JP2559542Y2 - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
- Publication number
- JP2559542Y2 JP2559542Y2 JP3927792U JP3927792U JP2559542Y2 JP 2559542 Y2 JP2559542 Y2 JP 2559542Y2 JP 3927792 U JP3927792 U JP 3927792U JP 3927792 U JP3927792 U JP 3927792U JP 2559542 Y2 JP2559542 Y2 JP 2559542Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- bearing
- hub
- inner peripheral
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は小形、薄型化が要求され
るＯＡ分野の磁気ディスク装置に利用されるブラシレス
モータの構造に関するものである。
るＯＡ分野の磁気ディスク装置に利用されるブラシレス
モータの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にＯＡ分野の磁気ディスク装置は磁
気ディスクと磁気ヘッドとの非常に狭い隙間にダストが
付着したり、衝突したりするとデータ書き込み、及び読
み出しの際動作に支障をきたすため、磁気ディスクを装
着したブラシレスモータはダストが侵入しないように磁
気ディスクが取り付けられたモータ全体を密閉したケー
スの中に封入して磁気ディスク領域を清浄に維持してい
る。
気ディスクと磁気ヘッドとの非常に狭い隙間にダストが
付着したり、衝突したりするとデータ書き込み、及び読
み出しの際動作に支障をきたすため、磁気ディスクを装
着したブラシレスモータはダストが侵入しないように磁
気ディスクが取り付けられたモータ全体を密閉したケー
スの中に封入して磁気ディスク領域を清浄に維持してい
る。
【０００３】そして、近年磁気ディスク装置は使用され
るコンピュータのダウンサイジングの流れに伴い小形、
薄型化で、低騒音、低消費電力、かつ大容量化の要望が
多くなり、清浄な磁気ディスク領域の回転中における磁
気ディスクと磁気ヘッドとの隙間は現在０．２ミクロン
程度であるが、高密度化を図るために今後さらにその隙
間が小さくなってきている。
るコンピュータのダウンサイジングの流れに伴い小形、
薄型化で、低騒音、低消費電力、かつ大容量化の要望が
多くなり、清浄な磁気ディスク領域の回転中における磁
気ディスクと磁気ヘッドとの隙間は現在０．２ミクロン
程度であるが、高密度化を図るために今後さらにその隙
間が小さくなってきている。
【０００４】その中で磁気ディスクを回転駆動するブラ
シレスモータは磁気ディスクを取り付けた状態にてベア
リングへの給油が不可能なためグリース封入型のベアリ
ングが使用されている。
シレスモータは磁気ディスクを取り付けた状態にてベア
リングへの給油が不可能なためグリース封入型のベアリ
ングが使用されている。
【０００５】以下、図面を参照しながら従来のブラシレ
スモータについて説明する。図３は従来のブラシレスモ
ータ（以下モータと略す。）の断面図を示すものであ
る。図３において１１はアルミニウム製の円形のブラケ
ットであり、このブラケット１１の中央部の穴にはステ
ンレス製の固定軸１２が圧入固定されるとともに印刷基
板４がブラケット１１の内面に接着により固定されてい
る。２は両端面にエポキシ樹脂からなる絶縁部材２１が
塗布されたステータコアであり、励磁巻線３が巻装され
ている。ステータコア２は励磁巻線３が巻かれた後、固
定軸１２のブラケット１１側に固定され、励磁巻線３の
端末は印刷基板４の半田付けランド（図示せず）に半田
付けされている。固定軸１２に取り付けられたステータ
コア２の反ブラケット側には皿バネ６を位置決めする固
定部材７が取り付けられる。
スモータについて説明する。図３は従来のブラシレスモ
ータ（以下モータと略す。）の断面図を示すものであ
る。図３において１１はアルミニウム製の円形のブラケ
ットであり、このブラケット１１の中央部の穴にはステ
ンレス製の固定軸１２が圧入固定されるとともに印刷基
板４がブラケット１１の内面に接着により固定されてい
る。２は両端面にエポキシ樹脂からなる絶縁部材２１が
塗布されたステータコアであり、励磁巻線３が巻装され
ている。ステータコア２は励磁巻線３が巻かれた後、固
定軸１２のブラケット１１側に固定され、励磁巻線３の
端末は印刷基板４の半田付けランド（図示せず）に半田
付けされている。固定軸１２に取り付けられたステータ
コア２の反ブラケット側には皿バネ６を位置決めする固
定部材７が取り付けられる。
【０００６】１は回転子であり、磁気ディスク２８の装
置可能な外径部５を有する筒状の鉄系材からなるハブ８
の第１内周部９にはマグネット１０が挿入接着される。
そして、ハブ８の第２内周部１３にはスペーサ１４を介
して軸方向に離れた位置に上ベアリング１５ａ、下ベア
リング１５ｂが装着され回転子１の部分組み立てが終了
する。
置可能な外径部５を有する筒状の鉄系材からなるハブ８
の第１内周部９にはマグネット１０が挿入接着される。
そして、ハブ８の第２内周部１３にはスペーサ１４を介
して軸方向に離れた位置に上ベアリング１５ａ、下ベア
リング１５ｂが装着され回転子１の部分組み立てが終了
する。
【０００７】そして、回転子１は固定軸１２に固定され
た固定部材７に皿バネ６が２枚挿入された後、上ベアリ
ング１５ａ、下ベアリング１５ｂの内輪がブラケット１
１のの中央部に位置する固定軸１２に挿入された後に予
圧をかけて接着される。そして、マグネット１０を有す
る回転子１はブラケット１１に固定された固定軸１２を
支点に回転自在に支持される。
た固定部材７に皿バネ６が２枚挿入された後、上ベアリ
ング１５ａ、下ベアリング１５ｂの内輪がブラケット１
１のの中央部に位置する固定軸１２に挿入された後に予
圧をかけて接着される。そして、マグネット１０を有す
る回転子１はブラケット１１に固定された固定軸１２を
支点に回転自在に支持される。
【０００８】上ベアリング１５ａの上部には部材１６を
介して磁性流体シール１７が置かれ、磁性流体１８が注
入されることにより、上ベアリング１５ａと磁気ディス
ク領域２９との間がシールされて、上ベアリング１５ａ
から発生するベアリングのグリースが清浄な磁気ディス
ク領域２９へ飛散移行するのを防止して磁気ディスク領
域２９の汚染を防いでいる。
介して磁性流体シール１７が置かれ、磁性流体１８が注
入されることにより、上ベアリング１５ａと磁気ディス
ク領域２９との間がシールされて、上ベアリング１５ａ
から発生するベアリングのグリースが清浄な磁気ディス
ク領域２９へ飛散移行するのを防止して磁気ディスク領
域２９の汚染を防いでいる。
【０００９】磁性流体シール１７の上部方向に取り付け
られた流体飛散防止カバー１９はモータが回転中に回転
遠心力により仮に磁性流体１８が飛散しても、磁気ディ
スク付近への飛散移行を防止するために設けられてい
る。
られた流体飛散防止カバー１９はモータが回転中に回転
遠心力により仮に磁性流体１８が飛散しても、磁気ディ
スク付近への飛散移行を防止するために設けられてい
る。
【００１０】また、ハブ８のフランジ３３には円環状の
第３突起部分２７とブラケット１１の一部に構成された
第４突起部分３４とはお互いに小さい空隙を介して構成
されたラビリンス構造となっている。
第３突起部分２７とブラケット１１の一部に構成された
第４突起部分３４とはお互いに小さい空隙を介して構成
されたラビリンス構造となっている。
【００１１】そして、このラビリンスによりベアリング
を有するベアリング空間３１と磁気ディスク領域２９と
の空気の流れが遮断され、下ベアリング１５ｂから発生
するベアリングのグリースが清浄な磁気ディスク領域２
９へ飛散移行するのを防止して磁気ディスク領域２９の
汚染を防いでいる。
を有するベアリング空間３１と磁気ディスク領域２９と
の空気の流れが遮断され、下ベアリング１５ｂから発生
するベアリングのグリースが清浄な磁気ディスク領域２
９へ飛散移行するのを防止して磁気ディスク領域２９の
汚染を防いでいる。
【００１２】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、磁気ディスク領域への外部からのダスト侵
入を防止できるが、アクセス時間短縮のためモータの回
転数を高速化（一般的には３６００ｒｐｍであるが、最
近４４００ｒｐｍ、あるいは、５４００ｒｐｍ等の要求
がでてきている。）すると、回転中にベアリングのグリ
ースが飛散して、その油分が磁気ディスクに付着し、磁
気ディスク装置の機能を損ない動作不良となりやすくな
る傾向があった。
の構成では、磁気ディスク領域への外部からのダスト侵
入を防止できるが、アクセス時間短縮のためモータの回
転数を高速化（一般的には３６００ｒｐｍであるが、最
近４４００ｒｐｍ、あるいは、５４００ｒｐｍ等の要求
がでてきている。）すると、回転中にベアリングのグリ
ースが飛散して、その油分が磁気ディスクに付着し、磁
気ディスク装置の機能を損ない動作不良となりやすくな
る傾向があった。
【００１３】さらに空気の流れを遮断するためには図３
のＸ−Ｘ部を示す図４の隙間面積３５（隙間Ｌ１）を小
さくすることが望ましいが、隙間Ｌ１を小さくするため
には第３突起部分２７と第４突起部分３４との機械加工
精度を高める必要がありコスト高となる問題を有してい
た。また、隙間Ｌ１を小さくすると、回転中にステータ
コア２で発生する熱が第３突起部分２７と第４突起部分
３４に伝わり、これらが熱膨脹して機械的な接触が発生
するという問題点をも有していた。
のＸ−Ｘ部を示す図４の隙間面積３５（隙間Ｌ１）を小
さくすることが望ましいが、隙間Ｌ１を小さくするため
には第３突起部分２７と第４突起部分３４との機械加工
精度を高める必要がありコスト高となる問題を有してい
た。また、隙間Ｌ１を小さくすると、回転中にステータ
コア２で発生する熱が第３突起部分２７と第４突起部分
３４に伝わり、これらが熱膨脹して機械的な接触が発生
するという問題点をも有していた。
【００１４】本考案は上記従来の問題点を解決するもの
で、高速回転においてすらベアリングのグリースが清浄
な磁気ディスク領域へ飛散移行することを防止できる高
品質で安価なブラシレスモータを提供することを目的と
する。
で、高速回転においてすらベアリングのグリースが清浄
な磁気ディスク領域へ飛散移行することを防止できる高
品質で安価なブラシレスモータを提供することを目的と
する。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案のブラシレスモータは、固定軸に取り付けられ
る第１突起部分と、下ベアリングの外径とハブの第３内
周部とに微小隙間を有しながら軸方向に伸びた円環状の
第２突起部分と、ベアリングに予圧をかけるための皿バ
ネを位置決めする平坦部分とを合わせもつホルダーを皿
バネとステータとの間に構成したものである。
に本考案のブラシレスモータは、固定軸に取り付けられ
る第１突起部分と、下ベアリングの外径とハブの第３内
周部とに微小隙間を有しながら軸方向に伸びた円環状の
第２突起部分と、ベアリングに予圧をかけるための皿バ
ネを位置決めする平坦部分とを合わせもつホルダーを皿
バネとステータとの間に構成したものである。
【００１６】
【作用】本考案は上記の構成により、ホルダーの第２突
起部分と下ベアリングの外径とハブの第３内周部との微
小隙間によるラビリンスを形成することとなり、空気の
流通を遮断することができ、ベアリングのグリースが清
浄な磁気ディスク領域へ飛散するのを防止できることと
なる。
起部分と下ベアリングの外径とハブの第３内周部との微
小隙間によるラビリンスを形成することとなり、空気の
流通を遮断することができ、ベアリングのグリースが清
浄な磁気ディスク領域へ飛散するのを防止できることと
なる。
【００１７】
【実施例】以下本考案の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１８】図１と図２とは本考案の実施例におけるモ
ータの断面図を示すものであり、従来の構成と同じ部分
については従来例での符号を付しその説明は省略する。
図１及び図２において２６はホルダーであり、ブラケッ
ト１１の中央の穴に固定された固定軸１２に取り付けら
れる第１突起部分２２と、下ベアリング１５ｂの外径と
ハブ８の第３内周部２０とに微小隙間２５を有しながら
円環状の軸方向に伸びた第２突起部分２３と、下ベアリ
ング１５ｂに予圧をかけるための皿バネ６を位置決めす
る平坦部分２４とからなっている。
ータの断面図を示すものであり、従来の構成と同じ部分
については従来例での符号を付しその説明は省略する。
図１及び図２において２６はホルダーであり、ブラケッ
ト１１の中央の穴に固定された固定軸１２に取り付けら
れる第１突起部分２２と、下ベアリング１５ｂの外径と
ハブ８の第３内周部２０とに微小隙間２５を有しながら
円環状の軸方向に伸びた第２突起部分２３と、下ベアリ
ング１５ｂに予圧をかけるための皿バネ６を位置決めす
る平坦部分２４とからなっている。
【００１９】ホルダー２６の第１突起部分２２は固定軸
の下側すなわちブラケット１１側に取り付けられたステ
ータコア２の上部位置に取り付けられる。ホルダー２６
の第２突起部分２３は下ベアリング１５ｂの外径とハブ
８の第３内周部２０との間にて微小隙間２５を軸方向に
形成する。そして、この微小隙間がラビリンスを構成す
ることになる。
の下側すなわちブラケット１１側に取り付けられたステ
ータコア２の上部位置に取り付けられる。ホルダー２６
の第２突起部分２３は下ベアリング１５ｂの外径とハブ
８の第３内周部２０との間にて微小隙間２５を軸方向に
形成する。そして、この微小隙間がラビリンスを構成す
ることになる。
【００２０】
【考案の効果】本考案は、上記の構成によって、ホルダ
ーの第２突起部分と、下ベアリングの外径とハブの第３
内周部との微小隙間によるラビリンスを形成することに
より空気の流通を遮断することができ、ベアリングのグ
リースが清浄な磁気ディスク領域へ飛散することを防止
することができる。そのため発塵するグリースが磁気デ
ィスクと磁気ヘッドとの隙間に付着することにより発生
していた磁気ディスク装置の機能障害や動作不良を低減
させることができる。
ーの第２突起部分と、下ベアリングの外径とハブの第３
内周部との微小隙間によるラビリンスを形成することに
より空気の流通を遮断することができ、ベアリングのグ
リースが清浄な磁気ディスク領域へ飛散することを防止
することができる。そのため発塵するグリースが磁気デ
ィスクと磁気ヘッドとの隙間に付着することにより発生
していた磁気ディスク装置の機能障害や動作不良を低減
させることができる。
【００２１】また、隙間面積についてもラビリンスを構
成する第２突起部分の外径が従来例におけるモータの第
４突起部分の外径より小さくできるため同じ隙間Ｌ１で
あれば隙間面積を小さくすることができる。また、同じ
隙間面積であれば隙間を広げることができ、第２突起部
分の機械加工精度を高める必要がなく、したがって安価
なモータを提供することができる。さらに、従来のモー
タに対して隙間を大きくすることができるため、ラビリ
ンス部分の機械的な接触を防止でき、安定した品質のモ
ータを提供することが可能である。
成する第２突起部分の外径が従来例におけるモータの第
４突起部分の外径より小さくできるため同じ隙間Ｌ１で
あれば隙間面積を小さくすることができる。また、同じ
隙間面積であれば隙間を広げることができ、第２突起部
分の機械加工精度を高める必要がなく、したがって安価
なモータを提供することができる。さらに、従来のモー
タに対して隙間を大きくすることができるため、ラビリ
ンス部分の機械的な接触を防止でき、安定した品質のモ
ータを提供することが可能である。
【図１】本考案の一実施例におけるモータの断面図
【図２】図１のモータにおけるホルダー部分を説明する
ための部分断面図
ための部分断面図
【図３】従来のモータの断面図
【図４】図３のＸ−Ｘ部分断面の底面図
２ ステータコア ３ 励磁巻線 ５ 外径部 ６ 皿バネ ８ ハブ ９ 第１内周部 １０ マグネット １１ ブラケット １２ 固定軸 １３ 第２内周部 １５ａ 上ベアリング １５ｂ 下ベアリング １７ 磁性流体シール ２０ 第３内周部 ２２ 第１突起部分 ２３ 第２突起部分 ２４ 平坦部分 ２５ 微小隙間 ２６ ホルダー ２９ 磁気ディスク領域
Claims (1)
- 【請求項１】磁気ディスク領域に少なくとも１つ以上の
磁気ディスクを取り付けられる外径部を持つハブの第１
内周部に嵌挿したマグネットと、前記マグネットに空隙
を有して対向するとともにブラケットの中央部の穴に圧
入された固定軸へ固定されたステータコアと、前記ステ
ータコアに巻装された励磁巻線と、前記ハブの第２内周
部に挿入された２つのベアリングと、前記ベアリングの
内、上ベアリングの上部に配置された磁性流体シール
と、前記固定軸に取り付けられる第１突起部分を有し、
下ベアリングの外径とハブの第３内周部とに微小隙間を
有しながら軸方向に伸びた円環状の第２突起部分を同心
状に有するとともに、ベアリングに予圧をかけるための
皿バネを位置決めする平坦部分とを合わせもつホルダー
とを備えたブラシレスモータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3927792U JP2559542Y2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | ブラシレスモータ |
| US08/072,749 US5483113A (en) | 1992-06-09 | 1993-06-07 | Electric motor for driving a magnetic disk |
| US08/606,994 US5598047A (en) | 1992-06-09 | 1996-02-26 | Electric motor for driving magnetic disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3927792U JP2559542Y2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | ブラシレスモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062980U JPH062980U (ja) | 1994-01-14 |
| JP2559542Y2 true JP2559542Y2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=12548677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3927792U Expired - Lifetime JP2559542Y2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559542Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3351174B2 (ja) * | 1995-06-02 | 2002-11-25 | 松下電器産業株式会社 | ブラシレスモータ |
-
1992
- 1992-06-09 JP JP3927792U patent/JP2559542Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062980U (ja) | 1994-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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