CN204413705U - 数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库 - Google Patents
数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库,刀库主轴上安装上层刀具转盘,上层刀具转盘上安车刀夹,刀库主轴上位于上层刀具转盘下方安装下层刀具转盘,下层刀具转盘上安装铣刀,上层刀具转盘和下层刀具转盘通过刀库承载机构悬挂安装于机床横梁一端上,刀库主轴通过同步带轮连接伺服电机。本实用新型的数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库,将车、铣等工序所用刀具分为双层,使车削、铣削刀具分离使用,有利于编程,刀库刀具以最短路径换刀,提高效率;解决了占地面积大的问题;并且由于上层车刀库由于悬伸变短,可承载更大重量的车削刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备领域,尤其涉及一种数控加工中心的刀库结构。
背景技术
在现有的数控机床制造中,采用的刀库种类很多,所采用的圆形结构刀库都是单层,单层刀库挂载的刀具混杂,车、铣、钻、镗等刀具都挂载在一个旋转盘上,不利于编程控制,加工使用时,给数控编程带来繁杂程序,很不方便。
实用新型内容
为了克服传统数控机床单层刀库存在的上述问题,本实用新型提供了一种数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是: 数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库,刀库主轴3上安装上层刀具转盘5,上层刀具转盘5上安车刀夹4,刀库主轴3上位于上层刀具转盘5下方安装下层刀具转盘7,下层刀具转盘7上安装铣刀6,上层刀具转盘5和下层刀具转盘7通过刀库承载机构9悬挂安装于机床横梁一端上,刀库主轴3通过同步带轮2连接伺服电机1。
所述上层刀具转盘5为六工位刀具转盘。
所述下层刀具转盘7为二十四工位刀具转盘。
本实用新型的数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库,将车、铣等工序所用刀具分为双层,车削刀具在上层,铣削刀具在下层,使车削、铣削刀具分离使用,有利于编程,刀库刀具以最短路径换刀,提高效率;并且解决了占地面积大的问题,减少占地面积1/3以上;上层车刀库由于悬伸变短,可承载更大重量的车削刀具,甚至连角铣头等附件都可以挂在车刀库上;各种加工工序通过编程进行智能化分开,便于管理,加工时换刀时间缩短,提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库结构图。
图中:1、伺服电机,2、同步带轮,3、刀库主轴,4、车刀夹,5、上层刀具转盘,6、铣刀,7、下层刀具转盘,8、方滑枕、9、刀库承载机构。
具体实施方式
本实用新型的数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库结构如图1所示,刀库主轴3上安装上层刀具转盘5,上层刀具转盘5上安车刀夹4,刀库主轴3上位于上层刀具转盘5下方安装下层刀具转盘7,下层刀具转盘7上安装铣刀6,上层刀具转盘5和下层刀具转盘7通过刀库承载机构9悬挂安装于机床横梁一端上,刀库主轴3通过同步带轮2连接伺服电机1。
上层刀具转盘5用于安装车刀夹、附件工具等,并且由于悬伸较短,强度高,可承载较大重量刀具;下层刀库为铣刀库,可安装铣刀、钻、镗刀、攻丝等功能刀具;上层刀具转盘5在伺服电机及同步带及带轮驱动下旋转,到达指定位置通过光电、电磁位置检测并在系统控制下具有减速、停车、过位回移功能,并且在伺服电机零速使能下保持位置不变;刀库设置了齐全的保护措施,在刀库倾斜、撞车、过位、刀具未释放等均有检测并在系统上报警(检测部分略)。上层刀具转盘5和下层刀具转盘7通过刀库主轴3连接为一体,刀库整体通过刀库承载机构9悬挂在机床横梁一端上,工作时方滑枕8在系统控制下自动到刀库中取刀。
Claims (3)
1.数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库,其特征在于:刀库主轴(3)上安装上层刀具转盘(5),上层刀具转盘(5)上安车刀夹(4),刀库主轴(3)上位于上层刀具转盘(5)下方安装下层刀具转盘(7),下层刀具转盘(7)上安装铣刀(6),上层刀具转盘(5)和下层刀具转盘(7)通过刀库承载机构(9)悬挂安装于机床横梁一端上,刀库主轴(3)通过同步带轮(2)连接伺服电机(1)。
2.根据权利要求1所述的数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库,其特征在于:所述上层刀具转盘(5)为六工位刀具转盘。
3.根据权利要求1所述的数控双柱立式车铣复合加工中心双层刀库,其特征在于:所述下层刀具转盘(7)为二十四工位刀具转盘。
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