JP3327059B2 - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
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- JP3327059B2 JP3327059B2 JP17849295A JP17849295A JP3327059B2 JP 3327059 B2 JP3327059 B2 JP 3327059B2 JP 17849295 A JP17849295 A JP 17849295A JP 17849295 A JP17849295 A JP 17849295A JP 3327059 B2 JP3327059 B2 JP 3327059B2
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- Japan
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- sleeve
- hub
- retaining member
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として磁気ディスク駆
動装置に使用されるブラシレスモータ（以下、モータと
略する）に関するものである。
動装置に使用されるブラシレスモータ（以下、モータと
略する）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＯＡ分野のＨＤＤ機器は高密度
化，高速回転化が進展しており、ディスクを駆動するモ
ータにも安定精度が要求されている一方、小型化，薄型
化が強く要望されている。
化，高速回転化が進展しており、ディスクを駆動するモ
ータにも安定精度が要求されている一方、小型化，薄型
化が強く要望されている。
【０００３】以下、従来のモータの構成について図５を
参照しながら説明する。図５に示すように、ハブ１ａは
回転軸２に支えられている。スリーブ３の軸受穴に回転
軸２が挿入されており、回転軸２の端面に対向するよう
にスラスト板４が設置されている。スリーブ３はブラケ
ット５ａに支持されており、コア６はブラケット５ａに
支持されている。ロータフレーム７はハブ１ａに支承さ
れており、マグネット８はコア６に対向するようにロー
タフレーム７の内周に設置されている。
参照しながら説明する。図５に示すように、ハブ１ａは
回転軸２に支えられている。スリーブ３の軸受穴に回転
軸２が挿入されており、回転軸２の端面に対向するよう
にスラスト板４が設置されている。スリーブ３はブラケ
ット５ａに支持されており、コア６はブラケット５ａに
支持されている。ロータフレーム７はハブ１ａに支承さ
れており、マグネット８はコア６に対向するようにロー
タフレーム７の内周に設置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のモータで
は、回転軸２がスリーブ３の軸受穴に挿入されている状
態であるので、振動，衝撃などの外力に対して回転軸２
が軸受穴から抜け落ちるおそれがあった。
は、回転軸２がスリーブ３の軸受穴に挿入されている状
態であるので、振動，衝撃などの外力に対して回転軸２
が軸受穴から抜け落ちるおそれがあった。
【０００５】また、スラスト板４をスリーブ３にカシメ
て取付ける際に、スリーブ３のカシメ部３ａの外径が変
形するため、スリーブ３がブラケット５ａから突出して
いる寸法Ｌをなくすことができなかった。
て取付ける際に、スリーブ３のカシメ部３ａの外径が変
形するため、スリーブ３がブラケット５ａから突出して
いる寸法Ｌをなくすことができなかった。
【０００６】また、コア６をブラケット５ａに設置する
方法として接着剤を用いて固定していた。しかし、この
方法では接着剤が完全硬化するまで待たなければなら
ず、そのあいだ作業工程が止まってしまい作業効率が低
下する。その上、接着剤の硬化が不完全の場合、接着剤
の未硬化部分が直接的に流体軸受の中に入り込むおそれ
と、磁気ディスク駆動用モータに必要不可欠である洗浄
工程時に洗浄液に溶け込んだ未硬化接着剤が接着剤を介
して間接的に流体軸受の中に入り込むおそれがあった。
また、接着剤からガスを発生する場合があり、磁気ディ
スクに悪影響を与えるおそれがあった。
方法として接着剤を用いて固定していた。しかし、この
方法では接着剤が完全硬化するまで待たなければなら
ず、そのあいだ作業工程が止まってしまい作業効率が低
下する。その上、接着剤の硬化が不完全の場合、接着剤
の未硬化部分が直接的に流体軸受の中に入り込むおそれ
と、磁気ディスク駆動用モータに必要不可欠である洗浄
工程時に洗浄液に溶け込んだ未硬化接着剤が接着剤を介
して間接的に流体軸受の中に入り込むおそれがあった。
また、接着剤からガスを発生する場合があり、磁気ディ
スクに悪影響を与えるおそれがあった。
【０００７】本発明では上記課題を解決するもので、回
転体の抜け落ちる事がない、薄型のモータを提供し、更
にモータ組立工程の作業効率を上げることおよび未硬化
接着剤の流体軸受におよぼす影響をなくすことを目的と
する。
転体の抜け落ちる事がない、薄型のモータを提供し、更
にモータ組立工程の作業効率を上げることおよび未硬化
接着剤の流体軸受におよぼす影響をなくすことを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はモータのスリーブにネジ部を設けて、前記
ネジ部に抜け止め部材の設置を可能にするとともに、ネ
ジ部の機構により前記抜け止め部材の位置の微調整が可
能したモータを用いた。
に、本発明はモータのスリーブにネジ部を設けて、前記
ネジ部に抜け止め部材の設置を可能にするとともに、ネ
ジ部の機構により前記抜け止め部材の位置の微調整が可
能したモータを用いた。
【０００９】また、ブラケットとスリーブの接合部にザ
グリ部を設けた。また、ブラケットとコアの締結固定を
カシメにより行った。
グリ部を設けた。また、ブラケットとコアの締結固定を
カシメにより行った。
【００１０】
【作用】上記構成によりスリーブにネジ部を設けること
により抜け止め部材の設置を可能となり、結果として、
前記スリーブの軸受穴に挿入されている回転軸が軸受穴
から抜け落ちることがなくなり、モータは安定して回転
することができる。
により抜け止め部材の設置を可能となり、結果として、
前記スリーブの軸受穴に挿入されている回転軸が軸受穴
から抜け落ちることがなくなり、モータは安定して回転
することができる。
【００１１】また、ブラケットとスリーブの接合部にザ
グリ部を設けることにより、スラスト板をカシメて変形
した前記スリーブのカシメ部を前記ザグリ部へ逃がすこ
とが可能となり、結果として、前記スリーブがブラケッ
トから突出している寸法をなくすことができるのでモー
タの薄型化が実現できる。
グリ部を設けることにより、スラスト板をカシメて変形
した前記スリーブのカシメ部を前記ザグリ部へ逃がすこ
とが可能となり、結果として、前記スリーブがブラケッ
トから突出している寸法をなくすことができるのでモー
タの薄型化が実現できる。
【００１２】また、ブラケットとコアとの締結固定をカ
シメにすることにより、モータ組立工程においてカシメ
後すぐに次工程に進むことが可能になる。その上、接着
剤を使用していないために、接着剤の流体軸受に及ぼす
影響がない。その結果として、モータ組立工程の作業効
率を上げるとともにモータ組立工程の合理化が実現でき
る。
シメにすることにより、モータ組立工程においてカシメ
後すぐに次工程に進むことが可能になる。その上、接着
剤を使用していないために、接着剤の流体軸受に及ぼす
影響がない。その結果として、モータ組立工程の作業効
率を上げるとともにモータ組立工程の合理化が実現でき
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１，図
２，図３および図４を参照しながら説明する。
２，図３および図４を参照しながら説明する。
【００１４】図１に示すように、ロータを構成するハブ
１ａは回転軸２に支えられている。ハブ１ａには貫通穴
１ｂを設けている。スリーブ３にはネジ部３ｂが設けて
あり、スリーブ３の軸受穴に回転軸２が挿入され、回転
軸２の端面に対向するようにスラスト板４が設置されて
いる。スリーブ３はブラケット５ａに支持されており、
コア６はブラケット５ａにカシメられることにより支持
されている。ロータフレーム７はハブ１ａに支承されて
おり、マグネット８はコア６に対向するようにロータフ
レーム７の内周に設置されている。スリーブ３のネジ部
３ｂには図２に示す抜け止め部材９ａが設置され、抜け
止め部材９ａには凸部９ｂおよび切欠部９ｃが設けてあ
る。ブラケット５ａにはザグリ部１０が設けられてい
る。
１ａは回転軸２に支えられている。ハブ１ａには貫通穴
１ｂを設けている。スリーブ３にはネジ部３ｂが設けて
あり、スリーブ３の軸受穴に回転軸２が挿入され、回転
軸２の端面に対向するようにスラスト板４が設置されて
いる。スリーブ３はブラケット５ａに支持されており、
コア６はブラケット５ａにカシメられることにより支持
されている。ロータフレーム７はハブ１ａに支承されて
おり、マグネット８はコア６に対向するようにロータフ
レーム７の内周に設置されている。スリーブ３のネジ部
３ｂには図２に示す抜け止め部材９ａが設置され、抜け
止め部材９ａには凸部９ｂおよび切欠部９ｃが設けてあ
る。ブラケット５ａにはザグリ部１０が設けられてい
る。
【００１５】以下、上記構成における作用において説明
する。回転軸２がスリーブ３から抜けることを防止する
ため、スリーブ３のネジ部３ｂに抜け止め部材９ａを設
置することにより、回転体が振動，衝撃などの外力によ
り抜け落ちることがなくなり、モータは安定して回転す
ることが可能になる。さらに、抜け止め部材９ａがネジ
部３ｂに設置されていることにより、抜け止め部材９ａ
の微妙な位置の調整が可能となり、回転体と抜け止め部
材９ａの接触を防ぐことができる。ここで、図２に示す
抜け止め部材９ａの組み込み方法について、図３を参照
しながら説明する。図３（ａ）に示すように、抜け止め
部材９ａを斜めに傾けながら回転軸２に通していき、前
記抜け止め部材９ａの凸部９ｂをハブ１ａの内径凹部に
入れる。そのとき前記抜け止め部材９ａは、図３（ｂ）
のようになる。次に、前記抜け止め部材９ａの中心と回
転軸２の中心が合うようにして、前記回転軸２をスリー
ブ３に挿入する。前記スリーブ３には前記抜け止め部材
９ａを設置するためのネジ部３ｂが有り、前記ネジ部３
ｂに前記抜け止め部材９ａを取り付ける。前記取り付け
方法は、ハブ１ａの貫通穴１ｂに棒を通して抜け止め部
材９ａの切欠部９ｃに前記棒の端部を引っかけた後、回
転体と抜け止め部材９ａを一緒に回転させながら前記ス
リーブ３に対してのネジ締めを行う。その結果、スリー
ブ３のネジ部３ｂに抜け止め部材９ａが設置される。
する。回転軸２がスリーブ３から抜けることを防止する
ため、スリーブ３のネジ部３ｂに抜け止め部材９ａを設
置することにより、回転体が振動，衝撃などの外力によ
り抜け落ちることがなくなり、モータは安定して回転す
ることが可能になる。さらに、抜け止め部材９ａがネジ
部３ｂに設置されていることにより、抜け止め部材９ａ
の微妙な位置の調整が可能となり、回転体と抜け止め部
材９ａの接触を防ぐことができる。ここで、図２に示す
抜け止め部材９ａの組み込み方法について、図３を参照
しながら説明する。図３（ａ）に示すように、抜け止め
部材９ａを斜めに傾けながら回転軸２に通していき、前
記抜け止め部材９ａの凸部９ｂをハブ１ａの内径凹部に
入れる。そのとき前記抜け止め部材９ａは、図３（ｂ）
のようになる。次に、前記抜け止め部材９ａの中心と回
転軸２の中心が合うようにして、前記回転軸２をスリー
ブ３に挿入する。前記スリーブ３には前記抜け止め部材
９ａを設置するためのネジ部３ｂが有り、前記ネジ部３
ｂに前記抜け止め部材９ａを取り付ける。前記取り付け
方法は、ハブ１ａの貫通穴１ｂに棒を通して抜け止め部
材９ａの切欠部９ｃに前記棒の端部を引っかけた後、回
転体と抜け止め部材９ａを一緒に回転させながら前記ス
リーブ３に対してのネジ締めを行う。その結果、スリー
ブ３のネジ部３ｂに抜け止め部材９ａが設置される。
【００１６】次に、ブラケット５ａとスリーブ３の接合
部にザグリ部１０を設けることにより、スラスト板４を
カシメて変形した前記スリーブ３のカシメ部３ａを前記
ザグリ部１０へ逃がすことが可能となり、モータの薄型
化が実現できる。
部にザグリ部１０を設けることにより、スラスト板４を
カシメて変形した前記スリーブ３のカシメ部３ａを前記
ザグリ部１０へ逃がすことが可能となり、モータの薄型
化が実現できる。
【００１７】また、図４に示すようにブラケット５ａと
コア６との締結固定は、ブラケット５ａにカシメ部５ｂ
を設けることによりカシメにしている。従来例の接着剤
による締結固定法では接着剤の完全硬化まで待つ必要が
ありモータ組立工程を完全硬化時間ほど止めていたが、
締結固定をカシメにすることによりカシメ後すぐに次工
程に進むことが可能となり、モータ組立工程の作業効率
を上げるとともにモータ組立工程の合理化が実現でき
る。
コア６との締結固定は、ブラケット５ａにカシメ部５ｂ
を設けることによりカシメにしている。従来例の接着剤
による締結固定法では接着剤の完全硬化まで待つ必要が
ありモータ組立工程を完全硬化時間ほど止めていたが、
締結固定をカシメにすることによりカシメ後すぐに次工
程に進むことが可能となり、モータ組立工程の作業効率
を上げるとともにモータ組立工程の合理化が実現でき
る。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、スリーブにネジ
部を設けて前記ネジ部に抜け止め部材を設置することに
より、回転体が振動，衝撃などの外力により抜け落ちな
いモータを実現できるものである。
部を設けて前記ネジ部に抜け止め部材を設置することに
より、回転体が振動，衝撃などの外力により抜け落ちな
いモータを実現できるものである。
【００１９】また、ブラケットにザグリ部を設けること
により、スラスト板のカシメにより変形したスリーブの
カシメ部を前記ザグリ部へ逃がすことが可能となり、薄
型のモータを実現できるものである。
により、スラスト板のカシメにより変形したスリーブの
カシメ部を前記ザグリ部へ逃がすことが可能となり、薄
型のモータを実現できるものである。
【００２０】また、ブラケットとコアの締結固定をカシ
メにすることにより、モータ組立工程においてカシメ後
すぐに次工程に進むことが可能になり、モータ組立工程
の作業効率を上げるとともにモータ組立工程の合理化が
実現できる。
メにすることにより、モータ組立工程においてカシメ後
すぐに次工程に進むことが可能になり、モータ組立工程
の作業効率を上げるとともにモータ組立工程の合理化が
実現できる。
【図１】本発明の一実施例のモータの断面図
【図２】本発明の一実施例のモータを構成する抜け止め
部材の斜視図
部材の斜視図
【図３】本発明の抜け止め部材の取付方法を示す図
【図４】本発明の一実施例のブラケットとコアのカシメ
工程を示す図
工程を示す図
【図５】従来のモータの断面図
１ａ ハブ １ｂ 貫通穴 ２ 回転軸 ３ スリーブ ３ａ カシメ部 ３ｂ ネジ部 ４ スラスト板 ５ａ ブラケット ５ｂ カシメ部 ６ コア ７ ロータフレーム ８ マグネット ９ａ 抜け止め部材 ９ｂ 凸部 ９ｃ 切欠部 ９ｄ ネジ部 １０ ザグリ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−311717（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−123633（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−180431（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−75010（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−2556（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−36152（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−109275（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 29/00 H02K 5/16 H02K 5/167 H02K 7/08 H02K 21/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ブラケット本体と、前記ブラケット本体
に対して相対的に回転するハブと、前記ハブを支承して
いる回転軸と、前記ブラケットに支持されているスリー
ブと、前記回転軸の前記ハブとは反対側の端面に対向す
るように前記スリーブに設置されたスラスト板とを有
し、前記回転軸、前記スリーブおよび前記スラスト板に
より構成される流体軸受を備えるブラシレスモータにお
いて、前記抜け止め部材および前記スリーブがネジ部を
有し、前記抜け止め部材を前記スリーブのネジ部に前記
ハブを介してかつハブと共に回転して螺合固定し、モー
タ本体に外力が加わった時、前記抜け止め部材が前記ハ
ブに接触することにより、前記ハブが前記スリーブから
の抜けを防ぐことを特徴とするブラシレスモータ。 - 【請求項２】抜け止め部材のハブと対向する面に切り欠
きを形成し、この切り欠きと対向する前記ハブの面の前
記切り欠きと対応する位置に貫通孔を形成し、この貫通
孔を介して前記ハブの外部から前記抜け止めの切り欠き
に係合して前記抜け止め部材及び前記ハブを回転して前
記スリーブに螺合固定する請求項１に記載のブラシレス
モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17849295A JP3327059B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | ブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17849295A JP3327059B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | ブラシレスモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928070A JPH0928070A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3327059B2 true JP3327059B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=16049405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17849295A Expired - Fee Related JP3327059B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3327059B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP17849295A patent/JP3327059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0928070A (ja) | 1997-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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