JPWO2017149832A1 - 釣糸ガイド、当該釣糸ガイドを備える釣竿、及び当該釣糸ガイド用のガイドリング - Google Patents

Abstract

衝撃及び摩耗によって破壊されにくいガイドリングを備えた釣糸ガイドを提供する。本発明の一態様に係る釣糸ガイドは、使用時に釣竿に取り付けられるものであり、貫通孔が形成されたガイド本体と、前記ガイド本体の前記貫通孔に嵌め込まれるガイドリングと、を備える。前記ガイドリングは、前記釣竿の軸方向に対して垂直に延びる垂直方向において前記釣竿から最も遠位にある頂部を有し、前記ガイドリングは、前記頂部より後方のガイド後部における厚みが前記頂部より前方のガイド前部の厚みよりも厚くなるように構成されている。

Description

相互参照
本出願は、日本国特許出願２０１６−０３８０８２（２０１６年２月２９日出願）に基づく優先権を主張し、その内容は参照により全体として本明細書に組み込まれる。
本発明は、釣糸ガイド、当該釣糸ガイドを備える釣竿、及び当該釣糸ガイド用のガイドリングに関する。

従来の釣竿は、リールから繰り出され又はリールに巻き取られる釣糸を竿体に沿って案内するために、竿体の外周面に複数の釣糸ガイドを備えている。従来の釣糸ガイドは、一般に、平板状のフレームと、当該フレームの取付孔に嵌合されたガイドリングと、を備えている。

ガイドリングは、釣糸との接触によって容易に摩耗しないように硬質の部材、例えばセラミックスから作製される。セラミックス製のガイドリングは、例えば、特開平１０−１３６８３９号公報（特許文献１）、特開平１１−１５５４２９号公報（特許文献２）、及び国際公開第２０１４／１１９５２２号（特許文献３）に開示されている。セラミックス製のガイドリングは、衝撃に弱いという欠点がある。特に、セラミックス製のガイドリングは、大きな衝撃が加えられると割れてしまうという問題がある。

金属製のガイドリングも知られている。金属製のガイドリングは、例えば、特開２０１２−１１０２８７号公報（特許文献４）及び特開２０１５−６５９１１号公報（特許文献５）に開示されている。しかしながら、金属製のガイドリングはセラミックス製のガイドリングよりも硬度が低く、釣糸との摩擦により摩耗しやすいという問題がある。また、セラミックス製のガイドリングと同様に、金属製のガイドリングにも耐衝撃性が求められる。

特開平１０−１３６８３９号公報 特開平１１−１５５４２９号公報 国際公開第２０１４／１１９５２２号 特開２０１２−１１０２８７号公報 特開２０１５−６５９１１号公報

釣糸ガイドのガイドリングは、衝撃や摩耗によって破壊されにくいことが求められる。本発明の目的の一つは、衝撃及び摩耗によって破壊されにくいガイドリング、当該ガイドリングを備えた釣糸ガイド、及び当該釣糸ガイドを備えた釣竿を提供することである。本発明のこれら以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。

本発明の一態様に係る釣糸ガイドは、使用時に釣竿に取り付けられるものであり、貫通孔が形成されたガイド本体と、前記ガイド本体の前記貫通孔に嵌め込まれるガイドリングと、を備える。前記ガイドリングは、前記釣竿の軸方向に対して垂直に延びる垂直方向において前記釣竿から最も遠位にある頂部を有し、前記ガイドリングは、前記頂部より後方のガイド後部における厚みが前記頂部より前方のガイド前部の厚みよりも厚くなるように構成されている。本発明の一態様において、ガイドリングは、前記ガイド後部の厚みが前記頂部の厚みよりも厚くなるように構成されている。本明細書において、ガイドリングの各部の厚みは、当該ガイドリングをその軸方向を含む切断面で切断したときの断面視での厚みを意味するが、本発明の趣旨を逸脱しない限り、これ以外の厚みを意味してもよい。

一般に、キャスティング時や巻き取り時には、釣糸がガイドリングの内周面と接触する。本発明者らは、キャスティング時に繰り出される繰り出される釣り糸がガイドリングに対して大きな衝撃を加えることに着目した。キャスティング時にリールから繰り出された釣糸は、直線状ではなくらせん状や波打った形状をとって前方に繰り出される。このため、キャスティング時には、繰り出される釣り糸がガイドリングの後方の部分に高速で衝突することになる。よって、キャスティング時には、ガイドリングの後方に大きな衝撃がかかりやすい。一方、ガイドリングの前方の部分には大きな衝撃が発生しにくい。

上記態様におけるガイドリングは、頂部より後方にあるガイド後部における厚みが前記頂部より前方にあるガイド前部における厚みよりも厚くなるように構成されているので、当該ガイド後部において高い耐衝撃性を実現している。よって、当該ガイドリングは、キャスティング時における釣糸との衝突によって破壊されにくい。

本発明の一態様に係る釣糸ガイドにおけるガイドリングは、前記頂部における厚みが前記ガイド前部の厚みよりも厚くなるように構成されている。

釣糸の巻き取り時において、ガイドリングは、その内周面の頂部付近において釣糸と接触する。よって、ガイドリングの内周面は、釣糸の巻き取り時にはその頂部付近が最も摩耗しやすい。上記態様によれば、ガイドリングの摩耗が起こりやすい頂部を摩耗が起こりにくいガイド前部よりも厚くしているので、当該ガイドリングは摩耗によって破壊されにくい。

本発明の一態様において、前記ガイドリングは、その前側の端面で前記ガイド本体の前記貫通孔の内周面に当接するように湾曲している。

当該態様によれば、ガイドリングは、その前側の端面でガイド本体と当接するので、ガイドリングとガイド本体との接触面積を小さくすることができる。これにより、ガイドリングをガイド本体に取り付けやすい。

本発明の一態様において、前記ガイドリングは、その後縁部の前面が前記ガイド本体の後面と当接するように湾曲している。

当該態様によれば、ガイド本体の貫通孔の内周面だけでなく当該ガイド本体の後面によってもガイドリングを支持することができる。これにより、ガイドリングをより安定的に支持することができる。

本発明の一態様において、前記ガイドリングは、当該ガイドリングの外周面と前記ガイド本体との間に隙間ができるように湾曲しており、当該隙間に接着剤が付与される。

当該態様によれば、ガイドリングをガイド本体に嵌め込む際にはガイドリングに作用する応力を低減することができるとともに、嵌め込み後は接着剤によりガイドリングを安定的に保持することができる。

本発明の一態様に係る釣竿は、上述した態様の釣糸ガイドを少なくとも１つ備える。

本発明の一態様に係るガイドリングは、釣竿に取り付けられる釣糸ガイド用のガイドリングであって、前記釣竿の軸方向に対して垂直に延びる垂直方向において前記釣竿から最も遠位にある頂部を有し、前記頂部より後方のガイド後部における厚みが前記頂部より前方のガイド前部の厚みよりも厚くなるように構成されている。

本発明の様々な態様によって、衝撃及び摩耗によって破壊されにくいガイドリング、当該ガイドリングを備えた釣糸ガイド、及び当該釣糸ガイドを備えた釣竿が提供される。

本発明の一実施形態に係る釣竿の構成を模式的に示す側面図。 本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの斜視図。 本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの縦断面図。 本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドのガイドリングの断面を模式的に示す図。 図３の釣竿ガイドの一部を拡大して示す縦断面図。 本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの縦断面図。 本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの縦断面図。

以下、適宜図面を参照し、本発明の様々な実施形態を説明する。なお、各図面において共通する構成要素に対しては同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。

図１は、本発明の一実施形態に係る釣糸ガイド１０を備える本発明の一実施形態に係る釣竿１の外観図である。図示の実施形態において、釣竿１は、手元竿３と、複数（図１の例では３本）の中竿５と、穂先竿７と、を有する振り出し式の釣竿である。釣竿１の不使用時においては、中竿５及び穂先竿７が中空の手元竿３に収納される。

手元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、例えば、炭素繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシートを用いて形成され得る。また、手元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、それぞれ穂先方向に先細りとなるテーパー形状を有する。中竿５及び穂先竿７の外周面には、リールＲから繰り出される釣糸を釣竿１の穂先まで案内する複数の釣糸ガイド１０が設けられている。

本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドを図２ないし図５を参照して説明する。図２は、一実施形態における釣糸ガイド１０の正面図であり、図３は、釣糸ガイド１０の縦断面図であり、図４は、ガイドリング１２の断面を模式的に示す図であり、図５は、図３の釣竿ガイドの下端付近の領域（図３の点線Ａで囲まれた領域）を拡大して示す縦断面図である。

図示のように、釣糸ガイド１０は、ガイド本体１１と、このガイド本体１１に取り付けられる環状のガイドリング１２と、を備える。このガイド本体１１は、竿体３、竿体５、または竿体７のいずれかに取り付けられる足部１３と、足部１３に接続された板状のリング保持部１４と、を備える。説明の便宜のために、以下の説明では、釣糸ガイド１０が竿体５に取り付けられる場合を例に説明する。

本発明の一実施形態において、足部１３は、竿体５の外周面に沿って伸びる細長い板状又は舌状の部材である。足部１３は、例えばナイロン繊維から形成された巻糸によって竿体５に巻き付けられる。図２には、１つの足部によって竿体に取り付けられるシングルフットタイプの釣糸ガイドが例示されているが、本発明を適用可能なガイドリングはこのシングルフットタイプのものには限られない。例えば、本発明は、ダブルフットタイプのガイドリングにも適用可能である。ダブルフットタイプの釣糸ガイドは、リング保持部から前側及び後側にそれぞれ延びる一組の足部を有し、この一組の足部によって竿体に固定される。また、本発明は、固定式の釣糸ガイド及び可動式の釣糸ガイド（遊動ガイドと呼ばれることもある。）のいずれにも適用することができる。

本発明の一実施形態において、リング保持部１４は、足部１３の上端から延伸している。このリング保持部１４は、竿体５の後方から前方に向かって上方に傾斜している。つまり、リング保持部１４は、ガイドリング１０が竿体５に取り付けられたときに、竿体５の前方に倒れた姿勢を取る。図示のように、リング保持部１４には、リング保持部１４を概ね竿体５の前後方向に貫く貫通孔が形成されている。この貫通孔は、リング保持部１４の内周面１４ａによって画定される。ガイドリング１２は、この貫通孔に嵌め込まれる。リング保持部１４は、概ね平坦な板状の部材であるが、足部１３との接続部分は、図３に示すように緩やかに湾曲している。つまり、リング保持部１４は、ガイドリング１０が嵌め込まれる貫通孔が形成された概ね平坦な平坦部と、足部１３に接続される緩やかに湾曲した湾曲部と、を含む。

足部１３及びリング保持部１４は、プリプレグシートから一体に作製することができる。足部１３及びリング保持部１４を作製する際には、まず複数のプリプレグシートをプレス加工により貼り合わせて焼成及び硬化し、プリプレグ成形品が作製される。次にこのプリプレグ成形品から、足部１３及びリング保持部１４に相当する形状のフレームが切り出される。このようにして、足部１３及びリング保持部１４が一体となったフレームが得られる。プリプレグシートから釣糸ガイドを作製する工程の詳細については、例えば本出願人の国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１２／０７９５９５に記載されている。釣糸ガイド１０は、上記以外の任意の公知の手法を用いて作製できる。例えば、釣糸ガイド１０は、金属や合成樹脂を用いた射出成形により形成され得る。

リング保持部１４の貫通孔には、環状のガイドリング１２が嵌め込まれる。図３に最もよく示されているように、ガイドリング１２は、ガイドリング１２の周方向に環状に伸びるリング内周面１２ａと、このリング外周面１２ａと概ね平行に伸びるリング外周面１２ｂと、を有する。ガイドリング１２は、例えば、セラミックス、金属、合金、またはこれらの複合材から成る。

ガイドリング１２について、図４を参照してさらに説明する。図４には、表面処理が施されたＣｏ−Ｎｉ基合金から成るガイドリング１２を示す。図示のとおり、ガイドリング１２は、母材層２１と、この母材層２１の内周面１２ａ側の表面に形成された表面層２２ａと、この母材層２１の外周面１２ｂ側の表面に形成された表面層２２ｂとを有する。本明細書においては、表面層２２ａ及び表面層２２ｂを総称して表面層２２と称することがある。外周面１２ｂ側に配された表面層２２ｂは省略することができる。

本発明の一実施形態における母材層２１は、例えば、Ｃｏ−Ｎｉ基合金である。母材層２１は、例えば、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｆｅ及び不可避不純物を含む合金から成る。この母材層２１は、Ｍｎ、Ｔｉ、及び／又はＮｂを含んでいてもよい。本発明の一実施形態における母材層は、例えば、Ｃｏ：３０ｔ％〜４０ｗｔ％、Ｎｉ：２７ｗｔ％〜３７ｗｔ％、Ｃｒ：１２ｗｔ％〜２５ｗｔ％、Ｍｏ：５ｗｔ％〜１０ｗｔ％、Ｆｅ：３ｗｔ％以下、及び残部不可避不純物から成る。また、本発明の一実施形態において、この母材層の材料としては、例えば、セイコーインスツル株式会社のＳＰＲＯＮ５１０（ＳＰＲＯＮは、登録商標である。）を用いることができる。本発明の一実施形態において、母材層２１のＦｅの含有量は３ｗｔ％以下である。本発明の他の実施形態において、母材層２１のＦｅの含有量は２ｗｔ％以下である。

表面層２２は、例えば、クロムカーバイト（ＣｒＣ）、チタンカーバイト（ＴｉＣ）、またはバナジウムカーバイト（ＶＣ）から成る。クロムカーバイトから成る表面層２２は、例えば、母材層２１に常法に従って浸炭処理を行って浸炭層を形成し、次に、この浸炭層が形成された母材層に常法に従ってクロム浸透拡散処理（クロマイジング処理）を施すことにより、母材層２１の表面に形成される。チタンカーバイトから成る表面層２２は、例えば、母材層２１に常法に従って浸炭処理を行って浸炭層を形成し、次に、この浸炭層が形成された母材層に常法に従ってチタン浸透拡散処理（チタナイジング処理）を施すことにより、母材層２１の表面に形成される。バナジウムカーバイトから成る表面層２２は、例えば、母材層２１に常法に従って浸炭処理を行って浸炭層を形成し、次に、この浸炭層が形成された母材層に常法に従ってバナジウム浸透拡散処理（ＶＣ処理）を施すことにより、母材層２１の表面に形成される。浸炭処理及びクロマイジング処理の例は、例えば、特開２０１４−２３８１４３号公報に開示されている。表面層２２がクロムカーバイトから成る場合には、ガイドリング１２の表面はビッカース硬度１３００Ｈｖ〜１８００Ｈｖ程度（好ましくは、ビッカース硬度で１６００Ｈｖ〜１８００Ｈｖ程度）の高硬度となる。表面層２２がチタンカーバイトから成る場合には、ガイドリング１２の表面はビッカース硬度２０００Ｈｖ〜３０００Ｈｖ程度の高硬度となる。表面層２２がバナジウムカーバイトから成る場合には、ガイドリング１２の表面はビッカース硬度２０００Ｈｖ〜３０００Ｈｖ程度の高硬度となる。よって、このガイドリング１２には、釣糸Ｌとの接触による損耗が起こりにくい。また、母材層２１はＦｅの含有量が３ｗｔ％以下の合金から成るため、このガイドリング１２は極めて錆びにくい。

ガイドリング１２の形状及びガイドリング１２とリング保持部１４との接合について、図５を参照してさらに説明する。上述のとおり、ガイドリング１２は、リング内周面１２ａとリング外周面１２ｂとを有している。このリング内周面１２ａとリング外周面１２ｂとは、後側の端面１２ｃ及び前側の端面１２ｄで接続されている。ガイドリング１２は、釣竿５の軸方向Ｒに対して垂直に延びる垂直方向Ｖにおいて、当該釣竿５から最も遠位にある頂部１２ｈを有する。本明細書においては、ガイドリング１２のうち頂部１２ｈよりも後方にある部分をガイド後部１２ｉといい、ガイドリング１２のうち頂部１２ｈよりも前方にある部分をガイド前部１２ｊということがある。

本発明の一実施形態において、ガイドリング１２は、図５に示すように、その軸方向Ｂを含む切断面で切断したときの断面視において、ガイド後部１２ｉにおける厚みがガイド前部１２ｊにおける厚みよりも厚くなるように構成されている。図５において、ガイド後部１２ｉの厚みはｔ１で表されており、ガイド前部１２ｊの厚みはｔ３で表されている。ガイド後部１２ｉは、頂部１２ｈから後側の端面１２ｃまで延びているが、本明細書においてガイドリング１２のガイド後部１２ｉにおける厚みというときには、このガイド後部１２ｉの任意の部分の厚みを意味する。一実施形態において、ガイド後部１２ｉの厚みｔ１は、後端から頂部１２ｈに向かって減少する。したがって、頂部１２ｈにおける厚みｔ２は、ガイド後部１２ｉの厚みｔ１よりも小さくなる。同様に、ガイド前部１２ｊは、頂部１２ｈから前側の端面１２ｄまで延びているが、本明細書においてガイドリング１２のガイド前部１２ｊにおける厚みというときには、このガイド前部１２ｊの任意の部分の厚みを意味する。一実施形態において、ガイド前部１２ｊの厚みｔ３は、頂部１２ｈから前端に向かって減少する。したがって、ガイド後部１２ｊの厚みｔ３は頂部１２ｈにおける厚みｔ２よりも小さくなる。

本明細書において、ガイド後部１２ｉにおける厚みがガイド前部１２ｊにおける厚みよりも厚くなるという場合には、（１）ガイド後部１２ｉの任意の位置における厚みが、ガイド前部１２ｊの任意の位置における厚みよりも厚いことを意味してもよく、（２）ガイド後部１２ｉにおいて最も厚い部分の厚みが、ガイド前部１２ｊにおいて最も厚い部分の厚みよりも厚いことを意味してもよく、（３）ガイド後部１２ｉの厚みの平均値がガイド前部１２ｊの厚みの平均値よりも大きいことを意味してもよい。

このように、ガイド後部１２ｉにおける厚みをガイド前部１２ｊにおける厚みよりも厚くすることにより、釣糸が高速で衝突するガイド後部１２ｉの耐衝撃性を高めることができる。

図示のように、ガイドリング１２は、釣糸Ｌの巻き取り時に、リング内周面１２ａの頂部１２ｈ付近において釣糸Ｌと接触する。頂部１２ｈの厚みｔ２をガイド前部１２ｊの厚みｔ３よりも厚くすることにより、摩耗によるガイドリング１２の破壊を抑制することができる。

ガイドリング１２は、その軸方向Ｂを含む切断面で切断したときの断面視において内周側（内周面１２ａ側）に向かって凸に湾曲するように形成されている。本発明の一実施形態において、ガイドリング１２は、その後縁部１２ｅがガイド本体１４の後面１４ｃに沿って延伸するように形成及び配置されている。一実施形態において、ガイドリング１２は、その後縁部１２ｅの前面１２ｆがガイド本体１４の後面１４ｃと当接するように形成及び配置されている。これにより、ガイドリング１２はより安定的にガイド本体１４に保持される。

一実施形態において、ガイドリング１２は、その後側の端面１２ｃがガイド本体１４の内周面１４ａよりも後側に配される一方、その前側の端面１２ｄがガイド本体１４の内周面１４ａに当接するように形成及び配置されている。これにより、ガイドリング１２をガイド本体１４の貫通孔に嵌め込む際に、ガイドリング１２はその端面１２ｄでガイド本体１４の内周面１４ａと接触するので、ガイドリング１２とガイド本体１４の貫通孔の外周面１４との接触面積が小さくなっている。よって、ガイドリング１２をガイド本体１４の貫通孔に嵌め込む際に、ガイドリング１２に大きな応力が作用しない。

一実施形態において、ガイドリング１２は、その前端部１２ｇがガイド本体１４の前面１４ｄと面一となるように形成及び配置される。他の実施形態においては、ガイドリング１２は、その前端部１２ｇが当該前面１４ｄよりも軸方向Ｂにおいて後側に若干後退した位置に配されるように形成及び配置される。これにより、釣糸ガイド１０の前方において釣糸Ｌがガイドリング１２に引っ掛かりにくい。

本発明の一実施形態において、ガイドリング１２は、図示のとおり、その外周面１２ｂとガイド本体１４の内周面１４ａとの間に隙間ができるように形成及び配置される。この隙間には任意の接着材１５が付与されてもよい。これにより、ガイドリング１２はより安定的にガイド本体１４に保持される。

本発明の一実施形態において、ガイドリング１２は、釣糸Ｌにテンションが作用しているとき（例えば巻き取り時）には、その内周面１２ａの最も上側にある頂部１２ｈにおいて釣糸Ｌと接する。ガイドリング１２は、頂部１２の接線方向が釣糸Ｌの延伸方向（竿体５の長軸方向とほぼ同じ）とほぼ同じ方向となるように形成及び配置される。これにより、釣糸Ｌの巻き取り時に、釣糸Ｌに作用する摩擦力を小さくすることができる。

次に、ガイドリング１２の加工方法について、表面層２２がクロムカーバイトから成る場合を例に説明する。まず、ガイドリング母材を準備する。このガイドリング母材としては、上述したセイコーインスツル株式会社のＳＰＲＯＮ５１０を使用することができる。このガイドリング母材は、厚さ０．１ｃｍ〜０．３ｃｍの薄板形状に加工される。次に、この薄板形状のガイドリング母材を９００℃〜１０００℃まで加熱して軟化する。この加熱によってガイドリング母材が軟化している間に、プレス加工により、当該ガイドリング母材を薄板形状から図３等に示すリング形状に加工する。すなわち、当該ガイドリング母材は、一方の端部から他方の端部に向かうにつれて薄くなるように加工される。具体的には、当該ガイドリング母材は、ガイド本体へ取り付けたときに、頂部よりも後方のガイド後部の厚みが当該頂部より前方のガイド前部の厚みよりも厚くなるように加工される。

次に、リング形状に加工されたガイドリング母材に常法に従って浸炭処理を施す。例えば、固体浸炭法により浸炭処理を行う場合には、概ね以下のような手順で浸炭処理が施される。まず、木炭を主成分とする浸炭材が詰められた浸炭箱を準備する。次に、この浸炭箱にガイドリング母材を埋没させ、この浸炭箱を密閉する。次に、この浸炭箱とともにガイドリング母材を例えば約９００〜１２００℃で所定時間加熱する。加熱後のガイドリング母材は冷却後に取り出される。これにより、ガイドリング母材の表面に浸炭層が形成される。本発明においては、固体浸炭法に代えて、液体浸炭法、ガス浸炭法、または真空浸炭法を用いてもよい。

次に、表面に浸炭層が形成されたガイドリング母材に常法に従ってクロマイジング処理を施す。クロマイジング処理は、概ね以下のような手順に従って行われる。まず、クロム粉、酸化アルミニウム粉及び塩化アンモニウム粉よりなる調合剤が詰められた処理箱を準備する。次に、浸炭層が形成されたガイドリング母材をこの処理箱に埋没させ、この処理箱を密閉する。次に、この処理箱とともにガイドリング母材を例えば約９００〜１２００℃で所定時間加熱し、その後冷却する。これにより、ガイドリング母材の表面に、厚さ約１０〜３０μｍのクロムカーバイト（ＣｒＣ）層が形成される。このようにして、表面にクロムカーバイト層が形成されたガイドリングが得られる。このガイドリングに対しては所定の洗浄処理が施される。また、当該ガイドリングは、所定の寸法及び表面粗さを有するように、バレルを用いて研磨される。

図６を参照して、本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイドを説明する。図６に示す本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイド１１０は、リング保持部の内周面の形状及びガイドリングの形状において、釣糸ガイド１０と異なっている。図６に示すように、釣糸ガイド１１０の内周面１１４ａは、軸線Ｂに対して傾斜するように形成されている。したがって、この内周面１１４ａによって画定されるリング保持部１４の貫通孔は、軸線Ｂの後側から前側に向かって縮径する。つまり、釣糸ガイド１１０のリング保持部１４の貫通孔は、後側で径が大きく、前側で径が小さくなっている。ガイドリング１１２は、その前側の端面１１２ｄが内周面１１４ａとその前端付近で当接するように形成及び配置される。よって、図６の実施態様によれば、ガイドリング１１２をリング保持部１４の貫通孔に後側から前側に向かって嵌め込むことにより、ガイドリング１１２をガイド保持部１４の貫通孔にスムースに嵌め込むことができる。

図７を参照して、本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイドを説明する。図７に示す本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイド２１０は、リング保持部の内周面の形状及びガイドリングの形状において、釣糸ガイド１０と異なっている。図７に示すように、釣糸ガイド２１０の内周面２１４ａは、軸線Ｂに対して傾斜して延伸する傾斜部２１４ａ１と、当該傾斜部２１４ａ１の前端から軸線Ｂに対して平行に延伸する小径部２１４ａ２と、を有する。小径部２１４ａ２は、傾斜部２１４ａ１よりも小さい径を有する。ガイドリング２１２は、その前側の端面２１２ｄが小径部２１４ａ２と当接するように形成及び配置される。よって、図７の実施態様によれば、ガイドリング２１２をリング保持部１４の貫通孔に後側から前側に向かって嵌め込むことにより、ガイドリング２１２をガイド保持部１４の貫通孔にスムースに嵌め込むことができる。また、図７の実施態様によれば、小径部２１４ａ２によってガイドリング２１２を安定的に保持することができる。

本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。

１ 釣竿
３、５、７ 竿体
１０ 釣糸ガイド
１１ ガイド本体
１２ ガイドリング
１３ 足部
１４ リング保持部
１２ｈ ガイド頂部
１２ｉ ガイド後部
１２ｊ ガイド前部
Ｌ 釣糸

Claims (8)

1. 釣竿に取り付けられる釣糸ガイドであって、
   前記釣糸ガイドは、貫通孔が形成されたガイド本体と、前記ガイド本体の前記貫通孔に嵌め込まれるガイドリングと、を備え、
   前記ガイドリングは、前記釣竿の軸方向に対して垂直に延びる垂直方向において前記釣竿から最も遠位にある頂部を有し、
   前記ガイドリングは、前記頂部より後方のガイド後部における厚みが前記頂部より前方のガイド前部の厚みよりも厚くなるように構成されている、釣糸ガイド。
2. 前記ガイドリングは、前記ガイド後部の厚みが前記頂部の厚みよりも厚くなるように構成されている、請求項１に記載の釣糸ガイド。
3. 前記ガイドリングは、前記頂部における厚みが前記ガイド前部の厚みよりも厚くなるように構成されている、請求項１または請求項２に記載の釣糸ガイド。
4. 前記ガイドリングは、その後縁部の前面が前記ガイド本体の後面と当接するように湾曲している、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
5. 前記ガイドリングは、その外周面と前記ガイド本体の内周面との間に隙間ができるように湾曲しており、
   当該隙間に配された接着剤をさらに備える、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
6. 前記ガイドリングは、その前側の端面で前記ガイド本体の前記貫通孔の内周面に当接するように湾曲している、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の釣糸ガイドを少なくとも１つ備えた釣竿。
8. 釣竿に取り付けられる釣糸ガイド用のガイドリングであって、
   前記釣竿の軸方向に対して垂直に延びる垂直方向において前記釣竿から最も遠位にある頂部を有し、
   前記頂部より後方のガイド後部における厚みが前記頂部より前方のガイド前部の厚みよりも厚くなるように構成されている、ガイドリング。

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