KR0148263B1 - 필름게이트를 금형내에서 전단하는 사출성형금형 - Google Patents

Abstract

본 발명의 주입 금형은 수지의 필름 게이트가 형성되고 필름 게이트의 전단이 단지 게이트 커터의 움직임에 의하여 이루어 진다. 게이트 커터는 큰 직경 주 원통형 부분과 작은 직경의 동축형 단부 원통형 부분을 갖는 계단식 원통형태를 가진다. 금형이 닫혔을 때, 단부 원통형 부분은 게이트 두께를 결정하는 방사상 크기의 환형 간격을 사이에 두고 대면한 다이의 보어내에 수용된다. 게이트 커터 부분의 외부 주변표면은 게이트 랜드를 나타낸 다이의 보어내에 수용된다.

Description

필름게이트를 금형내에서 전단하는 사출성형금형

본 발명은 필름게이트를 금형내에서 전단(剪斷)하는 기구를 구비한 사출성형금형에 관한 것으로서, 특히 캐버티(cavity)로의 수지의 유입·가압을 적정화 할 수 있는 게이트형상에 관한 것이다.

사출성형에 있어서, 필름 게이트를 금형내에서 전단하는 기구를 구비한 사출성형금형의 대표예로서 광디스크금형을 예로서 설명한다.

제2도에 나타낸 바와 같이 종래 게이트는 게이트커터(a)의 단면(a)과 스프루부시(2;sprue bush)의 단면(b)으로 형성되어 금형에서 단면(a)와 (b)사이의 간격 및 랜드(land)의 길이(ℓ)에 따라 수지유입의 정류 및 적정화가 이루어 진다.

게이트커터를 행하는 경우는 제3도에서 화살표로 나타낸 바와같이 게이터커터(1)의 전진에 따라 스프루부시(2)를 후퇴시킬 필요가 있다. 이를 위하여 사출성형기 노즐(3)의 터치압을 줄이거나, 강제적으로 후퇴시키는 것은 제어가 복잡했다.

이 구조에서 게이트커터(1)만의 전진으로 게이트전단을 행하려면 제4도4에 나타낸 바와 같이 스프루부시(2)는 처음처럼 후퇴한 위치에 둘 필요가 있다. 이 경우 상기 게이트는 다이스(4;dies)의 내측직경 코너부(c)와 게이트커터(1)의 선단외주연(d) 사이의 간극에 따라서 결정되며, 제2도에 도시한 상기 랜드의 길이(ℓ)는 실질적으로 제로(0)로 되어 수지유입의 정류 및 캐버티(5)로의 가압은 게이트 두께만에 의존하게 된다.

그러므로 이러한 형태의 사출성형금형에서는 금형 압력의 상승에 따라나빠지는 특성, 예를들면 광디스크의 경우에서 복굴절을 가지는 제품을 생산하는 것이 극히 어려우므로 상기 제품의 생산은 금형 압력의 매우 정확한 제어를 요구한다.

따라서, 본 발명은 게이트커터만 전진시켜서 전단을 하는 사출성형기에 있어서, 간단한 구조로 캐버티로의 수지의 유입 및 압력의 제어가 용이한 게이트형상을 제공하는 것을 목적으로 한다.

제1도는 본 발명에 따른 사출성형금형의 단면도.

제2도는 게이트의 전단전의 상태로 종래 사출성형금형의 단면도.

제3도는 게이트의 전단후의 상태로 제2도에 나타낸 사출성형금형의 단면도.

제4도는 게이트커터만의 운동에 의하여 전단이 효과적으로 되는 제2도의 종래 사출성형금형의 변형을 나타낸 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 게이트커터 2 : 스프루부시

3 : 노즐 4 : 다이

5 : 캐버티 D : 게이트커터의 큰직경

D' : 다이의 내측직경 d : 게이트커터의 작은직경

t : 게이트의 두께 t' : 게이트의 두께

ℓ : 게이트 길이 ℓ' : 랜드의 길이

a : 게이트커터의 단면 b : 스프루부시의 단면

c : 다이의 내부 주변코너

이와같이 본 발명에 따라서 수지의 필름게이트가 형성되고 필름게이트의 전단이 단지 게이트커터의 움직임에 의하여 이루어지는 사출성형금형에 있어서, 게이트커터는 큰 직경의 주 원통형 부분과 작은 직경의 동축 단부 원통형 부분을 갖는 계단식 원통 형태이고, 상기 단부원통형 부분은 금형이 닫혔을 때 게이트 두께를 결정한 방사상 크기의 환형간격을 사이에 두고 대면한 다이의 보어 내에 수용되며, 게이트커터 부분의 외부주변 표면은 게이트 랜드를 나타낸 다이의 보어 내에 수용된다.

본 발명의 상기한 목적 및 다른목적, 특징과 이점은 바람직한 실시예를 나타낸 하기 설명을 첨부된 도면과 관련하여 읽을 때 보다 명백하여 질 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예를 제1도에 따라서 설명한다.

본 발명 사출성형금형은 게이트커터(1)만의 움직임에 의하여 게이트의 전단이 이루어지는 효과적인 형태이며, 게이트랜드는 캐버티내의 수지에 인가한 압력을 최적화하는 동안 캐버티로의 수지의 유입을 안정시키기 위하여 게이트커터(1)상에 형성된 것을 특징으로 한다.

제1도를 참조하면, 사출성형금형은 게이트커터(1)와 다이(4)를 갖는다. 다이(4)에 인접한 게이트커터(1)의 단부는 게이트커터(1)의 주요부분과 동축이고 주요부분의 직경(D)보다 작은 직경(d)를 갖는 작은 직경 단부 부분을 제공하기 위하여 계단식으로 되어 있다. 또한 작은직경원통부(1a)의 외주면과 다이(4)의 내 직경(D')의 원주면 사이에 반경 방향의 게이트두께(t)를, 작은직경원통부(1a)의 단부(6)와 다이(4)의 코너부(7) 사이에 게이트커터 이동방향으로 게이트두께(t')를 각각 갖도록 구성되어 있다. 상기 장치는 사출성형금형이 주입을 위해 닫혀질 때 게이트커터(1)의 작은 직경단부 부분이 그 사이에 환형 간격(t)을 둔채 다이(4)의 보어내에 수용된다. 다이(4)의 보어는 게이트커터(1) 주요 부분의 외측직경(D)에 상응한 내측 직경(D')를 갖고 있어 게이트가 잘려질 때 게이트커터(1)의 주요 부분이 다이(4)의 보어와 꼭 맞추어 진다.

상기 장치에서는 게이트두께(t 또는 t')와 게이트길이(ℓ')를 유지할수 있음으로서 캐버티(5)에 있는 수지에 압력의 전달을 최적화 할수 있게 된다.

스푸루부시(2)와 다이(4)가 제4도에서 독립적인 구성원으로 설명되었을지라도 이 구성원들이 서로 일체로 구성되어져 있는 것은 더 말할 나위도 없다.

본 발명은 재료가 다이속에 있는 동안은 계속 게이트절단 작동이 수행된다. 이상 광디스크용 사출성형금형에 대하여 상세히 설명되었다 할지라도 본 발명은 다이 캐버티 속으로 흐르는 수지의 상태와 수지의 압력에 의하여 제품의 품질이 크게 영향받는 필름게이트를 가지는 형태의 여러 가지 금형에도 일반적으로 적용할 수 있다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따르면 금형의 구조에 의한 게이트 두께와 게이트랜드 길이에 따라서 다이 캐버티내 수지의 압력과 수지의 유입 상태를 최적화하는 것이 가능하게 된다.

본 발명은 기재된 실시예에서 특정 용어로 설명되었다 할지라도는 첨부된 청구범위에 의해 단지 제한된 본 발명의 범주로부터 벗어남 없이 다양하게 변형 실시할 수 있다.

Claims (1)

1. 수지의 필름게이트가 형성되고 필름게이트의 전단이 단지 게이트커터의 움직임에 의하여 이루어지는 사출성형금형에 있어서, 게이트커터는 큰 직경의 주 원통형 부분과 작은 직경의 동축 단부 원통형 부분을 갖는 계단식 원통형태이고, 상기 단부 원통형 부분은 금형이 닫혔을 때 게이트 두께를 결정한 방사상 크기의 환형 간격을 사이에 두고 대면한 다이의 보어내에 수용되며, 게이트커터 부분의 외부 주변 표면이 게이트랜드를 나타낸 다이의 보어내에 수용되는 것을 특징으로 하는 필름게이트를 금형내에서 전단하는 사출성형금형.