JPWO2023056767A5 - - Google Patents

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Claims (6)

  1. ハイレートのリン酸鉄リチウム正極材料の製造方法であって、
    前記リン酸鉄リチウム正極材料は、ミクロ形態が略球状粒子であり、一次粒子の粒径が100nmであり、
    前記リン酸鉄リチウム正極材料の製造方法は、高温固相法であり、
    所定のモル比で秤量した鉄源およびリチウム源、所定量で秤量した炭素源およびイオンドープ剤に純水を加え、所定の固形分含有量のスラリーに調製するようにボールミリングする工程Aと、
    ボールミリング後のスラリーをサンドミルにて粒子の直径を所定の範囲に制御するようにサンドミルリングする工程B、
    サンドミルリング後のスラリーを噴霧し、淡黄色の前駆体粉末を得る工程Cと、
    前記前駆体粉末を焼結炉にて窒素保護下で高温焼結し、冷却後に焼結材を得る工程Dと、
    前記焼結材を粉砕し、ふるいにかけて鉄を除去した後、リン酸鉄リチウムを得る工程Eとを含み、
    前記工程Aで選択される前記鉄源は、無水リン酸鉄であり、ハニカム構造を有し、BETが9~11m /gであり、
    前記工程Bにおいて、サンドミルリング後のスラリーの粒径D50が100~200nmに制御され、
    前記工程Dにおいて、前記前駆体粉末が、窒素保護下、650~700℃の焼結温度下で、18~20時間高温焼結されることを特徴とする、リン酸鉄リチウム正極材料の製造方法。
  2. 前記工程Aにおける前記鉄源とリチウム源のモル比が1:1~1:1.05であることを特徴とする、請求項1に記載のリン酸鉄リチウム正極材料の製造方法。
  3. 前記工程Aにおける前記炭素源が、グルコース、PEG2000、PEG6000、白砂糖、およびクエン酸からなる群より選択された1つ又は複数種であることを特徴とする、請求項1に記載のリン酸鉄リチウム正極材料の製造方法。
  4. 前記工程Aにおける前記金属イオンドープ剤が二酸化チタン、二酸化ジルコニウムのうちの1つであることを特徴とする、請求項1に記載のリン酸鉄リチウム正極材料の製造方法。
  5. 前記工程Cにおいて、前記噴霧の送風温度が240~280℃であり、前記噴霧の排気温度が80~95℃であることを特徴とする、請求項1に記載のリン酸鉄リチウム正極材料の製造方法。
  6. 前記工程Eにおいて、前記焼結材の粉砕粒径D50が0.4~1.5μmに制御されることを特徴とする、請求項1に記載のリン酸鉄リチウム正極材料の製造方法。
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