JPWO2019030909A1 - 工作機械 - Google Patents

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Abstract

工具を取り付ける工具主軸と、前記工具主軸との間で工具を交換する工具中継装置と、前記工具中継装置との間で工具を交換する工具保管装置と、を備え、前記工具保管装置は、前記工具を把持する複数の第1の把持部が外周近傍に配設されかつ第1の回転軸を中心に回転する第1の工具マガジンと、該第1の工具マガジンを前記第1の回転軸の方向に少なくとも1以上積み上げて支持する工具マガジン支持機構を含む工作機械。

Description

本発明は、工具保管装置を備える工作機械に関する。
例えばマシニングセンタ等の工作機械において、異なる種類の工具でそれぞれの工具に合った加工を行う際に、工具主軸に取り付けられた工具を加工の種類毎に交換して実施している。また、工作機械を自動運転させて長時間の連続加工を行う場合に、例えば加工中に工具が破損した際等に、新たな別の工具に交換する必要が生じる。
このような工具の交換を自動的に行う構成として、工作機械(複合加工機)には、例えば複数種類の工具を複数収納する工具マガジンと、当該工具マガジンに収納された工具を主軸に対して受け渡す受け渡し機構を備えた自動工具交換装置(ATC)が取り付けられている。こうした自動工具交換装置を用いた工作機械の一例として、例えば特許文献1には、N個の工具マガジンのうちの1個を基準の工具マガジンとして工作機械に接続すると共に、工具搬送装置を介して残りの工具マガジンを上記基準の工具マガジンに接続した構成が開示されている。また、特許文献2には、機内に配置されて複数の工具受けを有する無端チエインと、機外に配置されて複数の無端チエインからなる工具貯蔵器と、上記無端チエインと工具貯蔵器との間で工具を受け渡す案内シューと、を備えた工作機械が開示されている。
特開平6−741号公報 特開平1−257541号公報
近年の工作機械の複合化に伴い、同一の加工能力を有する工作機械であっても、その加工の種類(使用方法)は多岐にわたるため、自動交換するために工具マガジンに保管される工具の種類や本数、つまり工作機械の有する工具保管能力を、ユーザの要求(加工対象)に合わせて柔軟に変更する必要がある。しかしながら、特許文献1に開示された工具マガジンでは、保管する工具の本数を増やすためには、円盤式の工具マガジンの大きさを大きくするか、あるいは追加的に設ける工具マガジンの数を増やす必要があり、保管する工具の本数を減らすためには、工具マガジンの大きさを小さくするか、あるいは工具マガジンの数を減らす必要がある。工具マガジンの数を変更する場合、工具マガジン間で工具を受け渡すための工具受渡し装置及びその制御装置の数も変更する必要があり、変更に伴う各装置の位置の調整や工具交換のための動作制御の変更が容易でない。さらに、工具マガジンのサイズや数を変更した場合には、工作機械全体の占有面積が変化するため、工作機械自体を移設したり、工場全体のレイアウトを見直したりする必要性が生じることから、容易に工具保管能力を変更できない。また、工具マガジンの変更に合わせて、工作機械自体やカバー等をそれぞれ設計・製作する必要がある。これは、部品点数の増加による管理の煩雑化、コストの増加をもたらし、工具保管能力の変更を難しくする。
一方、特許文献2に開示された工作機械では、工具を保管する構成がいずれも無端チエインで形成されているため、保管する工具の本数を変更するためには当該無端チエインの長さを変更するかあるいは工具貯蔵器の個数を増減させる必要があるため、特許文献の場合と同様に、占有面積の変更が避けられない。また、無端チエインによる構成の場合には、チエインの長さが長くなると、工具を保持する位置が所定の交換位置に来るまでの待機時間も増加することとなり、結果として工具交換時間が増加し生産能力が落ちてしまうことから、安易に工具保管能力を変更できないという問題がある。
本発明は、以上のような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、工具の保管能力を容易に変更可能な工具保管装置を備えた工作機械の提供にある。
本発明による工作機械は、工具を取り付ける工具主軸と、工具主軸との間で工具を交換する工具中継装置と、工具中継装置との間で工具を交換する工具保管装置と、を備え、工具保管装置は、工具を把持する複数の第1の把持部が配設されかつ第1の回転軸を中心に回転する第1の工具マガジンと、第1の工具マガジンを第1の回転軸の方向に少なくとも1以上積み上げて支持する工具マガジン支持機構と、を含むことを特徴とする。
かかる発明によれば、工具主軸との間で工具を交換する工具中継装置と、工具中継装置との間で工具を交換する工具保管装置と、を備え、工具保管装置は複数の工具を把持する第1の工具マガジンと、第1の工具マガジンを少なくとも1以上積み上げて支持する工具マガジン支持機構と、を含む。したがって、例えば積み上げる工具マガジンの数を増減させることで容易に工具保管能力を変更できる。
本発明の実施例1による工作機械を正面側からみた概要を示す斜視図である。 本発明の実施例1による工作機械を背面側からみた概要を示す斜視図である。 図2に示すA−A断面で切断した場合の概要を示す斜視図である。 本発明による工作機械に適用される工具の代表的な一例を示す側面図である。 本発明の実施例1による工作機械において、工具保管装置と工具中継装置との間で工具を受け渡す動作の一例における第1段階を示す部分上面図である。 本発明の実施例1による工作機械において、工具保管装置と工具中継装置との間で工具を受け渡す動作の一例における第2段階を示す部分上面図である。 工具保管装置と工具中継装置との間で工具を受け渡す動作の一例における第3段階を示す部分上面図である。 本発明の実施例1による工作機械の第1の変形例における工具マガジン支持機構及び第1の工具マガジンの概要を示す側面図であって、第1の工具マガジンが1層の場合を示す。 本発明の実施例1による工作機械の第1の変形例における工具マガジン支持機構及び第1の工具マガジンの概要を示す側面図であって、第1の工具マガジンを3層積層した場合を示す。 本発明の実施例1による工作機械の第2の変形例を背面側からみた部分断面の概要を示す斜視図である。 本発明の実施例2による工作機械を背面側からみた概要を示す斜視図である。 本発明の実施例2による工作機械において、工具保管装置と工具中継装置との間で工具を受け渡す動作の一例における第1段階を示す斜視図である。 本発明の実施例2による工作機械において、工具保管装置と工具中継装置との間で工具を受け渡す動作の一例における第2段階を示す斜視図である。 本発明の実施例3による工作機械に適用される工具マガジン支持機構の概要を示す上面図である。
以下、本発明による工作機械について図面を用いて具体的に説明する。
<実施例1>
図1は、本発明の実施例1による工作機械を正面側からみた概要を示す斜視図である。また、図2は、本発明の実施例1による工作機械を背面側からみた概要を示す斜視図である。また、図3は、図2に示すA−A断面で切断した場合の概要を示す斜視図である。さらに、図4は、本発明による工作機械に適用される工具の代表的な一例を示す側面図である。
図1及び図2に示すように、本発明の実施例1による工作機械1は、工具Tを取り付ける工具主軸26と、工具主軸26との間で工具Tを交換する工具中継装置40と、工具中継装置40との間で工具Tを交換する工具保管装置100と、を備える。また、図4に示すように、本発明の実施例1による工作機械1に適用される工具Tは、その一例として、切削工具Tbと、該切削工具Tbを一端に着脱自在に取り付けるグリップ部Tgと、このグリップ部Tgの他端側に一体に形成された先細のテーパ形状を有するチャック部Tcと、で構成されている。グリップ部Tgは略円柱形状であって、その外周面には周方向に沿って把持溝Ttが形成されている。
図1及び図2に示すように、本発明の実施例1による工作機械1は、例えば5軸駆動型のマシニングセンタであって、工具主軸26は、工具Tが回転自在となるよう工具主軸台24に取り付けられている。また、工具主軸台24は、サドル23及びコラム22を介してベース20に対して相対的に移動可能に取り付けられている。ベース20は、略箱状であって、一方の側が開放されてテーブル30が取り付けられ、他方の側には開口20aが形成されている。テーブル30は、工具主軸26に対向する面に、例えばワークを挟持するクランパやワークを締結固定するボルト等が配置されている(いずれも図示せず)。ここで、テーブル30は、例えば工具主軸26の回転軸と略平行な軸を中心に回動するように構成してもよい。また、テーブル30は、略水平な軸を中心に回動するように構成してもよい。
図2に示すように、工具保管装置100は、ベース20の外側に配置される。また、工具保管装置100は、複数の工具Tを保管する第1の工具マガジン112と、第1の工具マガジン112を少なくとも1以上積み上げて支持する工具マガジン支持機構110を含む。さらに、工具保管装置100は、工具中継装置40との間で工具Tを受け渡す工具搬送装置120を含んでもよい。
第1の工具マガジン112は、第1の回転軸111を中心に回転し、外周近傍に工具Tの例えばチャック部Tcを把持する複数の第1の把持部112aが設けられている。工具マガジン支持機構110は、第1の工具マガジン112を支持する支持部材114と、第1の工具マガジン112を第1の回転軸111を中心に回転させる駆動機構115と、支持部材114及び駆動機構115を支持する支持台116と、を含む。マガジン支持機構110は、第1のマガジン112を第1の回転軸111の方向に積み上げるよう構成する。駆動機構115は、第1の工具マガジン112を回転して割り出し動作を行うことにより、第1の把持部112aに把持された工具Tを所定の位置(例えば、後述する図5Aの受け渡し位置P3)に配置させる。これにより、工具保管装置100は、第1の工具マガジン112の第1の把持部112aに把持された工具Tを保管する。ここで、本発明の実施例1における工具保管装置100は、駆動機構115により支持部材114を回転させることで第1の工具マガジン112を回転させるが、支持部材114を第1の回転軸111とは別に設けることで第1の工具マガジン112を駆動機構115により直接回転させてもよい。また、第1の工具マガジン112は工具Tのどの位置を把持するかを任意に設定でき、その把持する部位に応じて第1の把持部112aの形状が定められる。なお、本発明の実施例1による第1の工具マガジン112は、それぞれ18個の第1の把持部112aを備えるが、第1のマガジン112に配設する第1の把持部112aの数は18個に限定しない。また、複数の第1の工具マガジン112は、それぞれ異なる数の第1の把持部112aを配置してもよい。
図2に示すように、本発明の実施例1による工具搬送装置120は、上記第1の工具マガジン112が積み上げられた方向に沿って延びる第1のガイド部122と、当該第1のガイド部122に沿って移動する昇降部124を含む。ここで、第1の工具マガジン112を積み上げる数を変更する場合は、予め第1のガイド部122に十分な長さを確保しておく、もしくは第1の工具マガジン112の増減に合わせた長さの第1のガイド部122に交換することで対応する。なお、昇降部124を第1のガイド部122に沿って移動させるための機構は、ベルトを用いた駆動機構、ボールねじを用いた駆動機構、ラック及びピニオンによる駆動機構でもよい。
図2及び図3に示すように、工具搬送装置120は、さらに、昇降部124の上部に取り付けられた把持アーム126を含む。把持アーム126は、その一例として、第1の把持アーム126aと第2の把持アーム126bとからなる。そして、第1の把持アーム126aの一端が昇降部124の上端に回動自在に取り付けられるとともに、その他端が第2の把持アーム126bの一端と回動自在に結合されている。一方、第2の把持アーム126bの他端には、例えば工具Tのグリップ部Tgを保持する工具把持部(図示せず)が設けられている。また、把持アーム126の一部を別の構成部品に置き換え、例えば第1の把持アーム126aと第2の把持アーム126bとの回動動作に相当する動作を、工具中継装置40又は工具搬送装置120に配置した当該別の構成部品によって行わせてもよい。
図3に示すように、工具中継装置40の一部は、ベース20の内側に配置される。また、工具中継装置40は、その一例として、複数の工具Tを一時的に保持する第2の工具マガジン50を含む。さらに、第2の工具マガジン50を支持してベース20に対して回転させる第2の工具マガジン支持機構52と、当該第2の工具マガジン50と上記工具主軸26との間で工具Tを交換する工具交換機構60と、を含んでもよい。
第2の工具マガジン50は、第2の回転軸51を中心に回転し、外周近傍に例えば工具Tのチャック部Tcを把持する複数の第2の把持部50aが設けられている。第2の工具マガジン支持機構52は、ベース20の内側で、工具交換機構60を挟んでテーブル30と対向する位置に配置されている。第2の工具マガジン支持機構52は、第2の工具マガジン50に回転力を与えるモータ(図示せず)が収容されている。一方、第2の工具マガジン50に設けられた複数の第2の把持部50aは、その一部がベース20の開口20aから外側に露出している。第2の工具マガジン50は、回転して割り出し動作を行うことにより、第2の把持部50aを所定の位置(例えば、後述する図5Cの受け渡し位置P4)に割り出す。なお、本発明の実施例1による第2の工具マガジン50は、18個の第2の把持部50aを備えるが、第2の工具マガジン50に配設する第2の把持部50aの数は18個に限定しない。
工具交換機構60は、工具交換アーム支持部62と、回転軸部64と、当該回転軸部64に取り付けられた工具交換アーム66と、第2の工具マガジン50と工具主軸26との間を移動するための移動機構(図示せず)と、を含む。工具交換アーム66は、例えば略矩形の板状部材であって、その長手方向の両端に後述する工具Tのグリップ部Tgを把持する把持部66aが設けられる。また、工具交換アーム支持部62は、工具交換アーム66を上下方向に把持部66aを移動させる移動機構(図示せず)を収容している。さらに、工具交換アーム66はその重心位置で回転軸部64に取り付けられており、工具交換アーム支持部62には、回転軸部64を軸方向まわりに回転させるモータ(図示せず)を収容している。これにより、例えば回転軸部64及び工具交換アーム66を180°毎に回転させて、工具Tを工具主軸26側の受け渡し位置P1と第2の工具マガジン50側の受け渡し位置P2とに割り出す。
これらの構成により、工具中継装置40において、第2の工具マガジン50に保持された工具Tが工具交換アーム66の受け渡し位置P2に対向する位置に位置決めされたときに、工具交換アーム66の把持部66aが当該工具Tを把持する。その後工具交換アーム66が180°回転すると、把持部66aに把持された工具Tが受け渡し位置P1に割り出される。そして、工具交換機構60と工具主軸26が所定の工具交換位置に移動したのち、工具Tが工具主軸26に取り付けられる。
図5A〜図5Cは、本発明の実施例1による工作機械1において、工具保管装置100と工具中継装置40との間で工具Tを受け渡す動作の一例を示す部分上面図であって、図5Aは第1段階、図5Bは第2段階、図5Cは第3段階をそれぞれ示している。ここで、図5A〜図5Cでは、工具保管装置100における第1の工具マガジン112から工具中継装置40における第2の工具マガジン50に工具Tを受け渡す際の動作の流れを示しているが、第2の工具マガジン50から第1の工具マガジン112に工具Tを受け渡す場合には、図5Cから図5Aに戻るような逆工程での動作を行うことによって対応できる。
本発明の実施例1による工作機械1において、工具搬送装置120を用いて工具保管装置100から工具中継装置40に工具Tを移動させる場合、まず図5Aに示すように、工具保管装置100の第1の工具マガジン112を回転させて、移動させたい工具Tを受け渡し位置P3に配置する。そして、第1の把持アーム126aと第2の把持アーム126bを回動させて、第2の把持アーム126bの工具把持部で工具Tのグリップ部Tgを把持する(第1段階)。このとき、第1の工具マガジン112と把持アーム126との高さを合わせるために、必要であれば、昇降部124を第1のガイド部122に沿って移動させて調整する。
次に、第2の把持アーム126bの工具把持部に工具Tを把持した状態で、第1の把持アーム126aを回動させて、工具Tをベース20に配置された第2の工具マガジン50側に移動させる(第2段階)このとき、第2の工具マガジン50と第2の把持アーム126bとの高さを合わせるために、必要であれば、昇降部124を第1のガイド部122に沿って移動させて調整する。
続いて、第1の把持アーム126aと第2の把持アーム126bをさらに回動させて、第2の把持アーム126bの工具把持部に把持されている工具Tを、受け渡し位置P4に位置する第2の工具マガジン50の第2の把持部50aの位置まで移動させ、第2の把持部50aで工具Tのチャック部Tcを把持させて受け渡しを完了する(第3段階)。そして、第2の工具マガジン50に受け渡された工具Tは、第2の工具マガジン50を回動することで図3に示した工具交換機構60への受け渡し位置P2に移動され、その後工具交換機構60によって工具主軸26に取り付けられる。
本発明の実施例1による工作機械1は、工具保管装置100が、複数の工具Tを保管する第1の工具マガジン112と、少なくとも1以上の第1の工具マガジン112を積み上げて支持する工具マガジン支持機構110と、を含むことで、複数の工具Tを把持する第1の工具マガジン112を複数積層した多層構造体で形成されている。かかる構成により、工作機械1の工具保管能力を変更する場合であっても、工具マガジン支持機構110に支持された第1の工具マガジン112の積層数を増減することで対応できるため、工具保管装置100の上面視による投影面積、つまり工作機械の占有面積にほとんど影響を与えない。言い換えると、本発明の実施例1による工作機械は、従来の工作機械に比べて、工作機械全体の占有面積を最小限増減させるだけで工具保管能力の変更に対応できる。これは、工作機械の占有面積の増減に伴った、工作機械自体の移設や工場全体のレイアウト変更が不要となり、工作機械の工具保管能力の変更を容易にする。さらに、工具保管能力を変更するにあたり、工作機械自体やこれを覆うカバー等をそれぞれ別途設計・製作する必要がなく、工具マガジンを構成する部品も共通化できるため、製作にかかる工数やコストを抑制することができる。
また、本発明の実施例1による工作機械1は、工具保管装置100が工具中継装置40との間で工具Tを搬送する工具搬送装置120をさらに含み、工具搬送装置120は、第1の工具マガジン112の積み上げ方向に沿って延びる第1のガイド部122と、第1のガイド部122に沿って移動する昇降部124を含むように構成する。これにより、工具Tを保持している第1の工具マガジン112の高さに合わせて工具搬送装置120の昇降部124の高さを調整することで第1の工具マガジン112の増減に対応可能となり、工具保管能力の変更に伴う動作の制御や調整が容易になる。さらに、工具Tがどの階層に位置する第1の工具マガジン112に保管されていたとしても、当該工具Tを取り出す時間が大きく変動することがないため、従来の工作機械に比べて工具交換時間の大幅な増加を避けることができる。
また、工具搬送装置120は、さらに工具Tが工具中継装置40との間で回動自在に取り付けられた把持アーム126を含むように構成する。これにより、単純な回動動作により工具Tの交換が可能になり、工具保管能力の変更に伴う動作の制御や調整が容易になる。また、単純な動作であるため、迅速な工具交換が可能となる。
さらに、第1の工具マガジン112は、前記工具Tを所定の位置に割り出し、工具搬送装置120の把持アーム126は、所定の位置に割り出された工具Tを把持する。これにより、工具保管装置100における受け渡し位置P3をその上面視において1か所に設定することができるため、工具保管能力の変更に伴う動作の制御や調整が容易になる。
さらに、本発明の実施例1による工作機械1は、工具中継装置40が複数の工具Tを保管する第2の工具マガジン50を含む。これにより、複数の工具Tを一時的に工具中継装置40で保管できるため、工具保管装置100に保管した次工程以降に使用する複数の工具Tを予め工具中継装置40に移動させておくことができる。したがって、第1の工具マガジン112の数によらず、どこに保管してある工具Tであっても工具交換時間を一定に保つことができる。
図6A及び図6Bは、本発明の実施例1による工作機械の第1の変形例における工具マガジン支持機構の概要を示す側面図であって、図6Aは第1の工具マガジン112が1層の場合を示し、図6Bは第1の工具マガジン112を3つ積み上げた場合を示している。図1〜図3においては、工具マガジン支持機構110の第1の工具マガジン112を支持部材114に対して4つ積み上げた4層構造体の場合を例示したが、上記変形例における工具マガジン支持機構110では、例えば図6Aに示すように、支持部材114に1つの第1の工具マガジン112を取り付けた場合や、図6Bに示すように、支持部材114に3つの第1の工具マガジン112を取り付けて3層構造体とした場合等、支持部材114の延長方向(第1の回転軸111の方向)に任意の数の第1の工具マガジン112を積み上げた多層構造を採用してもよい。また、各階層ごとに第1の工具マガジン112と支持部材114と支持台116とを配置して(これを「ユニット」と称する)、このようなユニットを複数段積層して個別に制御できる多層構造体からなる工具保管装置100として構成してもよい。
図7は、本発明の実施例1における第2の変形例の工作機械2を背面側からみた部分断面の概要を示す斜視図である。なお、図7において、工作機械2の切断面は、図2に示す工作機械1におけるA−A断面と同一の面である。図7に示すように、第2の変形例における工具中継装置140は、複数の工具Tを一時的に保持する第2の工具マガジン50に代えて、工具搬送装置120の把持アーム126と工具交換装置60の工具交換アーム66との間で、工具Tを受け渡しするアーム式工具中継機構70を含む。アーム式工具中継機構70は、中継アーム支持機構72と、当該中継アーム支持機構72に設けられたアーム支持部材74と、アーム支持部材74の一端に取り付けられたアーム部材76と、を含む。中継アーム支持機構72は、アーム支持部材74に第3の回転軸71まわりの回転力を付与する支持台(図示せず)を内包している。また、アーム部材76は、その一端が上記アーム支持部材74に取り付けられるとともに、他端に工具Tの例えばチャック部Tcを把持する把持部(図示せず)を備えており、アーム支持部材74の回転に伴って回動する。このとき、アーム部材76の把持部が形成された他端側は、工具搬送装置120の把持アーム126との間で工具を受け渡しする位置でベース20の開口20aから外側に露出している。
<実施例2>
図8は、本発明の実施例2による工作機械を背面側からみた概要を示す斜視図である。また、図9A及び図9Bは、本発明の実施例2による工作機械において、工具保管装置と工具中継装置との間で工具を受け渡す動作の一例を示す部分斜視図であって、図9Aは第1段階、図9Bは第2段階をそれぞれ示している。なお、図8及び図9において、実施例1による工作機械の構成として説明したもののうち、その構造あるいは機能が共通するものについては同一の符号を付し、再度の説明を省略する。
図8に示すように、本発明の実施例2による工作機械3は、工具中継装置40との間で工具Tを交換する工具保管装置200を含む。そして、実施例2による工具保管装置200は、複数の工具Tを保管する第1の工具マガジン112Aと、第1の工具マガジン112Aを少なくとも1以上積み上げて支持する第1の工具マガジン支持機構110Aと、同様に複数の工具Tを保管する第1の工具マガジン112Bと、第1の工具マガジン支持機構110Aに隣接して配置され、第1の工具マガジン112Bを少なくとも1以上積み上げて支持する第2の工具マガジン支持機構110Bと、上記した第1の工具マガジン112A及び第2の工具マガジン112Bと工具中継装置40の第2の工具マガジン50との間で工具Tを受け渡す工具搬送装置220と、を含む。換言すると、実施例2による工具保管装置200は、工具マガジン支持機構(110A、110B)を並べて配置している。なお、図8では2つの工具マガジン支持機構を設けた場合を例示したが、必要に応じて、3つ以上の工具マガジン支持機構を直列に配置し、後述する工具搬送装置220の第2のガイド部223を延長するように構成してもよい。
工具マガジン支持機構(110A、110B)は、第1の工具マガジン(112A、112B)をそれぞれ支持する支持部材(114A、114B)と、第1のマガジン(112A、112B)をそれぞれの第1の回転軸(111A、111B)を中心に回転させる駆動機構(115A、115B)と、それぞれの支持部材(114A、114B)及び駆動機構(115A、115B)を支持する支持台(116A、116B)と、を含む。工具マガジン支持機構(110A、110B)は、第1の工具マガジン(112A、112B)を第1の回転軸(111A、111B)の方向にそれぞれ積み上げるよう構成する。また、第1の工具マガジン(112A、112B)の外周近傍に、工具Tの例えばチャック部Tcを把持する複数の第1の把持部(112Aa、112Ba)が設けられており、当該第1の把持部(112Aa、112Ba)に工具Tを把持した状態で保管する。
工具搬送装置220は、上記工具マガジン支持機構(110A、110B)が積み上げられた方向に沿って延びる第1のガイド部222と、これら工具マガジン支持機構(110A、110B)の整列方向に沿って配列された第2のガイド部223と、第1のガイド部222に沿って移動する昇降部224と、昇降部224の上部に取り付けられた把持アーム226と、を含む。ここで、把持アーム226は、実施例1で示した把持アーム126と同様の構成を備えるものとする。第1のガイド部222はその上端及び下端において、第2のガイド部223に沿って工具マガジン支持機構(110A、110B)の整列方向で移動可能に構成されている。ここで、第2のガイド部223において、図8に示す第1のガイド部222の位置を初期位置P5と称する。なお、第1のガイド部222を第2のガイド部223に沿って移動させるための機構は、ベルトを用いた駆動機構、ボールねじを用いた駆動機構、ラック及びピニオンによる駆動機構でもよい。
次に、図9A及び図9Bを用いて、本発明の実施例2による工作機械3において、工具保管装置200と工具中継装置40との間での工具Tを移動させる動作を説明する。なお、図9A及び図9Bは、工具保管装置200の第1の工具マガジン112Aあるいは第1の工具マガジン112Bから工具中継装置40の第2の工具マガジン50に工具Tを受け渡す際の動作の流れを示しているが、第2の工具マガジン50から第1の工具マガジン112Aあるいは第1の工具マガジン112Bに工具Tを受け渡す場合には、図9Bから図9Aに戻るような逆工程での動作を行うことによって対応できる。
例えば、工具保管装置200の第1の工具マガジン112Bに保管された工具Tを取り出して移動させる場合、まず図9Aに示すように、第2のガイド部223に沿って第1のガイド部222を移動させて、第1の工具マガジン112Bから工具Tを把持アーム226に受け渡す取り出し位置P6に位置させる。この取り出し位置P6において、把持アーム226を回動させて、把持アーム226の一端に設けられた工具把持部で工具Tのグリップ部Tgを把持する(第1段階)。このとき、第1の工具マガジン112Bと把持アーム226との高さを合わせるために、必要であれば、昇降部224を第1のガイド部222に沿って移動させて調整する。
次に、把持アーム226の工具把持部に工具Tを把持した状態で、第2のガイド部223に沿って第1のガイド部222を移動させて、初期位置P5に位置させる。続いて、把持アーム226を回動させて、把持アーム226の工具把持部に把持されている工具Tを第2の工具マガジン50の第2の把持部50aの位置まで移動させ、第2の把持部50aで工具Tのチャック部Tcを把持させて受け渡しを完了する(第2段階)。このとき、第2の工具マガジン50と把持アーム226との高さを合わせるために、必要であれば、昇降部224を第1のガイド部222に沿って移動させて調整する。そして、実施例1の場合と同様に、第2の工具マガジン50に受け渡された工具Tは、第2の工具マガジン50を回動させて図3に示した工具交換機構60への受け渡し位置P2に配置され、その後工具交換機構60によって工具主軸26に取り付けられる。
かかる構成により、本発明の実施例2による工作機械3は、実施例1において得られた効果に加えて、追加的な工具マガジン支持機構110Bを設けたため、加工の種類の増加に伴って工具Tの種類あるいは本数が増加した場合であっても、工具保管装置200に保管できる工具Tの本数を十分に確保できる。また、予め第2の工具マガジン支持機構110Bあるいはさらなる工具マガジン支持機構を追加するための設置面を確保しておくことにより、工具保有能力の増減等の変更に対してより柔軟に対応することが可能となる。さらに、工具マガジン支持機構110Aと工具マガジン支持機構110Bとを独立して制御できるため、例えば工具マガジン支持機構110Aを駆動して工具中継装置40と工具Tを受け渡している間に、加工及び工具交換を停止することなく工具マガジン支持機構110Bで支持する第1の工具マガジン112Bに新たな工具Tを入れ替える等の段取り作業を行うことができるため、工作機械における加工時間の増加を抑制できる。
<実施例3>
図10は、本発明の実施例3による工作機械に適用される工具マガジン支持機構の概要を示す上面図である。なお、実施例3による工作機械においては、例えば図2又は図3等で示した工具マガジン支持機構110に代えて図10で示す工具マガジン支持機構310を適用するものとし、その他の構成としては、実施例1で示したものと同一の構成を備えるものとして、再度の説明を省略する。
本発明の実施例3による工作機械における工具マガジン支持機構310は、図10に示すように、中央部に位置する第1の工具マガジン312と、当該第1の工具マガジン312を第4の回転軸311を中心に回転するよう支持する支持部材314と、上記第1のマガジン312の外周近傍に当該第1のマガジン312に対して第4の回転軸311に略平行な回転軸まわりに相対回転自在に取り付けられ、かつ複数の工具Tを把持する複数の把持部材318と、支持部材314をその長手方向まわりに回転させる駆動機構(図示せず)と、を含み、上記第1の工具マガジン312及び複数の把持部材318とからなる構成を、回転軸311の方向に積み上げた多層構造体の構造を有する。また、図10に示すように、把持部材318には、その一例として、工具Tの例えばチャック部Tcを把持する複数の把持部(図示せず)が4か所設けられており、当該把持部にそれぞれ工具Tを把持した状態で保管するとともに、把持部材318自体を第1の工具マガジン312に対して相対回転させるための支持台(図示せず)が収容されている。なお、本発明の実施例3による第1の工具マガジン312は、8個の把持部材318を備えるが、第1の工具マガジン312に配設する把持部材318の数は8個に限定するものではない。また、把持部材318は、それぞれ4箇所に把持部を設けるが、把持部材318に設ける把持部の数は4箇所に限定するものではない。
かかる構成により、本発明の実施例3による工作機械3は、実施例1において得られた効果に加えて、第1の工具マガジン312と、当該第1の工具マガジン312の外周近傍に当該第1の工具マガジン312に対して相対回転自在に取り付けられた複数の把持部材318と、で構成したため、実施例1で示した工具第1のマガジン112と比べて、同一の階層において保持できる工具Tの本数を増やすことができ、結果として、同一の占有面積で工具マガジン支持機構310に保管できる工具Tの本数を十分に確保できる。また、同一の把持部材318において複数の工具Tを保持できるとともに、当該複数の工具Tの受け渡し位置P3への割り出しを把持部材318の回転のみで行うことができるため、工具搬送装置の構造を変更することなくその動きを最小化でき、結果として、工作機械での工具交換時間を抑制できる。
以上、本発明による代表的な実施例及びこれに伴う変形例について述べたが、本発明は必ずしもこれに限定されるものではなく、適宜、当業者によって変更され得る。すなわち、当業者であれば、添付した特許請求の範囲を逸脱することなく、種々の代替実施例及び改変例を見出すことができるであろう。
例えば、実施例2において、工具マガジン支持機構110Aと工具マガジン支持機構110Bとを直列に配置し、第2のガイド部223を当該直列に並べた方向に沿って配置した場合を例示したが、例えば複数の工具マガジン支持機構をそれぞれ移送する移送機構を設けて、工具搬送装置の把持アームによる受け渡し位置P3に工具Tが位置するように、上記移送機構で複数工具のマガジン支持機構のうちの1つを移動させるように構成してもよい。
上述した本発明における工作機械は、5軸駆動型のマシニングセンタに適用した場合を例示したが、工具保管装置を備える工作機械として立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、複合旋盤等の他の工作機械を適用した構成としてもよい。
1、2、3 工作機械
20 ベース
24 工具主軸台
26 工具主軸
30 テーブル
40、140 工具中継装置
50 第2の工具マガジン
50a 第2の把持部
60 工具交換装置
66 工具交換アーム
100、200 工具保管装置
110、310 工具マガジン支持機構
112、312 第1の工具マガジン
112a 第1の把持部
114、314 支持部材
116 支持台
120、220 工具搬送装置
122、222 第1のガイド部
124、224 昇降部
126、226 把持アーム
223 第2のガイド部
318 把持部材


Claims (7)

  1. 工具を取り付ける工具主軸と、
    前記工具主軸との間で前記工具を交換する工具中継装置と、
    前記工具中継装置との間で前記工具を交換する工具保管装置と、を備え、
    前記工具保管装置は、前記工具を把持する複数の第1の把持部が配設されかつ第1の回転軸を中心に回転する第1の工具マガジンと、該第1の工具マガジンを前記第1の回転軸の方向に少なくとも1以上積み上げて支持する工具マガジン支持機構と、を含む
    ことを特徴とする工作機械。
  2. 前記工具保管装置は、前記工具中継装置との間で前記工具を搬送する工具搬送装置をさらに含み、
    前記工具搬送装置は、
    前記第1のマガジンの積み上げ方向に向かって延びる第1のガイド部と、
    該第1のガイド部に沿って移動する昇降部と、を含む
    ことを特徴とする請求項1に記載の工作機械。
  3. 前記工具搬送装置は、前記工具を把持し、把持した前記工具が前記工具中継装置との間で回動自在に取り付けられた把持アームを含む
    ことを特徴とする請求項2に記載の工作機械。
  4. 前記第1の工具マガジンは、前記工具を所定の位置に割り出し、
    前記工具搬送装置の前記把持アームは、前記所定の位置に割り出された前記工具を把持する
    ことを特徴とする請求項3に記載の工作機械。
  5. 前記工具中継装置は、第2の回転軸を中心に回転し、前記工具を把持する複数の第2の把持部を配設する第2の工具マガジンを含む
    ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに1項に記載の工作機械。
  6. 前記工具保管装置は、前記工具マガジン支持機構を複数並べて配置し、
    前記工具搬送装置は、前記工具マガジン支持機構が配置された方向に沿って延びる第2のガイド部を含み、
    前記第1のガイド部は、前記第2のガイド部に沿って移動する
    ことを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の工作機械。
  7. 前記工具保管装置は、前記工具を複数保持する把持部材を、前記第1の工具マガジンの同一階層に複数個配置し、
    前記把持部材は、前記第1の工具マガジンに対して回動自在に取り付けられている
    ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の工作機械。


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