CN204322432U - 一种电视机塑料壳的注塑模具 - Google Patents
一种电视机塑料壳的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204322432U CN204322432U CN201420809804.1U CN201420809804U CN204322432U CN 204322432 U CN204322432 U CN 204322432U CN 201420809804 U CN201420809804 U CN 201420809804U CN 204322432 U CN204322432 U CN 204322432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plastic
- push rod
- waste material
- running channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种自动去除废料的电视机塑料壳的注塑模具，包括定模板、凸模、注塑口、浇道等，所述凸模安装在定模板上，所述定模板上开设有注塑口，所述凸模的内部开设有浇道，所述浇道与注塑口连接，所述凹模通过定位导向杆安装在动模板上，所述与凹模上的定位导向杆对应的凸模上开设有定位导向孔，所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间，所述顶出板上与凹模的型腔对应的位置设有塑件顶杆，所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置。本实用新型增加了废料切刀，可在注塑成型的同时将塑件和废料进行分离，还将顶出杆分为塑件顶杆和废料顶杆两部分，能够将塑件、废料分开顶出，提高了本实用新型的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电视机生产技术领域，尤其涉及一种电视机塑料壳的注塑模具。
背景技术
注塑模具是电视机塑料壳的生产制造中的重要的机械，通过注塑成型的电视机塑料壳具有尺寸精密，表面光洁度好、抗应力能力强等优点，现有的注塑模具通常由凹模和凸模组成，通过控制机构进行合模，将熔融的塑料通过注塑口注入到型腔中，待熔融塑料充满型腔后通过冷却系统进行冷却后顶出，但是在浇注时浇道中也充满熔融塑料，使得注塑件分为注塑成品和浇道部分塑件两部分，在注塑完成后通常需要将塑件再进行去除废料处理，极大的影响生产效率。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种自动去除废料的电视机塑料壳的注塑模具，包括定模板、凸模、注塑口、浇道、动模板、凹模、顶出机构、顶出板、定位导向杆、定位导向孔，其特征在于:还包括塑件顶杆、废料顶杆、废料切刀、切刀控制器、切刀安装座，所述凸模安装在定模板上，所述定模板上开设有注塑口，所述凸模的内部开设有浇道，所述浇道与注塑口连接，所述凹模通过定位导向杆安装在动模板上，所述与凹模上的定位导向杆对应的凸模上开设有定位导向孔，所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间，所述顶出板上与凹模的型腔对应的位置设有塑件顶杆，所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置，所述切刀安装座上设有切刀控制器，所述废料切刀通过切刀安装座安装在凹模的内部，所述废料切刀与切刀控制器连接。
所述塑件顶杆的长度大于废料顶杆的长度。
所述废料顶杆与顶出板通过限位块活动连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的注塑模具上进行了改进，即增加了废料切刀，可在注塑成型的同时将塑件和废料进行分离，还将顶出杆分为塑件顶杆和废料顶杆两部分，能够将塑件、废料分开顶出，提高了本实用新型的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型开模时的结构示意图；
图2为本实用新型合模时的结构示意图。
具体实施方式
根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：
如图1、图2，定模板-1、凸模-2、注塑口-3、浇道-4、动模板-5、凹模-6、顶出机构-7、顶出板-8、定位导向杆-9、定位导向孔-10、塑件顶杆-11、废料顶杆-12、废料切刀-13、切刀控制器-14、切刀安装座-15。
实施例1
本实用新型包括定模板1、凸模2、注塑口3、浇道4、动模板5、凹模6、顶出机构7、顶出板8、定位导向杆9、定位导向孔10、塑件顶杆11、废料顶杆12、废料切刀13、切刀控制器14、切刀安装座15，安装时首先将切刀控制器14安装在切刀安装座15上，将废料切刀13通过切刀安装座15安装在凹模6的内部，将废料切刀13与切刀控制器14连接，然后将凹模6通过定位导向杆9安装在动模板5上，将顶出板8通过顶出机构7安装在凹模6与动模板5之间，使得塑件顶杆11设置在顶出板8上与凹模6的型腔对应的位置，废料顶杆12设置在与浇道4对应的位置，再在与凹模6上的定位导向杆9对应的凸模2上开设定位导向孔10，在定模板1上开设注塑口3，在凸模2的内部开设浇道4，最后将凸模2安装在定模板1上，使得浇道4与注塑口3连接。
实施例2
使用时，将动模板5向右移动将凹模6和凸模2进行合模，然后通过注塑口3将熔融塑料从浇道4注入型腔内，当熔融塑料充满型腔后，对型腔内的塑件进行冷却，然后通过切刀控制器14控制废料切刀13动作，将塑件和废料切开，然后将动木板向左移动将凹模6和凸模2进行开模，再通过顶出机构7控制顶出板8向右移动，使得塑件顶杆11向外将塑件顶出在成品槽中，然后将废料槽转移至本实用新型的下端，顶出板8继续向右移动时，通过限位块使得废料顶杆12向外将废料顶出在废料槽中，在注塑成型的同时对成品和废料进行分离，提高了本实用新型的生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种电视机塑料壳的注塑模具，包括定模板、凸模、注塑口、浇道、动模板、凹模、顶出机构、顶出板、定位导向杆、定位导向孔，其特征在于:还包括塑件顶杆、废料顶杆、废料切刀、切刀控制器、切刀安装座，所述凸模安装在定模板上，所述定模板上开设有注塑口，所述凸模的内部开设有浇道，所述浇道与注塑口连接，所述凹模通过定位导向杆安装在动模板上，所述与凹模上的定位导向杆对应的凸模上开设有定位导向孔，所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间，所述顶出板上与凹模的型腔对应的位置设有塑件顶杆，所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置，所述切刀安装座上设有切刀控制器，所述废料切刀通过切刀安装座安装在凹模的内部，所述废料切刀与切刀控制器连接。
2.按照权利要求1所述的一种电视机塑料壳的注塑模具，其特征在于:所述塑件顶杆的长度大于废料顶杆的长度。
3.按照权利要求1所述的一种电视机塑料壳的注塑模具，其特征在于:所述废料顶杆与顶出板通过限位块活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420809804.1U CN204322432U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 一种电视机塑料壳的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420809804.1U CN204322432U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 一种电视机塑料壳的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204322432U true CN204322432U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53158832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420809804.1U Expired - Fee Related CN204322432U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 一种电视机塑料壳的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204322432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105172068A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 深圳市钿威科技有限公司 | 模具内部水口剪切结构、灌胶注塑模具和注塑方法 |
-
2014
- 2014-12-20 CN CN201420809804.1U patent/CN204322432U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105172068A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 深圳市钿威科技有限公司 | 模具内部水口剪切结构、灌胶注塑模具和注塑方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203063054U (zh) | 一种带自动切断机构的盘形浇口模具 | |
| CN205343691U (zh) | 模内自动切断侧浇口的模具机构 | |
| CN102241110A (zh) | 自动热切侧浇口注塑模、所用浇口切刀及注塑工艺 | |
| CN205219606U (zh) | 一种改进的电视机塑料壳的注塑模具 | |
| CN105751436A (zh) | 一种电视机塑料壳的注塑模具 | |
| CN102814943A (zh) | 自动无痕迹去浇口注塑模具 | |
| CN203765917U (zh) | 汽车发动机惰轮的成型模具 | |
| CN203527787U (zh) | 一种注射模具 | |
| CN204322432U (zh) | 一种电视机塑料壳的注塑模具 | |
| CN201346824Y (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN203236673U (zh) | 一种二次顶出的模具 | |
| CN202878616U (zh) | 模内去侧浇口废料注塑模 | |
| CN203496226U (zh) | 一种自动切水口塑胶制品注塑模具 | |
| CN203344259U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN202388722U (zh) | 一种自动去除水口的注塑模具 | |
| CN201271991Y (zh) | 浇口自动切断的侧浇口模具装置 | |
| CN210851154U (zh) | 降低浇口凝料残余的注塑模具 | |
| CN204340099U (zh) | 一种免修毛边的注塑模具 | |
| CN203844153U (zh) | 推珠式二次顶出注塑模具 | |
| CN207120428U (zh) | 一种倒扣脱模机构 | |
| CN202656428U (zh) | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 | |
| CN205685668U (zh) | 一种侧浇口切断装置 | |
| CN207972233U (zh) | 一种等径三通注塑模具 | |
| CN203665862U (zh) | 一种注塑模定模抽芯机构 | |
| CN206780913U (zh) | 一种装饰外壳成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 Termination date: 20161220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |