JP3119958B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JP3119958B2 JP3119958B2 JP04341672A JP34167292A JP3119958B2 JP 3119958 B2 JP3119958 B2 JP 3119958B2 JP 04341672 A JP04341672 A JP 04341672A JP 34167292 A JP34167292 A JP 34167292A JP 3119958 B2 JP3119958 B2 JP 3119958B2
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- rotor
- base
- ball bearing
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- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてディスク（磁
気ディスク、光ディスク）等を回転させるために使用さ
れるスピンドルモータに関する。
気ディスク、光ディスク）等を回転させるために使用さ
れるスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スピンドルモータは、ディスク
駆動装置のベースまたはディスク駆動装置に装着される
ブラケットに支持体を設け、この支持体に一対の軸受を
介してロータの軸部を回転自在に支持すると共に、ロー
タにロータマグネットを装着し、このロータマグネット
に対向してステータを配設している。
駆動装置のベースまたはディスク駆動装置に装着される
ブラケットに支持体を設け、この支持体に一対の軸受を
介してロータの軸部を回転自在に支持すると共に、ロー
タにロータマグネットを装着し、このロータマグネット
に対向してステータを配設している。
【０００３】一方、最近では、ディスク駆動装置の高容
量化と共に装置の小形化が要求され、ディスク駆動装置
のベースに直接スピンドルモータを組み込むことが行わ
れている。例えば、図３は、ベース一体型スピンドルモ
ータＡを示している。即ち、ディスク駆動装置のベース
１には、ディスク室（上方）に開口する環状凹部２が設
けられ、環状凹部２の底部中央から上方に向かって円筒
部３が環状凹部２と同心状に突設されている。円筒部３
の内側には、ロータ４の中央部に突設された回転軸５が
上下２段の玉軸受６，７を介して回転自在に支持され、
ロータ４に設けられた環状板８の外周壁下端部に環状の
ロータマグネット９が固定されると共に、円筒部３の基
部外周に、ロータマグネット９の内周面に径方向間隙を
隔てて対向するステータ１０が固定されている。このよ
うに、ベース１に形成した環状凹部２内に、ハブ４、ロ
ータマグネット９、ステータ１０等を収納することによ
り、装置全体としての高さが低く抑えられ、小型化、薄
型化を実現している。
量化と共に装置の小形化が要求され、ディスク駆動装置
のベースに直接スピンドルモータを組み込むことが行わ
れている。例えば、図３は、ベース一体型スピンドルモ
ータＡを示している。即ち、ディスク駆動装置のベース
１には、ディスク室（上方）に開口する環状凹部２が設
けられ、環状凹部２の底部中央から上方に向かって円筒
部３が環状凹部２と同心状に突設されている。円筒部３
の内側には、ロータ４の中央部に突設された回転軸５が
上下２段の玉軸受６，７を介して回転自在に支持され、
ロータ４に設けられた環状板８の外周壁下端部に環状の
ロータマグネット９が固定されると共に、円筒部３の基
部外周に、ロータマグネット９の内周面に径方向間隙を
隔てて対向するステータ１０が固定されている。このよ
うに、ベース１に形成した環状凹部２内に、ハブ４、ロ
ータマグネット９、ステータ１０等を収納することによ
り、装置全体としての高さが低く抑えられ、小型化、薄
型化を実現している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のス
ピンドルモータＡにあっては、ロータ４をその回転軸５
に固定した玉軸受６，７を介して回転自在に支持する構
成であるため、ロータ４が小径になればなるほど、玉軸
受６，７も小形になり、その強度が弱くなり、耐衝撃性
が悪くなる問題がある。しかも、小径の玉軸受６，７に
より小径の回転軸５を支持するため、ロータ４の回転精
度を上げるためには両玉軸受６，７間の寸法を広くとる
必要があり、装置の小型化と相反し、換言すれば、前述
の構成では、高精度の小型モータを得ることに限界があ
る。その上、小径の玉軸受６，７を環状凹部２の円筒部
３内に組み込むため、組立性が悪く、組立作業に手間が
かかる欠点がある。
ピンドルモータＡにあっては、ロータ４をその回転軸５
に固定した玉軸受６，７を介して回転自在に支持する構
成であるため、ロータ４が小径になればなるほど、玉軸
受６，７も小形になり、その強度が弱くなり、耐衝撃性
が悪くなる問題がある。しかも、小径の玉軸受６，７に
より小径の回転軸５を支持するため、ロータ４の回転精
度を上げるためには両玉軸受６，７間の寸法を広くとる
必要があり、装置の小型化と相反し、換言すれば、前述
の構成では、高精度の小型モータを得ることに限界があ
る。その上、小径の玉軸受６，７を環状凹部２の円筒部
３内に組み込むため、組立性が悪く、組立作業に手間が
かかる欠点がある。
【０００５】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、耐衝撃性に優れ、組立作業性も良好で、高精
度の小型のスピンドルモータを提供することにある。
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、耐衝撃性に優れ、組立作業性も良好で、高精
度の小型のスピンドルモータを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 前記目的を達成するた
めに、本発明のスピンドルモータにおいては、ディスク
駆動装置のベースに玉軸受を介して回転自在に支持され
たロータと、このロータに装着されたロータマグネット
と、このロータマグネットに対向してベースに配設され
たステータとを備え、ベースに、中央部に支持部が突設
された環状凹部を形設し、玉軸受の外輪を環状凹部の内
周面に固定すると共に、玉軸受の内輪をロータの外周部
に固定し、支持部にステータを固定し、かつ、玉軸受の
径方向外側におけるベースとロータとの間に、玉軸受よ
り発生するアウトガスの流出を防止するシール手段が設
けられていることを特徴としたものである。この場合、
ロータの外周部に固定された玉軸受の内輪に、ロータマ
グネットを直接固定し、内輪がヨークを兼用することが
望ましい。また、ベースにロータを回転自在に支持した
玉軸受を、ベースにおける環状凹部の内周面に固定され
た外輪と、ロータの外周部に固定された内輪と、外輪及
び内輪間に保持され上下２段に配列された複数個の玉と
からなる２連一体構成とするようにしてもよい。
めに、本発明のスピンドルモータにおいては、ディスク
駆動装置のベースに玉軸受を介して回転自在に支持され
たロータと、このロータに装着されたロータマグネット
と、このロータマグネットに対向してベースに配設され
たステータとを備え、ベースに、中央部に支持部が突設
された環状凹部を形設し、玉軸受の外輪を環状凹部の内
周面に固定すると共に、玉軸受の内輪をロータの外周部
に固定し、支持部にステータを固定し、かつ、玉軸受の
径方向外側におけるベースとロータとの間に、玉軸受よ
り発生するアウトガスの流出を防止するシール手段が設
けられていることを特徴としたものである。この場合、
ロータの外周部に固定された玉軸受の内輪に、ロータマ
グネットを直接固定し、内輪がヨークを兼用することが
望ましい。また、ベースにロータを回転自在に支持した
玉軸受を、ベースにおける環状凹部の内周面に固定され
た外輪と、ロータの外周部に固定された内輪と、外輪及
び内輪間に保持され上下２段に配列された複数個の玉と
からなる２連一体構成とするようにしてもよい。
【０００７】
【作用】 前述したスピンドルモータにあっては、ベー
スに形設された環状凹部の内周面に玉軸受を介して直接
ロータを回転自在に支持する構成であるため、小径のロ
ータに対しても玉軸受はそれほど小径にはならず、従来
に比べ耐衝撃性が高まると共に、組立作業が容易にな
り、しかも、玉軸受でディスクが載置されるロータを直
接支持するため、回転精度が高まるものである。さら
に、玉軸受からのアウトガスが外部に流出するのを防止
するシール手段を、玉軸受の径方向外側におけるベース
とロータとの間に設けたため、このシール手段が軸方向
寸法を増大させる心配がなく、軸方向寸法を最小限に抑
え、装置全体としての高さを低く抑え、小型化、薄型化
を維持することが可能となる。
スに形設された環状凹部の内周面に玉軸受を介して直接
ロータを回転自在に支持する構成であるため、小径のロ
ータに対しても玉軸受はそれほど小径にはならず、従来
に比べ耐衝撃性が高まると共に、組立作業が容易にな
り、しかも、玉軸受でディスクが載置されるロータを直
接支持するため、回転精度が高まるものである。さら
に、玉軸受からのアウトガスが外部に流出するのを防止
するシール手段を、玉軸受の径方向外側におけるベース
とロータとの間に設けたため、このシール手段が軸方向
寸法を増大させる心配がなく、軸方向寸法を最小限に抑
え、装置全体としての高さを低く抑え、小型化、薄型化
を維持することが可能となる。
【０００８】
【実施例】実施例につき、図１及び図２を用いて説明す
る。まず、実施例１を示した図１について説明する。同
図はベース一体型スピンドルモータＢの断面構成を示し
たものであり、スピンドルモータＢは、ディスク駆動装
置のベース１１に装着されている。
る。まず、実施例１を示した図１について説明する。同
図はベース一体型スピンドルモータＢの断面構成を示し
たものであり、スピンドルモータＢは、ディスク駆動装
置のベース１１に装着されている。
【０００９】ベース１１には、ディスク室（上方）に開
口した環状凹部１２が形設されており、環状凹部１２の
底面中央部に支持体１３が突設され、この支持体１３の
外周にステータ１４が外嵌固定されている。
口した環状凹部１２が形設されており、環状凹部１２の
底面中央部に支持体１３が突設され、この支持体１３の
外周にステータ１４が外嵌固定されている。
【００１０】環状凹部１２の上面を覆うように設けられ
たロータ１５には、ディスク載置面１６と回転支持部１
７とが形成され、回転支持部１７においてロータ１５が
玉軸受１８によりベース１１に対し回転自在に支持され
ている。
たロータ１５には、ディスク載置面１６と回転支持部１
７とが形成され、回転支持部１７においてロータ１５が
玉軸受１８によりベース１１に対し回転自在に支持され
ている。
【００１１】この玉軸受１８は、外輪１９、内輪２０、
及び外輪１９と内輪２０との間に保持され上下２段に配
列された複数個の玉２１，２２により構成され、いわい
る２連玉軸受からなっている。そして、外輪１９の外周
面が環状凹部１２の内周面に接着剤により固定され、内
輪２０の上面及び上部内周面がロータ１５の回転支持部
１７に接着剤により固定され、これにより、ロータ１５
が玉軸受１８によりベース１１に直接回転支持されてい
る。
及び外輪１９と内輪２０との間に保持され上下２段に配
列された複数個の玉２１，２２により構成され、いわい
る２連玉軸受からなっている。そして、外輪１９の外周
面が環状凹部１２の内周面に接着剤により固定され、内
輪２０の上面及び上部内周面がロータ１５の回転支持部
１７に接着剤により固定され、これにより、ロータ１５
が玉軸受１８によりベース１１に直接回転支持されてい
る。
【００１２】ステータ１４の外周面にわずかな間隙を介
して対向する環状のロータマグネット２３は、回転支持
部１７の直下における内輪２０の内周面に接着剤により
直接固定され、内輪２０がヨークとして機能するように
なっている。
して対向する環状のロータマグネット２３は、回転支持
部１７の直下における内輪２０の内周面に接着剤により
直接固定され、内輪２０がヨークとして機能するように
なっている。
【００１３】ロータマグネット２３の直下における環状
凹部１２の底面には、磁性材料よりなる予圧リング２４
が固定され、ロータマグネット２３の磁力によりこれが
予圧リング２４に吸引され、玉軸受１８に予圧が与えら
れ、ロータ１５の安定した高精度の回転が得られる。ロ
ータ１５の外周部と環状凹部１２の上部内周縁との間に
おいては、互いの向かい合う面間に入り組んだわずかな
間隙を形成するラビリンスシール２５が設けられ、玉軸
受１８より発生するアウトガスの流出を防止している。
凹部１２の底面には、磁性材料よりなる予圧リング２４
が固定され、ロータマグネット２３の磁力によりこれが
予圧リング２４に吸引され、玉軸受１８に予圧が与えら
れ、ロータ１５の安定した高精度の回転が得られる。ロ
ータ１５の外周部と環状凹部１２の上部内周縁との間に
おいては、互いの向かい合う面間に入り組んだわずかな
間隙を形成するラビリンスシール２５が設けられ、玉軸
受１８より発生するアウトガスの流出を防止している。
【００１４】このような構成のスピンドルモータＢにあ
っては、ロータ１５の外周部を支持する玉軸受１８によ
りロータ１５をベース１１に支持するため、玉軸受１８
がロータ１５の外径とほぼ同じになり、小径のロータ１
５であっても玉軸受け１８の径が従来に比べ大きくな
り、耐衝撃性が大幅に良くなると共に、ロータ１５の回
転精度が向上する。その上、玉軸受１８の径が大きくな
るばかりではなく、構造がシンプルになることにより、
玉軸受１８のベース１１への組み込みが簡単に行え、従
来に比べ、組立作業性が格段に向上し、特に実施例で
は、２連玉軸受１８を使用するため、部品点数も少な
く、組立が容易になるものである。
っては、ロータ１５の外周部を支持する玉軸受１８によ
りロータ１５をベース１１に支持するため、玉軸受１８
がロータ１５の外径とほぼ同じになり、小径のロータ１
５であっても玉軸受け１８の径が従来に比べ大きくな
り、耐衝撃性が大幅に良くなると共に、ロータ１５の回
転精度が向上する。その上、玉軸受１８の径が大きくな
るばかりではなく、構造がシンプルになることにより、
玉軸受１８のベース１１への組み込みが簡単に行え、従
来に比べ、組立作業性が格段に向上し、特に実施例で
は、２連玉軸受１８を使用するため、部品点数も少な
く、組立が容易になるものである。
【００１５】つぎに、実施例２を図２を用いて説明す
る。図２は、スピンドルモータＣの一部を示したもので
あり、図１と同一符号のものは同一もしくは相当するも
のを示すものとし、異なる点は、ロータ１５の外周部と
環状凹部１２の上部内周縁との間に設けたラビリンスシ
ール２６である。すなわち、環状凹部１２の外周にベー
ス１１の上面に開口する環状の凹溝２７を形成すると共
に、ロータ１５の外周部にこの凹溝２７にわずかな間隙
を介して嵌合する突片２８を形設し、入り組んだ間隙を
形成してラビリンスシール２６としている。この実施例
の場合も、前述と同一の作用効果が得られる。
る。図２は、スピンドルモータＣの一部を示したもので
あり、図１と同一符号のものは同一もしくは相当するも
のを示すものとし、異なる点は、ロータ１５の外周部と
環状凹部１２の上部内周縁との間に設けたラビリンスシ
ール２６である。すなわち、環状凹部１２の外周にベー
ス１１の上面に開口する環状の凹溝２７を形成すると共
に、ロータ１５の外周部にこの凹溝２７にわずかな間隙
を介して嵌合する突片２８を形設し、入り組んだ間隙を
形成してラビリンスシール２６としている。この実施例
の場合も、前述と同一の作用効果が得られる。
【００１６】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更す
ることができることはあきらかであり、例えば、２連の
玉軸受１８に代えて１連構成の玉軸受を２個用いるよう
にしても良い。
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更す
ることができることはあきらかであり、例えば、２連の
玉軸受１８に代えて１連構成の玉軸受を２個用いるよう
にしても良い。
【００１７】
【発明の効果】 本発明は、以上説明したように構成さ
れているため、次に記載する効果を奏する。請求項１に
記載のスピンドルモータにあっては、ベースに形設され
た環状凹部の内周面に玉軸受を介して直接ロータを回転
自在に支持するようにしたため、小径のロータに対して
も玉軸受はそれほど小径にはならず、従来に比べ耐衝撃
性が高まると共に、組立作業が容易になり、しかも、玉
軸受でディスクが載置されるロータの外周部を直接支持
するため、回転精度が高まるものである。加えて、玉軸
受からのアウトガスが外部に流出するのを防止するシー
ル手段を、玉軸受の径方向外側におけるベースとロータ
との間に設けたため、このシール手段が軸方向寸法を増
大させる心配がなく、軸方向寸法を最小限に抑え、装置
全体としての高さを低く抑え、小型化、薄型化を維持す
ることが可能になるものである。
れているため、次に記載する効果を奏する。請求項１に
記載のスピンドルモータにあっては、ベースに形設され
た環状凹部の内周面に玉軸受を介して直接ロータを回転
自在に支持するようにしたため、小径のロータに対して
も玉軸受はそれほど小径にはならず、従来に比べ耐衝撃
性が高まると共に、組立作業が容易になり、しかも、玉
軸受でディスクが載置されるロータの外周部を直接支持
するため、回転精度が高まるものである。加えて、玉軸
受からのアウトガスが外部に流出するのを防止するシー
ル手段を、玉軸受の径方向外側におけるベースとロータ
との間に設けたため、このシール手段が軸方向寸法を増
大させる心配がなく、軸方向寸法を最小限に抑え、装置
全体としての高さを低く抑え、小型化、薄型化を維持す
ることが可能になるものである。
【００１８】
【００１９】
【図１】本発明によるスピンドルモータの実施例１を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明によるスピンドルモータの実施例２の一
部を示す断面図である。
部を示す断面図である。
【図３】従来のスピンドルモータを示す断面図である。
Ｂ，Ｃ スピンドルモータ １１ ベース １２ 環状凹部 １３ 支持部 １４ ステータ １５ ロータ １８ 玉軸受 １９ 外輪 ２０ 内輪 ２１，２２ 玉 ２３ ロータマグネット
Claims (1)
- 【請求項１】 ディスク駆動装置のベースに玉軸受を介
して回転自在に支持されたロータと、該ロータに装着さ
れたロータマグネットと、該ロータマグネットに対向し
て前記ベースに配設されたステータとを備えたベース一
体型のスピンドルモータにおいて、 前記ベースには、中央部に支持部が突設された環状凹部
が形設され、前記玉軸受の外輪が前記環状凹部の内周面
に固定されると共に、前記玉軸受の内輪が前記ロータの
外周部に固定され、前記支持部に前記ステータが固定さ
れ、かつ、前記玉軸受の径方向外側における前記ベース
と前記ロータとの間に、前記玉軸受より発生するアウト
ガスの流出を防止するシール手段が設けられていること
を特徴とするスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04341672A JP3119958B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04341672A JP3119958B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06169546A JPH06169546A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3119958B2 true JP3119958B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=18347896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04341672A Expired - Fee Related JP3119958B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3119958B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021023079A (ja) * | 2019-07-30 | 2021-02-18 | 株式会社デンソー | ブラシレスモータ |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP04341672A patent/JP3119958B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06169546A (ja) | 1994-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000425 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000926 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |