CN220627428U - 线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线缆，其包括芯线、包覆所述芯线的护套、包覆所述护套的屏蔽层及包覆所述屏蔽层的外绝缘层，所述芯线包括一对内芯线及以押出成型的方式包覆在所述一对内芯线外的绝缘层，所述一对内芯线中的每个均包括内导体及包覆所述内导体的内绝缘层，所述护套绕包在所述绝缘层外。本实用新型线缆结构稳定并且电性性能较好。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆，尤指一种用于传输高频信号的高速信号线缆。
【背景技术】
中国实用新型专利第CN212434276U号公开了一种线缆，其包括一对平行芯线、包覆在芯外的屏蔽层及包覆在屏蔽层外的绝缘外皮。所述芯线包括中心导体及包覆中心导体的绝缘层，线缆的两根中心导体之间距离较远，并且芯线之间的位置相对不固定，存在电气特性不稳定的情况。
所以，有必要提供一种结构稳定并且信号传输稳定、可靠的新型线缆。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆，该线缆结构稳定并且电性性能较好。
为实现上述目的，本实用新型可以采用以下技术方案：一种线缆，其包括芯线、包覆所述芯线的护套、包覆所述护套的屏蔽层及包覆所述屏蔽层的外绝缘层，所述芯线包括一对内芯线及以押出成型的方式包覆在所述一对内芯线外的绝缘层，所述一对内芯线中的每个均包括内导体及包覆所述内导体的内绝缘层，所述护套绕包在所述绝缘层外。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：两内芯线相互接触，绝缘层押出成型包覆在两芯线外，使得芯线变成一个整体结构，在后续加工中两内芯线位置也不容易发生变动，线缆结构更稳定，从而电性性能也较好，而且两内导体间的间距较小，从而也减小了整体线缆的外径，并且护套绕包在所述绝缘层外使得线缆更容易弯折。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆的第一实施例的剖视图。
图2是本实用新型线缆的第二实施例的剖视图。
图3是本实用新型线缆的第三实施例的剖视图。
【主要组件符号说明】
线缆 100，200，300 芯线 10
护套 13，33 屏蔽层 15，25，35
外绝缘层 17，27，37 内芯线 11
绝缘层 12 内导体 111
内绝缘层 112 地线 20，30
【具体实施方式】
请参阅图1所示，为本实用新型线缆100的第一实施例。所述线缆100包括芯线10、包覆在所述芯线10外的护套13、包覆所述护套13的屏蔽层15及包覆所述屏蔽层15的外绝缘层17。所述芯线10包括一对内芯线11及以押出成型的方式包覆在所述一对内芯线11外的绝缘层12，所述护套13绕包在所述绝缘层12外。
所述一对内芯线11并排纵向排列并相互接触在一起。所述一对内芯线中的每个均包括内导体111及包覆所述内导体111的内绝缘层112。所述内导体111用于传输高速信号。所述内芯线11的内绝缘层112以押出成型的方式包覆在各自的所述内导体111外。所述一对内芯线11分别单独制成，方便尺寸的控制和管理。两根所述内芯线11的内绝缘层112相互紧挨在一起。所述内绝缘层112为PP(中文全称：聚丙烯)、PE(中文全称：聚乙烯)、发泡PP、发泡PE、PFA(中文全称：可溶性聚四氟乙烯)、ETFE(中文全称：四氟乙烯共聚物)、发泡FEP(中文全称：全氟乙烯丙烯共聚物)中的任意一种。
所述绝缘层12押出成型包覆在相互紧挨在一起的两根所述内芯线11外，使得两内导体111的之间离了两个内绝缘层112的厚度，这样两根内导体111的相对位置固定。所述绝缘层12与所述内芯线11之间无空气间隙。所述绝缘层可为PP、PE、发泡PP、发泡PE、PFA、ETFE、发泡FEP中任意一种。
所述护套13材质的介电常数小于所述内绝缘层112材质的介电常数，也小于所述绝缘层12的介电常数。具体地，所述护套13材质为e-PTFE(中文全称：发泡聚四氟乙烯)或PTFE(中文全称：聚四氟乙烯)。e-PTFE和PTFE材质的介电常数较小，损耗因子较小，所以线缆100的整体衰减值较小，电性性能较好，有利于高速信号的传输。但e-PTFE和PTFE材质如果直接押出成型在芯线外的话，由于材料本身的限制，押出速度会很慢，而且押出的尺寸也不稳定，会影响信号传输的稳定性，所以护套13先做成带状，然后绕包于所述芯线10外，并且护套13采用绕包的方式便于线缆的弯折。
所述屏蔽层15以纵向包覆的包覆方式包覆于所述护套13外或以螺旋缠绕的方式包覆于护套13外。所述屏蔽层15为铝覆PET(中文全称：聚对苯二甲酸乙二醇脂)、铝覆PP、铝覆PI(中文全称：聚酰亚胺)、铜覆PI、铜覆PET、纯铜带、石墨烯金属带和石墨烯双层金属带中任意一种。
所述外绝缘层17材质为PET材质或PI材质。所述外绝缘层17可设置为一层或多层。具体的本实施例中所述外绝缘层17设置为两层。所述外绝缘层17缠绕包覆在所述屏蔽层15外。
请参阅图2所示，为本实用新型线缆200的第二实施例。与第一实施例相比，在本实施例中，进一步包括设置在所述屏蔽层25与所述外绝缘层27之间的一对地线20。所述一对地线20分别位于所述屏蔽层25的左右两侧。在其他实施例中也可只设置一根地线20。
请参阅图3所示，为本实用新型线缆300的第三实施例。与第二实施例相比，在本实施例中，一对所述地线30设置在所述护套33与屏蔽层35之间，在其他实施例中也可只设置一根地线30。本实施例中所述外绝缘层37设置为一层。
本实用新型两根内芯线11相互接触，使得两内导体111的之间隔离了两个内绝缘层112的厚度，这样两根内导体111的相对位置固定，再增加同时包覆两内芯线的第二次押出的绝缘层12，使得线缆变成一个整体的结构，在后续加工中两内芯线11的位置不容易发生变动，线缆结构更稳定，并且两内导体111之间的间距相对于现有技术中一次在两内导体外押出成型内绝缘层的距离要小，这样保证整体阻抗匹配的前提下，线缆的整体外径尺寸较小，另外介电常数较小的护套33绕包于绝缘层12外，不仅电性性能较好，而且缠绕包覆便于线缆的弯折。
Claims (10)
1.一种线缆，其包括芯线、包覆所述芯线的护套、包覆所述护套的屏蔽层及包覆所述屏蔽层的外绝缘层，其特征在于：所述芯线包括一对内芯线及以押出成型的方式包覆在所述一对内芯线外的绝缘层，所述一对内芯线中的每个均包括内导体及包覆所述内导体的内绝缘层，所述护套绕包在所述绝缘层外。
2.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述一对内芯线并排纵向排列并相互接触在一起。
3.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述内绝缘层以押出成型的方式包覆在对应的所述内导体外。
4.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述内绝缘层为PP、PE、发泡PP、发泡PE、PFA、ETFE、发泡FEP中的任意一种。
5.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述绝缘层为PP、PE、发泡PP、发泡PE、PFA、ETFE、发泡FEP中任意一种。
6.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述护套绕包于所述芯线外，其材质为e-PTFE或PTFE。
7.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述屏蔽层为铝覆PET、铝覆PP、铝覆PI、铜覆PI、铜覆PET、铜带、石墨烯金属带和石墨烯双层金属带中任意一种。
8.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：进一步包括设置在所述屏蔽层与所述外绝缘层之间的至少一根地线。
9.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：进一步包括设置在所述护套与所述屏蔽层之间的至少一根地线。
10.如权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述外绝缘层材质为PET材质或PI材质。
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