CN101088737A - 注塑模 - Google Patents

注塑模 Download PDF

Info

Publication number
CN101088737A
CN101088737A CNA2006100611852A CN200610061185A CN101088737A CN 101088737 A CN101088737 A CN 101088737A CN A2006100611852 A CNA2006100611852 A CN A2006100611852A CN 200610061185 A CN200610061185 A CN 200610061185A CN 101088737 A CN101088737 A CN 101088737A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
injection mould
cutting
hole
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006100611852A
Other languages
English (en)
Inventor
王子图
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CNA2006100611852A priority Critical patent/CN101088737A/zh
Priority to US11/748,503 priority patent/US7442033B2/en
Publication of CN101088737A publication Critical patent/CN101088737A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种注塑模，包括一第一模仁及一设有型腔并与该第一模仁相配合的第二模仁，该第二模仁于该型腔内开设有一流道，该注塑模还包括一切顶元件，该第二模仁于该型腔内工件成型的位置下方开设一通孔，该切顶元件容置于该通孔内，该切顶元件后退并于其上方留下一空腔连通该流道形成浇口，模具射胶结束时使该切顶元件前进将浇口切断。

Description

注塑模
技术领域
本发明是关于一种注塑模具。
背景技术
模具被称为工业之母，在现代工业生产中起着举足轻重的作用，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等工件中，大部分零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着工件质量的高低。
为提高生产率，自动切浇口技术在注塑模中得到广泛运用。现今，广泛应用的注塑模切浇口技术有针点式浇口技术、潜浇口技术、隧道浇口技术以及模内热切技术等。其中针点式浇口技术、潜浇口技术以及隧道浇口技术仅限于冷切技术，即开模过程中利用开模拉伸或顶出力使工件和流道分离，再行切除浇口，但是这些方式受产品形状及模具结构的限制。而目前所应用的模内热切技术仅局限于侧浇口注塑模，在注塑成型保压结束时利用切顶针将侧浇口切断与工件分离，其缺点在于如果工件侧面浇口处为工件外观面，则切浇口后顶针会伤及外观表面，使工件外观产生缺陷。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种简单方便且不影响外观面的注塑模。
一种注塑模，包括一第一模仁及一设有型腔并与该第一模仁相配合的第二模仁，该第二模仁于该型腔内开设有一流道，该注塑模还包括一切顶元件，该第二模仁于该型腔内工件成型的位置下方开设一通孔，该切顶元件容置于该通孔内，该切顶元件后退并于其上方留下一空腔连通该流道形成浇口，模具射胶结束时使该切顶元件前进将浇口切断。
相较现有技术，所述注塑模结构简单，利用切顶元件使流道与工件分离且不影响工件的外观面。
附图说明
图1是本发明注塑模较佳实施方式的立体分解图。
图2是图1中所示的部分工作元件的立体组合图。
图3是本发明注塑模较佳实施方式的工作原理图。
图4是本发明注塑模较佳实施方式的另一工作原理图。
具体实施方式
请参阅图1与图3，本发明注塑模较佳实施方式用于将其成型后之工件10与该注塑模之浇口分离，该注塑模包括一第一模仁20、一第二模仁30、一切顶元件40及一动力装置50。
该工件10大致呈框状并向框内凸伸一凸片12，该凸片12的上表面及侧面均为要求光滑度较高之外观面。
该第一模仁20对应该工件10设置型芯22。
该切顶元件40包括一方形切顶针42及一连接于该切顶针42下端的圆形连杆44。该切顶针42顶部形成一靠破端422及一斜面424。
该第二模仁30对应该工件10开设一型腔32，该型腔32内开设一流道34。该第二模仁30于该型腔32内该工件10的凸片12将成型位置的下方开设一通孔36，该通孔36位于该流道34的一端。该通孔36呈阶梯状，其包括对应该切顶针42的方孔362及该方孔362下方对应于该连杆44的圆孔364。
该动力装置50可以是气压缸、液压缸或者电机等能提供动力的装置。
请一并参阅图2，组装时，将该切顶元件40装设于该动力装置50上，将该切顶元件40置于该第二模仁30的通孔36内，使该切顶针42置入该方孔362内，使该连杆44容置于该圆孔364内，将该动力装置50固定于该第二模仁30下侧。
请一并参阅图3与图4，合模时，该第一模仁20与该第二模仁30抵紧，该第一模仁20的型芯22与该第二模仁30的型腔32组合成工件所需之形状，该动力装置50带动该切顶元件40后退一定距离，该切顶针42后退之后其靠破端422及斜面424上方形成的空腔与该第二模仁30的流道34连通并形成浇口，塑胶通过该浇口填充入该型腔32内形成该工件10。射胶结束时，该动力装置50带动该切顶元件40前进，该切顶针42的靠破端422与模具分型面(即该工件10的凸片12的下表面)形成靠破将浇口内的塑胶挤出至该流道34内，浇口被切断，该流道34与该工件10被分离。
该切顶元件40后退的距离决定浇口的大小，根据工件10的大小及射胶量等参数计算。
该切顶针42的斜面424用来扩大浇口以利于进胶。
本实施方式之浇口位于该工件10的凸片12的下表面，靠破后于该下表面形成切痕，不影响该凸片12的上表面及侧面的外观。

Claims (8)

1.一种注塑模，包括一第一模仁及一设有型腔并与所述第一模仁相配合的第二模仁，所述第二模仁于所述型腔内开设有一流道，其特征在于：所述注塑模还包括一切顶元件，所述第二模仁于所述型腔内工件成型的位置下方开设一通孔，所述切顶元件容置于所述通孔内，所述切顶元件后退并于其上方留下一空腔连通所述流道形成浇口，模具射胶结束时使所述切顶元件前进将浇口切断。
2.如权利要求1所述的注塑模，其特征在于：所述切顶元件包括一切顶针及一与所述切顶针连接的连杆。
3.如权利要求2所述的注塑模，其特征在于：所述注塑模还包括一固定于所述第二模仁的动力装置，所述动力装置连接所述连杆为所述切顶元件提供动力。
4.如权利要求2所述的注塑模，其特征在于：所述第二模仁的通孔呈阶梯状，其包括对应所述切顶针的方孔及所述方孔下方对应于所述连杆的圆孔。
5.如权利要求2所述的注塑模，其特征在于：所述切顶针的顶部形成一靠破端用于切断浇口。
6.如权利要求2所述的注塑模，其特征在于：所述切顶针的顶部形成一斜面用以扩大浇口。
7.如权利要求3所述的注塑模，其特征在于：所述动力装置是气压缸、液压缸或者电机。
8.如权利要求1所述的注塑模，其特征在于：所述通孔开设于所述流道的一端。
CNA2006100611852A 2006-06-16 2006-06-16 注塑模 Pending CN101088737A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100611852A CN101088737A (zh) 2006-06-16 2006-06-16 注塑模
US11/748,503 US7442033B2 (en) 2006-06-16 2007-05-15 Injection mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2006100611852A CN101088737A (zh) 2006-06-16 2006-06-16 注塑模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101088737A true CN101088737A (zh) 2007-12-19

Family

ID=38861890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006100611852A Pending CN101088737A (zh) 2006-06-16 2006-06-16 注塑模

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7442033B2 (zh)
CN (1) CN101088737A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101659098A (zh) * 2008-08-26 2010-03-03 海尔集团公司 去除注塑件熔接痕迹的方法
CN101954712A (zh) * 2010-06-19 2011-01-26 凡嘉科技（无锡）有限公司 两板模具的胶口断离结构
CN102089136A (zh) * 2008-07-15 2011-06-08 赫斯基注塑系统有限公司 注塑模
CN102529027A (zh) * 2010-12-29 2012-07-04 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 射出成型模具
CN101507646B (zh) * 2009-03-26 2012-08-22 杭州康基医疗器械有限公司 一种血管夹模具
CN102950728A (zh) * 2011-08-17 2013-03-06 苏州汉扬精密电子有限公司 模内胶口剪断机构

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830057A (zh) * 2009-03-13 2010-09-15 深圳富泰宏精密工业有限公司 切刀
US10138891B2 (en) 2015-01-26 2018-11-27 Pemberton Patents Llc Double suction pump with agitators
US11105333B2 (en) 2015-01-26 2021-08-31 Pemberton Patents Llc Double suction pump

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4647275A (en) * 1984-09-27 1987-03-03 Lynn Lundquist Runner shearing assembly for plastic injection molding dies
US4952354A (en) * 1988-10-05 1990-08-28 Nissui Kako Co., Ltd Degating method
JP2710254B2 (ja) * 1989-11-01 1998-02-10 住友重機械工業株式会社 フイルムゲートを金型内で剪断する射出成形金型
JPH09201839A (ja) * 1996-01-24 1997-08-05 Meiki Co Ltd コンプレッション成形方法およびコンプレッション成形機

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102089136A (zh) * 2008-07-15 2011-06-08 赫斯基注塑系统有限公司 注塑模
CN102089136B (zh) * 2008-07-15 2013-12-04 赫斯基注塑系统有限公司 注塑模
CN101659098A (zh) * 2008-08-26 2010-03-03 海尔集团公司 去除注塑件熔接痕迹的方法
CN101507646B (zh) * 2009-03-26 2012-08-22 杭州康基医疗器械有限公司 一种血管夹模具
CN101954712A (zh) * 2010-06-19 2011-01-26 凡嘉科技（无锡）有限公司 两板模具的胶口断离结构
CN102529027A (zh) * 2010-12-29 2012-07-04 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 射出成型模具
CN102950728A (zh) * 2011-08-17 2013-03-06 苏州汉扬精密电子有限公司 模内胶口剪断机构
CN102950728B (zh) * 2011-08-17 2016-12-21 苏州汉扬精密电子有限公司 模内胶口剪断机构

Also Published As

Publication number Publication date
US20070292552A1 (en) 2007-12-20
US7442033B2 (en) 2008-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101088737A (zh) 注塑模
CN206605724U (zh) 一种行位进胶的注塑模具
CN205853269U (zh) 一种注塑模具的浇口结构
CN205522314U (zh) 一种塑胶杯盖注塑模具
CN207841953U (zh) 注塑模具潜伏进胶结构
CN202764141U (zh) 一种斜顶式模具结构
CN210211193U (zh) 一种便于开模取件的水表壳体成型模具
CN204800954U (zh) 一种弧形浇口进浇的模具机构
CN211052482U (zh) 一种电机端盖压铸模具
CN210940253U (zh) 一种三头外螺旋注塑件的模具结构
CN203254612U (zh) 一种塑料模具的流道结构
CN202480326U (zh) 手机外壳注塑模具的浇注系统
CN207014700U (zh) 一种中冷管接头成型模具
CN217573842U (zh) 压力传感器电气外壳塑料模具
CN207448965U (zh) 一种突轮轴传感器外壳注塑模具
CN207014698U (zh) 一种排气接头成型模具
CN220742008U (zh) 一种门上饰板加工用精密模具
CN215550596U (zh) 一种用于导光柱的模具成型结构
CN215791577U (zh) 一种生产后壳产品的注塑模具
CN219381411U (zh) 一种音响网孔结构成型模具
CN204451063U (zh) 单阀针中心浇口双折内盖模具
CN218462832U (zh) 一种风扇叶模具
CN214448127U (zh) 一种用于生产插头壳体的注塑模具
CN219855683U (zh) 一种汽车插头内架成型模具
CN208826959U (zh) 路由器壳体底盖注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication