변위운동은, 변위될 수 있는 타격요소의 세로 방향으로 2와 50mm사이가 될 수있고 이 타격운동에 대해 수직으로 움직이는 재래식 타격운동과 비교하여 볼 때 작다.

바람직한 실시예에서, 모든 변환기가 적절한 타격요소와 같은 수준에 구비되고 타격요소를 대칭적으로 쥔다. 이렇게 하면 구조물의 공간이 절약되고 변위운동중에 장전도 할 수 있다.

제어요소가 구조물 유니트(unit)안에서 함께 집단화될 수 있고 그 전자 리드(lead)가 단일의 접촉 플러그를 갖는 케이블에서 함께 집단화되는 것이 또한 유리하다. 각 구조물 유니트는 간단히 만들어질 수 있고 다른 유니트로 쉽게 교환될 수 있다.

타격요소가 분리될 수 있는 실 안내부가 부착된 고정수단을 각각 구비하는 것 또한 바람직하다. 실 안내부가 닳게되거나 손상되면, 이 실 안내부를 교환하기만 하면된다. 그리하여, 전체적인 나머지 구조물은 간섭을 받지 않는다.

제1도에서 8도까지의 실시예는 경편기의 전체 폭을 가로 질러 뻗어 있는 캐리어(1)를 도시한다. 타격요소(2)는 서로 인접하여 한 줄(row)로 놓인다. 타격요소는 후크(hook)형의 쥐는 수단 형태의 실 안내부(4)와 고정부재(3)를 구성한다. 실 안내부(4)는 고정부재(3)에 떼어낼 수 있게 고정된다. 타격요소(2)는 제1도에 도시된 정지 위치로부터 변위될 수 있는데, 정지위치에서는 실 안내부의 후크가 덮개수단(6) 내에 구비된 보어(broe)내에 구비된다. 요소(2)는 제3도에 도시된 작동위치로 복귀 스프링(7)의 힘을 이겨내며 변위될 수 있는데, 작동위치에서는 실 안내부(4)의 후크가 방출된다. 그러므로, 정지위치에서는, 작동위치에서 쥐어졌던 실이 단단히 파지된다.

타격요소(2)의 변위를 위해, 작동장치(8)가 레지(lelge)형태로 기계의 폭에 걸쳐 구비되며, 막대수단(13)과 구동레버(12)를 거쳐 캠(11)에 의해 주기적으로 구동되는 연동장치(10)의 레버아암(lever arm)(9)에 부착된다. 연동장치(10)의 고정된 베어링(14 및 15) 캐리어(1)에 부착된다.

작동장치(8)는 스프링(18)에 의해 시계방향으로 바이어스(bias)되고 힌지(17)에 의해 타격요소(2)에 힌지 연결되는 래치(latch)(16)와 함께 작동한다. 이 스프링(18)은, 래치가 하방으로의 중력에 의해 작동장치(8)를 따라갈 때 반작용된다. 모든 래치(16)는 두 위치, 즉, 작동장치(8)가 래치상의 스트라이커(19)와 접촉하는 작동위치 a와 작동장치(8)가 제2도에 도시된 것처럼 스트라이커(19)를 지나 움직이는 비작동위치 b에 있을 수 있다. 작동위치 a에서, 작동장치(8)는 래치(16)를 거쳐 타격요소(2)에 힘을 전달하며 결합되어 제3도의 작동위치로 움직인다. 이에 반해 비작동위치 b에서는 타격요소(2)가 영향을 받지 않아 제1도의 정지위치에 남아 있다.

블록(20)은, 한 단부가 고정된(캔틸레버된) 압전 변환기 형태의 복수의 제어요소(21)가 보지되는 캐리어(1)에 고정된다. 제어요소는 공통의 케이블(22)내의 전도체에 걸리는 전위(electrical poteutial)에 의해 제어된다. 케이블(22)은 패턴(pattern)형성 제어장치(24)에 연결되는 플러그(23)를 구비한다.

전위를 가함으로써, 제어요소(21)의 자유단부(25)가 변위되어 제어요소는 두 위치를 갖게된다. 제1위치(c)에서 (제5도 참조). 제어요소(21)는 래치(16)상에 마찰 연결된 자유단부(25)와 함께 놓이고 막대형 스트라이커(26)에 대해 자유단부를 누른다. 이것은 래치(16)상의 그리고 자유단부(25)상의 거친 표면과 공동으로 그리고(스트라이커(28)를 형성하는) 래치(16)상의 함몰부(27)와 공동으로 기계가 진동을 일으킬 때라도 래치가 비작동위치(b)에 있게한다.

제어요소의 자유단부(25)가 변위되는 동안, 래치(16)가 방출되는 제2위치(d)에 도달한다. 그러므로 방출된 래치는 제1도의 위치에서 나와 제2도의 위치 그리고 제3도의 위치로 작동장치(8)의 운동을 따르게 된다. 그리하여, 선택된 타격요소(2)는 작동장치(8)와 함께 외부로 밀려진다.

각 작동 사이클에서, 모든 타격요소(2)중에서 선택하도록, 모든 제어요소(21)는 잠시동안 제2위치(d)로 가게되고 모든 래치(16)가 작동장치(8)에 의해 비작동위치(b)로 밀리게되는데 이것은 연동장치(10)의 상응한 설계에 의해 가능하다. 그 후, 제2위치(d)로부터 제1위치(c)로 특정 제어요소(21)가 병진운동하여 선택된 래치는 비작동 위치(b)에 있게 된다. 다른 자유로운 래치만이 작동위치(a)로 복귀되어 타격요소(2)를 작동시킨다.

압전변환기의 경우가 될 수 있는 선택 안된 제어(21) 요소가 위치(d)에 위치(c)로 보내지는 경우, 래치(16)는 정전에 관계없이 단단히 보지된다. 이렇게됨으로써, 예를들어, 제어수단이 고장 나더라도 타격요소(2)가 바람직하지 않게 방출되는 것을 막는다.

제어요소(21)은 16개의 제어요소 집단에 있게되어 하나의 빌딩유니트(29)로 만들어질 수 있다. 래치(16)는 항상 두 막대 형 스트라이커(26)사이에 위치되어 확실히 안내된다.

제6도는 경편기 내의 캐리어(1)을 사용하는 방법을 도시한다. 경편기는, 그와함께 패턴실이 패턴 형성을 위해 구비되는 패턴 안내막대(33)와 직물바탕(fabric ground)이 놓이는 두 안내막대(31과 32)를 갖는다. 더욱이, 바늘(34)이 녹-오버(knock-over) 장치(35)에 가깝게 구비된다. 녹-오버 장치 근처에 절단장치(36)가 구비된다. 그 옆에 흡입추출장치(37)가 있다. 흡입추출장치 위에 후크 형의 쥐는 수단 형태의 실 안내부(4)를 가진 타격요소(2)가 위치된다. 이런 방법으로, 패턴실은 실 안내부(4)의 후크에 의해 쥐어지고 단단히 파지되며 절단장치(36)에 의해 잘려진다. 새 패전이 놓이자 마자, 패턴실은 다시 바늘(34)정면에 놓이며 실 안내부(4)에 의해 방출된다.

이 수단에 의해, 패턴실은 이러한 패턴실이 없는 지역으로부터 분리된 패턴 세그먼트(segment)를 형성할 수 있다. 독일 특허출원p 44 33 222.4-26(미국 일련번호 526, 545)을 참조하면 된다.

제7도의 실시예에서, 상응하는 참조번호는 100이 더해져 있다. 실 안내부(104)는 구멍이 난 헤드 부분을 갖는 표준 실 안내부 형태인데 이것은 제공되는 실 밖으로 후크를 놓기위해 정지위치(미도시)로부터 도시된 작동위치까지 움직인다. 덮개수단(6)대신, 안내 페크(peg)(106)(106a)가 구비된다.

제8도에서 11도 까지의 실시예에서, 상응하는 성분의 참조번호는 200이 더해져 있다. 차이는, 막대수단(210)에 의해 상하로 움직여 막대수단(209)을 거쳐 캐리어(201)에 연결되는 작동 매카니즘(208)에 제어요소(221)가 고정된다는 것이다. 제9도에 도시된 것처럼 압전 변환기 형태의 제어요소(221)가, 어느한 측부로 변위되어 타격요소(202)상의 스트라이커에 대해 제1위치(c) 또는 제2위치(a)에 있게 되는 자유단부(225)와 함께 놓이게 된다. 타격요소(202)는, 제어요소(221)의 자유단부가 변위위치(제1위치(c))로 들어가는 중앙요홈(238)을 갖는다. 이 위치에서, 작동요소(208)의 하강운동중, 타격요소(202)는 작동요소와 함께 운반되지 않는다. 제2위치(d)에서 압력이 타격요소(202)에 전달되어 타격요소(202)가 하방으로 운반되게 되는 가로 비임(239)을 자유단부(225)가 운반한다.

캐리어는 기계자체에 고정되거나 축상으로 변위될 수 있게 구비되어 타격운동에 의해 영향을 받는 실 또한 오버랩(overlap)과 언더랩(underlap)을 형성하게 한다. 도시된 것 대신, 같은 원리가 또한 직기설계에 사용될 수 있다.

Claims (24)

1. 캐리어:타격방향으로 개별적으로 그리고 세로로 변위될 수 있고 상기 캐리어에 나란히 장착되는 복수의 실을 쥐는 타격요소; 상기 타격요소의 변위에 영향을 주는 제1 및 제2위치로 보내지게 전기적으로 작동가능하고 상기 캐리어 상에 장착된 패턴을 따르는 복수의 제어요소; 및 제2위치에 있는 제어요소중에서 선택된 것들과 관련된 타격요소중 일부를 작동위치로 운반하기 위해 타격방향으로 변위될 수 있고 캐리어의 길이 만큼 움직이는 공통의 단일 작동장치를 구성하는 경편기, 직기 또는 다른 섬유 기기용 섬유기계.
2. 제1항에 있어서, 각각의 타격요소가 복귀 스프링, 작동장치 및 힘을 전달하도록 결합되게 작동 가능한 타격요소를 구성하는 섬유기계.
3. 제1항에 있어서, 제어요소가 작동장치에 장착되고 타격요소중 관련된 일부를 쥐도록 제2위치에서 작동가능한 섬유기계.
4. 제1항에 있어서, 제어 요소가 캐리어에 부착되고, 상기 캐리어가, 상기 타격요소중 상응하는 일부와 분리되게 연결되 있으며 제1위치에 있는 그 각각이, 작동장치와의 구동연결을 방지하고 타격요소를 선택적으로 작동시키지 않도록 비작동 위치에 상기 결합요소들중 분리된 일부를 보지하도록 작동가능한 복수의 결합요소를 구성하는 섬유기계.
5. 제5항에 있어서, 결합요소가, 제어요소에 의해 비작동 위치에 마찰적으로 그리고 선택적으로 보지되도록 타격요소에 이 분리될 수 있게 힌지 연결된 복수의 래치를 구성하는 섬유기계.
6. 제5항에 있어서, 상기 래치와 부합되고 인접한 상기 캐리어에 부착된 복수의 이격된 스트라이커 및 상기 래치에 대해 분리되게 누르도록 위치된 제어요소를 구성하는 섬유기계.
7. 제6항에 있어서, 제어요소 각각이, 최소한 부분적으로 표면이 거칠은 경계면을 따라 래치 중 하나와 접촉되는 섬유기계.
8. 제5항에 있어서, 제어요소 각각이, 최소한 부분적으로 표면이 거칠은 경계면을 따라 래치 중 하나와 접촉되는 섬유기계.
9. 제6항에 있어서, 래치와 제어요소가 쌍으로 작동하고 최소한 하나가 쥐는 것을 용이하게 하기위해 함몰부를 갖는 섬유기계.
10. 제5항에 있어서, 래치와 제어요소가 쌍으로 작동하고 최소한 하나가 쥐는 것을 용이하게 하기위해 함몰부를 갖는 섬유기계.
11. 제10항에 있어서, 비작동 위치로 래치를 강제하는 스프링 수단, 및 상기 스프링 수단에 대하여 비작동 위치로 래치를 우선 구동시키는 소정의 운동을, 타격요소중 선택된 것들의 변위중, 하도록 통로를 따라 통로를 따라 왕복하게끔 장착된 작동장치를 구성하는 섬유기계.
12. 제8항에 있어서, 비작동 위치로 래치를 강제하는 스프링 수단, 및 상기 스프링 수단에 대하여 비작동 위치로 래치를 우선 구동시키는 소정의 운동을, 타격요소 중 선택된 것들의 변위 중, 하도록 통로를 따라 왕복하게끔 장착된 작동장치를 구성하는 섬유기계.
13. 제5항에 있어서, 비작동 위치로 래치를 강제하는 스프링 수단, 및 상기 스프링 수단에 대하여 비작동 위치로 래치를 우선 구동시키는 소정의 운동을, 타격요소 중 선택된 것들의 변위 중, 하도록 통로를 따라 왕복하게 장착된 작동장치를 구성하는 섬유기계.
14. 제4항에 있어서, 제어요소가 캔틸레버된 복수의 압전 변환기를 구성하는 섬유기계.
15. 제3항에 있어서, 제어요소가 캔틸레버된 복수의 압전 변환기를 구성하는 섬유기계.
16. 제1항에 있어서, 제어요소가 캔틸레버된 복수의 압전 변환기를 구성하는 섬유기계.
17. 제16항에 있어서, 캐리어가 세로 방향으로 갖고, 상기 압전기가 타격요소와 평행하고, 인접되어 있으며, 분리되고 있고 타격요소가 캐리어의 세로방향으로 변위될 수 있는 자유단부를 갖는 섬유기계.
18. 제16항에 있어서, 변화기가, 타격요소를 대칭적으로 맞물도록 타격요소와 정렬되게 장착되는 섬유기계.
19. 제3항에 있어서, 변화기가, 타격요소를 대칭적으로 맞물도록 타격요소와 정렬되게 장착되는 섬유기계.
20. 제4항에 있어서, 제어요소가 복수의 그룹으로 분리되고, 각 그룹이 하나의 유니트로 공통으로 지지되며, 복수의 전자 전도체를 가진 케이블 및 상기 케이블에 연결된 플러그 수단을 갖는 섬유기계.
21. 제3항에 있어서, 제어요소가 복수의 그룹으로 분리되고, 각 그룹이 하나의 유니트로 공통으로 지지되며, 복수의 전자 전도체를 가진 케이블 및 상기 케이블에 연결된 플러그 수단을 갖는 섬유기계.
22. 제1항에 있어서, 제어요소가 복수의 그룹으로 분리되고, 각 그굽이 하나의 유니트로 공통을 지지되며, 복수의 전자 전도체를 가진 케이블 및 상기 케이블에 연결된 플러그 수단을 갖는 섬유기계.
23. 제20항에서 제22항까지 중 어느 한항에 있어서, 각 타격요소가 고정부재 및 상기 고정부재에 부착된 제거될 수 있는 실 안내부를 구성하는 섬유기계.
24. 제1항에 있어서, 각 타격요소가 고정부재 및 상기 고정부재에 부착된 제거될 수 있는 실 안내부를 구성하는 섬유기계.