JP7491154B2 - 差動信号伝送ケーブル - Google Patents
差動信号伝送ケーブル Download PDFInfo
- Publication number
- JP7491154B2 JP7491154B2 JP2020153507A JP2020153507A JP7491154B2 JP 7491154 B2 JP7491154 B2 JP 7491154B2 JP 2020153507 A JP2020153507 A JP 2020153507A JP 2020153507 A JP2020153507 A JP 2020153507A JP 7491154 B2 JP7491154 B2 JP 7491154B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- coating layer
- signal transmission
- layer
- differential signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 title claims description 45
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 102
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 75
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 66
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 42
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 38
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0241—Disposition of insulation comprising one or more helical wrapped layers of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/02—Cables with twisted pairs or quads
- H01B11/06—Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
- H01B11/10—Screens specially adapted for reducing interference from external sources
- H01B11/1025—Screens specially adapted for reducing interference from external sources composed of a helicoidally wound tape-conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/002—Pair constructions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/221—Longitudinally placed metal wires or tapes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
本発明は、差動信号伝送ケーブルに関し、特に、シールドテープを押さえるための押さえテープを備える差動信号伝送ケーブルに関する。
高速デジタル信号を扱う機器において、差動信号伝送ケーブルを用いて差動信号の伝送が行われている。差動信号は、システム電源の低電圧化を実現しながら、外来ノイズに対する耐性を高められるという利点を有している。また、差動信号伝送ケーブルでは、絶縁電線の外周に、差動サックアウトが無いシールド層として、シールドテープを縦添え巻きで巻き付ける手法が行われている。
例えば、特許文献１には、一対の信号線導体が絶縁体によって一括被覆された絶縁電線と、絶縁電線の外周に縦添え巻きで巻き付けられたシールドテープと、シールドテープの外周に螺旋状に巻き付けられた２層の押さえテープとが開示されている。また、２層の押さえテープは、それぞれ樹脂層および接着層を有し、各々の接着層が、互いに接着されている。
縦添え巻きで巻き付けられたシールドテープでは、シールドテープの内側（絶縁電線側）に空隙が存在し、空隙の分布が絶縁電線の周方向に対して偏ると、モード変換ノイズが大きくなり、信号の伝送が困難となる。すなわち、差動信号伝送ケーブルの性能が低下する。特に、絶縁電線に含まれる導電線の細径化を図ると、差動信号伝送ケーブルの製造時に上記空隙が発生し易くなるという問題がある。
従って、上記空隙の発生をできる限り抑制し、差動信号伝送ケーブルの性能の低下を抑制できる技術が望まれる。その他の目的および新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになる。
一実施の形態である差動信号伝送ケーブルは、一対の導電線、および、前記一対の導電線を覆う絶縁層を有する絶縁電線と、前記絶縁電線の外周に巻き付けられたシールドテープと、前記シールドテープの外周に巻き付けられ、第１樹脂被覆層を有する第１テープと、前記第１テープの外周に巻き付けられ、第２被覆層を有する第２テープと、を備え、前記第２被覆層は、前記第１樹脂被覆層の軟化点よりも高い軟化点を有する高軟化点材料からなる。
一実施の形態によれば、差動信号伝送ケーブルの性能の低下を抑制できる。
以下、実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、以下の実施の形態では、特に必要なとき以外は同一または同様な部分の説明を原則として繰り返さない。
（実施の形態１）
＜差動信号伝送ケーブル１の構成＞
以下に図１および図２を用いて、実施の形態１における差動信号伝送ケーブル１について説明する。図１は、差動信号伝送ケーブル１を示す斜視図である。図２は、差動信号伝送ケーブル１の断面図であり、差動信号伝送ケーブル１の延在方向に対して垂直な断面図である。
＜差動信号伝送ケーブル１の構成＞
以下に図１および図２を用いて、実施の形態１における差動信号伝送ケーブル１について説明する。図１は、差動信号伝送ケーブル１を示す斜視図である。図２は、差動信号伝送ケーブル１の断面図であり、差動信号伝送ケーブル１の延在方向に対して垂直な断面図である。
図１に示されるように、差動信号伝送ケーブル１は、一対の導電線２、および、一対の導電線２を覆う絶縁層３を有する絶縁電線４を備える。更に、差動信号伝送ケーブル１は、絶縁電線４の外周に巻き付けられたシールドテープ５と、シールドテープ５の外周に巻き付けられたテープ６と、テープ６の外周に巻き付けられたテープ７とを備える。
シールドテープ５は、絶縁電線４の外周に縦添え巻きで巻き付けられ、テープ６およびテープ７は、シールドテープ５の外周に螺旋状に巻き付けられている。具体的には、テープ６は、シールドテープ５の外周に螺旋状に巻き付けられ、テープ７は、テープ６の外周に螺旋状に巻き付けられている。テープ６およびテープ７は、縦添え巻きにされたシールドテープ５を押さえつけて固定し、シールドテープ５を絶縁電線４に密着させるために設けられている。従って、以下の説明では、テープ６を押さえテープ６と呼称し、テープ７を押さえテープ７と呼称する。
また、押さえテープ６および押さえテープ７は、同一方向に巻き付けられる。図１では、押さえテープ６および押さえテープ７は右巻き（Ｚ巻き）にされているが、押さえテープ６および押さえテープ７は左巻き（Ｓ巻き）であってもよい。
また、図示はしないが、差動信号伝送ケーブル１は、押さえテープ７の外周を覆い、且つ、塩化ビニル、シリコンゴムまたはフッ素樹脂のような樹脂材料からなるジャケットが設けられている。
なお、本願において、「絶縁電線４の外周に巻き付けられたシールドテープ５」または「絶縁電線４の外周を覆うシールドテープ５」などのような表現は、絶縁電線４がシールドテープ５の周囲に位置していることを意味する。そして、上記表現は、絶縁電線４およびシールドテープ５が直接接している場合も含み、絶縁電線４とシールドテープ５との間に空間または他の構造体が存在している状態で、絶縁電線４およびシールドテープ５が上記空間または上記他の構造体を介して隣接している場合も含む。このような定義は、絶縁電線４およびシールドテープ５の関係に限られず、押さえテープ６および押さえテープ７などのような他の構造体同士の関係にも適用される。
導電線２は、例えば銅または銅合金のような金属材料からなる単線である。導電線２の表面には、銀などの金属材料からなるめっき層が形成されていてもよい。一対の導電線２の一方には、プラス極性の（ポジティブ）信号が伝送され、一対の導電線２の他方には、マイナス極性の（ネガティブ）信号が伝送される。また、一対の導電線２の各々の断面形状は、円形であり、一対の導電線の各々の直径は、０．１６０１ｍｍ（３４ＡＷＧ）以下である。
絶縁層３は、例えばポリエチレンまたはフッ素樹脂のような樹脂材料からなり、例えば押出機を用いた押出成型技術によって形成される。なお、上記フッ素樹脂として、例えばパーフルオロエチレンプロペンコポリマー（ＦＥＰ）、パーフロロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレン・テトラフルオロエチレンコポリマー（ＥＴＦＥ）を例示できる。絶縁層３は、発泡ポリエチレンのような発泡性の樹脂材料によって構成されていてもよい。また、絶縁層３の断面形状は、楕円形であり、絶縁層３の長径は、１．２５ｍｍ以下であり、絶縁層３の短径は、０．７１ｍｍ以下である。このような一対の導電線２および絶縁層３によって、絶縁電線４が構成される。
図２には、絶縁電線４の外周を覆うシールドテープ５、押さえテープ６および押さえテープ７の詳細な断面構造を示す拡大断面図が示されている。
シールドテープ５は、絶縁層３の外周を覆う樹脂層５ａ（第４樹脂被覆層）および樹脂層５ａの外周を覆うシールド層５ｃを有する。また、シールドテープ５は、樹脂層５ａおよびシールド層５ｃを接着させるために、絶縁層３とシールド層５ｃとの間に設けられた接着層５ｂを有する。
樹脂層５ａは、例えばポリエステルの一種であるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：Polyethylene Terephthalate）のような樹脂材料からなる。接着層５ｂは、例えば熱可塑性樹脂材料からなる。シールド層５ｃは、例えば銅、銅合金またはアルミニウムのような金属材料からなる。また、樹脂層５ａの厚さは、例えば２．０～７．０μｍであり、接着層５ｂの厚さは、例えば１．０～３．０μｍであり、シールド層５ｃの厚さは、例えば６．０～１０．０μｍである。
押さえテープ６（第１テープ）は、樹脂層６ａ（第１樹脂被覆層）および樹脂層６ａの外周を覆う着色層６ｂを有する。樹脂層６ａおよび着色層６ｂの各々は、例えばポリエステルの一種であるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような樹脂材料からなる。また、着色層６ｂを構成する樹脂材料には、染料が含まれている。樹脂層６ａの厚さは、例えば３．０～４．０μｍであり、着色層６ｂの厚さは、例えば１．０～２．０μｍである。
押さえテープ７（第２テープ）は、樹脂層７ｂ（第３樹脂被覆層）および樹脂層７ｂの外周を覆う高軟化点材料層７ｃ（第２被覆層）を有する。樹脂層７ｂは、例えばポリエステルの一種であるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような樹脂材料からなる。高軟化点材料層７ｃは、例えばアルミニウム、銅または銅合金のような可撓性の高い金属材料からなるか、ポリイミドまたはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のような高融点の樹脂材料からなる。また、樹脂層７ｂの厚さは、例えば３．０～４．０μｍである。
高軟化点材料層７ｃが上述のような金属材料または樹脂材料からなる場合、その厚さは、例えば１．０～１５．０μｍである。また、高軟化点材料層７ｃはアルミニウムからなることが好ましく、その厚さは例えば１．０～４．０μｍであることが好ましい。最も好ましくは、高軟化点材料層７ｃはアルミニウムからなり、その厚さは、樹脂層６ａの厚さおよび樹脂層７ｂの厚さの各々よりも薄く、例えば１．０～２．０μｍである。
また、押さえテープ６は、着色層６ｂの外周を覆う接着層６ｃを有し、押さえテープ７は、樹脂層７ｂの内周側に設けられた接着層７ａを有する。接着層６ｃおよび接着層７ａの各々は、例えば熱可塑性樹脂材料からなる。また、接着層６ｃおよび接着層７ａの各々の厚さは、例えば１．０～２．０μｍである。また、接着層７ａを高軟化点材料層７ｃに直接接着できる場合には、樹脂層７ｂは設けられていなくてもよい。
ところで、図２では、各構成を判り易くするために、接着層６ｃおよび接着層７ａを別々に図示している。後で詳細に説明するが、押さえテープ６と押さえテープ７とを接着させるために、接着層６ｃおよび接着層７ａに対して加熱処理が行われる。加熱された接着層６ｃおよび接着層７ａは互いに軟化し、一体化する。従って、本願では、樹脂層６ａと樹脂層７ｂとの間に設けられている接着層６ｃおよび接着層７ａを、１層の「接着層」として説明する場合もある。
高軟化点材料層７ｃは、上述のように金属材料または樹脂材料からなるが、樹脂層６ａ、樹脂層７ｂおよび接着層（接着層６ｃ、接着層７ａ）よりも軟化し難い材料からなる。言い換えれば、高軟化点材料層７ｃは、樹脂層６ａの軟化点および樹脂層７ｂの軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなり、接着層（接着層６ｃ、接着層７ａ）の軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなる。更に言い換えれば、高軟化点材料層７ｃは、それらの軟化点よりも高い融点を有する金属材料または樹脂材料からなる。
実施の形態１の主な特徴は、高軟化点材料層７ｃが押さえテープ７に含まれていることであるが、このような特徴について説明する前に、本願発明者が検討を行って見出した新規の課題について、以下に説明する。
＜本願発明者による検討事項について＞
図３は、シールドテープ５に空隙が発生する問題を示す説明図である。なお、図３で説明される差動信号伝送ケーブル１には、高軟化点材料層７ｃが設けられていない。
図３は、シールドテープ５に空隙が発生する問題を示す説明図である。なお、図３で説明される差動信号伝送ケーブル１には、高軟化点材料層７ｃが設けられていない。
差動信号伝送ケーブル１の製造工程では、差動信号伝送ケーブル１の端末の切断時におけるほつれを抑制するために、接着層６ｃおよび接着層７ａを用いて、押さえテープ６と押さえテープ７とを接着させる必要がある。そのため、差動信号伝送ケーブル１を例えば加熱炉に搬入した後、接着層６ｃおよび接着層７ａに対して加熱処理が行われる。
図３には、差動信号伝送ケーブル１の加熱温度と、押さえテープ６および押さえテープ７がシールドテープ５を押し付ける圧力である押圧と、シールドテープ５に空隙が発生した場合の模式図との関係が示されている。
また、図３では、加熱温度が８０℃以上となる期間が、樹脂層（樹脂層６ａ、樹脂層７ｂ）の変形期間として示され、加熱温度が９０～１００℃となる期間が、接着層（接着層６ｃ、接着層７ａ）の接着期間として示されている。
熱可塑性樹脂材料は、所定の温度に加熱されると軟化し、その後、温度が下がると固まるという特性を有する。ここでは、熱可塑性樹脂材料からなる接着層６ｃおよび接着層７ａを軟化させるためには、９０～１００℃程度の加熱温度が必要となる。この際、ポリエステルのような樹脂材料からなる樹脂層６ａおよび樹脂層７ｂは、８０度程度から軟化してしまう。そうすると、押さえテープ６および押さえテープ７が伸び、押さえテープ６および押さえテープ７の押圧が小さくなるので、シールドテープ５に空隙８が発生してしまう。
また、上記加熱処理の後、押さえテープ６および押さえテープ７の押圧が小さいままとなるので、シールドテープ５に発生した空隙８を、再び塞ぐことができない。
特に、差動信号伝送ケーブル１の細径化を図る場合、すなわち、一対の導電線の各々の口径を３４ＡＷＧ（０．１６０１ｍｍ）以下とし、絶縁層３の長径を１．２５ｍｍ以下とし、絶縁層３の短径を０．７１ｍｍ以下とする場合、シールドテープ５が押さえテープ６および押さえテープ７を押す力が強くなる。それ故、樹脂層６ａおよび樹脂層７ｂが軟化すると、シールドテープ５が押さえテープ６および押さえテープ７を押す力が相対的に強くなり易く、シールドテープ５に空隙８が更に発生し易くなる。
ここで、空隙８の発生を抑制するための手法として、樹脂層６ａに、ポリイミドまたはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のようなポリエステルよりも軟化点が高い樹脂材料を適用することも考えられる。しかし、その場合、樹脂層の材料であるポリイミドまたはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を、経済的な方法で十分に薄層化することが難いという問題がある。それ故、実用に供されている材料を使用した場合には、押さえテープ６の厚さが大きくなってしまう。
押さえテープ６の厚さが厚すぎる場合、押さえテープ６をシールドテープ５の外周に滑らかに巻き付けることが困難となり、シールドテープ５に空隙８が発生し易くなってしまう。一方で、押えテープ７は、主に、押えテープ６がばらけることを防ぐために設けられるので、押えテープ７には、押えテープ６よりも滑らかさが要求されない。言い換えれば、押えテープ７の厚さは、押さえテープ６よりも厚くなっても構わない。
＜実施の形態１の主な特徴について＞
以上を考慮して、実施の形態１では、高軟化点材料層７ｃを有する押さえテープ７を適用している。上述のように、高軟化点材料層７ｃは、樹脂層６ａの軟化点および樹脂層７ｂの軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなり、接着層（接着層６ｃ、接着層７ａ）の軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなる。また、高軟化点材料層７ｃは、それらの軟化点よりも高い融点を有する金属材料または樹脂材料からなる。
以上を考慮して、実施の形態１では、高軟化点材料層７ｃを有する押さえテープ７を適用している。上述のように、高軟化点材料層７ｃは、樹脂層６ａの軟化点および樹脂層７ｂの軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなり、接着層（接着層６ｃ、接着層７ａ）の軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなる。また、高軟化点材料層７ｃは、それらの軟化点よりも高い融点を有する金属材料または樹脂材料からなる。
ここで、上記加熱処理によって、高軟化点材料層７ｃは軟化しない。このため、仮に、樹脂層６ａおよび樹脂層７ｂが軟化したとしても、高軟化点材料層７ｃからの押圧によって、押さえテープ６および押さえテープ７の伸びが抑制されるので、押さえテープ６および押さえテープ７の押圧が維持される。
従って、シールドテープ５を押さえつけて固定することができ、シールドテープ５を絶縁電線４に密着させることができるので、空隙８の発生を抑制することができる。このように、実施の形態１によれば、差動信号伝送ケーブル１の性能の低下を抑制することができる。
また、実施の形態１では、高軟化点材料層７ｃの厚さを、樹脂層６ａの厚さおよび樹脂層７ｂの厚さの各々よりも薄くすることも可能である。押圧を維持できる程度の厚さを備えた高軟化点材料層７ｃを、押さえテープ７に追加すればよいので、押さえテープ６および押さえテープ７の各々の厚さが必要以上に厚くなることを抑制できる。このため、押さえテープ６および押さえテープ７をシールドテープ５の外周に滑らかに巻き付けることができる。従って、実施の形態１によれば、差動信号伝送ケーブル１の細径化を図ることも、容易となる。
以上、本発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
例えば、上記実施の形態では、高軟化点材料層７ｃが、アルミニウム、銅または銅合金のような金属材料またはポリイミドまたはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のような高融点の樹脂材料である場合を例示したが、軟化し難い材料であれば、高軟化点材料層７ｃを構成する材料は、他の材料であってもよい。
また、上記実施の形態では、高軟化点材料層７ｃが１層である場合を例示したが、高軟化点材料層７ｃは、複数層で構成されていてもよい。その場合、各層を構成する材料は、軟化し難い材料であれば、互いに異なる材料であってもよい。ただし、押さえテープ７の厚さの増加を考慮して、高軟化点材料層７ｃが複数層で構成される場合、各層の合計厚さは、高軟化点材料層７ｃが１層である場合と同じ厚さにすることが好ましい。
１ 差動信号伝送ケーブル
２ 導電線
３ 絶縁層
４ 絶縁電線
５ シールドテープ
５ａ 樹脂層
５ｂ 接着層
５ｃ シールド層
６ 押さえテープ（テープ）
６ａ 樹脂層
６ｂ 着色層
６ｃ 接着層
７ 押さえテープ（テープ）
７ａ 接着層
７ｂ 樹脂層
７ｃ 高軟化点材料層
８ 空隙
２ 導電線
３ 絶縁層
４ 絶縁電線
５ シールドテープ
５ａ 樹脂層
５ｂ 接着層
５ｃ シールド層
６ 押さえテープ（テープ）
６ａ 樹脂層
６ｂ 着色層
６ｃ 接着層
７ 押さえテープ（テープ）
７ａ 接着層
７ｂ 樹脂層
７ｃ 高軟化点材料層
８ 空隙
Claims (12)
- 一対の導電線、および、前記一対の導電線を覆う絶縁層を有する絶縁電線と、
前記絶縁電線の外周に巻き付けられたシールドテープと、
前記シールドテープの外周に巻き付けられ、第１樹脂被覆層を有する第１テープと、
前記第１テープの外周に巻き付けられ、第２被覆層を有する第２テープと、
を備え、
前記第２被覆層は、前記第１樹脂被覆層の軟化点よりも高い軟化点を有する高軟化点材料からなり、
前記第２テープは、前記第２被覆層の内側に第３樹脂被覆層を更に有する、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項１に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記第１樹脂被覆層と前記第２被覆層との間に設けられ、且つ、熱可塑性樹脂材料からなる接着層を更に備え、
前記第２被覆層は、前記接着層の軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなる、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項１に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記第１樹脂被覆層と前記第３樹脂被覆層との間に設けられ、且つ、熱可塑性樹脂材料からなる接着層を更に備え、
前記第２被覆層は、前記接着層の軟化点よりも高い軟化点を有する材料からなる、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記シールドテープは、前記絶縁電線の外周に縦添え巻きで巻き付けられている、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記第１テープは、前記シールドテープの外周に螺旋状に巻き付けられ、
前記第２テープは、前記第１テープの外周に螺旋状に巻き付けられている、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記シールドテープは、第４樹脂被覆層、および、前記第４樹脂被覆層の外周を覆うシールド層を有し、
前記シールド層は、第１金属材料からなる、差動信号伝送ケーブル。 - 一対の導電線、および、前記一対の導電線を覆う絶縁層を有する絶縁電線と、
前記絶縁電線の外周に巻き付けられたシールドテープと、
前記シールドテープの外周に巻き付けられ、第１樹脂被覆層を有する第１テープと、
前記第１テープの外周に巻き付けられ、第２被覆層を有する第２テープと、
を備え、
前記第２被覆層は、前記第１樹脂被覆層の軟化点よりも高い軟化点を有する高軟化点材料からなり、
前記第１樹脂被覆層は、ポリエステルからなる、差動信号伝送ケーブル。 - 一対の導電線、および、前記一対の導電線を覆う絶縁層を有する絶縁電線と、
前記絶縁電線の外周に巻き付けられたシールドテープと、
前記シールドテープの外周に巻き付けられ、第１樹脂被覆層を有する第１テープと、
前記第１テープの外周に巻き付けられ、第２被覆層を有する第２テープと、
を備え、
前記第２被覆層は、前記第１樹脂被覆層の軟化点よりも高い軟化点を有する高軟化点材料からなり、
前記高軟化点材料は、前記第１樹脂被覆層の軟化点よりも高い融点を有する第２金属材料からなる、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項８に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記第２金属材料は、アルミニウム、銅または銅合金からなる、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項１乃至９のいずれか１項に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記絶縁層の断面形状は、楕円形であり、
前記絶縁層の長径は、１．２５ｍｍ以下であり、
前記絶縁層の短径は、０．７１ｍｍ以下である、差動信号伝送ケーブル。 - 請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の差動信号伝送ケーブルにおいて、
前記一対の導電線の各々の断面形状は、円形であり、
前記一対の導電線の各々の直径は、３４ＡＷＧ以下である、差動信号伝送ケーブル。 - 一対の導電線、および、前記一対の導電線を覆う絶縁層を有する絶縁電線と、
前記絶縁電線の外周に巻き付けられたシールドテープと、
前記シールドテープの外周に巻き付けられ、第１樹脂被覆層を有する第１テープと、
前記第１テープの外周に巻き付けられ、第２被覆層を有する第２テープと、
を備え、
前記第２被覆層は、前記第１樹脂被覆層の軟化点よりも高い軟化点を有する高軟化点材料からなり、
前記第２被覆層の厚さは、前記第１樹脂被覆層の厚さよりも薄い、差動信号伝送ケーブル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020153507A JP7491154B2 (ja) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 差動信号伝送ケーブル |
| CN202110891960.1A CN114188087A (zh) | 2020-09-14 | 2021-08-04 | 差分信号传输电缆 |
| US17/398,265 US11783964B2 (en) | 2020-09-14 | 2021-08-10 | Differential signal transmission cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020153507A JP7491154B2 (ja) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 差動信号伝送ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022047622A JP2022047622A (ja) | 2022-03-25 |
| JP7491154B2 true JP7491154B2 (ja) | 2024-05-28 |
Family
ID=80601123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020153507A Active JP7491154B2 (ja) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 差動信号伝送ケーブル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11783964B2 (ja) |
| JP (1) | JP7491154B2 (ja) |
| CN (1) | CN114188087A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015115246A (ja) | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブルの製造装置及び製造方法 |
| JP2016081824A (ja) | 2014-10-21 | 2016-05-16 | 日立金属株式会社 | 差動信号用ケーブル及び多芯差動信号伝送用ケーブル |
| JP2017199498A (ja) | 2016-04-26 | 2017-11-02 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブル及びその製造方法 |
| JP2018060685A (ja) | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 住友電気工業株式会社 | 二芯平行ケーブル |
| WO2019194033A1 (ja) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | 住友電気工業株式会社 | 多芯ケーブル |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4125739A (en) * | 1976-12-02 | 1978-11-14 | The Dow Chemical Company | Cable shielding tape and cable |
| US4268714A (en) * | 1979-05-16 | 1981-05-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Shielded wire |
| US4322574A (en) * | 1979-09-17 | 1982-03-30 | The Dow Chemical Co. | Cable shielding tape and cable |
| US4647714A (en) * | 1984-12-28 | 1987-03-03 | Sohwa Laminate Printing Co., Ltd. | Composite sheet material for magnetic and electronic shielding and product obtained therefrom |
| US4973794A (en) * | 1987-07-31 | 1990-11-27 | General Electric Company | Cable assembly for an electrical signal transmission system |
| US4965408A (en) * | 1989-02-01 | 1990-10-23 | Borden, Inc. | Composite sheet material for electromagnetic radiation shielding |
| US5434354A (en) * | 1993-12-30 | 1995-07-18 | Mohawk Wire And Cable Corp. | Independent twin-foil shielded data cable |
| JP3900559B2 (ja) * | 1996-09-19 | 2007-04-04 | 大同特殊鋼株式会社 | 磁気遮蔽用シートとその製造方法及びこれを用いたケーブル |
| US6504379B1 (en) * | 2000-11-16 | 2003-01-07 | Fluke Networks, Inc. | Cable assembly |
| US10072362B2 (en) * | 2016-06-27 | 2018-09-11 | Pascale Industries, Inc. | Method for making a polymer-sheathed multi-filamentary strand |
| US10366811B2 (en) * | 2016-09-15 | 2019-07-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Parallel pair cable |
-
2020
- 2020-09-14 JP JP2020153507A patent/JP7491154B2/ja active Active
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202110891960.1A patent/CN114188087A/zh active Pending
- 2021-08-10 US US17/398,265 patent/US11783964B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015115246A (ja) | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブルの製造装置及び製造方法 |
| JP2016081824A (ja) | 2014-10-21 | 2016-05-16 | 日立金属株式会社 | 差動信号用ケーブル及び多芯差動信号伝送用ケーブル |
| JP2017199498A (ja) | 2016-04-26 | 2017-11-02 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブル及びその製造方法 |
| JP2018060685A (ja) | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 住友電気工業株式会社 | 二芯平行ケーブル |
| WO2019194033A1 (ja) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | 住友電気工業株式会社 | 多芯ケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20220084717A1 (en) | 2022-03-17 |
| CN114188087A (zh) | 2022-03-15 |
| JP2022047622A (ja) | 2022-03-25 |
| US11783964B2 (en) | 2023-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6677534B2 (en) | Double-laterally-wound two-core parallel extrafine coaxial cable | |
| US20210217542A1 (en) | Electrical cable with electrically conductive coating | |
| US20190074110A1 (en) | Multicore cable | |
| JP2021082488A (ja) | 多心ケーブル | |
| JP2008181755A (ja) | 同軸ケーブル及び多心ケーブル | |
| JP2020021701A (ja) | 多芯通信ケーブル | |
| JP7491154B2 (ja) | 差動信号伝送ケーブル | |
| JP7424226B2 (ja) | 同軸ケーブル、同軸ケーブルの製造方法、及びケーブルアセンブリ | |
| JP6866579B2 (ja) | 同軸ケーブル、多芯ケーブル及び同軸ケーブルの接続部 | |
| JP6730238B2 (ja) | 差動伝送ケーブル及びワイヤーハーネス | |
| JP2001195924A (ja) | ２芯平行シールドケーブルおよびフラットシールドケーブル | |
| JP2020021713A (ja) | 多芯通信ケーブル | |
| JP6724096B2 (ja) | 絶縁電線及び多芯ケーブル | |
| JP2020024911A (ja) | 多芯通信ケーブル | |
| JP5314821B2 (ja) | 同軸ケーブル | |
| JP7243499B2 (ja) | 高周波信号伝送用ケーブル及びその製造方法 | |
| JP4452539B2 (ja) | ２芯平行同軸ケーブルを使ったフラット同軸ケーブル、及び多対同軸ケーブル | |
| JP7474590B2 (ja) | 多芯通信ケーブル | |
| JP6746641B2 (ja) | 多芯通信ケーブル | |
| JP7294011B2 (ja) | 信号伝送用ケーブル | |
| JP2021099973A (ja) | 多芯通信ケーブル | |
| JP2024080257A (ja) | 複合ケーブル | |
| JP2008112587A (ja) | フラットケーブル | |
| JPH0626119U (ja) | 絶縁電線および同軸ケーブル | |
| CN114496388A (zh) | 复合电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230210 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231011 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231121 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240110 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240416 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240429 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7491154 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |