JPWO2017057244A1 - アンビル及び超音波シール装置 - Google Patents

アンビル及び超音波シール装置 Download PDF

Info

Publication number
JPWO2017057244A1
JPWO2017057244A1 JP2017543241A JP2017543241A JPWO2017057244A1 JP WO2017057244 A1 JPWO2017057244 A1 JP WO2017057244A1 JP 2017543241 A JP2017543241 A JP 2017543241A JP 2017543241 A JP2017543241 A JP 2017543241A JP WO2017057244 A1 JPWO2017057244 A1 JP WO2017057244A1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anvil
welding
surface portion
belt
horn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017543241A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6904253B2 (ja
Inventor
準一 山本
準一 山本
柚原　徳崇
徳崇 柚原
康彦 木村
康彦 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Inc filed Critical Toppan Inc
Publication of JPWO2017057244A1 publication Critical patent/JPWO2017057244A1/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6904253B2 publication Critical patent/JP6904253B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/346—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7373—Joining soiled or oxidised materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B29C66/8491—Packaging machines welding through a filled container, e.g. tube or bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
    • B65B7/164—Securing by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/12—Subdividing filled tubes to form two or more packages by sealing or securing involving displacement of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81425—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being stepped, e.g. comprising a shoulder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

剥がれやすい樹脂塊の形成を抑制可能なアンビル及び超音波シール装置を提供する。２以上のシート体である包材が重ね合わされた積層体を、ホーン（３）の先端面に形成された帯状の振動付与面（３ａ）とアンビル（４）の先端面に形成された当接面（４Ａ）とで挟み込み、振動付与面（３ａ）に伝達された超音波振動でシート体に設けられた熱可塑性樹脂を溶融することで当該積層体を接合する超音波シール装置（１）におけるアンビル（４）である。当接面（４Ａ）には、ホーン（３）側に突出し先端面が振動付与面（３ａ）と対向する帯状の溶着面部（１０）と、帯状の溶着面部（１０）の側方に位置して溶着面部（１０）の延在方向と同方向に沿って並び互いに非接触の複数のブロック体（１１）とを有し、複数のブロック体（１１）の高さは、溶着面部（１０）の高さ以下である。

Description

本発明は、２以上のシート体が重ね合わされた積層体を帯状のシール位置で接合するための超音波シール装置に関する技術であって、特に、液体や固形物などを収容する紙容器を封止するのに好適な技術に関する。
液体用紙容器は、果実飲料、お茶、コーヒー、乳飲料、スープ等の液体飲料、日本酒、焼酎等の酒類を収容する簡便な容器として広く用いられている。この液体用紙容器には、屋根型やレンガ型、あるいは円筒型などの形状の容器がある。
例えば、レンガ型形状の容器を作製する場合、まず紙層の表裏面に熱可塑性樹脂層を有する包材に、容器用罫線を施し、包材の端部にエッジプロテクトテープを貼り、この包材を筒状に成形して当該包材端部同士を重ねて貼ることで、筒形状の包体とする。そして、この筒状包体の下端部を横断方向に接合して下端部をシール（封止）する。その後、筒状包体の中に内容物を充填した状態で容器の口となる位置を横断方向に液中シールして仕切った後、立体形状に成形することで最終形態の容器形状とする。
上記筒状包体に対する横断方向へのシールは、たとえば特許文献１に記載のような超音波シール装置にて実施される。
超音波シール装置によるシールは、容器のシール位置を、対向するホーンの先端面とアンビルの先端面とで押圧しホーンを超音波振動させることで、包材界面（重なり合うシート体同士の接触面位置）で発生する熱により包材表面に存在する熱可塑性樹脂を溶融させることで実施する。
ここで、液体容器のシールは重要であり、シールには内容物の保護、運搬・落下衝撃に耐えうる強度が必要とされる。このため、レンガ型液体用紙容器の生産においては、通常、生産開始時及び生産中に一定の生産個数ごとにシール状態の確認が行われる。その確認方法は引っ張り試験や漏れ試験などの、所謂、破壊検査である。
十分なシールを確保する観点からは、所定樹脂量以上の熱可塑性樹脂を、ホーンの先端面（振動付与面）とアンビルの先端面（当接面）とで溶融させて帯状にシールさせることが好ましい。しかし、溶融させる熱可塑性樹脂が過剰の場合には、シール位置の側方に溶融した樹脂が断続的且つ不定形にはみ出して、シール位置側方に対し不定形な樹脂塊が発生することがある。
このようなシール位置の側方に形成された不定形な樹脂塊は、包材表面から剥がれ易く、内容物側へ脱落するおそれがある。
特許第４０９３７７５号公報
本発明は、上記のような点に着目してなされたもので、剥がれやすい樹脂塊の形成を抑制可能なアンビル及び超音波シール装置の提供を目的とする。
課題を解決するために、本発明の一態様のアンビルは、２以上のシート体が重ね合わされた積層体を、ホーンの先端面に形成された帯状の振動付与面とアンビルの先端面に形成された当接面とで挟み込み、上記振動付与面に伝達された超音波振動で上記シート体に設けられた熱可塑性樹脂を溶融することで当該積層体を接合する超音波シール装置における上記アンビルであって、上記当接面には、上記ホーン側に突出し先端面が上記振動付与面と対向する帯状の溶着面部と、上記帯状の溶着面部の側方に位置して上記溶着面部の延在方向と同方向に沿って並び互いに非接触の複数のブロック体とを有し、上記複数のブロック体の高さは、上記溶着面部の高さ以下であることを特徴とする。
本発明の態様によれば、ホーンの振動付与面とアンビルの溶着面部の先端面との間に位置する熱可塑性樹脂が溶融して、振動付与面と溶着部先端面との間に位置する２以上の積層したシート体が帯状のシール位置で溶着して接合される。
このとき、ホーンの振動付与面とアンビルの溶着部先端面とによる押圧及び超音波振動の付加によって、シール位置の熱可塑性樹脂は加熱及び加圧されるが、当該熱可塑性樹脂の量が過剰の場合には、シール位置の側方に所定の圧をもって押し流される。
これに対し、本発明の態様によれば、帯状の溶着面部の側方に複数のブロック体を並列させることで、シール位置から押し出された熱可塑性樹脂は、溶着面部とブロック体の列との間に形成された空間（以下空隙部とも呼ぶ）に流れ込み、複数のブロック体の列によってそれ以上外側に移動することが抑制される。すなわち、押し出された熱可塑性樹脂の移動は複数のブロック体の列によって堰き止められる。またこのとき、溶融した熱可塑性樹脂が所定の圧で空隙部に向けて移動する際に、上記空隙部に存在した空気はブロック体間の間隙から外方に抜けることで圧抜きが行われる。このため、上記空隙部に移動した溶融状態の熱可塑性樹脂に対する空気の混入が抑制されると共に、堰き止められた熱可塑性樹脂の形状不良を防止することが可能となる。
このように一列に並ぶ複数のブロック体によって、はみ出た熱可塑性樹脂による樹脂塊の厚さと幅を制御可能となる。したがって、過剰に熱可塑性樹脂が溶融された場合であっても、不定形な剥がれ易い溶融樹脂塊の形成を抑止することが出来る。
この結果、容器の内容物側に対し樹脂塊の混入を抑制することが可能となる。
本発明に基づく実施形態に係る超音波シール装置を説明するための模式図である。 ホーン及びアンビルの先端部形状を説明するための模式図である。 ブロック体の列形状を説明する平面図である。 包材の層構造を説明する図である。 筒状包体を説明する図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。 ブロック体の列形状の変形例を説明する図である。 シール時の包材の形状の模式図である。 ブロック体の変形例を示す平面図である。
次に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
超音波シール装置１は、模式図である図１に示すように、超音波発振器９と、超音波振動子であるコンバータ２と、ホーン３と、アンビル４とを有する。符号５はジョーを示す。符号６は、ホーン３を保護するホーンカバーを示す。
コンバータ２は、超音波発振器９から電力が供給されて超音波振動を発生し、発生した振動をホーン３に伝達し、そのホーン３の先端部が超音波振動する。
本実施形態は同時に２条のシールを行う場合である。このため、ホーン３の先端部は二股に分岐しその２つの先端面で、図２に示すように、２条の振動付与面３ａを形成する。各振動付与面３ａは、帯状（若しくは短冊状）の形状をしており、２条の振動付与面３ａは互いに平行に延在する。なお、２条の振動付与面３ａは、図１及び図２では、紙面直交方向に延在している。また、２条の振動付与面３ａの間には溝が形成されている。
アンビル４の先端面は、ホーン３側を向いた当接面４Ａを構成し、その当接面４Ａと、ホーン３の先端面に形成された振動付与面３ａとで、２以上のシート体が重ね合わされた積層体を厚さ方向から所定の圧で挟み込み可能となっている。
その当接面４Ａには、各振動付与面３ａに向けて突出する２条の溶着面部１０が形成されている。その各溶着面部１０の先端面（以下、溶着押圧面１０ａとも呼ぶ）は、重ね合わされたシート体を挟んで、振動付与面３ａと対向する。
本実施形態では、拡大模式図である図２に示すように、溶着押圧面１０ａの幅は、振動付与面３ａの幅よりも短く設定されている。
また、帯状の溶着面部１０の側方には、複数のブロック体１１を有する。複数のブロック体１１の列は、溶着面部１０の延在方向と同方向に沿って並び、且つ隣り合うブロック体１１が互いに非接触の状態となっている。
複数のブロック体１１は、各溶着面部１０の両側に存在していても良いが、本実施形態では、複数のブロック体１１の列を、２条の溶着面部１０を間に挟んだ両側に配置する場合を例示している。
また、各ブロック体１１の頂面（先端の面）は、その高さが溶着面部１０の高さ未満となっているか、溶着面部１０の先端面と面一となるように設定されている。
図２では、ブロック体１１の突出方向（ホーン３とアンビル４による挟持方向）から見て、静止状態の振動付与面３ａとブロック体１１とが重ならない場合を例示している。静止状態の振動付与面３ａとブロック体１１とが重なる場合には、各ブロック体１１の高さは溶着面部１０の高さ未満であることが好ましい。
各複数のブロック体１１は、図３に示すように、溶着面部１０の延在方向に沿って配列するように設定されている。
ここで、容器を形成する包材３０（シート体）は、例えば図４に示すように、紙からなる基材層３０ａの表面側に外装用樹脂層３０ｂが形成されている。また、基材層３０ａの裏面側には、樹脂フィルム３０ｃ、バリア層３０ｄ、及び内装用樹脂層３０ｅがこの順に形成されている。外装用樹脂層３０ｂ、樹脂フィルム３０ｃ、内装用樹脂層３０ｅを構成する樹脂としては、ポリエチレン樹脂を例示出来るが、これに限定されるものではない。ただし少なくとも内装用樹脂層３０ｅは、熱可塑性樹脂から構成される。バリア層３０ｄは、樹脂フィルム３０ｃに蒸着した蒸着膜やアルミ薄板などから構成されて、収容する内容物に応じたバリア性を容器に担保する。
ここで、外装用樹脂層３０ｂの厚さは例えば１５μｍ、基材層３０ａの厚さは例えば２５０μｍ、樹脂フィルム３０ｃの厚さは例えば１５μｍ、バリア層３０ｄの厚さは例えば１２μｍ、内装用樹脂層３０ｅの厚さは例えば５０μｍである。
このような包材３０を、内装用樹脂層３０ｅ側を内側に向けて、図５に示すように、端部同士を重ねた筒状の包体３１に成形する。この筒状包体３１は、長尺状の筒形状となる。ここで、上記の筒状包体３１を形成する際に重ねた、包材３０の端部３１ａと端部３１ｂとの重なった領域を重なり部分Ｒと記載する。その重なり部分Ｒは、長尺状の筒状包体３１の軸方向に沿って延びている。
その重なり部分Ｒには、図５（ｂ）に示すように、エッジプロテクションテープ３２が貼り付けられている。エッジプロテクションテープ３２は、筒状包体３１の内面側に貼り付けられている。
ここで、少なくともシールするときには、筒状包体３１は、図５（ｂ）のように、扁平に潰された形状となっている。すなわち、図５（ｂ）における紙面上下方向から、ホーン３とアンビル４で押圧することで、シール位置では、シート体を構成する包材３０Ａ、３０Ｂが２層重なり合った積層体の状態となる。但し、上記の重なり部分Ｒでは、エッジプロテクションテープ３２を含めると、シート体が４層重なり合った状態となっている。
このように、重なり部分Ｒでは積層数が多いことから、図３に示すように、その重なり部分に当接する溶着面部１０の先端面に、その積層に応じた凹部が形成されている。その凹部１０ｂの形状の一例を図３に示す。
また、上記説明では、図３のように、ブロック体１１の溶着面部１０からの離間距離が一様に等しい場合を例示しているがこれに限定されない。例えば、重なり部分Ｒでは、シールする際に発生する熱可塑性樹脂の溶融量が相対的に多くなる傾向にあるため、この位置では、図６に示すように、ブロック体１１の溶着面部１０からの離間距離Ａ′を他の位置の離間距離Ａに比べて広く設定することが好ましい。
また隣り合うブロック体１１間の間隙は、例えば０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下に設定する。
間隙が０．１ｍｍ未満では、シート体間に、空気が抜けるだけの隙間が形成されがたくなり、一方間隙が２ｍｍを超えると、溶融した樹脂が外方に移動するおそれがあるためである。
また、２条の溶着面部１０の間の溝には、図１のように、断裁刃７が配置されている。断裁刃７は、ホーン３側に向けて進退可能に設けられ、２条のシール位置の間を切断して分離するために使用される。
（動作その他）
図１は、容器下端部が封止され、内部に液体を充填されたレンガ型液体用紙容器の口（上端部）をシールすると同時に次の容器の下端部をシールする前の状態を示している。
この図１の状態から、ホーン３の振動付与面３ａとアンビル４の当接面４Ａとで筒状包体３１を両側から所定の圧で挟み込んで、包体３１を積層体の状態とし、ホーン３の振動付与面３ａを超音波振動させる。これによって、内装用樹脂層３０ｅを溶融して紙面直交方向に２条のシール位置をシールする。シールが完了したら、断裁刃７を突出させて２条のシール位置の間を分断する。これによって現在の容器の封止が完了すると共に、上側に位置する次の容器の下端部がシールされる。
ここで、ホーン３の振動付与面３ａとアンビル４の当接面４Ａとで筒状包体３１を両側から押圧すると、図７に示すように、アンビル４側の包材３０Ｂ部分は、そのアンビル４の当接面４Ａに沿った形状に変形する。すなわち、振動付与面３ａと溶着押圧面１０ａ（溶着面部１０の先端面）との間のシール位置では、重なり合った２枚の包材３０Ａ、３０Ｂは密着状態となるが、その側方にシール位置に沿った帯状の空隙部Ｓが形成される。この空隙部Ｓの断面形状は、ブロック体１１の溶着面部１０からの離間距離やブロック体１１の高さで規定される。
このとき、複数のブロック体１１間に間隙が存在することから、上記帯状の空隙部Ｓは密封空間状態とはならない。このため、ブロック体１１間の位置で外方に抜ける間隙が２枚の包材３０間に形成されやすくなる。
このような状態で、ホーン３の振動付与面３ａを超音波振動させると、振動付与面３ａと溶着押圧面１０ａの間に位置する熱可塑性樹脂が溶融することで、振動付与面３ａと溶着押圧面１０ａの間に位置するシール位置で積層した包体３１がシール（封止）される。
このとき、振動付与面３ａと溶着押圧面１０ａとの間に位置する熱可塑性樹脂が過剰の場合には、溶融した熱可塑性樹脂の一部がシール位置から側方に所定の圧を持って押し出される。
この押し出された熱可塑性樹脂は、上記帯状の空隙部Ｓに流れ込むが、複数のブロック体１１の列によってそれ以上外側に移動することが抑制される。すなわち、押し出された熱可塑性樹脂の移動は複数のブロック体１１の列によって堰き止められる。
またこのとき、溶融した熱可塑性樹脂が所定の圧で空隙部Ｓに向けて流れ込むわけであるが、上記空隙部Ｓに存在した空気はブロック体１１間の間隙から外方に抜けることで圧抜きが行われる。このため、上記空隙部Ｓに移動した溶融状態の熱可塑性樹脂に対する空気の混入が抑制される。すなわち、溶融樹脂塊への空気の混入による溶融樹脂塊の崩れが防止される。
また、溶融樹脂塊の形状が上記空隙部Ｓに沿った形状にすることが出来る。すなわち、熱可塑性樹脂の形状不良を防止することが可能となる。
このように一列に並ぶ複数のブロック体１１によって、はみ出た熱可塑性樹脂による樹脂塊の厚さと幅を制御可能となる。したがって、過剰に熱可塑性樹脂が溶融された場合であっても、不定形な剥がれ易い溶融樹脂塊の形成を抑止することが出来る。
この結果、容器の内容物側に対し樹脂塊の混入を抑制することが可能となる。
また、包材３０が重なり合う段差部分である上記重なり部分Ｒや、筒状包体３１の長手方向に貼られるエッジプロテクトテープのある部分では、積層数が３層若しくは４層と多くなって、その他の位置に比べて熱可塑性樹脂の溶融量が多くなる。しかし、図６のように、離間距離を相対的に広く設定することによって、溶融した溶融樹脂塊が空隙部Ｓから溢れて、波打った不定形の溶融樹脂塊が形成されることを防止することが出来る。この結果、容器の内容物側に対し樹脂塊の混入を防止する効果を持つ。
ここで、上記実施形態では、ブロック体１１の形状を、立設方向からみて矩形形状の場合を例示しているがこの形状に限定されない。例えば、図８のように、ブロック体１１の角部を斜めに面取りして、空隙部Ｓの空気がブロック体１１間の間隙から抜けやすくしても良い。
また、空隙部Ｓの底面位置とブロック体１１間の間隙とが同じ高さであるため、ブロック体１１間の間隙が大き過ぎる場合には、その間隙から、空隙部Ｓに移動した溶融した樹脂の一部が間隙位置に入り込む可能性が大きくなる。このため、溶着面部１０とブロック体１１の列との間の面（空隙部Ｓの底面）よりもブロック体１１間の間隙の高さを嵩上げしておいても良い。例えばブロック体１１の高さの１０％以上５０％以下の範囲の嵩上げ量とする。例えば、溶着面部１０とブロック体１１の列との間に位置する当接面４Ａに半円弧状の１条の凹部を形成することで相対的に当該溶着面部１０とブロック体１１の列との間を低くする。
以上、本願が優先権を主張する、日本国特許出願２０１５−１９７０４８号（２０１５年１０月 ２日出願）の全内容は、参照により本開示の一部をなす。
また、本実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
１ 超音波シール装置
２ コンバータ
３ ホーン
３ａ 振動付与面
４ アンビル
４Ａ 当接面
９ 超音波発振器
１０ 溶着面部
１０ａ 溶着押圧面
１０ｂ 凹部
１１ ブロック体
３０ 包材
３０Ａ 包材
３０Ｂ 包材
３０ａ 基材層
３０ｂ 外装用樹脂層
３０ｃ 樹脂フィルム
３０ｄ バリア層
３０ｅ 内装用樹脂層
３１ 包体
Ａ 離間距離
Ｃ 間隙の寸法
Ｓ 空隙部

Claims (5)

  1. ２以上のシート体が重ね合わされた積層体を、ホーンの先端面に形成された帯状の振動付与面とアンビルの先端面に形成された当接面とで挟み込み、上記振動付与面に伝達された超音波振動で上記シート体に設けられた熱可塑性樹脂を溶融することで当該積層体を接合する超音波シール装置における上記アンビルであって、
    上記当接面には、上記ホーン側に突出し先端面が上記振動付与面と対向する帯状の溶着面部と、上記帯状の溶着面部の側方に位置して上記溶着面部の延在方向と同方向に沿って並び互いに非接触の複数のブロック体とを有し、
    上記複数のブロック体の高さは、上記溶着面部の高さ以下であることを特徴とするアンビル。
  2. 上記帯状の溶着面部が２条形成され、その２条の溶着面部を間に挟んだ両側に上記複数のブロック体の列をそれぞれ形成することを特徴とする請求項１に記載したアンビル。
  3. 上記溶着面部に対する上記ブロック体の離間距離は、上記シート体の積層数に応じて設定され、上記積層数が多い位置は上記積層数が少ない位置よりも上記離間距離が同じであるか、又は広く設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載したアンビル。
  4. 隣り合う上記ブロック体間の間隙は０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載したアンビル。
  5. 内部に液体若しくは固形物を収容する容器の口を溶着により封止する超音波シール装置であって、
    請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載したアンビルを有することを特徴とする超音波シール装置。
JP2017543241A 2015-10-02 2016-09-26 アンビル及び超音波シール装置 Active JP6904253B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015197048 2015-10-02
JP2015197048 2015-10-02
PCT/JP2016/078207 WO2017057244A1 (ja) 2015-10-02 2016-09-26 アンビル及び超音波シール装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2017057244A1 true JPWO2017057244A1 (ja) 2018-07-19
JP6904253B2 JP6904253B2 (ja) 2021-07-14

Family

ID=58423457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017543241A Active JP6904253B2 (ja) 2015-10-02 2016-09-26 アンビル及び超音波シール装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10807751B2 (ja)
JP (1) JP6904253B2 (ja)
CN (1) CN108137181B (ja)
WO (1) WO2017057244A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7230817B2 (ja) * 2017-10-03 2023-03-01 凸版印刷株式会社 超音波シール用アンビル及び超音波シール装置
JPWO2020095562A1 (ja) * 2018-11-06 2021-12-23 四国化工機株式会社 充填包装機、内容物充填容器およびその製造方法
JP7181771B2 (ja) * 2018-11-20 2022-12-01 ブランソン・ウルトラソニックス・コーポレーション 接着方法および接着装置
CN110329599B (zh) * 2019-07-29 2024-04-30 佛山科学技术学院 一种称重封口一体机
JP6905610B1 (ja) * 2020-02-21 2021-07-21 株式会社ジェイ・イー・ティ 超音波溶着装置
JP7436836B2 (ja) * 2020-04-20 2024-02-22 シブヤパッケージングシステム株式会社 包装体製造装置
WO2023227675A1 (en) * 2022-05-24 2023-11-30 Société des Produits Nestlé S.A. Method for producing a packaging from a recyclable material

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001018924A (ja) * 1999-07-05 2001-01-23 Shikoku Kakoki Co Ltd 超音波シール装置
JP2001233309A (ja) * 2000-02-23 2001-08-28 Shikoku Kakoki Co Ltd 超音波シール装置
JP2005343496A (ja) * 2004-06-01 2005-12-15 Kureha Chem Ind Co Ltd 超音波溶着装置、包装体製造装置及び包装体製造方法
WO2014135381A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-12 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Sonotrode

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4282179B2 (ja) * 1999-09-30 2009-06-17 四国化工機株式会社 超音波シール装置
JP4643841B2 (ja) * 2001-02-27 2011-03-02 四国化工機株式会社 高周波ヒートシール装置
DK1241100T3 (da) 2001-03-12 2004-05-03 Tetra Laval Holdings & Finance Ultrasonisk tværforseglingsfremgangsmåde og ultrasonisk tværforseglingsindretning til forsegling af vægge af et emballeringsmateriale fyldt med en hældbar fødevare
CN102424154B (zh) * 2010-04-09 2013-08-07 叶春林 一种热合封装组件
CN202703982U (zh) * 2012-07-01 2013-01-30 叶春林 塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001018924A (ja) * 1999-07-05 2001-01-23 Shikoku Kakoki Co Ltd 超音波シール装置
JP2001233309A (ja) * 2000-02-23 2001-08-28 Shikoku Kakoki Co Ltd 超音波シール装置
JP2005343496A (ja) * 2004-06-01 2005-12-15 Kureha Chem Ind Co Ltd 超音波溶着装置、包装体製造装置及び包装体製造方法
WO2014135381A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-12 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Sonotrode

Also Published As

Publication number Publication date
US10807751B2 (en) 2020-10-20
US20180222617A1 (en) 2018-08-09
CN108137181B (zh) 2021-02-26
JP6904253B2 (ja) 2021-07-14
CN108137181A (zh) 2018-06-08
WO2017057244A1 (ja) 2017-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017057244A1 (ja) アンビル及び超音波シール装置
KR101897428B1 (ko) 적층 필름 및 포장 용기
KR20100099709A (ko) 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법
US10207829B2 (en) Funnel component and manufacturing method for manufacturing packaging container using funnel component
CN109689506B (zh) 砧座以及超声波密封装置
CN107922070B (zh) 超声波密封砧座
JP2018024472A (ja) スパウト付きガゼット袋形成用のガゼット袋体
US20200247066A1 (en) Ultrasonic sealing anvil and ultrasonic sealing apparatus
JP5460927B2 (ja) 複合フィルム並びに複合フィルムを製造する方法並びに少なくとも１つの複合フィルムから成るフィルム結合体を製造する方法並びに複合フィルムを製造する装置
JP2015117066A (ja) 液体用紙容器の超音波シール装置
JP2016169020A (ja) 液体用紙容器の超音波シール装置
JP6881305B2 (ja) 超音波シール装置
JP2015024839A (ja) 包装充填装置
JP2008150097A (ja) 連結型包装容器
JP5984716B2 (ja) 包装用容器
JP2022188491A (ja) 包装容器、およびその製造方法
WO2017018266A1 (ja) 超音波シール装置
JP2019156432A (ja) 内容物封入袋及びその製造方法
JP2021037994A (ja) 収容袋
JP2018192654A (ja) 包装袋の製造方法
JP2010058818A (ja) ストロー包装体
JP2018001415A (ja) 複合容器およびその包装体の製造方法
JP2006264750A (ja) パウチのシール方法、シール装置及びシール済みパウチ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190821

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201110

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201223

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210525

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210607

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6904253

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150