JPH0614494A - 小型直流モータ - Google Patents
小型直流モータInfo
- Publication number
- JPH0614494A JPH0614494A JP16730192A JP16730192A JPH0614494A JP H0614494 A JPH0614494 A JP H0614494A JP 16730192 A JP16730192 A JP 16730192A JP 16730192 A JP16730192 A JP 16730192A JP H0614494 A JPH0614494 A JP H0614494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- metal
- housing
- sleeve
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
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- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フロッピーディスク装置のディスク駆動用ス
ピンドルモータに適用する小型直流モータにおいて、軸
受け部の工数および部品点数の削減とともに、軸受寿命
を安定，向上させることを目的とする。 【構成】 ハウジングとスリーブメタルとを一体構造と
したハウジングメタル１３を設け、そのハウジングメタ
ル１３の内部にボールベアリング１０を圧入するといっ
た構成とすることにより、スリーブメタルが不用であ
り、スリーブメタルの圧入，ボールベアリングの接着工
程がなくなり、軸受け部の部品点数，組立工数を削減す
ることができて低コスト化を図ることができる。しか
も、軸受け部から接着剤がなくなったため、接着剤がス
リーブメタルに流れて軸受寿命が悪化することがなくな
り、かつハウジングメタルのシャフト摺動面の内径が安
定し、軸受寿命を安定，向上させることができる。
ピンドルモータに適用する小型直流モータにおいて、軸
受け部の工数および部品点数の削減とともに、軸受寿命
を安定，向上させることを目的とする。 【構成】 ハウジングとスリーブメタルとを一体構造と
したハウジングメタル１３を設け、そのハウジングメタ
ル１３の内部にボールベアリング１０を圧入するといっ
た構成とすることにより、スリーブメタルが不用であ
り、スリーブメタルの圧入，ボールベアリングの接着工
程がなくなり、軸受け部の部品点数，組立工数を削減す
ることができて低コスト化を図ることができる。しか
も、軸受け部から接着剤がなくなったため、接着剤がス
リーブメタルに流れて軸受寿命が悪化することがなくな
り、かつハウジングメタルのシャフト摺動面の内径が安
定し、軸受寿命を安定，向上させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばフロッピーディ
スク装置のディスク駆動用スピンドルモータに適用する
のに最適な小型直流モータに関する。
スク装置のディスク駆動用スピンドルモータに適用する
のに最適な小型直流モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、３．５インチＦＤＤは薄型化，低
価格化が進み、それに使用されるスピンドル小型直流モ
ータも薄型化，低価格化が要求されている。
価格化が進み、それに使用されるスピンドル小型直流モ
ータも薄型化，低価格化が要求されている。
【０００３】従来、この種の小型直流モータの軸受け
は、寿命やシャフトの振れの関係上、上下に２個の軸受
けを配置している。また低価格化のために片側の軸受け
に含油軸受けを用いているものがある。
は、寿命やシャフトの振れの関係上、上下に２個の軸受
けを配置している。また低価格化のために片側の軸受け
に含油軸受けを用いているものがある。
【０００４】以下に従来のスピンドル用小型直流モータ
について図２を参照しながら説明する。
について図２を参照しながら説明する。
【０００５】図に示すように、小型直流モータのロータ
はロータフレーム１の内面にロータマグネット２が接着
され、外周にＦＧマグネット３が一体成形されている。
前記ロータフレーム１の内周にボス４がかしめ固定さ
れ、前記ボス４はシャフト５にはめ込まれている。なお
６はハブマグネット、７はテフロンシートで、それぞれ
前記ロータフレーム１，ボス４に接着されている。ま
た、小型直流モータのステータはコア８に巻線コイル９
が施され、前記コア８とハウジング１４は取付けねじ１
１にてプリント基板１２に固定されている。前記ハウジ
ング１４の内周に接着されたボールベアリング１０と、
圧入されたスリーブ型焼結金属含油軸受け（以下スリー
ブメタルと記す）１５が固定され、両軸受け１０，１５
を介してシャフト５が回転自在に保持されている。
はロータフレーム１の内面にロータマグネット２が接着
され、外周にＦＧマグネット３が一体成形されている。
前記ロータフレーム１の内周にボス４がかしめ固定さ
れ、前記ボス４はシャフト５にはめ込まれている。なお
６はハブマグネット、７はテフロンシートで、それぞれ
前記ロータフレーム１，ボス４に接着されている。ま
た、小型直流モータのステータはコア８に巻線コイル９
が施され、前記コア８とハウジング１４は取付けねじ１
１にてプリント基板１２に固定されている。前記ハウジ
ング１４の内周に接着されたボールベアリング１０と、
圧入されたスリーブ型焼結金属含油軸受け（以下スリー
ブメタルと記す）１５が固定され、両軸受け１０，１５
を介してシャフト５が回転自在に保持されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、軸受け構造においてボールベアリング１
０をハウジング１４内周に接着したり、スリーブメタル
１５の内周をサイジングピン等にてサイジングしながら
ハウジング１４内周に圧入するための工数が多く、かつ
軸受け部の部品点数が多いという問題点があった。しか
も、ボールベアリング１０をハウジング１４に接着して
いるため、その接着剤がスリーブメタル１５に流れ、メ
タル寿命が悪化したり、スリーブメタル１５を圧入して
いるため、スリーブメタル１５の内径が小さくなった
り、内周のポーラス面が潰れ軸受け寿命が悪化するとい
った問題点があった。
来の構成では、軸受け構造においてボールベアリング１
０をハウジング１４内周に接着したり、スリーブメタル
１５の内周をサイジングピン等にてサイジングしながら
ハウジング１４内周に圧入するための工数が多く、かつ
軸受け部の部品点数が多いという問題点があった。しか
も、ボールベアリング１０をハウジング１４に接着して
いるため、その接着剤がスリーブメタル１５に流れ、メ
タル寿命が悪化したり、スリーブメタル１５を圧入して
いるため、スリーブメタル１５の内径が小さくなった
り、内周のポーラス面が潰れ軸受け寿命が悪化するとい
った問題点があった。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、軸受け部の工数および部品点数の削減とともに、軸
受寿命を安定，向上させることができるようにした小型
直流モータを提供することを目的としている。
で、軸受け部の工数および部品点数の削減とともに、軸
受寿命を安定，向上させることができるようにした小型
直流モータを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の小型直流モータは、ハウジングとスリーブメ
タルとを一体構造とした焼結金属含油軸受け（以下ハウ
ジングメタルと記す）の内部に、ボールベアリングを圧
入するといった構成を有している。
に本発明の小型直流モータは、ハウジングとスリーブメ
タルとを一体構造とした焼結金属含油軸受け（以下ハウ
ジングメタルと記す）の内部に、ボールベアリングを圧
入するといった構成を有している。
【０００９】
【作用】本発明は上記構成において、ハウジングとスリ
ーブメタルとを一体構造としているのでスリーブメタル
が不用となり、スリーブメタルの圧入，ボールベアリン
グの接着工程がなくなり、工数を削減することとなる。
しかも、軸受け部から接着剤がなくなったため、接着剤
がスリーブメタルに流れて軸受寿命が悪化することがな
くなり、かつハウジングメタルのシャフトの摺動面の内
径が安定し、軸受寿命が安定，向上することとなる。
ーブメタルとを一体構造としているのでスリーブメタル
が不用となり、スリーブメタルの圧入，ボールベアリン
グの接着工程がなくなり、工数を削減することとなる。
しかも、軸受け部から接着剤がなくなったため、接着剤
がスリーブメタルに流れて軸受寿命が悪化することがな
くなり、かつハウジングメタルのシャフトの摺動面の内
径が安定し、軸受寿命が安定，向上することとなる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図１を参照
しながら説明する。なお、従来例と同一構成部材には同
一番号を用い、その説明を省略する。
しながら説明する。なお、従来例と同一構成部材には同
一番号を用い、その説明を省略する。
【００１１】従来例と異なる点は、ハウジングとスリー
ブメタルとを一体構造としたハウジングメタル１３を設
け、その内部にボールベアリング１０を圧入する構成と
している。
ブメタルとを一体構造としたハウジングメタル１３を設
け、その内部にボールベアリング１０を圧入する構成と
している。
【００１２】以上のように本実施例によれば、ハウジン
グとスリーブメタルとを一体構造としたハウジングメタ
ル１３を設け、そのハウジングメタル１３の内部にボー
ルベアリング１０を圧入するといった構成にすることに
より、スリーブメタルが不用であり、スリーブメタルの
圧入，ボールベアリングの接着工程がなくなり、工数を
削減することができる。しかも、軸受け部から接着剤が
なくなったため、接着剤がスリーブメタルに流れて軸受
寿命が悪化することがなくなり、かつハウジングメタル
１３のシャフトの摺動面の内径が安定し、軸受寿命が安
定，向上する。
グとスリーブメタルとを一体構造としたハウジングメタ
ル１３を設け、そのハウジングメタル１３の内部にボー
ルベアリング１０を圧入するといった構成にすることに
より、スリーブメタルが不用であり、スリーブメタルの
圧入，ボールベアリングの接着工程がなくなり、工数を
削減することができる。しかも、軸受け部から接着剤が
なくなったため、接着剤がスリーブメタルに流れて軸受
寿命が悪化することがなくなり、かつハウジングメタル
１３のシャフトの摺動面の内径が安定し、軸受寿命が安
定，向上する。
【００１３】なお、本発明はフロッピーディスク装置の
ディスク回転駆動用スピンドルモータに限られることな
く、各種のディスク装置のディスク回転駆動用モータ，
ビデオテープレコーダのドラム，キャプスタン回転駆動
用モータ等に広範囲に適用可能である。
ディスク回転駆動用スピンドルモータに限られることな
く、各種のディスク装置のディスク回転駆動用モータ，
ビデオテープレコーダのドラム，キャプスタン回転駆動
用モータ等に広範囲に適用可能である。
【００１４】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
本発明は、ハウジングとスリーブメタルとを一体構造と
したハウジングメタルを設け、そのハウジングメタルの
内部にボールベアリングを圧入するといった構成を有す
ることにより、スリーブメタルが不用となり、スリーブ
メタルの圧入，ボールベアリングの接着工程がなくな
り、軸受け部の部品点数，組立工数を削減することがで
きて、低コスト化を図ることができる。しかも、軸受け
部から接着剤がなくなったため、接着剤がスリーブメタ
ルに流れて軸受寿命が悪化することがなくなり、かつハ
ウジングメタルのシャフト摺動面の内径が安定し、軸受
寿命が安定，向上した優れた小型直流モータを実現でき
るものである。
本発明は、ハウジングとスリーブメタルとを一体構造と
したハウジングメタルを設け、そのハウジングメタルの
内部にボールベアリングを圧入するといった構成を有す
ることにより、スリーブメタルが不用となり、スリーブ
メタルの圧入，ボールベアリングの接着工程がなくな
り、軸受け部の部品点数，組立工数を削減することがで
きて、低コスト化を図ることができる。しかも、軸受け
部から接着剤がなくなったため、接着剤がスリーブメタ
ルに流れて軸受寿命が悪化することがなくなり、かつハ
ウジングメタルのシャフト摺動面の内径が安定し、軸受
寿命が安定，向上した優れた小型直流モータを実現でき
るものである。
【図１】本発明の一実施例の小型直流モータの半断面図
【図２】従来の小型直流モータの半断面図
１０ ボールベアリング １２ プリント基板 １３ ハウジングメタル（焼結金属含油軸受け）
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント基板に取り付けられた焼結金属
含油軸受けの内周に、ボールベアリングを圧入して装着
した軸受け部を設けた小型直流モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16730192A JPH0614494A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 小型直流モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16730192A JPH0614494A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 小型直流モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614494A true JPH0614494A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15847219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16730192A Pending JPH0614494A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 小型直流モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614494A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007050424A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Hitachi Metals Ltd | 電子機器用筐体およびその製造方法 |
| JP2014099961A (ja) * | 2012-11-13 | 2014-05-29 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機及び換気扇 |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP16730192A patent/JPH0614494A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007050424A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Hitachi Metals Ltd | 電子機器用筐体およびその製造方法 |
| JP2014099961A (ja) * | 2012-11-13 | 2014-05-29 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機及び換気扇 |
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