JPWO2019097908A1 - ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品、ストラドルドビークル及びクラッチハブの射出成形方法 - Google Patents
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Abstract
Description
前記ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品は、前記リアアーム、前記駆動源または前記車体フレームに取付けられ、または、前記駆動源と前記後輪の間の動力伝達経路内に設けられ、
前記変動荷重入力部及び前記変動荷重出力部が前記変動荷重入力部に入力される変動荷重の入力方向とは異なる方向に離れた位置に配置され、且つ、前記変動荷重入力部、前記変動荷重伝達部及び前記変動荷重出力部が繊維によって強化された繊維強化樹脂で一体成形されている。
を有する。
本明細書において、ストラドルドビークルとは、乗員が跨いだ状態で乗車する車両を意味する。ストラドルドビークルは、例えば、自動2輪車、3輪車、4輪車などを含む。
本明細書において、繊維強化樹脂とは、樹脂が繊維によって強化された繊維強化樹脂を意味する。
本明細書において、変動荷重伝達部品とは、変動する荷重が伝達される部品を意味する。変動荷重伝達部品は、リアアーム、駆動源または車体フレームに取付けられるブラケットまたはフットレスト、または、駆動源と後輪の動力伝達経路に設けられるクラッチハブまたはホイールハブを含む。
図1は、実施形態に係る車両1の全体構成の概略を示す側面図である。図1を参照して、車両1の概略構成を説明する。
図2は、車両1の全体構成の概略を示す上面図である。図2に示すように、メインフレーム12は、ヘッドパイプ11に接続され、ヘッドパイプ11から車両後方に向かって延びる。メインフレーム12には、パワーユニット8等が支持されている。
リアフレーム13(ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品)は、メインフレーム12の後部に接続されている。詳しくは、リアフレーム13は、左メインフレーム後部22及び右メインフレーム後部32に接続されている。上記のように、メインフレーム12には、エンジン8aを含むパワーユニット8が固定されているため、エンジン8aの振動及び変動する荷重は、メインフレーム12を介してリアフレーム13に伝達される。
図4は、後輪4の概略構成を示す分解斜視図である。後輪4は、リアアーム14に回転可能に取り付けられたリアホイールユニット70と、ゴムタイヤ71とを備える。リアホイールユニット70は、リアホイール72と、リアホイール72と一体的に構成されたホイールハブ73と、ハブダンパー74と、クラッチハブ75と、後輪スプロケット76を備える。
本実施形態に係るクラッチハブ75の成形には、射出成形を用いる。具体的には、図示しない金型内に締結部材75cを配置した状態で、前記炭素繊維を含む溶融樹脂を金型内に射出する。これにより、締結部材の強度を確保し、本体部からの脱落を防止することができる。
運転者用のフットレストブラケット41(ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品)及び同乗者用のフットレストブラケット41a(ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品)は、それぞれメインフレーム12及びリアフレーム13に接続されている。メインフレーム12には、エンジン8aを含むパワーユニット8が固定されているため、エンジン8aの振動及び変動する荷重は、メインフレーム12及びリアフレーム13にそれぞれ接続されているフットレストブラケット41及びフットレストブラケット41aにも伝達される。
運転者用のフットレスト42(ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品)及び同乗者用のフットレスト42a(ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品)は、それぞれメインフレーム12に接続されたフットレストブラケット41及びリアフレーム13に接続されたフットレストブラケット41aに接続されている。メインフレーム12には、エンジン8aを含むパワーユニット8が固定されているため、エンジン8aの振動及び変動する荷重は、メインフレーム12及びリアフレーム13に間接的に接続しているこれらの部材にも伝達される。
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。
2 車体
3 前輪
4 後輪
5 車体カバー
6 バーハンドル
7a フロントシート
7b タンデムシート
8 パワーユニット
8a エンジン
10 車体フレーム
11 ヘッドパイプ
12 メインフレーム
13 リアフレーム
14 リアアーム
41,41a フットレストブラケット
42,42a フットレスト
73 ホイールハブ
73d 貫通孔
74 ハブダンパー(弾性部材)
75 クラッチハブ
75a 本体部
75b 爪部
75c 締結部材(金属製締結部材)
75d 固定穴
75e ゲート痕
75f 補強リブ
75g 締結部材取付部
75h 内部環状リブ
75i 外部環状リブ
76 後輪スプロケット
77 ドライブチェーン
78 貫通孔
78a 車軸
87 連結ピン
Claims (12)
- 後輪を支持するリアアームと、
乗員が着座するシート及び駆動源を支持する車体フレームを有するストラドルドビークルに用いられるストラドルドビークル用構成部品のうち、変動する荷重が入力される変動荷重入力部と、
前記変動する荷重を出力する変動荷重出力部と、
前記変動荷重入力部に入力された前記変動する荷重を前記変動荷重出力部に伝達する変動荷重伝達部と、
を備えたストラドルドビークル用変動荷重伝達部品であって、
前記ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品は、前記リアアーム、前記駆動源または前記車体フレームのいずれか一つに取付けられ、または、前記駆動源と前記後輪との間の動力伝達経路内に設けられ、
前記変動荷重入力部及び前記変動荷重出力部は、前記変動荷重入力部に入力される変動荷重の入力方向と異なる方向に互いに離れた位置に配置され、
前記変動荷重入力部、前記変動荷重伝達部及び前記変動荷重出力部は、繊維によって強化された繊維強化樹脂で一体成形されている、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項1に記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
前記繊維強化樹脂は、樹脂が炭素繊維によって強化された炭素繊維強化樹脂である、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項1または2に記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
前記繊維は、前記変動荷重入力部に入力される変動荷重の入力方向と異なる方向に延びるように前記繊維強化樹脂内に配置されている、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項1から3のいずれか1つに記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
前記繊維は、互いに独立し且つ所定の長さを有する、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項1から4のいずれか1つに記載のストラドルドビークル用変動荷重部品において、
車軸が貫通する貫通孔を有する円盤状の本体部と、
前記本体部の第1面に、前記貫通孔を囲むように前記車軸の軸線方向に突出する環状リブと、
前記本体部の第2面に、径方向に放射状に延びるように設けられた爪部と、
前記本体部内の第1面に露出するように前記本体部内に埋設され、ドライブチェーンが接続される後輪スプロケットを固定する金属製締結部材と、
を備えた、
クラッチハブを含む、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項5に記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
前記繊維は、前記爪部の突出方向に延びるように前記繊維強化樹脂内に配置されている、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項5または6に記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
弾性部材を介して前記クラッチハブの前記爪部と噛み合う爪部を備えた、
ホイールハブを含む、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項1から4のいずれか1つに記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
前記車体フレームに対して、固定される基端部と、
前記基端部から前記車体の外方に向かって延びる本体部と、
前記本体部の先端に位置し且つ自由端である先端部と、
を有する、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項8に記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
前記繊維は、前記車体フレームとの取付部から突出方向に延びるように、前記繊維強化樹脂内に配置される、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項1から4のいずれか1つに記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品において、
前記ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品は、前記リアアーム、前記駆動源または前記車体フレームに取付けられるブラケットまたはフットレスト、または、前記駆動源と前記後輪との動力伝達経路に設けられるクラッチハブまたはホイールハブである、ストラドルドビークル用変動荷重伝達部品。 - 請求項1から10のいずれか1つに記載のストラドルドビークル用変動荷重伝達部品を備えたストラドルドビークル。
- 車軸が貫通する貫通孔を有する円盤状の本体部と、
前記本体部の第1面に、前記貫通孔を囲むように前記車軸の軸線方向に突出する環状リブと、
前記本体部の第2面に、径方向に放射状に延びるように設けられた爪部と、
前記本体部内の第1面に露出するように前記本体部内に埋設され、ドライブチェーンが接続される後輪スプロケットを固定する金属製締結部材と、
を備えた、クラッチハブを、成形型を用いて射出成形する、クラッチハブの射出成形方法であって、
前記成形型のキャビティ内に、前記金属製締結部材に対して前記本体部の径方向外方に位置するゲートから、前記金属製締結部材に対して前記径方向の内方に向かって、互いに独立し且つ所定の長さを有する繊維が含有された溶融樹脂を射出する、クラッチハブの射出成形方法。
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