JPWO2019194033A1

JPWO2019194033A1 - 多芯ケーブル

Info

Publication number: JPWO2019194033A1
Application number: JP2020511714A
Authority: JP
Inventors: 優斗小林; 雅貴早川; 順大塚
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2018-04-04
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2021-06-10
Anticipated expiration: 2039-03-26
Also published as: WO2019194033A1; TWI791812B; CN111937094A; TW201942918A; US20210012928A1; US11087904B2; JP7372233B2; CN111937094B; DE112019001797T5

Abstract

複数本の二芯平行電線を有し、前記複数本の二芯平行電線が互いに撚り合わされている多芯ケーブルであって、前記二芯平行電線は、前記二芯平行電線の長さ方向に対して平行に配置された二本の導体と、前記二本の導体の周囲を覆う絶縁層と、前記絶縁層に縦添えされる状態で前記絶縁層の周囲を覆う第1のシールドテープと、前記第1のシールドテープの内側に配置されるドレイン線と、前記第1のシールドテープを覆う外被と、を備え、前記絶縁層の前記二芯平行電線の長さ方向に垂直な断面は、短軸の長さの１．７倍以上２．２倍以下を長軸の長さとする長円形状であり、前記長円形状における外形線と長軸の垂直二等分線との交点を含む部分に溝を有し、前記ドレイン線は、その一部が、前記絶縁層よりも前記第1のシールドテープ側に突出するように前記溝に保持されており、前記二芯平行電線の撚り合わせの撚りピッチは２５０ｍｍより短い、多芯ケーブル。

Description

本開示は、多芯ケーブルに関する。

本出願は、２０１８年４月４日出願の日本出願第２０１８−０７２５３８号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。

特許文献１には、２本の導体を有する一次ケーブルを一対含むデータ伝送ケーブルが開示されている（特許文献１参照）。

米国特許第６４０３８８７号

本開示の一態様に係る多芯ケーブルは、
複数本の二芯平行電線を有し、前記複数本の二芯平行電線が互いに撚り合わされている多芯ケーブルであって、
前記二芯平行電線は、
前記二芯平行電線の長さ方向に対して平行に配置された二本の導体と、
前記二本の導体の周囲を覆う絶縁層と、
前記絶縁層に縦添えされる状態で前記絶縁層の周囲を覆う第1のシールドテープと、
前記第1のシールドテープの内側に配置されるドレイン線と、
前記第1のシールドテープを覆う外被と、を備え、
前記絶縁層の前記二芯平行電線の長さ方向に垂直な断面は、短軸の長さの１．７倍以上２．２倍以下を長軸の長さとする長円形状であり、前記長円形状における外形線と長軸の垂直二等分線との交点を含む部分に溝を有し、
前記ドレイン線は、その一部が、前記絶縁層よりも前記第1のシールドテープ側に突出するように前記溝に保持されており、
前記二芯平行電線の撚り合わせの撚りピッチは２５０ｍｍより短い。

本開示の一実施形態に係る多芯ケーブルの構成を示す断面図である。図１に示す多芯ケーブルに含まれる二芯平行電線の構成を示す断面図である。多芯ケーブルの撚りピッチを説明する模式図である。他の一実施形態に係る多芯ケーブルの構成を示す断面図である。さらに他の一実施形態に係る多芯ケーブルの構成を示す断面図である。実施例の電気的特性（Ｓｃｄ２１）を説明するための図である。比較例の電気的特性（Ｓｃｄ２１）を説明するための図である。実施例の電気的特性（Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）を説明するための図である。比較例の電気的特性（Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）を説明するための図である。

本開示が解決しようとする課題

複数本の二芯平行電線を含む多芯ケーブルにおいて、多芯ケーブルの電気的特性を高めるために改善の余地があった。

本開示は、電気的特性を向上可能な多芯ケーブルを提供することを目的とする。

本開示の効果

本開示によれば、電気的特性を向上可能な二芯平行電線を提供することができる。
＜本開示の実施形態の概要＞
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
（１）本開示の一態様に係る多芯ケーブルは、
複数本の二芯平行電線を有し、前記複数本の二芯平行電線が互いに撚り合わされている多芯ケーブルであって、
前記二芯平行電線は、
前記二芯平行電線の長さ方向に対して平行に配置された二本の導体と、
前記二本の導体の周囲を覆う絶縁層と、
前記絶縁層に縦添えされる状態で前記絶縁層の周囲を覆う第1のシールドテープと、
前記第1のシールドテープの内側に配置されるドレイン線と、
前記第1のシールドテープを覆う外被と、を備え、
前記絶縁層の前記二芯平行電線の長さ方向に垂直な断面は、短軸の長さの１．７倍以上２．２倍以下を長軸の長さとする長円形状であり、前記長円形状における外形線と長軸の垂直二等分線との交点を含む部分に溝を有し、
前記ドレイン線は、その一部が、前記絶縁層よりも前記第1のシールドテープ側に突出するように前記溝に保持されており、
前記二芯平行電線の撚り合わせの撚りピッチは２５０ｍｍより短い。

上記構成の多芯ケーブルによれば、捩じれに強い多芯ケーブルを構成することができ、多芯ケーブルの電気的特性が安定しやすくなり、電気的特性を向上させることができる。

（２）上記（１）に係る多芯ケーブルにおいて、前記溝は、前記ドレイン線の外径または厚みの０．５倍より大きく０．９倍以下の深さを有していてもよい。

（３）上記（１）または（２）に係る多芯ケーブルにおいて、前記ドレイン線は、断面が円形であり、前記溝は、前記ドレイン線の側面に沿う円弧上の底面を有していてもよい。

（４）上記（１）〜（３）のいずれかに係る多芯ケーブルにおいて、断面において、前記第１のシールドテープは前記溝を有する面に対向する側の前記絶縁層の側面において二本の導体の中心同士の間隔の０．７倍から１．３倍の長さで重複していてもよい。

（５）上記（１）〜（４）のいずれかに係る多芯ケーブルにおいて、前記二芯平行電線の外周にはドレイン線に対応する部分に膨らみを有していてもよい。

（６）上記（１）〜（５）のいずれかに係る多芯ケーブルにおいて、前記二本の導体は、それぞれ、０．１６ｍｍ^２以下の断面積で形成されていてもよい。

上記構成によれば、多芯ケーブルに求められる柔軟性を維持しながら、撚り合わせによる捩じれに強く、電気的特性が安定しやすい多芯ケーブルを提供することができる。
＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示の実施形態に係る多芯ケーブルの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。

なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
（実施形態）
図１は、本開示の一実施形態に係る多芯ケーブル１００の構成を示す断面図である。図２は、多芯ケーブル１００に含まれる二芯平行電線１の構成を示す断面図である。多芯ケーブル１００は、例えば、デジタルデータを高速で送受信する通信機器などに用いられる電線として用いることができる。

図１に示すように、多芯ケーブル１００は、複数本の二芯平行電線１と、第２のシールドテープ１１０と、編組１２０と、外被１３０を含んでいる。本例では、８本の二芯平行電線１が互いに撚り合わされて多芯ケーブル１００を形成している。

第２のシールドテープ１１０は、二芯平行電線１の周囲に巻き付けられている。第２のシールドテープ１１０は、金属層１１１を樹脂テープ１１２に貼り付けまたは蒸着した金属層付き樹脂テープで形成されている。第２のシールドテープ１１０は、本例では、金属層１１１が二芯平行電線１側に配置され、樹脂テープ１１２が金属層１１１の外側に配置されている。金属層１１１は、例えばアルミニウムである。樹脂テープ１１２は、例えばポリエステルである。

なお、第２のシールドテープ１１０は縦添えで巻き付けられていてもよく、横巻きで巻き付けられていてもよい。また、第２のシールドテープ１１０は上記した構成に限らず、樹脂テープ１１２が二芯平行電線１側に配置され、金属層１１１が樹脂テープ１１２の外側に配置されている構成であってもよい。

編組１２０は、第２のシールドテープ１１０の外周に形成されている。編組１２０は、例えば焼きなまし（アニール）処理された錫めっき銅線の素線を複数本編組することにより形成されている。

外被１３０は、編組１２０の周囲を覆うように形成されている。外被１３０は、例えばＰＶＣ（塩化ビニル樹脂）などの樹脂で形成されている。

本例では、多芯ケーブル１００に含まれる複数本の二芯平行電線１の構成は同一であるので、以下、図１に示す８本の二芯平行電線１のうちの１本について、図２を用いて説明する。

多芯ケーブル１００に含まれる二芯平行電線１は、図２に示すように、二本の導体２と、二本の導体２の周囲に形成された絶縁層３と、を備えている。また、二芯平行電線１は、絶縁層３の周囲に巻き付けられた第１のシールドテープ４と、第１のシールドテープ４の内側に配置されたドレイン線５と、第１のシールドテープ４を覆うように形成された外被６と、を備えている。

二本の導体２は、互いに略同一の構造を有し、二芯平行電線１の長さ方向に対して平行に配置されている。図２に示すＬ１は、二本の導体２の中心同士の間隔である。

導体２は、例えば銅やアルミニウム、またはそれらを主として含む合金などの導体、錫や銀などでメッキされた導体等で形成された単線または撚り線である。導体２に用いられる上記導体の寸法は、ＡＷＧ（ＡｍｅｒｉｃａｎＷｉｒｅＧａｕｇｅ）の規格において、ＡＷＧ２６以下（断面積が０．１６ｍｍ^２以下）であり、好ましくはＡＷＧ２６〜ＡＷＧ３６（断面積が０．０１ｍｍ^２〜０．１６ｍｍ^２）である。本例では、導体２の断面積は、０．１２８ｍｍ^２である。このように、導体２の断面積を０．１６ｍｍ^２以下（ＡＷＧ２６以下）とすることにより、多芯ケーブル１００を使用する場所や形状に応じて曲げる等の柔軟性を維持することができ、多芯ケーブル１００の電気的特性が安定しやすくなる。

二本の導体２の周囲を覆う絶縁層３は、例えばポリオレフィンなどの誘電率が低い熱可塑性の樹脂で構成されている。絶縁層３は、例えば押出機から供給されて押し出し成形され、導体２に一括被覆されることにより形成されている。絶縁層３は、二芯平行電線１の長さ方向に垂直な断面が、長円形状で形成されている。このように、二本の導体２の周囲に押し出し被覆により絶縁層３を形成することにより、二芯平行電線１を撚り合わせたときに生じる捩じれに強い多芯ケーブル１００を構成することができる。

なお、本明細書において「断面」とは、二芯平行電線の長手方向から見た断面を意味する。また、「長円形状」とは、楕円形状、円形を扁平にした小判型形状、および二本の平行線を円弧状の曲線でつないだ形状等を含む形状を意味する。

絶縁層３は、絶縁層３の断面において二本の導体２が並ぶ方向を左右方向とし、この左右方向に対する垂直方向を上下方向とするとき、二本の導体２の上下に、左右方向に延びる平坦部３１、３２を有している。また、絶縁層３は、二本の導体の左右に、半円周部３３、３４を有している。

絶縁層３の断面は、短軸Ｌ２の長さの１．７倍以上２．２倍以下を長軸Ｌ３の長さとする長円形状で形成されていている。より好ましくは、絶縁層３の断面は、短軸Ｌ２の２倍を長軸Ｌ３の長さとする長円形状で形成されている。本例では、絶縁層３の断面の長円形状は、例えば、ＡＷＧ２６の設計において長軸３．１４ｍｍ×短軸１．５７ｍｍ程度、ＡＷＧ２８の設計において長軸２．２４ｍｍ×短軸１．１２ｍｍ程度、ＡＷＧ３０の設計において長軸１．８０ｍｍ×短軸０．９０ｍｍ程度、ＡＷＧ３６の設計において長軸０．７８ｍｍ×短軸０．３９ｍｍ程度である。

ここで、絶縁層３の厚さ方向（図２の上下方向）の偏肉率について説明する。厚さ方向の偏肉率とは、導体２の上下それぞれにおける絶縁層３の厚さＴ１，Ｔ２について、厚さの最小値／厚さの最大値の比率である。偏肉率は、二芯平行電線１の長さ方向において、絶縁層３の厚さの最小値／最大値が１．０に近い値であることが好ましい。絶縁層３の厚さ方向の偏肉率が１．０の場合、絶縁層３の厚さＴ１と厚さＴ２とは同一である。絶縁層３の厚さＴ１と厚さＴ２とが同一の場合、二芯平行電線１は良好な電気的特性を有する。絶縁層３の偏肉率は、絶縁樹脂の押し出し条件を調整することにより、１．０に近づけることができる。偏肉率の調整は、例えば絶縁樹脂の押し出し時の樹脂圧、スクリューの速度、導体２の線速、樹脂流路の形状等を調整することにより、行うことができる。

二芯平行電線１の電気的特性は、絶縁層３の厚さ方向の偏肉率が小さいと悪化する。良好な電気的特性の観点から許容されうる絶縁層３の偏肉率は０．８５以上である。二芯平行電線１の長さ方向において、絶縁層３の厚さは変動し得る。二芯平行電線１の電気的特性を安定させるためには、長さ方向における絶縁層３の厚みの変動は小さいことが望ましい。この絶縁層３の厚さの変動を考慮した好ましい偏肉率は、二芯平行電線１の長さ５ｍの範囲において、０．８５以上１．０以下である。本例では、二本の導体２の少なくとも一方の上及び下に位置する絶縁層３の厚さの最小値／最大値が、二芯平行電線１の長さ５ｍの範囲において、０．８５以上１．０以下となるように、絶縁層３が形成されている。

絶縁層３は、長円形状における外形線と長軸Ｌ３の垂直二等分線との交点を含む部分に、溝３５を有している。平坦部３１、３２の両方に溝３５が形成されていてもよいが、電気的特性をより向上させるためには、平坦部３１，３２のうちのいずれか一方に溝３５を形成することが好ましい。本例では、溝３５は、図２に示すように、平坦部３１に形成されている。

溝３５は、ドレイン線５の外形に合わせた形状に形成されている。ドレイン線５の断面形状が円形である場合、溝３５は、その底部がドレイン線５に沿う円弧状に形成される。別の言い方をすれば、溝３５は、ドレイン線５の側面に沿う円弧状の底面を有する。ドレイン線５の断面が円形以外、例えば矩形の場合、溝３５の底部は矩形状に形成される。

また、溝３５は、ドレイン線５の外径または厚みの０．５倍より大きく０．９倍以下の深さを有する。溝３５の深さがドレイン線５の外径または厚みの０．５倍よりも浅い場合には、ドレイン線５が溝３５から外れて蛇行してしまうおそれがある。溝３５の深さがドレイン線５の外径または厚みの０．９倍より大きいと、ドレイン線５は、溝３５内に入り込み過ぎて第１のシールドテープ４に対して接触状態が不安定になってしまい、二芯平行電線１の電気的特性が安定しないおそれがある。

溝３５の深さは、より好ましくは、ドレイン線５の外径または厚みの０．６倍以上０．８倍以下である。更に好ましくは、溝３５の深さは、ドレイン線５の外径または厚みの０．７倍である。本例では、溝３５は、その底部が断面円形のドレイン線５に沿う円弧状に形成され、最も深い箇所が０．１８ｍｍ程度の深さ（ドレイン線の外径の０．７２倍）となるように形成されている。このような深さで溝３５を形成することにより、ドレイン線５は、絶縁層３よりも第１のシールドテープ４側に出るように溝３５に保持され、確実に第１のシールドテープ４と接触する。

第１のシールドテープ４は、例えばアルミニウムなどの金属層４１をポリエステルなどの樹脂テープに貼り付けまたは蒸着した金属層付樹脂テープで形成されている。第１のシールドテープ４は、絶縁層３の周囲及びドレイン線５の外側に縦添えで巻き付けられている。別の言い方をすれば、第１のシールドテープ４は絶縁層３に縦添えされる状態で絶縁層３の周囲を覆う。第１のシールドテープ４は、第１のシールドテープ４の巻き付け開始位置４２から巻き付け終了位置４３までの領域を重ねて覆う重なり部４４を有している。重なり部４４は、絶縁層３の平坦部３１，３２のいずれか一方に配置されている。本例では、図２に示すように、重なり部４４は、溝３５に対向する平坦部３２に配置されている。

重なり部４４は、左右方向（図２における左右方向）の長さが、二本の導体２の中心同士の間隔Ｌ１の０．７倍から１．３倍の長さに形成されている。別の言い方をすれば、断面において、第１のシールドテープ４は溝３５を有する面に対向する側の絶縁層３の側面において二本の導体２の中心同士の間隔L1の０．７倍から１．３倍の長さで重複している。このように構成することにより、二芯平行電線１の電気的特性が安定しやすくなる。

第１のシールドテープ４は、金属層４１が絶縁層３およびドレイン線５側を向くように巻き付けられている。本例では、第１のシールドテープ４は、縦添えで絶縁層３及びドレイン線５を覆うように巻き付けられている。第１のシールドテープ４の巻き付け開始位置４２および巻き付け終了位置４３が二芯平行電線１の長さ方向に平行になるように巻き付けられている。

第１のシールドテープ４は、重なり部４４に接着剤を設けて、この接着剤で重なり部４４における第１のシールドテープ４同士を固着させて、第１のシールドテープ４が巻かれた形状を維持しても良い。

ドレイン線５は、例えば、銅やアルミニウム等の導体線である。ドレイン線５は、第１のシールドテープ４の内側であって、二芯平行電線１の長尺方向に平行な方向（図１の紙面奥行き方向）に縦添えされ、絶縁層３の溝３５内に保持されている。ドレイン線５の断面形状は、円形でも良く、矩形でもよい。

本例では、ドレイン線５は、焼きなまし（アニール）処理された錫めっき銅線で、断面が円形で形成されている。ドレイン線５の直径は、例えば０．１８〜０．３ｍｍである。本例では、ＡＷＧ２６の設計において、溝３５の深さは上記した０．１８ｍｍ程度であり、ドレイン線５の直径は０．２５ｍｍ程度であるので、ドレイン線５は、ドレイン線５の一部（本例でＡＷＧ２６の設計では０．０７ｍｍ程度）が絶縁層３の平坦部３１よりも第１のシールドテープ４側に出るように、溝３５に保持されている。また、二芯平行電線１の外周にはドレイン線5に対応する部分に膨らみを有する。

このように構成されることにより、第１のシールドテープ４の金属層４１がドレイン線５に確実に接触するので、二芯平行電線１の電気的特性が安定しやすくなる。また、ドレイン線５が溝３５内に保持されるので、ドレイン線５が絶縁層３上で蛇行することが防止される。これにより、二芯平行電線１の電気的特性が向上する。

外被６は、例えばポリエステルなどの樹脂テープで形成されている。外被６は、第１のシールドテープ４の外周を覆うように、例えば螺旋状（横巻き）に巻かれている。外被６を構成する樹脂は、耐熱性を高めるために架橋されても良い。本例では、外被６は、ポリエステルテープを同方向に二重に横巻きで巻き付けて形成されている。なお、樹脂テープを二重に巻き付けて外被６を形成する場合、巻き付け方向は同方向に限らず、逆方向でも良い。

なお、溝３５は、本例では平坦部３１のみに形成されているが、二芯平行電線の特性インピーダンスを調整し易くする観点および絶縁層３を製造しやすくする観点からは、平坦部３１，３２にそれぞれ溝３５を形成してもよい。平坦部３１，３２にそれぞれ溝３５が形成された場合、ドレイン線５が両溝または片溝に配置される。ドレイン線５がいずれか一方の溝３５に配置される場合、ドレイン線５が配置されない溝３５は、しわが寄らないように緊張させた状態の第１のシールドテープ４で覆われる。このように構成することにより、第１のシールドテープ４が溝３５の中に入り込んで電気的特性が悪くなることを防ぐことができる。

図３は、多芯ケーブル１００が有する複数本の二芯平行電線１同士を集合させて撚り合わせた状態を示す模式図である。図３における符号１は、多芯ケーブル１００の第２のシールドテープ１１０、編組１２０及び外被１３０を外した状態で、多芯ケーブル１００に含まれる８本の二芯平行電線の内の１本を示している。

図３に示すように、二芯平行電線１は、一方向に回転する螺旋状に撚り合わされている。複数本の二芯平行電線１の撚り合わせは、一方向撚り（Ｓ撚りまたはＺ撚り）であってもよいし、長手方向に撚り方向が反転（ＳＺ撚り）されていてもよい。

二芯平行電線１が、多芯ケーブル１００の断面視で周方向に一回転して位置Ｐ１から再び位置Ｐ１と重なる位置に至った位置をＰ２とするとき、Ｐ１からＰ２までの長手方向の長さが二芯平行電線１の撚りピッチＰの一周期である。ここで、撚りピッチＰは、２５０ｍｍより短い。本例では、撚りピッチＰは１７５ｍｍである。

ここで、例えば高速通信に用いられる多芯ケーブルは、電気的特性をより良好にすることが求められている。この多芯ケーブルは、高速通信に用いる信号線である二芯平行電線を複数本撚り合わせて構成されている。撚り合わせられる電線が単芯線を２本組み合わせた二芯平行電線である場合、撚り合わせに伴って二芯平行電線が捩じられる。この捩じれにより、二芯平行電線内の２本の単芯線が個別に動いてしまうおそれがあった。この単芯線が個別に動いてしまうと、二芯平行電線を有する多芯ケーブルの電気的特性が十分ではなくなるおそれがあった。

そこで、本発明者らは、複数本の二芯平行電線を有する多芯ケーブルの構成を検討し、二本の導体２の周囲に一括押し出し被覆により形成された絶縁層３を備えた二芯平行電線１を複数本用いた多芯ケーブル１００において、電気的特性が良好であることを見出した。

さらに、本発明者らは、多芯ケーブル１００の撚りピッチＰを検討した。そして、複数本の二芯平行電線１の撚りピッチＰが２５０ｍｍより短い多芯ケーブル１００において、電気的特性が良好であることを見出した。

二芯平行電線１の撚りピッチＰに対する電気的特性（Ｓｃｄ２１、Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）の関係を、表１を示す。なお、Ｓｃｄ２１は、ポート１からポート２における作動モードからコモンモードへの変換量のことであり、ミックスモードＳパラメータの１つである。また、Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１とは、差動モード出力に対する相対的なコモンモード出力である。表1において、Ａは電気的特性が不良、Ｂは電気的特性がやや不良、Ｃは電気的特性が良好、Ｄは電気的特性が更に良好であった。

表１に示したとおり、撚りピッチＰが２５０ｍｍより短い多芯ケーブルにおいて、電気的特性はＣ（良好）またはＤ（更に良好）であることが見出された。撚りピッチＰが２２５ｍｍ以下の多芯ケーブルにおいて電気的特性がＣ（良好）であり、撚りピッチＰが１７５ｍｍ以下の多芯ケーブルにおいて電気的特性がＤ（更に良好）であることが見出された。

以上説明したように、本開示の一態様に係る多芯ケーブル１００は、二本の導体２の周囲に一括押し出し被覆により形成された絶縁層３を備えた二芯平行電線１を複数本有している。このため、多芯ケーブル１００が有する８本の二芯平行電線１のそれぞれにおいて、二本の導体２が個別に動くことを防ぐことができ、捩じれに強い多芯ケーブルを構成することができる。これにより、多芯ケーブル１００の電気的特定が安定しやすいので、多芯ケーブル１００の電気的特性を向上させることができる。また、撚りピッチＰが２５０ｍｍより短い多芯ケーブル１００において、電気的特性が良好であることを見出した。これにより、電気的特性を向上させた多芯ケーブル１００を提供することができる。

また、本開示の一態様に係る多芯ケーブル１００において、二芯平行電線１の二本の導体２は、それぞれ、０．１２８ｍｍ^２以下の断面積で形成されている。
上記構成によれば、多芯ケーブルに求められる柔軟性を維持しながら、撚り合わせによる捩じれに強く、電気的特性が安定しやすい多芯ケーブルを提供することができる。

なお、多芯ケーブル１００が有する二芯平行電線１の本数は、上記実施形態で説明した８本に限らない。例えば、図４に示す４本の二芯平行電線１を有する多芯ケーブル１００Ａであってもよく、図５に示す２本の二芯平行電線１を有する多芯ケーブル１００Ｂであってもよい。多芯ケーブル１００Ａ、１００Ｂの構成は、二芯平行電線１の本数以外は図１〜図３に示した多芯ケーブル１００の構成と同様であるので、図４〜図５に同一符号を付して重複する説明を省略する。

次に、本開示の実施例について説明する。下記の実施例、比較例の二芯平行電線を作成し、それぞれの二芯平行電線について電気的特性（Ｓｃｄ２１、Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）試験を行った。
（実施例）
実施例の多芯ケーブル１００の構成は、図１〜図３に示した第一実施形態の構成であり、下記のように設定した。

ＡＷＧ２６の銅線（直径０．４１ｍｍ、断面積０．１６ｍｍ^２の導体２）を二本平行に並べ、その周囲をポリオレフィン（絶縁層３）で押し出し成形より一体被覆した。絶縁層３は、長軸２．７４ｍｍ×短軸１．３７ｍｍの長円形状の断面となるように形成した。絶縁層３の上方向の平坦部３１には、その底部が円弧状で最も深い箇所の深さが０．１８ｍｍの溝３５を形成した。

焼きなまし（アニール）処理された錫めっき銅線を、断面が円形状となるように形成して、直径０．２５ｍｍのドレイン線５を形成した。１本のドレイン線５を、絶縁層３の溝３５内に配置した。ドレイン線５は、ドレイン線５の一部（０．０７ｍｍ）が絶縁層３の平坦部３１よりも第１のシールドテープ４側に出るように、溝３５に保持させた。

真空蒸着法を用いてアルミニウムをポリエステル樹脂テープに蒸着して、アルミニウム蒸着ポリエステル樹脂テープ（第１のシールドテープ４）を形成した。絶縁層３及びドレイン線５の外周面上に、第１のシールドテープ４のアルミニウムの面が内側に配置されるようにして、第１のシールドテープ４を縦添えで巻き付けた。第１のシールドテープ４の外側に、二枚のポリエステルテープを螺旋状に巻きつけて、外被６とした。

上記構成の二芯平行電線１を８本集合させて、撚りピッチＰを１７５ｍｍとして互いに撚り合わせた。８本の二芯平行電線１の周囲に第２のシールドテープ１１０を巻き付けた。第２のシールドテープ１１０の外周に編組１２０を形成し、編組１２０の周囲に外被１３０を形成して、多芯ケーブル１００を形成した。

上記構成の実施例の多芯ケーブル１００を、長さ５ｍとして、０ＧＨｚから１９ＧＨｚの高周波信号を伝送し、電気的特性（Ｓｃｄ２１、Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）を求めた。
（比較例）
比較例においては、二芯平行電線を８本集合させて、撚りピッチを３００ｍｍとして互いに撚り合わせて、多芯ケーブルを形成した。その他の構成は実施例の構成と同様の構成とした。
（試験結果）
以上の実施例および比較例について、それぞれ１０例の電気的特性（Ｓｃｄ２１、Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）の結果を比較した。

（電気的特性（Ｓｃｄ２１）の試験結果）
実施例の電気的特性（Ｓｃｄ２１）を図６に、比較例の電気的特性（Ｓｃｄ２１）を図７に示す。

図６と図７を比較して、電気的特性（Ｓｃｄ２１）は、比較例では図７に示す通り８ＧＨｚ〜１８ＧＨｚにおける最大値が−２２ｄＢであったが、実施例では図６に示す通り最大値が−２７ｄＢであった。このように、実施例では、８ＧＨｚ〜１８ＧＨｚにおける最大値が比較例よりも５ｄＢ低い値に抑えられており、良好な電気的特性であった。

また、各例のばらつきも、比較例では図７に示す通り−２７ｄＢ〜−２２ｄＢにばらつきがあったが、実施例では図６に示す通り−２７ｄＢより大きいばらつきは無く、実施例の電気的特性（Ｓｃｄ２１）が良好であった。

（電気的特性（Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）の試験結果）
実施例の電気的特性（Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）を図８に、比較例の電気的特性（Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）を図９に示す。この電気的特性（Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）は、最大値が−１０ｄＢ以下である場合に良好である。

比較例では図９に示す通り１０ＧＨｚ〜２０ＧＨｚにおいて最大値が−６ｄＢであって−１０ｄＢより大きく、電気的特性が良好といえなかった。実施例では図８に示す通り最大値が−１２ｄＢであって−１０ｄＢ以下であり、実施例の電気的特性が良好であった。

各例のばらつきも、図９に示す比較例では１０ＧＨｚ〜２０ＧＨｚにおいて−１０ｄＢより大きい範囲にばらつきがあった。図８に示す実施例では０ＧＨｚ〜１９ＧＨｚにおいて−１２ｄＢより大きいばらつきは無く、実施例の電気的特性（Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）が良好であった。

以上の結果から、撚りピッチ３００ｍｍで構成された多芯ケーブルよりも、撚りピッチＰ１７５ｍｍで構成された多芯ケーブル１００の方が、良好な電気的特性（Ｓｃｄ２１、Ｓｃｄ２１−Ｓｄｄ２１）であることが確認できた。

以上、本開示を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本開示の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本開示を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。

１二芯平行電線
２導体
３絶縁層
４第1のシールドテープ
５ドレイン線
６外被
３１、３２平坦部
３３、３４半円周部
３５溝
４１金属層
４２巻き付け開始位置
４３巻き付け終了位置
４４重なり部
１００、１００Ａ、１００Ｂ多芯ケーブル
１１０第２のシールドテープ
１１１金属層
１１２樹脂テープ
１２０編組
１３０外被
Ｌ１（導体２の中心同士の）間隔
Ｌ２短軸
Ｌ３長軸

Claims

複数本の二芯平行電線を有し、前記複数本の二芯平行電線が互いに撚り合わされている多芯ケーブルであって、
前記二芯平行電線は、
前記二芯平行電線の長さ方向に対して平行に配置された二本の導体と、
前記二本の導体の周囲を覆う絶縁層と、
前記絶縁層に縦添えされる状態で前記絶縁層の周囲を覆う第1のシールドテープと、
前記第1のシールドテープの内側に配置されるドレイン線と、
前記第1のシールドテープを覆う外被と、を備え、
前記絶縁層の前記二芯平行電線の長さ方向に垂直な断面は、短軸の長さの１．７倍以上２．２倍以下を長軸の長さとする長円形状であり、前記長円形状における外形線と長軸の垂直二等分線との交点を含む部分に溝を有し、
前記ドレイン線は、その一部が、前記絶縁層よりも前記第1のシールドテープ側に突出するように前記溝に保持されており、
前記二芯平行電線の撚り合わせの撚りピッチは２５０ｍｍより短い、多芯ケーブル。
前記溝は、前記ドレイン線の外径または厚みの０．５倍より大きく０．９倍以下の深さを有する、請求項１に記載の多芯ケーブル。
前記ドレイン線は、断面が円形であり、
前記溝は、前記ドレイン線の側面に沿う円弧上の底面を有する、請求項１又は請求項２に記載の多芯ケーブル。
断面において、前記第１のシールドテープは前記溝を有する面に対向する側の前記絶縁層の側面において二本の導体の中心同士の間隔の０．７倍から１．３倍の長さで重複している、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の多芯ケーブル。
前記二芯平行電線の外周にはドレイン線に対応する部分に膨らみを有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の多芯ケーブル。
前記二本の導体は、それぞれ、０．１６ｍｍ^２以下の断面積で形成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の多芯ケーブル。