JP3351111B2 - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
- Publication number
- JP3351111B2 JP3351111B2 JP18555994A JP18555994A JP3351111B2 JP 3351111 B2 JP3351111 B2 JP 3351111B2 JP 18555994 A JP18555994 A JP 18555994A JP 18555994 A JP18555994 A JP 18555994A JP 3351111 B2 JP3351111 B2 JP 3351111B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- magnetic disk
- bearing
- magnetic fluid
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1737—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク駆動装置
の少なくとも１枚以上の磁気ディスクを装着し、回転駆
動させる磁気ディスク駆動用のブラシレスモータの構造
に関し、特に磁気ディスクを装着するハブの内径部にロ
ータマグネットを固定したアウターロータ型のブラシレ
スモータ（以後モータと称す）の構造に関するものであ
る。
の少なくとも１枚以上の磁気ディスクを装着し、回転駆
動させる磁気ディスク駆動用のブラシレスモータの構造
に関し、特に磁気ディスクを装着するハブの内径部にロ
ータマグネットを固定したアウターロータ型のブラシレ
スモータ（以後モータと称す）の構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】磁気ディスク駆動装置はコンピュータシ
ステムの大容量化，高速化の技術トレンドにより、モー
タの回転数は３６００ＲＰＭから５４００ＲＰＭ，６３
００ＲＰＭとなり、近年は７２００ＲＰＭの要求があ
る。また３．５インチの磁気ディスク駆動装置は、８イ
ンチ，５インチの磁気ディスク駆動装置に置き代わる勢
いである。記憶性能をアップするためにディスクアレイ
やＭＲヘッドの対応が必要となり、特にＭＲヘッドは磁
気ディスクとのギャップが０．１μｍ以下になってお
り、信頼性においても極限に達している。そのため、モ
ータからの塵挨，軸受からのグリースの飛散、さらには
アウトガスの要求は非常にきびしくなるばかりである。
ステムの大容量化，高速化の技術トレンドにより、モー
タの回転数は３６００ＲＰＭから５４００ＲＰＭ，６３
００ＲＰＭとなり、近年は７２００ＲＰＭの要求があ
る。また３．５インチの磁気ディスク駆動装置は、８イ
ンチ，５インチの磁気ディスク駆動装置に置き代わる勢
いである。記憶性能をアップするためにディスクアレイ
やＭＲヘッドの対応が必要となり、特にＭＲヘッドは磁
気ディスクとのギャップが０．１μｍ以下になってお
り、信頼性においても極限に達している。そのため、モ
ータからの塵挨，軸受からのグリースの飛散、さらには
アウトガスの要求は非常にきびしくなるばかりである。
【０００３】以下図面を参照しながら従来のモータにつ
いて説明する。図５は従来のモータ断面図を示すもので
あり、図６は従来のモータの軸受上部拡大図を示す。
いて説明する。図５は従来のモータ断面図を示すもので
あり、図６は従来のモータの軸受上部拡大図を示す。
【０００４】図５，図６において、１はモータの固定軸
であり、１２はスペーサであり、固定軸１に支持される
上側軸受７と下側軸受８の間に位置する。２は磁気ディ
スク３３を装着するためのハブであり、磁気ディスク３
３と磁気ディスク３３間のスペースを保つためのディス
クスペーサ３４がクランパー３５とクランパーネジ３１
によって固定される。それぞれの磁気ディスク３３の両
面には、磁気ディスク３３に情報を書き込み読みだしす
るためのヘッド（図には記していないが）が接触してお
り磁気ディスク３３の面上を動くことができる機能を持
っている。３はブラケットであり中央部に固定軸１が取
り付けられ、磁気ディスク装着側２９へ延びている。ブ
ラケット３は磁気ディスク駆動装置のシャーシ２８に取
り付けネジ３０で固定される。２７はカバーであり、固
定軸１が取り付けネジ３２で固定されている。４はハブ
２に固定する円筒状のロータマグネット、５はロータマ
グネット４に対向する位置に設けられたステータコアで
あり巻線６が巻装されている。１３は下ホルダーであ
る。下ホルダー１３にステータコア５が取り付けられ、
固定軸１の中央に下ホルダー１３が取り付けられてい
る。下ホルダー１３とハブ２のラジアルギャップそして
下ホルダー１３と下側軸受８のラジアルギャップを小さ
くするラビリンスシール手段により、上側軸受７と下側
軸受８からのグリース飛散を防止し、清浄室３６の清浄
度を保っている。１０は予圧バネであり下側軸受８と下
ホルダー１３の間に位置し、上側軸受７と下側軸受８に
予圧を与えている。９はステータ基板でありブラケット
３に取り付けられている。ステータ基板９には巻線６の
励磁を制御するための位置検出素子１５が配置されてい
る。１１は上側磁性流体シールであり固定軸１との間に
磁性流体１６を保持し、上側軸受７，下側軸受８からの
グリース飛散を防止している。１４は上側磁性流体シー
ル１１を保持する磁性流体シールホルダーでありハブ２
に固定される。１９は接着剤で、上側磁性流体シール１
１を磁性流体シールホルダー１４に密封固着する。接着
剤としては、ＵＶ硬化型もしくは熱硬化型（エポキシ系
も含む）が好ましい。１７は磁性流体の飛散を防止する
磁性流体保護板であり、磁性流体シールホルダー１４に
接着剤１８で密封固着されている。接着剤１８も接着剤
１９と同種類の接着剤を使用している。
であり、１２はスペーサであり、固定軸１に支持される
上側軸受７と下側軸受８の間に位置する。２は磁気ディ
スク３３を装着するためのハブであり、磁気ディスク３
３と磁気ディスク３３間のスペースを保つためのディス
クスペーサ３４がクランパー３５とクランパーネジ３１
によって固定される。それぞれの磁気ディスク３３の両
面には、磁気ディスク３３に情報を書き込み読みだしす
るためのヘッド（図には記していないが）が接触してお
り磁気ディスク３３の面上を動くことができる機能を持
っている。３はブラケットであり中央部に固定軸１が取
り付けられ、磁気ディスク装着側２９へ延びている。ブ
ラケット３は磁気ディスク駆動装置のシャーシ２８に取
り付けネジ３０で固定される。２７はカバーであり、固
定軸１が取り付けネジ３２で固定されている。４はハブ
２に固定する円筒状のロータマグネット、５はロータマ
グネット４に対向する位置に設けられたステータコアで
あり巻線６が巻装されている。１３は下ホルダーであ
る。下ホルダー１３にステータコア５が取り付けられ、
固定軸１の中央に下ホルダー１３が取り付けられてい
る。下ホルダー１３とハブ２のラジアルギャップそして
下ホルダー１３と下側軸受８のラジアルギャップを小さ
くするラビリンスシール手段により、上側軸受７と下側
軸受８からのグリース飛散を防止し、清浄室３６の清浄
度を保っている。１０は予圧バネであり下側軸受８と下
ホルダー１３の間に位置し、上側軸受７と下側軸受８に
予圧を与えている。９はステータ基板でありブラケット
３に取り付けられている。ステータ基板９には巻線６の
励磁を制御するための位置検出素子１５が配置されてい
る。１１は上側磁性流体シールであり固定軸１との間に
磁性流体１６を保持し、上側軸受７，下側軸受８からの
グリース飛散を防止している。１４は上側磁性流体シー
ル１１を保持する磁性流体シールホルダーでありハブ２
に固定される。１９は接着剤で、上側磁性流体シール１
１を磁性流体シールホルダー１４に密封固着する。接着
剤としては、ＵＶ硬化型もしくは熱硬化型（エポキシ系
も含む）が好ましい。１７は磁性流体の飛散を防止する
磁性流体保護板であり、磁性流体シールホルダー１４に
接着剤１８で密封固着されている。接着剤１８も接着剤
１９と同種類の接着剤を使用している。
【０００５】以上のように構成されたモータの清浄度に
ついて説明する。上側軸受７と下側軸受８から飛散した
グリースは、下ホルダー１３とハブ２のラジアルギャッ
プそして下ホルダー１３と下側軸受８のラジアルギャッ
プを小さくするラビリンスシール手段により減少もしく
は遮断され、清浄室３６の清浄度を保っていた。
ついて説明する。上側軸受７と下側軸受８から飛散した
グリースは、下ホルダー１３とハブ２のラジアルギャッ
プそして下ホルダー１３と下側軸受８のラジアルギャッ
プを小さくするラビリンスシール手段により減少もしく
は遮断され、清浄室３６の清浄度を保っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、グリースの飛散は回転数に比例するた
め、高回転においてはモータの軸受から飛散するグリー
スが磁気ディスクのある清浄室に漏れ、さらにヘッドギ
ャップの減少より清浄度のレベルも厳しくなり、ヘッド
クラッシュまたは情報の書き込み読みだしの誤動作をお
こすという問題点を有していた。また、接着剤を多く使
用するためアウトガスの発生する可能性があり、磁気デ
ィスクの腐食，腐食が進行してヘッドクラッシュする問
題点を有していた。
来の構成では、グリースの飛散は回転数に比例するた
め、高回転においてはモータの軸受から飛散するグリー
スが磁気ディスクのある清浄室に漏れ、さらにヘッドギ
ャップの減少より清浄度のレベルも厳しくなり、ヘッド
クラッシュまたは情報の書き込み読みだしの誤動作をお
こすという問題点を有していた。また、接着剤を多く使
用するためアウトガスの発生する可能性があり、磁気デ
ィスクの腐食，腐食が進行してヘッドクラッシュする問
題点を有していた。
【０００７】さらに接着剤を多く使うため組立が困難で
あり、コスト的に高価である問題点を有していた。
あり、コスト的に高価である問題点を有していた。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、高回転に対し清浄室の清浄度を保つモータを提供す
ることを第１の目的とし、磁性流体保護板を精度良く接
着剤を使わず、機械締結によってアウトガスを減少させ
るモータを提供することを第２の目的とする。さらに低
コストのモータを提供することを第３の目的とする。
で、高回転に対し清浄室の清浄度を保つモータを提供す
ることを第１の目的とし、磁性流体保護板を精度良く接
着剤を使わず、機械締結によってアウトガスを減少させ
るモータを提供することを第２の目的とする。さらに低
コストのモータを提供することを第３の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この第１の目的を達成す
るために本発明のモータは、ロータマグネットを取り付
けるハブの円筒部である内円周とブラケット外円周でラ
ビリンスシール手段を設けた構成を有している。
るために本発明のモータは、ロータマグネットを取り付
けるハブの円筒部である内円周とブラケット外円周でラ
ビリンスシール手段を設けた構成を有している。
【００１０】次に第２，第３の目的を達成するために本
発明のモータは、磁性流体の飛散を防止するためハブに
磁性流体保護板を機械締結した。
発明のモータは、磁性流体の飛散を防止するためハブに
磁性流体保護板を機械締結した。
【００１１】
【作用】この構成によってラビリンスシールを２箇所に
することができ、軸受から飛散するグリースを第１のラ
ビリンスシールで減少させ、第２のラビリンスシールで
さらに減少させる。そのメカニズムは、ステータコアと
ロータマグネットが配置されている空間が膨張室とな
り、その両側に２箇所のラビリンスシール、つまり絞り
口と位置づけられる。第１のラビリンスシール（絞り
口）から広い空間（膨張室）に流れることにより、気体
のエネルギーは膨張室で消耗され圧力が失われ漏れがな
くなる。さらに、第２のラビリンスシールはロータマグ
ネットを取り付けるハブの円筒部内円周とブラケット外
周で構成されるため、ラビリンスシールということで特
別な加工を必要とせず、精度良くでき製造上容易に組み
立てられる。
することができ、軸受から飛散するグリースを第１のラ
ビリンスシールで減少させ、第２のラビリンスシールで
さらに減少させる。そのメカニズムは、ステータコアと
ロータマグネットが配置されている空間が膨張室とな
り、その両側に２箇所のラビリンスシール、つまり絞り
口と位置づけられる。第１のラビリンスシール（絞り
口）から広い空間（膨張室）に流れることにより、気体
のエネルギーは膨張室で消耗され圧力が失われ漏れがな
くなる。さらに、第２のラビリンスシールはロータマグ
ネットを取り付けるハブの円筒部内円周とブラケット外
周で構成されるため、ラビリンスシールということで特
別な加工を必要とせず、精度良くでき製造上容易に組み
立てられる。
【００１２】また、磁性流体保護板を機械締結すること
によって接着剤が清浄室に直接触れているためアウトガ
スの影響が直接的であったが、この問題がなくなり製造
上容易にでき、偏芯，接着剤の塗布むらによるアンバラ
ンスが解消される。
によって接着剤が清浄室に直接触れているためアウトガ
スの影響が直接的であったが、この問題がなくなり製造
上容易にでき、偏芯，接着剤の塗布むらによるアンバラ
ンスが解消される。
【００１３】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１４】従来の構成と同じ部分については、従来例
と同じ符号を付けその説明は省略する。
と同じ符号を付けその説明は省略する。
【００１５】図１は本発明の第１の実施例におけるモー
タ断面図を示すものであり、図２は本発明の第１の実施
例におけるモータの軸受上部拡大図を示す。
タ断面図を示すものであり、図２は本発明の第１の実施
例におけるモータの軸受上部拡大図を示す。
【００１６】図１，図２において、１０１はモータの固
定軸であり、１１２はスペーサであり、固定軸１０１に
支持される上側軸受７と下側軸受８の間に位置する。１
０２は磁気ディスク３３を装着するためのハブであり、
磁気ディスク３３と磁気ディスク３３間のスペースを保
つためのディスクスペーサ１３４がクランパー１３５と
クランパーネジ３１によって固定される。１０３はブラ
ケットであり中央部に固定軸１０１が取り付けられ、磁
気ディスク装着側１２９へ延びている。ブラケット１０
３は磁気ディスク駆動装置のシャーシ１２８に取り付け
ネジ１３０で固定される。１２７はカバーであり固定軸
１０１が取り付けネジ３２で固定されている。１０４は
ハブ１０２に固定する円筒状のロータマグネット、１０
５はロータマグネット１０４に対向する位置に設けられ
たステータコアであり巻線１０６が巻装されている。ス
テータコア１０５はブラケット１０３に取り付けられて
いる。１１３は下ホルダーであり固定軸１０１の中央に
取り付けられている。下ホルダー１１３とハブ１０２の
ラジアルギャップ、そして下ホルダー１１３と下側軸受
８のラジアルギャップを小さくするラビリンスシール手
段と、ハブ１０２のロータマグネット１０４を取り付け
るための内円周１４１とブラケット１０３の外円周１４
０とで微少ギャップを設けた第２のラビリンスシール手
段により上側軸受７と下側軸受８からのグリース飛散を
防止し、清浄室３６の清浄度を保っている。１１４は上
側磁性流体シール１１を保持する磁性流体シールホルダ
ーでありハブ２に固定される。１１９は接着剤で、上側
磁性流体シール１１を磁性流体シールホルダー１１４に
密封固着する。接着剤としては、ＵＶ硬化型もしくは熱
硬化型（エポキシ系も含む）が好ましい。１１７は磁性
流体の飛散を防止する磁性流体保護板であり、ハブ１０
２に圧入されている。１４２はハブ１０２と磁性流体保
護板１１７の圧入部である。磁性流体保護板１１７の外
円周でクランパー１３５が嵌合される。
定軸であり、１１２はスペーサであり、固定軸１０１に
支持される上側軸受７と下側軸受８の間に位置する。１
０２は磁気ディスク３３を装着するためのハブであり、
磁気ディスク３３と磁気ディスク３３間のスペースを保
つためのディスクスペーサ１３４がクランパー１３５と
クランパーネジ３１によって固定される。１０３はブラ
ケットであり中央部に固定軸１０１が取り付けられ、磁
気ディスク装着側１２９へ延びている。ブラケット１０
３は磁気ディスク駆動装置のシャーシ１２８に取り付け
ネジ１３０で固定される。１２７はカバーであり固定軸
１０１が取り付けネジ３２で固定されている。１０４は
ハブ１０２に固定する円筒状のロータマグネット、１０
５はロータマグネット１０４に対向する位置に設けられ
たステータコアであり巻線１０６が巻装されている。ス
テータコア１０５はブラケット１０３に取り付けられて
いる。１１３は下ホルダーであり固定軸１０１の中央に
取り付けられている。下ホルダー１１３とハブ１０２の
ラジアルギャップ、そして下ホルダー１１３と下側軸受
８のラジアルギャップを小さくするラビリンスシール手
段と、ハブ１０２のロータマグネット１０４を取り付け
るための内円周１４１とブラケット１０３の外円周１４
０とで微少ギャップを設けた第２のラビリンスシール手
段により上側軸受７と下側軸受８からのグリース飛散を
防止し、清浄室３６の清浄度を保っている。１１４は上
側磁性流体シール１１を保持する磁性流体シールホルダ
ーでありハブ２に固定される。１１９は接着剤で、上側
磁性流体シール１１を磁性流体シールホルダー１１４に
密封固着する。接着剤としては、ＵＶ硬化型もしくは熱
硬化型（エポキシ系も含む）が好ましい。１１７は磁性
流体の飛散を防止する磁性流体保護板であり、ハブ１０
２に圧入されている。１４２はハブ１０２と磁性流体保
護板１１７の圧入部である。磁性流体保護板１１７の外
円周でクランパー１３５が嵌合される。
【００１７】以上のように構成されたモータの清浄度に
ついて説明する。第１のラビリンスシールで絞られた気
体が、ステータコアとロータマグネットが配置されてい
る空間（膨張室）で圧力を失う第２のラビリンスシール
でさらに絞られ、さらに気体のエネルギーは膨張室で消
耗され圧力が失われ漏れがなくなる。
ついて説明する。第１のラビリンスシールで絞られた気
体が、ステータコアとロータマグネットが配置されてい
る空間（膨張室）で圧力を失う第２のラビリンスシール
でさらに絞られ、さらに気体のエネルギーは膨張室で消
耗され圧力が失われ漏れがなくなる。
【００１８】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。
ついて、図面を参照しながら説明する。
【００１９】本発明の第１の実施例の構成と同じ部分に
ついては、同じ符号を付けその説明は省略する。
ついては、同じ符号を付けその説明は省略する。
【００２０】図３は本発明の第２の実施例におけるモー
タの軸受上部拡大図を示す。図３において、２１７は磁
性流体の飛散を防止する磁性流体保護板でありハブ２０
２に圧入されている。１４３はハブ２０２と磁性流体保
護板２１７の圧入部である。
タの軸受上部拡大図を示す。図３において、２１７は磁
性流体の飛散を防止する磁性流体保護板でありハブ２０
２に圧入されている。１４３はハブ２０２と磁性流体保
護板２１７の圧入部である。
【００２１】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。
ついて、図面を参照しながら説明する。
【００２２】本発明の第１，第２の実施例の構成と同じ
部分については、同じ符号を付けその説明は省略する。
部分については、同じ符号を付けその説明は省略する。
【００２３】図４は本発明の第３の実施例におけるモー
タの軸受上部拡大図を示す。図４において、３１７は磁
性流体の飛散を防止する磁性流体保護板でありハブ３０
２にカシメで固定されている。
タの軸受上部拡大図を示す。図４において、３１７は磁
性流体の飛散を防止する磁性流体保護板でありハブ３０
２にカシメで固定されている。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明は、ロータマグネッ
トを取り付けるハブの円筒部内円周とブラケット外周で
ラビリンスシール手段を設けた構成を有することにより
清浄室の清浄度を保つ、特に高回転型のモータに効果が
あり、清浄度を表すクリーン度も０．１μｍ以上の粒径
でクラス１００以下（１ＣＦ）を満足し、さらにラビリ
ンスシールということで特別な加工を必要とせず精度良
くでき、製造上容易に組み立てられる。ロータマグネッ
トを取り付けるハブの円筒部内円周を軸方向に伸ばして
いるためハブがロータマグネットを囲む構造になり、漏
洩磁束も減少する優れた信頼性の高いモータを実現でき
るものである。
トを取り付けるハブの円筒部内円周とブラケット外周で
ラビリンスシール手段を設けた構成を有することにより
清浄室の清浄度を保つ、特に高回転型のモータに効果が
あり、清浄度を表すクリーン度も０．１μｍ以上の粒径
でクラス１００以下（１ＣＦ）を満足し、さらにラビリ
ンスシールということで特別な加工を必要とせず精度良
くでき、製造上容易に組み立てられる。ロータマグネッ
トを取り付けるハブの円筒部内円周を軸方向に伸ばして
いるためハブがロータマグネットを囲む構造になり、漏
洩磁束も減少する優れた信頼性の高いモータを実現でき
るものである。
【００２５】また、磁性流体保護板を機械締結するた
め、接着剤が直接清浄室と接触しないためアウトガスの
問題がやわらぎ、接着剤の塗布むらによるアンバランス
もなく、取り付けにおいても偏芯がなく精度良く簡単に
取り付けられる。さらに、取り付けスペースを必要とし
ないため軸受スパンが長くとれ、安く信頼性の高いモー
タを実現できるものである。
め、接着剤が直接清浄室と接触しないためアウトガスの
問題がやわらぎ、接着剤の塗布むらによるアンバランス
もなく、取り付けにおいても偏芯がなく精度良く簡単に
取り付けられる。さらに、取り付けスペースを必要とし
ないため軸受スパンが長くとれ、安く信頼性の高いモー
タを実現できるものである。
【図１】本発明の第１の実施例におけるモータの断面図
【図２】本発明の第１の実施例におけるモータの軸受上
部拡大図
部拡大図
【図３】本発明の第２の実施例におけるモータの軸受上
部拡大図
部拡大図
【図４】本発明の第３の実施例におけるモータの軸受上
部拡大図
部拡大図
【図５】従来のモータ断面図
【図６】従来のモータの軸受上部拡大図
１，１０１ 固定軸 ２，１０２，２０２，３０２ ハブ ３，１０３ ブラケット ４，１０４ マグネット ５，１０５ ステータコア ６，１０６ 巻線 ７ 上側軸受 ８ 下側軸受 ９ ステータ基板 １０ 予圧バネ １１ 磁性流体シール １２，１１２ スペーサ １３，１１３ 下ホルダー １４，１１４ 磁性流体シールホルダー １５ 位置検出素子 １６ 磁性流体 １７，１１７，２１７，３１７ 磁性流体保護板 １８，１９，１１９ 接着剤 ２７，１２７ カバー ２８，１２８ シャーシ ２９，１２９ 磁気ディスク装着側 ３０，３２，１３０ 取り付けネジ ３１ クランパーネジ ３３ 磁気ディスク ３４，１３４ ディスクスペーサ ３５，１３５ クランパー ３６ 清浄室 １４０ 外円周 １４１ 内円周 １４２，１４３ 圧入部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−226467（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−133486（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−84277（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−296351（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−289748（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−177664（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−130787（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−2980（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 29/00 H02K 5/10 H02K 5/15 H02K 21/00
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気ディスク駆動装置に取り付け固定す
るためのブラケットと、前記ブラケットの磁気ディスク
装着側へ向かって固定された固定軸と、磁気ディスクを
回転させるハブと、ロータマグネットと、前記ロータマ
グネットに対向して設けられ巻線を備えたステータコア
と、前記ハブを回転保持し前記ステータコアの上部に配
置される上側軸受および下側軸受と、前記下側軸受の下
部に第一のラビリンスシール手段を備え、前記ブラケッ
トの外円周と、前記ハブの前記ロータマグネットが装着
される内円周との間に第二のラビリンス手段を設けたブ
ラシレスモータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18555994A JP3351111B2 (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | ブラシレスモータ |
| US08/972,616 US5949165A (en) | 1994-08-08 | 1997-11-18 | Brushless motor assembly |
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