KR0151476B1 - 헤드드럼 조립체 및 그 조립방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 트랜스간의 갭을 용이하게 조정할 수 있는 헤드드럼 조립체의 조립방법 및 트랜스간 갭 조정후 그 갭을 일정하게 유지할 수 있는 헤드드럼 조립체에 관한 것으로, 로터 트랜스와 스테이터 트랜스간의 갭 조정후 스테이터 트랜스가 마련된 플랜지가 지지축에 대해 이동하는 것을 방지하기 위해, 플랜지를 지지축에 고정시키는 세트스크류를 포함하는 헤드드럼 조립체와 스테이터 트랜스가 고정 설치된 플랜지를 지지축의 상단에 압입설치하면서, 로터 트랜스에 대한 스테이터 트랜스의 갭을 조정하는 공정 및 플랜지의 일측면으로부터 세트 스크류를 체결하여 지지축에 고정시키는 플랜지 고정공정을 포함하는 헤드드럼 조립체 조립방법에 의해, 트랜스간의 갭을 용이하게 조정할 수 있고, 일단 소정의 갭으로 조정된 후 세트스크류로 조정한 갭을 일정하게 유지할 수 있다.

Description

헤드드럼 조립체 및 그 조립방법

본 발명은 헤드드럼 조립체 조립방법 헤드드럼 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 로터 트랜스와 스테이터 트랜스간의 갭을 용이하게 조정할 수 있는 헤드드럼 조립체의 조립방법 및 트랜스간 갭 조정후 그 갭을 일정하게 유지할 수 있는 헤드드럼 조립체에 관한 것이다.

제1도에는 일반적인 헤드드럼 조립체가 도시되어 있다.

이는, 회전축(1)의 상단에는 그 내측면에 헤드(2a)가 고정나사(S)를 통해 고정 설치된 상부드럼(2)이 압입 고정되는 플랜지(3)가 축 지지된다. 그리고 회전축(1)의 하단에는 하부드럼(4)이 상, 하부 베어링(B)에 의해 베어링 지지된다.

한편, 전술한 회전축(1)의 하단부에는 예압보스(5)가 회전축(1)의 하단부에 위치된 모터로터(6)에 세트 스크류(s)에 의해 고정 설치된채 그 측면으로 부터 결합되는 조절나사(s')를 통해 하부 베어링(B)의 내륜을 일정하게 가압하고 있다.

미설명 부호(7, 8)는, 플랜지(3)의 하면과 하부드럼(4)의 내측 상면에 고정 설치된 로터 및 스테이터 트랜스이며, (9)은, 모터로터(6)의 상부에 위치된 모터 스테이터이다.

제2도에는 이와같은 헤드드럼 조립체를 조립하는 공정이 도시되어 있다.

즉, 상부드럼(2)측에서 고정나사(S)를 통해 헤드(2a)를 가조립하고, 이 가조립된 헤드를 전조정하며, 즉, 그 돌출량 및 자세를 조정하고, 헤드(2a)의 일측 부분을 상부드럼(2)상에 솔더링하는 작업을 행하고, 하부드럼(4)측에서 로터리 트랜스의 스테이터 트랜스(7)의 접착과, 상, 하 베어링(B)을 내측면에 삽입하는 작업을 행하며 회전축(1)상에는 플랜지(3)의 가공과 이 플랜지(3)에 회전축(1)을 압입하고, 플랜지(3)의 하면에 로터 트랜스(8)를 고정하는 작업을 행한 뒤 전술한 상, 하부드럼(2,4)를 회전축(1)을 중심으로 상호 체결하고, 본조정 즉, 단차와 자세 등을 조정한뒤 솔더링(soldering)을 작업을 행함으로써, 하나의 헤드드럼 조립체가 완성되는 것이다.

그러나 이와같은 종래 헤드드럼 조립체는 많은 공정을 통해 하나의 조립체를 이룸으로써, 작업공수 증가에 의한 작업능률의 저하 및 생산성 저하를 유발하였으며, 특히 신호전달을 위한 중요한 요소중의 하나인 로터리 트랜스의 갭조정 즉, 로터 트랜스와 스테이터 트랜스간의 갭조정이 회전축을 중심으로 상, 하부 드럼을 체결하는 과정에서 행하여지는 것이어서, 정확한 갭조정이 곤란하다는 문제점이 있었다.

이는, 그 내면에 스테이터 트랜스가 마련된 하부드럼을 그 내측면에 삽입된 베어링을 통해 회전축상에 억지 끼워 삽입하면서 플랜지의 하면에 고정된 로터 트랜스와의 갭을 조절하는 것이기 때문에 그 만큼 갭 조정이 원활하지 않기 때문이다.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 로터 트랜스와 스테이터 트랜스간의 갭을 용이하게 조정할 수 있는 헤드드럼 조립체의 조립방법 및 트랜스간 갭 조정후 그 갭을 일정하게 유지할 수 있는 헤드드럼 조립체를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체는, 지지축, 지지축에 상부 및 하부 베어링을 통해 회전 가능하게 끼워 맞추어지는 상부드럼, 상부드럼에 설치된 로터 트랜스, 상부드럼이 설치된 지지축의 상단부에 압입설치된 플랜지, 로터 트랜스와 소정갭 이격되어 대응하도록, 플랜지에 고정 설치되는 스테이터 트랜스, 트랜스간의 갭 조정후 스테이터 트랜스가 마련된 플랜지가 지지축에 대해 이동하는 것을 방지하기 위해, 플랜지를 지지축에 고정시키는 세트스크류 및 플랜지와 상부 베어링 사이에 개재되어 로터 트랜스와 스테이터 트랜스간의 초기 설정 갭을 유지시키기 위해 상부 베어링에 예압을 가하는 판스프링 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체 조립 방법은, 헤드를 고정나사를 통해 상부드럼에 가조립하는 헤드 가조립공정, 상부드럼의 내측에 한 쌍의 베어링을 압입하는 베어링압입공정, 상부드럼의 하면에 모터 회전자를 접착 고정시키는 모터 회전자 고정공정, 하부드럼의 내측면에 모터 고정자를 접착 고정시키는 공정, 모터 고정자가 접착 고정된 하부드럼을 지지축에 압입시키는 공정, 전조정 및 본조정 실행공정, 상부드럼의 상면에 로터 트랜스를 접착 고정시킨 후 솔더링 하는 공정, 스테이터 트랜스가 고정 설치된 플랜지를 지지축의 상단에 압입설치 하면서, 로터 트랜스에 대한 스테이터 트랜스의 갭을 조정하는 공정 및 플랜지의 일측면으로부터 세트 스크류를 체결하여 지지축에 고정시키는 플랜지 고정공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이와같은 본 발명의 특징적인 구성 및 이에따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 발명의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다.

제1도는 일반적인 헤드드럼 조립체의 단면도.

제2도는 종래 헤드드럼 조립체의 조립과정을 보인 공정도.

제3도는 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체의 단면도.

제4도는 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체의 조립과정을 보인 공정도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 지지축 20, 30 : 상, 하부드럼

B1, B2 : 상, 하부베어링 40 : 드럼모터

41 : 모터 고정자 42 : 모터 회전자

50 : 로터리 트랜스 51 : 플랜지

52 : 로터 트랜스 53 : 스테이터 트랜스

60 : 판스프링 부재 70 : 세트스크류

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체 및 그의 조립방법을 상세하게 설명한다.

제3도는 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체의 단면도이고, 제4도는 조립과정을 보인 공정도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체는, 지지축(10)과, 상, 하부드럼(20, 30), 플랜지(51), 상, 하부 베어링(B1, B2), 드럼을 회전구동시키기 위한 것으로 모터 고정자(41)와 모터 회전자(42)로 구성되는 드럼모터(40), 신호 전달을 위한 것으로 로터 트랜스(53)와 스테이터 트랜스(52)로 구성되는 로터리 트랜스(50) 및 플랜지(51)를 지지축(10)에 고정시키기 위한 세트스크류(70)를 포함한다.

하부드럼(30)은 지지축(10)의 하단부에 압입고정되며, 그의 상면에는 모터 고정자(41)가 마련된다.

상부드럼(20)은 하부드럼(30)이 설치된 지지축(10)의 상부에 상, 하부 베어링(B1, B2)를 통해 회전가능하게 끼워맞추어진다. 상부드럼(20)의 상면에는 복수개의 헤드(21)가 고정스크류(S)를 통해 체결되고, 그의 하면에는 모터 곤정자(41)에 대응하도록 모터 회전자(42)가 접착고정된다. 또한, 상부드럼(20)에는 헤드(21)의 상부 공간에 위치하도록 로터 트랜스(53)가 마련된다.

플랜지(51)는 상부드럼(20)이 설치된 지지축(10)의 상단부에 끼워맞추어진 후, 지지축(10)에 대해 이동하지 못하도록 세트스크류(70)에 의해 체결된다. 이 플랜지(51)에는 로터 트랜스(53)와 대응하도록 스테이터 트랜스(52)가 마련된다.

한편, 플랜지(51)와 상부 베어링(B1) 사이에는, 상부 베어링(B1)에 예압을 가하기 위한 예압수단으로써, 판스프링부재(60)가 개재된다.

한편, 이와같은 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체의 조립공정을 보면, 제4도에 도시된 바와 같이, 상부드럼(20)측 조립공정은, 헤드(21)를 고정나사(S)를 통해 가조립하고, 그 내면에 상, 하부 베어링(B1, B2)을 압입한다. 그리고 그 하면에는 모터 회전자(42)를 접착 고정시킨다.

하부드럼(30)측의 조립공정은, 그 내측면에 모터 고정자(41)를 접착 고정시키고, 지지축(10)을 압입 시킨다. 그리고 전조정과 본조정을 행한후 상부드럼(20)의 상면에 로터 트랜스(53)를 접착 고정시킨후 솔더링(soldering)작업을 행한 후, 최종적으로 스테이터 트랜스(52)가 고정 설치된 플랜지(51)를 지지축(10)의 상단에 압입 설치하면서, 로터리 트랜스(50)의 갭을 조절한다.

이와같이 플랜지(51)를 지지축(10) 상에 압입 설치하여 정확하게 로터리 트랜스(50)의 갭을 조절한 다음 플랜지(51)의 일측면으로 부터 세트 스크류(70)를 체결하여 지지축(10)상에 고정하게 되면, 그 갭 상태를 유지할 수 있게 된다.

한편, 이때 전술한 플랜지(51)의 압입 과정에서 그 하부와 상부 베어링(B1)과의 사이에 판스프링부재(60)를 개재한채 압입하게되면, 상부 베어링(B1)에 예압을 가할 수 있어 상부드럼(20)이 공진에 의해 떨리는 현상을 방지하여 화면상의 노이즈(noise)유발을 미연에 방지할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체에 의하면, 트랜스간의 갭이 플랜지를 상하 이동시키는 것에 의해 용이하게 조정되며, 일단 소정의 갭으로 조정된 후 세트스크류에 의해 플랜지가 지지축에 고정되므로, 조정된 갭을 일정하게 유지할 수 있다.

또한, 상술한 본 발명에 따른 헤드드럼 조립 방법에 의하면, 종래 헤드드럼 조립공정에 비하여 그 조립공수가 대폭적으로 줄어, 작업성 향상 및 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

Claims (2)

1. 비디오카세트레코더에 사용되는 헤드드럼 조립체에 있어서, 지지축(10); 상기 지지축(10)에 상부 및 하부 베어링을 통해 회전 가능하게 끼워 맞추어지는 상부드럼(20); 상기 상부드럼(20)에 설치된 로터 트랜스(53); 상기 상부드럼(20)이 설치된 지지축(10)의 상단부에 압입설치된 플랜지(51); 상기 로터 트랜스(53)와 소정갭 이격되어 대응하도록, 상기 플랜지(51)에 고정설치되는 스테이터 트랜스(52); 상기 로터 트랜스(53)와 상기 스테이터 트랜스(52)간의 갭 조정후 스테이터 트랜스가 마련된 플랜지(51)가 지지축(10)에 대해 이동하는 것을 방지하기 위해, 플랜지(51)를 지지축(10)에 고정시키는 세트스크류(70) 및 상기 플랜지(51)와 상기 상부 베어링 사이에 개재되어 로터 트랜스(53)와 스테이터 트랜스(52)간의 초기 설정 갭을 유지시키도록, 상부 베어링에 예압을 가하는 판스프링 부재(60)를 포함하는 레드드럼 조립체.
2. 비디오카세트레코더에 사용되는 헤드드럼 조립체의 조립방법에 있어서, 헤드(21)를 고정나사(S)를 통해 상부드럼(20)에 가조립하는 헤드 가조립공정; 상부드럼의 내측에 한 쌍의 베어링을 압입하는 베어링압입공정; 상부드럼의 하면에 모터 회전자(42)를 접착 고정시키는 모터 회전자(42) 고정공정; 하부드럼(30)의 내측면에 모터 고정자(41)를 접착 고정시키는 공정; 상기 모터 고정자(41)가 접착 고정된 하부드럼(30)를 지지축(10)에 압입시키는 공정; 전조정 및 본조정 실행공정; 상기 상부드럼(30)의 상면에 로터 트랜스(53)를 접착 고정시킨 후 솔더링하는 공정; 스테이터 트랜스(52)가 고정 설치된 플랜지(51)를 지지축(10)의 상단에 압입설치 하면서, 로터 트랜스(53)에 대한 스테이터 트랜스(52)의 갭을 조정하는 공정 및 상기 플랜지(51)의 일측면으로부터 세트 스크류를 체결하여 지지축(10)에 고정시키는 플랜지(51) 고정공정을 포함하는 헤드드럼 조립체 조립방법.