CN101830058A - 切刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种切刀，包括一接触面及一相对的止挡面，该切刀贯穿该接触面及止挡面开设一刀刃孔，并于该止挡面处形成该切刀的刀刃。该切刀适用于切除模内成型出的产品料头，并且还能有效避免产品出现毛边。
Description
技术领域
本发明是关于一种切刀，尤其是关于一种用于模内成型的切刀。
背景技术
现代工业生产中，大多采用模内成型来制造各种电子零部件。模内成型是一种将熔融塑胶通过热浇道口注入模具的模腔内的成型方法。该热浇道口通过一流道与该模腔相连通，在成型冷切过程中，该流道内通常会形成与产品相连接的料头。如此模内成型中，必须采用一切刀将该料头由该产品上切除。
请参阅图1及图2，一种现有的切刀10具有一楔形状头部11，该头部11的最前端为一刀刃111。使用该切刀10切除一模具20上的料头12时，将该切刀10装设于该模具20的公模21的顶针孔211内，并沿着该顶针孔211朝母模22滑移，如此，该刀刃111将会沿着料头12与产品13的连接处14移动，从而将该料头12与该产品13分离。
然而，切刀10在切除料头12的过程中，该刀刃111会受到料头12的挤压，该刀刃111容易朝产品13一侧倾斜，并进一步与母模22相碰撞，不仅容易损坏切刀10，还会使得产品13邻接该连接处14出现毛边。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种不容易损坏的切刀。
一种切刀，包括一接触面及一相对的止挡面，该切刀贯穿该接触面及止挡面开设一刀刃孔，并于该止挡面处形成该切刀的刀刃。
相较现有的便携式电子装置，所述切刀通过设置一止挡面来限位，从而避免了切刀的倾斜。
附图说明
图1是一现有切刀的立体示意图；
图2是图1所示的切刀的切割示意图；
图3是本发明切刀较佳实施例的立体示意图；
图4是图3所示的切刀装设于一模具上的立体示意图；
图5是图4沿V-V向的剖视图；
图6是图5除去切刀的剖视图；
图7是图4所示的切刀的切割示意图。
具体实施方式
本发明切刀适用于模内成型中料头的切割。在本较佳实施例中以将本发明的切刀应用于一模具40为例加以说明。
请参阅图4及图5，该模具40包括一公模41及一母模42。该公模41开设有一顶针孔411，该母模42对应该顶针孔411开设有一避空孔421。合模后，该公模41与该母模42形成了一流道43及一模腔44。该母模42还开设有一与该流道43相连通的热浇道422，以便熔融的塑胶通过该热浇道422及流道43注入该模腔44内以成型出产品。该顶针孔411与避空孔421位于一直线上，且均位于该流道43与模腔44之间并与该流道43与模腔44相连通。
请同时参阅图3，本发明较佳实施方式的切刀30大致呈一条形状，其包括一头部31及一连接于头部31的切削部32。该头部31固定于一成型机上。该切削部32包括一接触面321及一相对的止挡面322。该切刀30贯穿该接触面321及止挡面322开设一锥形的刀刃孔33。该刀刃孔33于该止挡面322处形成该切刀30的刀刃331。该切刀30装设于该顶针孔411内，并使得该止挡面322朝向该模腔44，且该刀刃孔33将该流道43与该模腔44相连通。此时，该止挡面322部分抵持于该母模42的避空孔421的内壁上。该锥形刀刃孔33邻接该接触面321的一端尺寸较大，于该止挡面322的一端尺寸较小，有利于熔融的塑胶由该流道43经该刀刃孔33流入到模腔44内。
请参阅图5及图7，使用该切刀30切割产生于流道43的料头时，该切刀30沿着该顶针孔411朝避空孔421行进，虽然此时切刀30还是受到料头朝模腔44的挤压力，但是切刀30的止挡面322抵持在避空孔421的内壁上，有效地防止刀刃3211朝产品一侧倾斜，并进一步避免了与母模42相碰撞，如此不仅保护了切刀30，还可以避免模腔44内的产品出现毛边。
可以理解，该刀刃孔33不一定为锥形，也可以为其它形状，该刀刃孔33只要能于该止挡面322处形成该切刀30的刀刃331并且允许熔融的塑胶通过即可。
Claims (7)
1.一种切刀，包括一接触面及一与该接触面相对的止挡面，该切刀贯穿该接触面及止挡面开设一刀刃孔，并于该止挡面处形成该切刀的刀刃。
2.如权利要求1所述的切刀，其特征在于：该刀刃孔的形状为锥形，且该锥形刀刃孔邻接该接触面的一端尺寸较大，于该止挡面的一端尺寸较小。
3.如权利要求1所述的切刀，其特征在于：该刀刃孔于该止挡面处形成一该切刀的刀刃。
4.一种模具，其内装设有一切刀，该模具包括一公模及一母模，该公模开设有一顶针孔，该母模对应开设有一避空孔，合模后，该公模与该母模形成了一流道及一与该流道相连通的模腔，该切刀装设于该顶针孔内，其特征在于：该切刀包括一接触面及一相对的止挡面，该切刀贯穿该接触面及止挡面开设一刀刃孔，并于该止挡面处形成该切刀的刀刃，该刀刃孔将该流道与该模腔相连通。
5.如权利要求4所述的模具，其特征在于：该顶针孔与避空孔位于一直线上，且均位于该流道与模腔之间，该切刀可沿着该顶针孔行进至该避空孔。
6.如权利要求5所述的模具，其特征在于：该止挡面与该避空孔的内壁相互抵持。
7.一种产品成型方法，包括以下步骤：
提供一模具，该模具包括一公模及一母模，该公模开设有一顶针孔，该母模对应开设有一避空孔；
将该模具进行合模，该公模与该母模形成一流道及一与该流道相连通的模腔；
提供一切刀，该切刀包括一接触面及一相对的止挡面，该切刀贯穿该接触面及止挡面开设一刀刃孔，并于该止挡面处形成该切刀的刀刃；
将该切刀装设于该顶针孔内，并使得该刀刃孔将该流道与该模腔相连通，该切刀的止挡面抵持在避空孔的内壁上；
注入熔融塑胶于该模具内，并于该模腔内成型出一产品，于该流道内形成与该产品相连接的料头；
移动切刀，使得切刀沿着该顶针孔朝母模滑移，此时，该刀刃沿着料头与产品的连接处移动，从而将该料头与该产品分离。
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Application publication date: 20100915 |