KR0139354B1 - 쓰레기 처리장치 - Google Patents

쓰레기 처리장치

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KR0139354B1 KR1019950002584A KR19950002584A KR0139354B1 KR 0139354 B1 KR0139354 B1 KR 0139354B1 KR 1019950002584 A KR1019950002584 A KR 1019950002584A KR 19950002584 A KR19950002584 A KR 19950002584A KR 0139354 B1 KR0139354 B1 KR 0139354B1
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하루시게 즈사카
도미사브로 아즈마
스스무 가와카미
히데히코 기시에
가오루 야마시타
히로야스 가와니시
겐지 에사시
고이치 후지타
요시히데 요시카와
히데키 미노우라
히데오 후지모토
마사노리 고야모토
다다시 요시무라
에츠코 가지타
마사카츠 나카무라
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이마이 기요스케
마츠시다 덴코 가부시키가이샤
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    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
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Abstract

필요되는 에너지에서 손실이 없고 또한 처리의 연속적인 제어를 필요로 하지도 않고 높은 효율로 쓰레기를 처리하기 위한 쓰레기 처리장치는 처리용기내에 기생미생물을 담고 있는 쓰레기 처리제와 쓰레기를 수용하고 서로 선택가능하게 전환되는 복수의 처리모드들중 하나를 통하여 쓰레기의 분해처리를 위해 쓰레기 처리제와 쓰레기를 혼합하는 장치로 구성되어 제공된다.

Description

쓰레기 처리장치
제1도는 본 발명에 따른 쓰레기 처리장치의 실시예를 개략적인 블럭 다이아프램으로 도시한 도면,
제2도는 본 발명의 또 다른 실시예에 대한 개략적인 블럭 다이아프램,
제3도는 본 발명의 또 다른 실시예에 대한 개략적인 블럭 다이아프램,
제4도는 본 발명에 따른 처리장치에 고용되어 네거티브 특성 서미스터의 온도와 저항 사이의 관계를 도시한 그래프,
제5도는 제4도에서 네거티브 특성 서미스터의 전압과 쓰레기의 수분함량 사이의 관계를 도시한 그래프,
제6도는 제4도의 네거티브 특성 서미스터의 온도상승과 쓰레기 처리장치의 온도 사이의 관계를 도시한 그래프,
제7도는 본 발명의 실시예를 실현시키는 장치의 전체를 장치의 측커버의 일부가 제거된 상태에서 도시한 사시도,
제8도는 제7도에 도시된 장치를 도시한 수직단면도,
제9도는 제7도의 장치를 일부의 부분들이 제거된 상태에서 도시한 측단면도,
제10도는 제7도의 장치를 상부 커버가 개방된 상태에서 도시한 정면도,
제11도는 제7도의 장치를 상부 커버가 폐쇄된 상태에서 도시한 측단면도,
제12도는 제7도의 장치에 고용된 로터리 샤프트에 대한 측단면도,
제13도는 상기 로터리 샤프트에 대한 정면도,
제14a도는 로터리 샤프트에 대한 단편적인 평면도,
제14b도는 로터리 샤프트에 대한 단편적인 평면도,
제14c도 및 제14d도는 로터리 샤프트에 대한 부분 측단면도,
제15도는 제7도의 장치에 있는 로터리 샤프트의 작동에 대한 설명도,
제16도는 제7도에 도시된 장치의 상부 하우징에서의 평면도,
제17도는 제16도의 상부 하우징에서의 단면도,
제18도는 제16도의 상부 하우징이 분리되는 부분에 대한 사시도,
제19도는 본 발명에 따른 쓰레기 처리장치에서 채용된 수분함량센서의 실질적인 예를 도시한 개략적인 회로도,
제20a도 및 제20b도는 제19도에 도시된 센서의 시간차트,
제21도는 제19도의 센서에 고용되어 네거티브 특성 서미스터의 일면을 도시한 도면,
제22도는 본체 하우징의 일부가 본 발명에 따른 실시예의 다른 작업상태를 제거한 상태에서 도시한 사시도,
제23도는 본 발명에 쓰레기 처리장치에 고용된 수분함량센서의 장착상태를 도시한 부분 단면도,
제24a도는 본 발명에 따른 장치에 고용된 로터리 샤프트의 다른 작업상태를 도시한 부분 정면도,
제24b도는 제24a도의 로터리 샤프트의 부분 평면도,
제25a도는 로터리 샤프트의 다른 상태를 나타내는 부분 정면도,
제25b도는 제25a도의 로터리 샤프트의 부분 평면도,
제26c도는 제25a도의로터리 샤프트의 측면도, 그리고
제26도는 로터리 샤프트의 다른 면을 나타내는 측면도.
[발명의 배경]
본 발명은 쓰레기의 분해처리를 쉽게 실현시키기 위해 만들어진 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
[관련기술에 대한 설명]
최근에, 유기물과 물을 담고 있는 오수를 어떠한 환경적 영향을 야기하지 않을 정도로 이용되는 미생물로 분해처리(발효)한 후 버리는 것이 개발되어 왔으며, 쓰레기 처리장치가 이러한 처리를 실시하는데 채용되어 왔다.
쓰레기 처리장치는 홀러제(holler agent)(예를 들면, 일본국 특허공보 제2-10378호 및 제2-30760호와 일본국 실용신안공보 제3-22385에 개시되어 있음)와 같이 기생 미생물을 담고 있는 톱밥과 같은 쓰레기 처리제로 채워진 처리용기에 의해 구성된다. 이러한 경우에서, 입구포트를 통하여 처리용기안으로 넣어진 쓰레기는 기생미생물을 담고 있는 쓰레기 처리제와 혼합되면서 동시에 수분이 증발되는 상태에서 쓰레기 처리제의 기생미생물에 의해 분해된 쓰레기를 갖도록 공기와 접촉되도록 한다. 이러한 종류의 쓰레기 처리장치의 전체구조의 일예가 일본국 실용신안 공보 제5-88683호에 개시되어 있다.
일본국 실용신안 공개공보 제2-1291호에, 휘젖는 부분을 갖고 있는 로터리 샤프트가 용기안으로 넣어진 쓰레기를 휘젖기 위하여 처리용기에 제공되는 처리장치가 개시되어 있다.
그러나 상기 쓰레기 처리장치에서, 로터리 샤프트 또는 쓰레기 배출수단의 작동시간을 처리용가안으로 넣어지는 쓰레기의 양에 관계없이 고정적이어서, 쓰레기양이 과도하게 되면, 소용되는 처리사간이 연장되거나 그 처리가 불충분하게 되고, 여러날 동안 장치안으로 쓰레기를 계속 집어넣는 것은 소요되는 처리사간을 보다 증가시키기에 충분한 쓰레기양이 되는 문제를 유발한다.
장치전체로서의 처리용량을 높이기 위한 조치가 취해질 수 있는 한편, 상기 장치로 처리하는데 필요되는 에너지는 투입된 쓰레기양이 작을 때 낭비가 되고 장치가 크기에 잇어서 확대되어 제조비용을 증가시킨다.
[발명의 개요]
따라서, 본 발명의 제1목적은 투입된 쓰레기양이 많거나 적거나간에, 쓰레기의 수분함량이 많거나 적거나간에 여러상태의 쓰레기의 모든 경우에서 매우 효율적이고 우수한 처리를 실현시킬 수 있는 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
보다 상세하게는, 예를 들면 사용자가 부재중인 여러날의 시간에 걸쳐 쓰레기의 과잉건조상태가 도달될 때까지 요구된 처리에너지가 낭비되는 것으로 부터 방지될 수 있도록 상당히 많은 양의 쓰레기의 분해처리를 위해 일단 셋팅된 작동모드가 소정된 시간이 지나간 후에 자동적으로 일반처리모드로 전환될 수 있고, 상당히 많은 양의 쓰레기를 위한 분해처리모드의 앞선 처리가 동일한 처리모드이거나 보통의 처리모드이건 간에 관계없이 처리모드의 전환셋팅을 사용자가 확실하게 인지할 수 있는 배열로 처리효율에 현저하게 개량된 쓰레기 처리장치를 실현시키는 것은 본 발명의 또다른 목적이다.
본 발명에 따라, 상기 목적들은 기생미생물을 담고 있고 쓰레기 처리제를 수용하고 쓰레기 처리장치에 의해 실현되리 수 있으며, 이 장치는 복수의 처리모드로 처리용기 내에서 쓰레기 처리를 수행하기 위한 수단이 제공된다는 점에서 특징된다.
또한 본 발명에 따라, 본 장치는 예를 들면 하나의 처리모드에서 다른 하나의 처리모드로 쓰레기 분해처리를 전환시키는 수단과 그리고 처리모드들 중 선택된 하나의 처리모드의 처리시간을 알맞게 조절하는 수단으로 구비될 수 있다.
이외에도, 처리용기에 있는 기생미생물을 담고 있는 처리제와 쓰레기와의 혼합효율을 향상시키기 위한 수단을 채용하는 것도 또한 가능하다.
본 발명의 상기 배열에 따라, 예를 들어, 투입된 쓰레기의 분해처리의 처리상태로서 보통의 처리모드 이외에 강 처리모드를 포함하여, 이에 의해 쓰레기가 투입된 쓰레기의 양에 따라 최적모드로 처리될 수 있는 것이 가능하다.
처리모드에 대한 제어없이 또는 쓰레기의 투입에 대한 제어없이 여러날 동안 사용자가 부재중에 있을 때에도 과잉건조와 같은 에너지 손실을 야기하는 상태가 발생하는 것으로 부터 방지하는 것도 또한 가능하다.
본 발명의 다른 목적과 특징은 첨부된 도면에 도시된 바람직한 실시에를 참조하여 아래에서 본 발명의 진보성에 대한 설명으로 명확하게 될 것이다.
이제 본 발명이 도면들에 도시된 실시예를 참조하여 설명되지만, 본 발명이 도시된 실시예만으로 본 발명을 제한하는 것이 아니고 청구범위의 범주 내에서 가능한 모든 변경, 수정 및 동등한 배열을 포함하고 있다는 것은 인식되어야 한다.
[바람직한 실시예의 상세한 설명]
제1도를 참조하면, 본 발명에 따른 쓰레기 처리장치를 블럭 다이아프램으로 나타내었는데 이 장치는 제어수단(11)을 포함하고 있으며, 이 제어수단(11)은 커버개폐 검출수단(12), 체크커버개폐 검출수단(13) 및 과부하 검출수단(14)의 각각의 출력을 수용하기 위해 제공되는 한편, 전환수단(15)이 제어수단에 ON/OFF 신호를 제공하기 위해 제어수단(11)에 연결된다.
또한, 제어수단(11)은 부하회로(16)에 제어출력을 알맞게 제공하기 위해 부하회로에 연결되는 한편, 부하회로(16)는 예를 들면,모터(16A), 배기팬(16B), 송풍팬(16C) 및 히터(16D)를 포함하고 있다.
본 실예에서, 커버개폐 검출수단(13)은 장치안으로 쓰레기의 투입시 상부 커버의 개폐 상태를 검출한다. 제어수단(11)은 제어신호를 부하회로(16)에 제공하여 모터(16A), 배기팬(16B), 송풍팬(16C) 및 히터(16D)와 같은 부하들을 위한 구동력이 ON 또는 OFF상태가 되도록 한다.
보다 상세하게는, 커버개폐 검출수단(12)에 의한 커버의 개방검출은 제어수단(11)에서 설정된 조건들 하에서 부하회로에서의 하나 또는 그 이상의 부하들을 야기시킨다.
여기에서, 전환수단(15)은 바람직하게 리미트 스위치를 고용하여, 커버의 개폐가 커버개폐 검출수단(12)으로 부터 분리적으로 검출될 수 있도록 하고 모터(16A)가 제어수단(11)을 통하여 다른 부하들과는 독립적으로 최적으로 ON 및 OFF 상태가 될 수 있도록 한다.
그 결과, 커버가 개방되고 쓰레기가 투입되면, 커버의 개방이 커버개폐 검출수단(12)에 의해 검출되고 전환수단(15)에 의해 배기 및 송풍팬(16B,16C)이 ON 상태가되고 모터(16A)가 OFF상태가 된다.
이 때에, 아래에서 설명되는 바와 같이, 커버를 처리용기내에서 쓰레기 처리와 쓰레기를 혼합하는 로터리 샤프트를 가동하는 모터(16A)는 정지되어, 사용자손이 로터리 샤프트의 회전에 의해 부상을 당하는 것으로 부터 방지될 수 있도록 하여 안전이 보장될 수 있도록 한다.
한편, 배기 및 송풍팬(16B,16C)은 회전되어 커버의 개방시 악취가 규제될 수 있도록 한다.
또한, 커버의 개방이 검출수단(R)에 의해 검출되면, 본 방치는 제어수단(11)이 모터(16A)를 OFF 상태로 전환시키고 배기 및 송풍팬(16B,16C)을 ON 상태로 전환시키는 한편 전환수단(15)이 또한 분리적으로 동일한 전환(ON 및 OFF)을 수행하도록 작용하여, 쓰레기의 투입시 회전되는 로터리 샤프트에 의해 야기되는 어떠한 위험도 전환스위치(15)에 의한 커버개폐의 보완을 갖춘 2중방식으로 회피될 수 있도록 만들어졌다.
체크개폐 검출수단(13)은 아래에 설명되는 바와 같이 처리용기에 제공된 체크커버의 개폐를 검출하기 위해 제공되어, 체크커버의 개방의 검출시, 모터(16A)가 제어수단(11)을 통하여 정지되도록 하여 회전하는 로터리 샤프트에 의해 야기되는 어떠한 위험도 회피될 수 있도록 한다.
과부하 검출수단(14)은 모터(16A)에 대한 어떠한 과부하도 검출하기 위해 제공되어 로터리 샤프트가 받는 부하가 소정의 값을 초과할 때, 모터(16A)가 사전에 트러블의 발생을 회피할 수 있도록 정지된다.
본 발명의 특징들 중 현저한 하나의 특징에 따라, 쓰레기를 처리하는 복쓰레기의 모드는 여러 쓰레기 처리조건으로서 제어수단(11)에의해 실현될 수 있고, 이 장치는 여러조건들 중 하나로서, 강처리모드가 보통처리모드보다 강력한 방식으로 분해처리를 실현하기 위해 제공되도록 만들어졌다.
이 장치는 보통처리모드 이외에 강, 약 및 미약처리모드를 포함하는 4단계, 또는 최강, 강, 약 및 미약처리의 4개의 모드를 포함하는 5단계를 제공하도록 수정될 수 있는데, 이 5단계는 상호전환작동을 제공한다.
또한, 보통과 강모드의 2개의 단계처리모드를 실현시키기 위한 쓰레기 처리장치에서 보통처리모드가 강처리모드의 실행으로 부터 소정기간이 지난 후 나동으로 복귀된다.
즉, 쓰레기가 고정된 시간에 매일 장치내로 투입되는 경우에도, 예를 들면, 고정된 시간의 2 내지 3시간전에 강처리모드를 종결하기 위한 모드의 셋팅은 쓰레기를 투입하는 단계에서 처리모드를 사용자가 확실하게 셋팅하도록 할 것이다.
사용자가 여러날 동안 부재중일 경우에, 최강 또는 강처리의 셋팅모드를 다른 처리모드로 전환시키는 것 또는 각각의 모드가 미약처리모드로 단계적으로 전환되도록 하는 것은 에너지 손실을 억제하는데 이롭다.
처리모드가 보통처리모드 이외의 다른 모드로 설정될 때 커버개방과 동시에 보통처리모드로 복귀되도록 본 장치가 만들어질 수 있고 처리모드의 전환이 제어수단(11)에 의해 실현될 수 있다는 것은 주의되어야 한다.
제2도에서, 본 발명에 따른 장치의 또다른 실시예가 도시되어 있는데, 여기에서 기본적인 배열은 제1도의 실시예의 배열과 유사하지만 제어수단(21)은 신호를 수용하기 위해 수분함량센서(22)와 상승-구동회로 스타트스위치(23)에 연결되고 신호를 제공하기 위해 부하회로(26)와 경보수단(27)에 연결되는 한편, 제어수단(21)은 수분함량 판별회로(21A), 보정회로(21B) 및 상승구동회로(21C)를 포함하고 있다. 구동회로(26)에서, 히터(26D)는 고온-공기블로어와 표면히터로 나누어진다.
본 실시예에서, 제어수단(21)은 부하회로(26)에서 로터리 샤프트 구동모터(26A), 배기팬(26B), 송풍팬(26C), 히터(26D)의 고온-공기블로어 및 표면히터와 같은 하나 또는 그 이상의 로드들을 ON과 OFF 상태로 전환시킬 수 있다.
처리조건에 대해서, 다음의 표에 도시된 바와 같은 처리모드가 고용될 수 있는데, 여기에서 모드 A 내지 모드 D는 미약, 약, 보통 및 최강처리모드 각각을 나타낸다.
이 표에서, 19/21은 부하가 19℃에서 ON으로 전환되고 21℃에서 OFF로 전환되는 것을 의미하고, 1/60H는 모터가 59분동안 정지된 후 30초동안 정회전되고 3초동안 정지된 후 27초동안 역회전되는 것을 의미한다.
상기 표의 처리모드를 실행하는데 있어서, 제어수단(21)은 수분함량센서(22)에 의해 판별된 수분함량치가 소정된 값65% 이상 또는 이하인지에 따라 제어동작을 수행하여 수분함량 65% 이상일때 수분함량 조절수단(도시된 실시예에서 부하회로)이 수분증발능력에서 보다 높은 측으로, 즉 보통증발모드 또는 최강증발모드로 이동되도록 하고, 수분함량이 65% 이하일 때, 수분함량 조절수단이 수분증발능력에서 보다 낮은 측으로, 즉 약증발모드 또는 미약수분증발모드로 이동되도록 한다.
한편, 센서(22)에 의해 판별된 수분함량값이 65%이하일 때, 제어수단(21)은 장치가 낮은 증발모드상에 있는 약증방모드로 작동되도록 제어를 실행한다.
또한 처리용기용 커버의 개방이 약증발모드에서 작동중인 것으로 검출되지 않으면, 본 장치는 고정된 시간, 예를 들면 72시간이 지난후 모드가 자동적으로 최강증발모드로 변환되도록 만들어 질 수 있다.
65% 이상의 수분함량까지 도달되면, 그 후, 본 장치는 65% 이하 상태용 처리모드를 보다 높은 증발모드의 보통처리모드로 이동하도록 만든다.
65% 이하의 수분함량이 보다 높은 증발모드의 상태에서 검출되면, 역으로, 본 장치는 보다 낮은 증발모드 측으로 자동이동시킨다.
또한, 수분함량센서(22)에 의한 어떠한 잘못된 판별도 방지하기 위해, 히터(26D)가 가동될 때의 초기온도(To)와 히터(26D)의 가동으로 부터 소정기간이 지난후의 산출된 온도(T1)와를 근거로 하여 얻어질 수 있는 온도상승도(△T)(=T1-T0)에 대한 복수의 측정치의 평균값이 취해지고, 보정회로(21B)가 정확한 수분함량값을 얻고자 작동되는 한편 평균값 관점에서의 에러를 현저하게 줄인다.
또한 보다 낮은 증발모드 또는 보다 높은 증발모드 쪽에서의 작동이 소정된 시간 이상 계속되면, 이 사실이 제어수단(21)에 연결된 경보수단(27)에 의해 경되어 쓰레기가 과잉수분을 갖게 하거나 과잉으로 건조되게 하는 처리가 발생하지 않도록 방지될 수 있다.
이러한 경보수단(27)을 위하여, 광방사다이오드 등이 고용되어 다이오드의 ON/OFF 상태를 반복함으로써 경보를 실행한다.
제어수단(21)의 보정회로(21B)는 수분함량센서(22)의 출력특성을 측정하여 전환스위치에 의해 온도상승도(△T(로 부터 수분함량을 얻는 데이타를 변경시킴으로서 수분함량센서(22)의 출력값에서의 변동을 보정하기 위해 제공된다.
쓰레기 처리제에 의해 담겨진 기생미생물이 장치의 작동의 초기기간에서 충분하게 활동될 수 없는 경우가 생길 수 있지만, 본 실예에서의 제어수단(21)은 상승-구동회로(21C)로 구비되어, 제어수단(21)에 연결된 스타트스위치(23)가 회로(21C)를 강증발모드 쪽으로, 특히 초기의 작동시간에 실행되는 최강증발모드 쪽으로의 작동을 갖도록 스타트시키며, 로터리 샤프트와 히터는 쓰레기 처리제의 기생미생물의 활발한 활동을 위해 작동된다.
제3도에서, 본 발명에 따른 또다른 실시예가 도시되어 있는데, 이것은 제1도의 실시예의 기본적인 배열과 유사하지만, 본 실예에서 수분함량센서(32)와 수분함량 조절수단(36)은 제어수단(31)에 연결되고, 네거티브 특성 서미스터가 수분함량센서(32)에 고용된다. 이 네거티브 특성 서미스터는 제4도에 도시된 바와 같이 저항 대 온도 상호간의 관계를 갖고 있고, 상기 서미스터가 냉각제와 접촉되지 않으면, 온도가 높은 온도(T1℃)에서 유지되는 상태에서 낮은 저항(R1)을 나타내지만, 일단 냉각제와 접촉하게 되면 온도가 T1(℃)로 부터 T2(℃)로 하강하는 상태에서 저항이 낮은 저항(R1)에서 높은 저항(R2)로 상승하게 되어 전압을 상승시킨다.
결과적으로, 처리용기에서 쓰레기 처리제와 혼합되는 쓰레기는 활성화된 기생미생물에 의해 분해되고, 수분함량을 높이기 위해 쓰레기 처리제에 의해 흡수되는 물을 발생시키는 한편, 처리용기 내에 배치되어 흡수된 물을 담고 있는 처리제와 접촉하게 되는 네거티브 특성 서미스터는 방열량이 크게 되어 온도가 감소되며, 서미스터의 저항은 네거티브 특성 서미스터의 전압과 쓰레기 처리제의 수분함량 사이의 관게를 보여주는 제5도에서 도시되는 바와 같이 전압을 상승시키도록 상승한다.
네거티브 특성 서미스터가 풀어진 천등으로 덮혀지게 되면, 서미스터 전압은 제5도의 그래프에 있는 HS에 의해 표시된 영역에서 처리제의 수분함량에 민감함을 나타내고 있다.
제6도에 도시된 바와 같이, 쓰레기 처리제의 수분함량이 높게되면 네거티브 특성 서미스터의 방열이 크게되어 온도상승도가 보다 작게된다.
제7도 내지 제11도를 참조하면, 본 발명에 따른 쓰레기 처리장치의 보다 실질적인 배열이 도시되어 있는데, 여기에서 장치하우징(50)은 자체내에 처리용기(51)을 형성하고 있는 한편, 지지부(52)를 지닌 바닥플레이트(53)상에 고정된 금속프레임(54)상에 장착된다.
하우징(50)의 상부에서, 개구(55)를 형성하고 있는 커버프레임(56)이 장착되고 상부커버(57)는 커버의 개폐회전을 위해 커퍼프레임(56)의 에지에 힌지되어 있다.
커버프레임(56)과 바닥플레이트(53) 사이에, 앞쪽커버와 옆쪽커버(58a,58b)가 끼워맞춤되어 있다.
처리용기(51는 하부용기몸체(59)와 그리고 이 용기몸체에 연속한 상부 중공부(60)로 바람직하게 구성되어 있고, 로터리 샤프트(61)는 용기몸체(59)의 대형측벽에 의해 양축선 상의 단부에서 회전가능하게 지지되어 용기(51)내에서 수평으로 뻗어있는 한편, 하나의 축선상 단부는 축선상으로 회전되도록 체인인 구동력 전달수단(62)을 통하에 프레임(54)에 고정된 모터(16A)의 출력샤프트에 연결되어 용기몸체(59) 바깥으로 뻗어있다.
복수의 교반아암(63)은 샤프트의 길이를 따라 상이한 위치에서 로터리 샤프트(61)에 고정되어 방사상으로 뻗어있고, 한쌍의 분쇄 블레이드(64)는 로터리 샤프트(61)의 중앙부분에 또한 고정되어 있다.
교반아암(63)이 바아형상으로 형성되어 있는 한편, 이들은 매우 제한적으로 될 필요는 없고 중앙에 위치된 분쇄 블레이드(64)쪽으로 쓰레기와 처리제와의 혼합물을 이동시키기 위하여 고정된 안내플랩(65a,65b)을 단부에서 구비하고 있다.
모터(16A)는 역전가능한 타입으로, 로터리 샤프트(61)가 정 및 역방향 양자로 회전될 수 있도록 하고, 안내플랩(64a,65b)은 샤프트(61)의 정방향 회전으로 중앙분쇄 불레이드(64)를 향하여 혼합물을 이동시키는 부분(65a)과 샤프트(61)의 역방향 회전으로 혼합물을 이동시키는 부분(65b)을 포함하도록 형성되어 있다.
또한 분쇄 블레이드(64)는 회전시 쓰레기에 대하여 캐칭력(catching)을 증가시키기 위하여 적어도 하나의 회전방향으로 만곡되어 형성되고 제14도 및 제15도에 도시된 바와 같은 고정블레이드(66)는 용기몸체(54)의 다른 대향벽에 양고정단부(67a,67b)에서 고정되어 로터리 샤프트(61)를 직각으로 교차하기 위해 한쌍의 분쇄 블레이드(64) 사이의 공간으로 뻗어 배치되어 있다.
쓰레기에 담겨진 재료를 거칠게 분쇄하려면 상당히 큰힘이 필요하기 때문에 분쇄 블레이드(64)의 뻗어있는 길이는 교반아암(63)의 길이보다 짧은 길이가 되도록 제한되어 블레이드가 보다 작은 구동력에 의해 회전될 수 있도록 한다.
처리용기(51)가 개구(55)를 통하여 쓰레기를 투입하기 위하여 제공되는 한편, 톱밥으로 구성되고 적어도 쓰레기의 분해처리에 효과적인 기생미생물을 담고 있는 공지된 쓰레기 처리제는 쓰레기와 혼합되도록 용기안으로 또한 투입된다.
이 경우에, 쓰레기와 쓰레기 처리제는 제8도에 도시된 충전레벨(CL)까지 용기(51)안으로 투입되고, 시각적레벨 확인부재(68)는 용기(51)의 내측벽에 제공되며, 이 부재(68)는 보통 레벨표시기(68a), 경고레벨표시기(68b) 및 비정상 레벨표시기(68c)를 포함하고 있는 한편, 이들 표시기는 레벨의 보다 쉬운 시각적 확인을 위해 각각 청색, 노랑색, 적색으로 바람직하게 색체를 띠고 있다.
그 결과, 시각적 레벨확인부재(68)는 아래로 부터 순차적으로 쌓여진 정상, 경고 및 비정상 레벨표시기로 구성되어, 쓰레기와 쓰레기 처리제와의 혼합물 레벨이 청색의 정상레벨표시기(68a)를 초과하여 노랑색의 경보레벨표시기(68b) 또는 적색의 비정상 레벨표시기(68c)에 도달되면, 쓰레기의 투입이 중단되고 처리모드가 강처리모들로 전환되도록 하여 정상레벨표시기(68a)로 내려가는 혼합물 레벨을 갖게 된다.
처리용기(51)의 바닥부에서, 체크부(69)를 개폐시키기 위해 용기에 장착된 체크커버(70)에 의해 덮혀진 체크부(69)가 제공되어 있다.
바닥플레이트(53)는 수용오목부(71)로 구비되는 한편, 제16도 및 제17도에 도시된 바와 같이, 처리용기(51)의 상부중공부(60)는 투입구(72)로 구비되고, 플랜지(73)는 투입구(72)의 에지에서 처리용기(51) 안쪽으로 뻗어서 제공된다. 이 플랜지(73)는 바닥 플레이트부에서 송풍구(74)와 배기구(75)를 갖도록 형성되어 있다.
송풍구(74)는 송풍통로(76)의 단부에 위치되고 이 통로의 다른 단부는 대기와 연통되며 상기 송풍팬(16C), 히터(16D) 등은 송풍통로(76)에 배치된다.
배기구(75)는 배기통로(77)의 끝에 위치되어 있고, 이 배기통로(77)는 플랜지(73)와 이 플랜지(73) 위에 장착된 상부플레이트(78) 사이에서 한정되어 형성된 배기유동화부(79), 그리고 처리용기(51)의 외상단부에 배치되어 용기(51)의 외부측벽을 따라 하향으로 뻗어있는 커넥팅 실린더부(80)에 연속되도록 배기유동화부(79)의 단부에 제공되어 있는 배기덕트(81)로 구성된다.
배기덕트(81)의 하단부는 제8도에서 상세하게 도시된 바와 같이 바닥 플레이트(53)의 하단측으로 개방되어 있다.
여기에서, 배기덕트(81)는 처리용기(51)의 한측면쪽 외측표면상에 있는 구동력 전달수단(62)에 인접한 무용공간을 이용하여 처리용기(51)의 외단측 표면을 따라 수직으로 뻗어서 배치되어, 장치전체의 구조가 컴팩트하게 된다.
배기통로(77)에는, 또한, 배기구(75)로 부터 커넥팅 실린더부(80)로의 방향으로 예시되는 순으로, 제1도 및 제2도를 참조하여 설명된 배기팬(16B)과 방취제(82)가 제공되고, 제1도 및 제2도를 참조하여 또한 설명된 제어수단(11)은 상부플레이트(78)상에 배치된다.
플랜지(73)와 상부블레이트(78) 사이의 위치이지만 배기구(75)의 외측상의 위치인 곳에서, 오존발생기를 배치하기 위하여 그리고 배기통로(77)에 있는 방취제(82)의 위치의 상류측상에 배치된 연통부를 통하여 배기통로(77)와 연통하기 위하여 공간(83)이 제공된다.
오존발생기(84)는 이 오존발생기 배치공간(83)에 배치되어 있으며, 이 공간은 개구로 구비되어 대기와 연통하고 있다.
방취제(82)의 방취능력이 방취제(82)에 의해 흡수된 악취성분에 의해 얼마간의 시간이 지난후 저하되기 때문에, 오존발생기는 오존을 발생시키도록 작동되어 오존이 흡수된 악취성분에 반응하도록 하고, 그 결과 방취제(82)가 재생된다.
본 발명에 따른 쓰레기 처리장치의 작동을 설명하면, 상기 작동은 보통처리모드, 강처리모드, 약처리모드 및 미약처리모드를 포함하는 4개의 모드로 제어수단(11)에 의한 설정될 수 있다.
각각의 모드는 교반아암(63)을 가진 로터리 샤프트(61)에 대한 모터(16A)의 구동 인터벌, 히터(16D)를 ON으로 전환시키기 위한 서미스터의 검출온도, 송풍팬(16C)의 송풍률, 및 배기팬(16B)의 배기율을 알맞게 조절함으로써 실현될 수 있다.
보통처리모드에서, 처리는 일가구당 투입되는 일반적인 양인 약 700 내지 1000g의 쓰레기를 처리할 수 있도록 설정되어 있고, 강처리모드는 약 1,000 내지 1,500g의 쓰레기를 처리하도록 설정되어 약간 많은 쓰레기의 투입략을 처리할 수 있도록 되어있다 투입량이 현저할 정도로 1,500g을 초과하면, 쓰레기는 2개의 그룹으로 나누어서 투입되어야 한다.
상부커버(57)가 개방되고 쓰레기 처리가 예비적으로 위치되는 처리용기(51)안으로 쓰레기가 투입구(55)를 통하여 투입되는 경우에, 모터(16A)는 상부커버(57)의 개방에 반응하여 OFF로 전환되고 배기팬(16B)은 배기통로 및 덕트(77,81)를 통하여 바깥으로 용기안에 있는 공기를 배출시키기 위해 ON으로 전환되어 로터리 샤프트(61)가 비회전상태로 유지되도록 하여 사용자가 안전하게 쓰레기를 투입할 수 있도록 하는 한편, 공기배기에 의해 투입구(55) 밖으로 악취가 새어나오는 것을 방지하도록 한다.
상부커버(57)가 폐쇄되고 모터(16A)가 ON으로 전환되면, 로터리 샤프트(61)는 쓰레기를 기생미생물을 담고 있는 처리제와 함께 교반하여 혼합하도록 회전되면서 이들을 공기와 접촉시키고 쓰레기는 처리제에 담겨진 기생미생물에 의해 분해되기 시작한다.
송풍팬(16C)이 이 때에 구동되면, 대기의 공기는 송출구(74)를 통하여 처리용기(51)안으로 유도되어 처리제와 혼합된 쓰레기의 표면층과 접촉되어서 처리제로부터 수분으로 증발시키고 작동된 배기팬(16B)은 수분함량이 높은 내측공기를 배기구(75)를 통하여 배기통로(77)로 방출시켜 배기가 통로(77)를 통하여 바닥플레이트(53)의 하부면에 있는 덕트의 하부개구단부와 배기덕트(81)을 통하여 바깥으로 수행되도록 한다.
배기통로(77)를 통한 배기가 방취제(82)를 감싸면서 악취성분을 흡수하기 위해 유동화되기 때문에, 장치밖으로 방출된 공기는 악취를 수반하지 않는다.
로터리 샤프트(61)의 회전이 교반아암(63)에 의해 쓰레기를 처리제와 잘 혼합하도록 하고 이 혼합물이 분쇄 블레이드(64)에 의해 분쇄되는 한편, 교반아암(64)의 안내플랩(65a,65b)은 분쇄 블레이드(64)가 제공되어 있는 로터리 샤프트(16)의 중앙부분 쪽으로 쓰레기와 처리제의 혼합물을 이동시키는데 효과적이어서, 이에 의해 분쇄작용은 향상되고 처리제의 기생미생물의 분해기능 또한 향상된다.
한편, 제15도를 상세하게 참조하면, 한방향으로 로터리 샤프트(61)의 회전은 혼합물의 표면레벨(C)을 한족으로 쏠리도록 하고, 로터리 샤프트(61)가 일정한 인터벌을 갖고 역회전으로 구동될 수 있도록 모터(16A)와 같은 역회전 가능한 모터를 고용하는 것은 바람직하다.
또한, 본 발명에 따라, 쓰레기 처리장치는 다양한 기능을 갖도록 구성되어 있다. 그 결과, 커버개폐검출기(90)가 하우징(50)에 제공되어 적어도 제1도 및 제2도에 도시된 커버개폐검출수단(12)의 일부분으로 구성되어 있다.
이 경우에, 바람직하게는, 커버프레임(56)은 상부커버(57)의 개폐를 검출하기 위하여 리드스위치로 구비되고, 각각의 로드(16)는 상기 작동모드들을 실행하기 위해 리드스위치의 검출신호에 의해 ON 또는 OFF상태가 된다.
체크-커버 개폐검출수단(13)은 상기된 커버개폐검출수단(12)을 독립적으로 작동시키기 위해서 체크커버(70)에 대하여 하우징(50)에 분리적으로 장착되어 상기 수단(13)의 검출신호가 제어수단(11)에 제공될 수 있도록, 즉 체크-커버 개폐검출수단(13)의 적어도 일부를 형성하는 체크-커버 개폐검출기(92)의 출력이 이용될 수 있도록 한다.
또한, 하우징(50)은 상기 커버개폐검출수단(12)과 체크커버 개폐검출수단(13)으로 부터 분리적으로 로드(16)를 제어하는데 이용되도록 형성된 리미트 스위치에서 전환수단(93)으로 구비되어 있다.
하우징(50)은 모터(16A)에 대하여 과부하 검출수단(94)으로 또한 구비되어 있어, 과하부가 모터(16A)에 작용되면, 제어수단(11)이 모터(16A)를 정지시킬 수 있다.
작동상태 디스플레이(95)는 커버프레임(56)에 제공되고 이 디스플레이(95)는 모드 전환 스위치 디스플레이(96), 보통처리모드 디스플레이(97a), 강처리모드 디스플레이(97b) 및 전원 디스플레이(98)를 위한 모드 디스플레이 램프들을 포함한다.
이외에도, 상부커버(57)는 사용자가 상부커버 위에 있는 디스플레이(95)를 시각적으로 인식하도록 투명한 창유리(99)를 가지고 있다.
제18도에 도시된 바와 같이, 처리용기(51)의 내부를 세척하기 위해서 하우징(50)에 대하여 해체가능한 방식으로 앞쪽커버(58a)를 장착시키는 것은 유용한 것이다.
또한, 본 발명에 고용된 수분함량센서(22)내에는 제19도에 도시된 바와 같이 서미스터(22a)와 히터(22b)가 형성되어 있고, 수분함량검출은 제20도를 참조로 명확하게 되는 바와 같이 쓰레기와 처리제의 혼합물에 대하여 소정된 인터벌로 실행되며, 여기에서 파형 A는 히터가 열을 나타내고 다른파형 B는 서미스터의 온도를 나타낸다.
제21도에 도시된 바와같이, 풀린천을 적시기 위하여 풀린천(22C)과 동일한 천으로 덮음으로써 서미스터의 민감성을 향상시키는 것은 가능하다.
또한, 제22도에 도시된 바와 같이, 센서(22)는 처리용기(51)의 내측벽에 일체로 고정될 수 있으며, 여기에서, 센서(22)의 케이싱이 스테인레스강, 구리, 알루미늄등과 같은 고열전도성 재료에 의해 형성되는 경우에, 열발생저항기(22B)와 온도센서(22C)는 몰드(22A)를 통하여 케이싱의 뒷면에 고정되고, 이 케이싱은 나사(22D)에 의해 처리용기(51)의 내부벽에 장착되어, 이에 의해 수분함량검출이 용기내의 쓰레기와 처리제의 혼합물(CL)에 대하여 알맞게 실현될 수 있도록 한다.
이에에도, 다양한 디자인상의 수정이 본 발명에 대하여 취해질 수 있다.
예를 들어, 분쇄 블레이드(64)는 제2A도 및 제24B도에서 도시된 바와 같이 편평한 플레이트 형상으로제공될 수 있는 한편, 이 블레이드의 선단부는 한쪽으로 굽혀지고 샤프트(61)의 축선방향에서의 공간은 샤프트로 부터 분리되어 점차적으로 넓어져서 혼합물에 있는 작은 크기의 쓰레기가 효과적인 분쇄를 위해 샤프트에 보다 근접한 위치에서 캐취될 수 있도록 한다.
이와 같은 것은 상기된 실시예들에서, 혼합물(BC)에 제26도에서 화살표로 도시되는 바와 같이 로터리 샤프트에 대하여 회전하는 경향을 나타내도록 야기되지만 이러한 회전이 제24a도 및 제24b도 배열에 의해 방지될 수 있다는 이유에서다.
또한 분쇄 블레이드(64)와 동조하는 고정블레이드(66)는 처리되는 혼합물에 대하여 분쇄작용을 향상시키기 위하여 제25A도 내지 제25C도에서 도시된 바와 같이 서로 대향적으로 뻗어서 양측에지에서의 중앙위치에 노치를 갖도록 형성될 수 있다.

Claims (16)

  1. 쓰레기 처리장치에 있어서, 쓰레기의 일정양을 투입하기 위해 제공된 처리용기, 처리용기내에서 쓰레기와 혼합될 때에 쓰레기의 분해처리에 효과적인 기생미생물을 담고 있는 쓰레기 처리제, 그리고 복수의 처리모드로 서로간의 전환을 허용하는 방식에서 상기 처리용기내에서 상기 분해처리를 실행시키기 위한 제어수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제어수단은 상기 처리모드의 상기 전환방식을 자동작동을 통하여 실행하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제어수단은 상기 처리모드의 상기 전환방식을 외부수동작동을 통하여 실행하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 처리모드는 적어도 보통처리모드와 강처리모드를 포함하고 있으며, 상기 강처리모드는 쓰레기가 장치에 투입되는 사이클 보다 짧은기간동안 작동을 계속한 후 상기 보통처리모드로 전환되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 처리모드는 약처리모드와 미약처리모드를 더 포함하고 있으며, 상기 자동전환작동은 소정된 기간이 경과된 후 각각의 보통, 강, 약 및 미약처리모드를 통하여 연속적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  6. 제2항에 있어서, 상기 쓰레기 처리제의 수분센서에 의해 검출되는 수분함량이 소정된 범위를 벗어날 때 상기 쓰레기 처리제의 수분함량을조절하기 위해 수분센서를 포함하고 있는 수단으로 더 구성되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 처리모드는 고증발측모드일 대의 보통처리모드와 강처림드를 그리고 저증발모드일 때에 약처리모드와 미약처립모드를 포함하고 있으며, 상기 분해처리는 상기 수분함량이 소정된 값보다 클 때 상기 고증발측모드에서 실행되고 수분함량이 상기 소정된 값보다 작을 때 상기 저증발측모드에서 실행되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 제어수단은 상기 수분함량센서에 의해 얻어진 상기 수분함량의 복수의 값에 대한 평균을 얻기 위하여 수분함량 판별수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 수분함량 판별수단은 소정된 수분함량 값과 상이한 값이 복수의 시간동안 검출될 때 수분함량을 판별하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 강, 약 및 미약처리모드들 중 하나가 고정된 기간동안 연속될 때 경보를 제공하는 수단으로 더 구성되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  11. 제6항에 있어서, 상기 수분함량센서의 출력들에 있어서의 변동을 보정하기 위한 수단을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  12. 제7항에 있어서, 쓰레기 처리착수시 상기 강처리모드를 실행시키는 상승-구동수단과 그리고 상기 상승-구동수단을 시동시키는 수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  13. 제6항에 있어서, 상기 수분센서는 네거티브 특성 서미스터로 구성되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 처리용기 안으로 대기를 불어넣기 위한 송풍수단고, 그리고 밖으로 내측공기를 방출하기 위한 배기수단으로 더 구성되어 있으며, 상기 송풍수단은 상기 쓰레기 처리제가 높은 수분함량을 나타낼 때 확실하게 구동되도록 제공되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  15. 제1항에 있어서, 상기 쓰레기를 상기 처리제와 혼합하기 위해 상기 처리용기내에 배치되는 로터리 샤프트로 더 구성되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 처리장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 로터리 쓰레기는 상기 쓰레기와 상기 처리제와의 혼합물을 상기 분쇄수단 쪽으로 이동시키는 수단을 더 가지고 있는 것을 특징으로 하는
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