CN202656428U - 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 - Google Patents
一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202656428U CN202656428U CN 201220237470 CN201220237470U CN202656428U CN 202656428 U CN202656428 U CN 202656428U CN 201220237470 CN201220237470 CN 201220237470 CN 201220237470 U CN201220237470 U CN 201220237470U CN 202656428 U CN202656428 U CN 202656428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- cutting knife
- sprue
- fixed
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型一种注塑模具限制性浇口自动切除装置,其目的是实现在塑料零件注塑成型脱模同时自动切除浇口,其特点是在盖板中部偏右固定切刀,其穿过盖板、垫板、固定板与退料板的对应孔对准浇口根部,顶杆的上端面与退料板之间有距离,该距离应大于数倍浇口料与零件连接部位厚度;退料板上的孔与切刀外形为间隙配合,其间隙小于或等于所用塑料的溢边值,其余为过孔,本实用新型减少手工或机加工去除浇口工序,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料注塑成型技术领域,涉及注塑成型模具中浇口自动切除的模具结构,特别是一种限制性浇口自动切除装置。
背景技术
目前,在塑料注塑成型技术领域,采用限制性浇口模具生产零件是在零件注塑成型后进行脱模,脱模后塑料零件和浇口连在一起,其浇口部分需要一道手工或机加工序去除,对于注塑成型零件往往是一模多腔生产,生产效率较高,一个零件去除浇口占用的时间超过注塑成型的时间,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是实现塑料零件注塑成型脱模同时浇口自动切除,提供一种减少手工或机加工去除浇口工序,提高生产效率,降低生产成本的一种注塑模具限制性浇口自动切除装置。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
一种注塑模具限制性浇口自动切除装置,由下至上依次为液压顶杆、推板、盖板、垫板、固定板、型芯、退料板、型腔模和安装在固定板中部的拉料杆;其特征是:还包括固定在盖板中部偏右的切刀,所述切刀的刃口在顶端,其穿过盖板、垫板、固定板与退料板的对应孔对准浇口根部,切刀底部嵌在盖板下表面中并与盖板下表面固定,切刀数量与浇口数量相同;位于盖板与垫板之间且套在顶杆上的弹簧,固定在盖板中部靠左边的顶杆,所述顶杆穿过盖板,其顶杆的下端面与盖板固连,所述盖板与推板连接固定;所述退料板、固定板、垫板及盖板上有切刀穿过对应的孔,孔形状与切刀外形一致,所述推板和盖板连接固定;
所述的顶杆的上端面与退料板之间有距离,该距离应大于数倍浇口料与零件连接部位厚度;
所述的退料板上的孔与切刀外形为间隙配合,其间隙小于或等于所用塑料的溢边值,其余为过孔。
由于本实用新型采用上述方案,与现有技术比较有如下有益效果:
1、本实用新型实现了自动切除浇口,提高了生产效率,降低生产成本;
2、本实用新型与注塑模具合为一体,减少了作业面积。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种注塑模具限制性浇口自动切除装置,由下至上依次为液压顶杆13、推板1、盖板2、垫板4、固定板5、型芯7、退料板10、型腔模15、安装在固定板5中部的拉料杆9、及固定在盖板2中部偏右的切刀3;所述切刀3的刃口在顶端,其穿过盖板2、垫板4、固定板5和退料板10的对应孔对准浇口根部,切刀3底部嵌在盖板2下表面中并与盖板2下表面取平,用镙钉固定,切刀3数量与浇口数量相同;位于盖板2与垫板4之间且套在顶杆11上的弹簧12的自由高度大于盖板2与垫板4之间距离约10mm;固定在盖板2中部靠左边的顶杆11穿过盖板2,其下端面与盖板2下表面取平且与盖板2固连,其上端面与退料板10之间有一定距离,该距离应大于数倍浇口料与零件连接部位厚度;所述盖板2与推板1由螺钉连接固定;所述退料板10、固定板5、垫板4及盖板2上有切刀3穿过对应的孔,孔形状与切刀3外形一致,其中:退料板10上的孔与切刀3外形为间隙配合,其间隙小于或等于所用塑料的溢边值,其余为过孔;所述推板1和盖板2由螺钉连接固定。
本实用新型一种注塑模具限制性浇口自动切除装置的工作过程和原理
在塑料零件注塑成型后,模具开模,进行零件脱模过程,液压顶杆13作用于推板1,推板1推动顶杆11和切刀3前进,由于顶杆11上端面距退料板10有一段距离,使顶杆11和切刀3起作用的不同步,形成了退料板10和切刀3的差动,实现了零件脱模过程中切除浇口后再进行零件脱模,达到了脱模过程中自动切除浇口的目的,闭模前利用弹簧12的作用将切刀3和顶杆11提前复位,闭模后进行下一模生产。
选用限制性浇口的注塑模具完成注塑成型后,开模零件脱模时,由注塑机的液压顶杆13推动推板1前进,推板1推动切刀3和顶杆11一起前进,切刀3开始切除浇口部分,在切刀3前进一定的距离后,将浇口切除,这时顶杆11推动退料板10将塑件和浇道料从型芯7和拉料杆9上脱出,随后液压顶杆13回位,在弹簧12的作用下切刀3和顶杆11复位,模具开始闭模,同时将退料板10复位,进行下一模循环生产;实现了限制性浇口的自动切除目的。
Claims (3)
1.一种注塑模具限制性浇口自动切除装置,由下至上依次为液压顶杆(13)、推板(1)、盖板(2)、垫板(4)、固定板(5)、型芯(7)、退料板(10)、型腔模(15)和安装在固定板(5)中部的拉料杆(9);其特征是:还包括固定在盖板(2)中部偏右的切刀(3),所述切刀的刃口在顶端,其穿过盖板、垫板、固定板与退料板的对应孔对准浇口根部,切刀底部嵌在盖板下表面中并与盖板下表面固定,切刀数量与浇口数量相同;位于盖板与垫板之间且套在顶杆(11)上的弹簧(12),固定在盖板中部靠左边的顶杆,所述顶杆穿过盖板,其顶杆的下端面与盖板固连,所述盖板与推板连接固定;所述退料板、固定板、垫板及盖板上有切刀穿过对应的孔,孔形状与切刀外形一致,所述推板和盖板连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具限制性浇口自动切除装置,其特征是:所述的顶杆的上端面与退料板之间有距离,该距离应大于数倍浇口料与零件连接部位厚度。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具限制性浇口自动切除装置,其特征是:所述的退料板上的孔与切刀外形为间隙配合,其间隙小于或等于所用塑料的溢边值,其余为过孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220237470 CN202656428U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220237470 CN202656428U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202656428U true CN202656428U (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47451359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220237470 Expired - Fee Related CN202656428U (zh) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202656428U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102653124A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-05 | 山西惠丰机械工业有限公司 | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 |
CN105328878A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-17 | 日丰企业集团有限公司 | 一种注塑模具及其剪水口方法 |
-
2012
- 2012-05-24 CN CN 201220237470 patent/CN202656428U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102653124A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-05 | 山西惠丰机械工业有限公司 | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 |
CN105328878A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-17 | 日丰企业集团有限公司 | 一种注塑模具及其剪水口方法 |
CN105328878B (zh) * | 2015-11-26 | 2019-06-25 | 日丰企业(佛山)有限公司 | 一种注塑模具及其剪水口方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104369328B (zh) | 一种模内自动剪切盘形浇口凝料的注塑模具 | |
CN202097913U (zh) | 一种具有改进导向装置的斜顶机构 | |
CN102248644A (zh) | 一模多腔模具模内自动切浇口机构 | |
CN202656428U (zh) | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 | |
CN202239241U (zh) | 联合模具 | |
CN201437271U (zh) | 一种多功能复合注塑模 | |
CN203236673U (zh) | 一种二次顶出的模具 | |
CN201346824Y (zh) | 一种注塑模具 | |
CN105415608A (zh) | 浇口自动切断装置 | |
CN201913772U (zh) | 一种自动剪切浇口的侧进胶注塑机构 | |
CN105751436A (zh) | 一种电视机塑料壳的注塑模具 | |
CN104191564A (zh) | 带切断溢出模具 | |
CN203496226U (zh) | 一种自动切水口塑胶制品注塑模具 | |
CN204997926U (zh) | 注塑模具流道的改进结构 | |
CN204340099U (zh) | 一种免修毛边的注塑模具 | |
CN204322432U (zh) | 一种电视机塑料壳的注塑模具 | |
CN106273279B (zh) | 一种圆柱及其侧面非规则三头螺旋槽的塑料成型模具 | |
CN102653124A (zh) | 一种注塑模具限制性浇口自动切除装置 | |
CN201544413U (zh) | 一种高光注塑模具 | |
CN206500483U (zh) | 半闭口工件修边模具 | |
CN104325609A (zh) | 一种模内侧浇口凝料自动剪切装置 | |
CN206316253U (zh) | 斜面抽孔模具结构 | |
TWI663042B (zh) | 模內料頭切斷結構 | |
CN205416258U (zh) | 浇口自动切断装置 | |
CN204367312U (zh) | 汽车前大灯罩后壳成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20150524 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |