KR0132646Y1 - 소세지 내용물 충진기 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야:

소제지 내용물 충진기

2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제:

가공완료된 내용물을 튜브에 충진시키면서, 이를 소정의 설정된 크기로 자동적으로 성형토록 하는 것임.

3. 고안의 해결방법의 요지

소정의 크기로 내용물이 충진된 튜브(24)를 구동기어(26)을 이용해 꼬여지는 상태로 부분적으로 막혀지게 하는 것에 연속적으로 반복하여 생산할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

4. 고안의 중요한 용도

소세지를 다양한 크기로 간편하게 성형할 수 있도록 하는 데 적용되는 것임.

Description

소세지 내용물 충진기

제1도는 본 고안의 구성상태를 예시한 사시도.

제2도는 본 고안의 요부 정단면도.

제3도는 본 고안 혼합이송부의 구성상태를 예시한 요부 평단면도.

제4도는 본 고안 충진부의 구성상태를 예시한 요부 평단면 상태도.

제5도는 본 고안 충진부의 실시 상태도.

제5도는 본 고안 충진부가 수직방향과 수평방향으로 이동되는 상태를 예시한 요부 동작 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 혼합이송부 11 : 지지대

12 : 몸체 13 : 스크류

14 : 제1모터 20 : 성형부

21 : 케이싱 22 : 스플라인

23 : 연결기어 24 : 튜브

25 : 밀착구 30 : 제어부

본 고안은 소세지 내용물을 충진기에 관한 것으로써, 더 상세하게는 가공완료된 내용물을 자동적으로 충진시키는 것에 의해 여러 종류의 단위 크기로 소세지를 성형토록 고안된 것이다.

일반적으로 소세지는, 양념을 한 고기를 곱게 다진후, 기타의 첨가물과 함께 일정 크기로 성형시킨 것을 통칭한다.

이 소세지의 종래 일반적인 제조방법은, 사용되는 고기류를 잘게 분쇄하는 작업공정, 이를 가는 작업공정, 전분과 같은 내용물을 함께 골고루 섞는 작업공정을 순차적으로 거친 후, 최종적으로 충진공정을 통해 내용물을단위 크기로 성형하건,충진시키는 것에 의해 일정 크기를 갖도록 하여 소비자에게 공급하고 있다.

이 경우에 있어, 상기한 충진공정을 통해 소세지를 단위 크기로 성형하는 종래 일반적인 방법은, 각각 독립적으로 구성된 여러 기구적인 장치를 통해 여러 종류의 단위 크기를 갖도록 성형하는 방법이 주로 사용되고 있다.

그러나, 종래의 이러한 소세지 충진방법은, 가공완료된 재료를 소정의 선택적인 크기를 갖도록 하기 위한 기구적인 장치가 매우 복잡한 구성을 이루는 관계로 그 작업에 많은 어려움이 초래되고 있다.

또, 그 기구적인 장치의 복잡함에 따라 작업공수가 많이 소요되고 있는데, 이는 원가 상승의 한 요인이 되고 있다.

또한, 기구적인 장치의 전체적인 부피가 매우 크게 되는데, 이는 설치 공간의 확대로 이어져 비경제적이다.

본 고안의 목적은, 가공 완료된 내용물을 여러 종류의 단위 크기로 성형하는 작업을 간편하게 실시할 수 있도록 된 소세지 내용물 충진기를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은, 그 기구적인 구성이 간단하여 제조 원가 절감에 기여할 수 있도록 된 소세지 내용물 충진기를 제공하는 데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은, 가공 완료된 내용물을 간단한 작업공정에 의해 여러 종류의 단위 크기로 성형할 수 있도록 된 소세지 내용물 충진기를 제공하는 데 있다.

이하 본 고안의 기술적 구성 및 작용 효과를 첨부 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은, 몸체(12)의 내부로 구비되는 한쌍의 스크류(13)가 제1모터(14)의 동력을 전달받아 회전하여, 그 상면에 형성된 투입구(12a)를 통해 투입되는 소정의 재료를 압착, 다져지게 한 후, 그 일측면에 연장 설치된 배출구(15)를 통해 배출토록 하는 혼합이송부(10)와: 상기 지지대(11)의 일측면상에 돌출시킨 케이싱(21)의 내부로 구비된 스플라인(22)의 일정위치에 연결기어(23)를 차차 결합시키고, 이 연결기어(23)의 타측에는 그 내부로 상기 배출구(15)상에 장착되어진 튜브(24)를 압박하여 주는 밀착구(25)가 고정된 구동기어(26)를 치차 결합하여서 된 성형부(20)와: 상기 제1모터(14)와 상기 지지대(11)의 내부 일단에 설치한 제2모터(31)로 공급되는 전원을 단속하여 상기 배출구(15)와 상기 구동기어(25)를 선택적으로 동일방향으로 회전토록 상기 튜브(24)를 소정의 단위 크기로 성형토록 하는 제어부(30)로 주로 구성됨을 특징으로 한다.

상기 혼합이송부(10)는 주로 소세지를 제조할 때 사용되는 내용물(주로 고기류임)을 압착하여 다져지게 하는 구조부이다.

즉, 상기 몸체(12)의 내부에는 한쌍의 스크류(13)가 설치되어 있다.

상기 스크류(13)는 첨부도면 제2도 및 제3도에서와 같이 상기 지지대(11)의 매부로 설치된 제1모터(14)의 동력을 전달받아 양방향으로 회전하면서 상기 몸체(12)의 상면에 형성된 투입구(12a)를 통해 투입되는 내용물을 압착하여 다져지게 한 후, 자체적인 이송력으로 상기 몸체(12)의 일측면상에 돌출되며 속이 빈 단면형상을 갖는 상기 배출구(15)를 통해 배출토록 하는 것이다.

이때, 상기 스크류(13)를 양방향으로 회전토록 한 것은, 재료를 압착하여 다져지게 하면서 재료의 맛사지, 주물럭, 재료가 갖는 형상 절단 등이 이루어 지도록 하여 보다 향상된 맛을 얻도록 함과 아울러, 특히 영양소가 파괴되는 것을 방지토록 하는 것이다.

상기 성형부(20)는 상기 스크류(13)의 자체적인 이송력에 의해 배출되는 내용물을 배출구(15)상에 장착시킨 튜브(24)내로 충진시키면서 소정의 단위 크기를 갖도록 성형하는 구조부이다.

즉, 상기 배출구(15)의 일단부측에는 상기 구동기어(26)의 내부에 고정된 밀착구(25)가 상기 배출구(15)의 외주면상에 장착된 튜브(24)를 압박하는 형태로 위치되어 있는데, 이 구동기어(26)의 일단에는 상기 스플라인(22)과 치차 결합된 연결기어(23)가 맞물려 있다.

이때, 상기한 배출구(15)와 상기 스플라인(22)은 첨부도면 제2도에 도시한 바와같이 상기 지지대(11)의 내부로 설치된 제1모터(14)가 상기 제어부(30)를 통해 선택적으로 전원을 인가 받아 구동할 때, 동일방향으로 회전토록 되어 있다.

이러한 구성으로 된 상기 성형부(20)에 의해 상기 튜브(24)가 소정의 단위 크기로 성형되는 상태를 설명하면 아래와 같다.

즉, 상기 튜브(24)로 일정량의 내용물이 충진되면, 상기 제어부(30)가 이를 인식하는 것에 의해 상기 제1모터(14)로 전원을 인가하여 상기 배출구(15)와 상기 구동기어(26)를 동일방향으로 회전토록 한다.

이 튜브(24)는 얇은 피막상태로 완성되는 쏘세지의 외부를 감싸지게 하여 고기류를 보호하고 형상을 유지토록 하는 피복부재이다.

한편, 튜브(24)의 재질로는 무해하여 섭취가 가능한 합성수지재도 이용될 수 있으나, 맛이 저하되고 비 위생적이므로 천연의 동물내장(주로 돼지내장이 사용됨)을 얇은 두께로 가공한 상태의 것을 사용하는 것이 바람직하다.

이 튜브(24)는 인위적으로 배출구(15)의 외측으로 씌워지게 설치되어, 재료가 배출구(15)를 통해 그 내부로 내용물이 자동적으로 충진될 때, 이를 소정의 단위 크기를 갖도록 자동 성형하는 매듭성형수단을 갖고 있다.

즉, 내용물이 충진된 상기 튜브(24)의 길이를 예로써 약 10-30mm 또는 100mm, 200mm와 같이 소정의 설정된 길이를 갖도록 그 경계에 튜브(24)에 매듭이 형성되도록 하는 것이다.

이 매듭성형수단에 의해 상기 튜브(24)가 소정의 단위 길이로 성형되는 상태를 첨부도면 제4도에 의해 상세히 설명하면 아래와 같다.

즉, 내용물이 충진된 상기 튜브(24)의 일단을 인위적으로 잡아주면, 매듭성형 위치에 있는 밀착구(25)에 의해 압박된 지점을 기점으로 하여 그 일단은 회전하고, 타단은 정지된 것에 의해 꼬여지면서 막혀지는 것에 의해 소정의 단위 크기로 성형되는 데, 이때는 상기 스크류(13)의 회전은 상기한 제어부(30)에 의해 자동적으로 정지된 상태이다.

여기서, 상기 배출구(15)와 상기 구동기어(26)는 각각 동일한 방향으로 수회 회전한 후, 상기 제어부(30)에 의해 자동적으로 정지되도록 설정되어 있다. 이와같이 상기 배출구(15)와 상기 고동기어(26)의 회전이 정지되면, 연속적으로 상기 스크류(13)가 회전하는 것에 의해 내용물을 상기 튜브(24)로 공급토록 설정되어 있다.

따라서 반복적인 작업에 의해 소정의 단위 크기를 갖는 소세지가 성형되는데, 상기 튜브(24)의 용량이 다하면 새로운 것으로 교체하여 연속적인 작업이 이루어지도록 한다.

상기 제어부(30)는 상기한 배출구(15)와 상기 구동기어(26)를 회전시켜 주도록된 상태 제2모터(31)로 인가되는 전원을 선택적으로 단속함과 아울러, 전술한 각각의 작업이 소정의 설정된 상태로 원활히 이루어 지도록 하므로써, 연속적으로 반복하여 제품을 생산토록 하여 주는 것인 데, 이 제어부(30)는 자동적인 동작과 수동작을 겸하여 설치된다.

한편, 상기 구동기어(26)를 선택적으로 상기 배출구(15)상에 분리, 장착토록 하면 보다 효과적일 것이다. 즉, 상기 스크류(13)를 이용해 지속적으로 재료를 압착하면서 다지기를 수행할 때에는 이를 이탈시키고, 그 작업이 완료된 것에 의해 상기 튜브(24)로 충진하고자 할 때에는 상기 배출구(15)상에 장착하는 것에 의해 전술한 역할을 수행토록 한다.

이러한 동작을 상세히 설명하면 아래와 같다.

첨부도면 제5도에서와 같이 상기 케이싱(21)의 일지점에 분리선(21a)을 설정하고, 이를 기점으로 분리 이동토록 하는 데, 이때의 분리 및 이동은 인위적인 동작에 의한다.

따라서, 상기 케이싱(21)의 일단을 도면에서 볼 때 전방 방향으로 잡아 당기면, 상기한 분리선(21a)을 기점으로 이동하는 것에 의해 상기 구동기어(26)가 상기 배출구(15)상에서 이탈되는 데, 이때 상기한 연결기어(23)는 상기 스플라인(22)을 따라 직선이동하는 것에 의해 동력전달 상태를 유지한다. 이어서, 상기 케이싱(21)을 첨부도면 제 6도에서와 같이 수직방향으로 직각되게 이동시키면, 상기 연결기어(23)가 스플라인(22)을 따라 회전하는 것에 의해 수직하게 세워지게 된다. 이때도 상기한 구동기어(26)는 상기 연결기어(23)를 통해 지속적으로 동력을 전달받을 수 있는 상태이다.

그리고, 재료의 다지기 작업이 완료되면, 수직하게 세워진 상기 케이싱(21)을 수평방향으로 직각하게 회전시킨 후, 도면에서 볼 때 후방측으로 밀어 넣어 분리선(21a)에 결합하면, 상기 구동기어(26)가 상기 배출구(15)상에 위치하는 것에 의해 밀착구(25)가 상기 튜브(24)를 압박하여 준다. 이러한 상태는 상기 튜브(24)로 내용물을 충진할 수 있는 상태이다.

또, 상기 제어부(30)에 타이머(T)를 설치하고, 이 타이머(T)의 셋팅 설정으로 소정의 시간동안 자동적으로 상기 튜브(24)로 내용물을 충진시키는 것에 의해 단위 길이를 갖도록 하면 보다 효과적이다. 따라서, 타이머(T)의 셋팅 설정에 의해 자동적으로 그 단위 길이를 조절 할 수 있게 되는 잇점이 있다.

상술한 바와같은 본 고안은 첫째, 가공 완료된 내용물을 충진시켜 주는 기구적인 장치가 매우 간단하여 원가가 절감된다.

둘째, 그 설치 공간의 극소화 및 작업공정의 단순화로 인해 생산성이 향상되는 잇점이 있다.

셋째, 내용물을 소정의 설정된 상태로 여러 종류로 간편하게 설형할 수 있는 등의 매우 유용한 것이다.

Claims (3)

1. 몸체(12)의 내부로 구비되는 한쌍의 스크류(13)가 제1모터(14)의 동력을 전달받아 회전하여, 상면에 형성된 투입구(12a)를 통해 투입되는 소정의 재료를 압착, 다져지게하여 그 일측면에 연장 설치된 배출구(15)를 통해 배출토록 하는 혼합이송부(10)와: 상기 지지대(11)의 일측면상에 돌출시킨 케이싱(21)의 내부로 구비한 스플라인(22)의 일정위치에 치차 결합된 연결기어(23)의 타측에는 그 내부로 상기 배출구(15)상에 장착되어진 튜브(24)를 압박하여 주는 밀착구(25)가 고정된 구동기어(26)를 치차 결합하여서 된 성형부(20)와: 상기 지지대(11)의 내부 일단에 설치된 제2모터(31)로 공급되는 전원을 단속하여 상기 배출구(15)와 상기 구동기어(26)를 선택적으로 동일방향으로 회전토록 하여 내용물이 충진된 상기 튜브(24)를 소정의 단위 크기로 성형토록 하는 제어부(30)로 구성됨을 특징으로 하는 소세지 내용물 충진기.
2. 제1항에 있어서, 상기 케이싱(21)은 그 일지점에 성정된 분리선(21a)을 기점으로 분리시킬 때, 상기 연결기어(23)가 상기 스플라인(22)상에서 직선 이동하는 것에 의해 상기 배출구(15)상에 위치된 상기 구동기어(26)를 이탈시키고, 이를 수직방향으로 직각되게 회전시켜 정지토록 설치됨을 특징으로 하는 소세지 내용물 충진기.
3. 제1항에 있어서, 상기 제어부(30)에는 상기 배출구(15)를 통해 배출되는 내용물을 소정의 설정된 셋팅 시간 동안 배출토록 하는 타이머(T)가 설치된 것을 특징으로 하는 소세지 제조기.