JPWO2014185453A1 - 耐摩耗織物 - Google Patents
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Abstract
Description
これらのスポーツウェアやアウトドアウェアは、ポリアミド繊維やポリエステル繊維が広く使用されている。とりわけ、近年のウェアは軽量化・コンパクト化が進んでいる。しかしながら、最低限の耐久性を備えつつ、柔らかい風合いが求められている。
しかしながら、これらの技術では、耐摩耗性は優れているものの、細繊度化が困難であり、柔らかい風合いを出すことができない。
(1)経糸または緯糸の少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなることを特徴とする耐摩耗性に優れた織物。
(2)経糸の少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる上記1項に記載の織物
(3)緯糸の少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる上記1または2項に記載の織物。
(4)面ファスナーによる表面摩耗法による、織物の摩耗耐久性試験結果が3級以上である上記1〜3項のいずれか一項に記載の織物。
(5)織物を構成する糸が加工糸である上記1〜4項に記載の織物。
(6)前記撚糸の撚糸係数が200〜10000である上記1〜5項に記載の織物。
(7)前記撚糸係数が500〜5000である上記6項に記載の織物。
(8)前記撚糸係数が1000〜3000である上記7項に記載の織物。
(9)撥水加工が施されている上記1〜8項のいずれか一項に記載の織物。
(10)カレンダー加工が少なくとも片面に施されている上記1〜9項のいずれか一項に記載の織物。
(11)上記1〜10項のいずれか一項に記載の織物に積層化加工が施された複合織物。
(12)前記積層化加工が可撓性フィルムの積層である上記11項に記載の複合織物。
(13)前記可撓性フィルムが防水性フィルムである上記12項に記載の複合織物。
(14)前記可撓フィルムが防水透湿性フィルムである上記12項に記載の複合織物。
(15)前記防水透湿性フィルムが疎水性樹脂からなる多孔質フィルムである上記14項に記載の複合織物。
(16)前記疎水性樹脂がポリテトラフルオロエチレンである上記15項に記載の複合織物。
(17)前記多孔質フィルムが延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムである上記15項に記載の複合織物。
(18)前記多孔質フィルムが、少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる前記織物が積層されている側の反対側に親水性樹脂層を有する上記15〜17項のいずれか一項に記載の複合織物。
(19)前記可撓性フィルムの、少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる前記織物が積層されている側の反対側に、さらに第2の織物が積層されている上記12〜18項のいずれか一項に記載の複合織物。
(20)上記1〜10項のいずれか一項に記載の織物または上記11〜19項のいずれか一項に記載の複合織物を用いた織物製品。
(21)織物製品が衣料製品である上記20項に記載の織物製品。
(22)前記織物または複合織物が、前記衣料製品の肩、肘、膝、袖、または、裾の部分の少なくとも一部に用いられている上記21項に記載の織物製品。
(23)前記衣料製品がダウンプルーフ用生地である上記21または22項に記載の織物製品。
(24)前記衣料製品がアウトドアウェア用生地である上記21または22項に記載の織物製品。
(25)前記衣料製品がウィンドブレーカー用生地である上記21または22項に記載の織物製品。
本発明の織物を構成する糸としては、合成繊維フィラメント糸を用いることができる。合成繊維フィラメント糸としては、ポリアミド繊維やポリエステル繊維等の一般の合成繊維フィラメント糸が好ましく用いられる。特に、ポリアミド繊維が強度や耐熱性に優れているため好ましい。
経糸に用いられる場合、経糸全体の10〜100%用いられることが好ましく、さらに好ましくは30〜100%、特に好ましくは50〜100%である。また、緯糸に用いられる場合、緯糸全体の10〜100%用いられることが好ましく、さらに好ましくは30〜100%、特に好ましくは50〜100%である。
さらに、撚糸は経糸と緯糸の両方に用いられることが最も好ましい。
ここで言う撚糸係数とは下記式から計算される値である。
撚糸係数=T×(D)1/2
上式において、Tは撚糸の撚数(T/m)であり、Dは撚糸の総繊度(dtex)である。
本発明では、細繊度の繊維からなる織物であっても優れた耐摩耗性を有することを特徴としており、特に20〜44dtexの細番手の繊維からなる織物においても、優れた耐摩耗性を有する。その結果、これらの糸を用いた、軽量、薄地の織物、例えば目付け50g/m2以下の織物においても優れた耐摩耗性を有することができる。
フィラメント数は特に限定されないが、あまり多いと糸強力が低下するため、好ましくは単糸フィラメントあたり0.3〜3dtex、より好ましくは0.5〜2dtexである。
本発明の織物を構成する撚糸の撚糸方向は、S撚、Z撚のどちらでも構わないが、あらかじめ仮撚加工を行なっている場合は、仮撚方向と同じであることが好ましい。
更に、カレンダー加工をしても良い。また、防水性または防水透湿性を持たせるために、ラミネート法またはコーティング法により積層化加工を行ない、積層された複合織物とすることもできる。
後述する、面ファスナーによる表面摩耗法における織物の摩耗耐久性試験での織物の摩耗耐久性試験結果は3級以上が好ましく、2級以下であれば毛羽立ちが多くなり、布帛の強度低下や撥水性低下の点から好ましくない。
JISに規定の摩擦試験機II形(学振形)の摩耗子に面ファスナーのフック側((株)クラレ製 マジックテープ(登録商標))を装着し、試験片台には20℃、65%RH環境下で調湿した試料を装着し、試料表面に5回霧吹きを行い生地表面全てに水滴が付いたのを確認した後、200gの荷重で3000回摩擦し、外観の毛羽立ち具合を下記基準で判定する。なお、試料の大きさは長さ3cm×幅30cmであり、摩耗面積は2cm×20cmである。試験は経糸方向および緯糸方向それぞれについて行ない、悪い方の結果を総合判定結果とした。
1級:毛羽立ちが多数あり、毛羽が線状または面状に観察されるか又は50箇
所以上の毛羽立ちが認められる。
2級:10箇所以上50箇所未満の毛羽立ちが認められる。
3級:3箇所以上10箇所未満の毛羽立ちが認められる。
4級:3箇所未満の毛羽立ちが認められる。
5級:毛羽立ちは認められない。
総繊度44dtex、フィラメント数34本のナイロン6,6マルチフィラメントを用いてフリクション仮撚りを行い、Z撚りの仮撚加工糸を得た。この仮撚加工糸を津田駒工業(株)製ダブルツイスター T05型を用いてZ撚りで撚糸し、撚数280T/m(撚係数1857)の撚糸を得た。この撚糸を経糸および緯糸に用いてウォータージェットルームにより、経密度165本/吋、緯密度125本/吋の平織物の生機を作成した。この生機に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表1に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表1に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表1に示す。
なお、上記加工前の織物やニットと親水性ポリウレタン層を有する多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムとの積層は、市販の反応型ホットメルト接着剤を加熱溶融させ、グラビアロールによりフィルム上に点状に塗布した後、織物およびニットとロール圧着し、湿気硬化させることによって接着加工した。
次に、積層された加工前の織物の表面に撥水処理を行い、3層構造の防水透湿性の複合織物を得た。
総繊度78dtex、フィラメント数34本のナイロン6,6マルチフィラメントを用いて実施例1〜3と同様にフリクション仮撚りを行い、Z撚りの仮撚加工糸を得た。この仮撚加工糸を津田駒工業(株)製ダブルツイスター T05型を用いて実施例1〜3と同様にZ撚りで撚糸し、撚数280T/m(撚係数2472)の撚糸を得た。この撚糸を経糸および緯糸に用いて実施例1〜3と同様にウォータージェットルームにより、経密度170本/吋、緯密度130本/吋の平織物の生機を作成した。この生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表1に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表1に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表1に示す。
実施例4〜6と同様に仮撚加工および撚糸加工をして得られた撚糸を経糸および緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度130本/吋、緯密度100本/吋のリップストップタフタ組織の生機を作成した。この生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表1に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表1に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表1に示す。
実施例1〜3と同様に仮撚加工および撚糸加工をして得られた撚糸と無撚糸を経糸および緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度165本/吋、緯密度130本/吋のリップストップタフタ組織の生機を作成した。なお、リップストップタフタの格子部全部に撚糸を用い、タフタ部全部に無撚糸を用いた。得られた生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表1に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表1に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表1に示す。
実施例4〜6と同様に仮撚加工および撚糸加工をして得られた撚糸を経糸全部に用い、緯糸には無撚糸を用いて、ウォータージェットルームにより、経密度175本/吋、緯密度150本/吋の2/1ツイル組織の生機を作成した。得られた生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表1に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表1に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表1に示す。
実施例1〜3と同様に仮撚加工および撚糸加工をした撚糸と、仮撚加工は行っているが撚糸加工を施していない仮撚加工糸を得た。なお、仮撚加工糸の総繊度は33dtexとし、フィラメント数は10本とした。得られた撚糸と仮撚加工糸を用いて、仮撚加工糸を経方向に12:2の配列で、緯方向に10:2の配列で配置し、ウォータージェットルームにより、経密度170本/吋、緯密度140本/吋のタフタ組織の生機を作成した。得られた生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表1に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表1に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表1に示す。
実施例1〜3と同様に仮撚加工を行っているが、撚糸加工を施していない加工糸を経糸および緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度165本/吋、緯密度125本/吋の平織物の生機を作成した。得られた生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表2に示す(表2にて、「毛羽数 50↑」は「毛羽数 50カ所以上」を表す)。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表2に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表2に示す。
実施例4〜6と同様に仮撚加工を行っているが、撚糸加工を施していない加工糸を経糸および緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度170本/吋、緯密度130本/吋の平織物の生機を作成した。得られた生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表2に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表2に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表2に示す。
実施例4〜6と同様に仮撚加工を行っているが、撚糸加工を施していない加工糸を経糸および緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより、経密度130本/吋、緯密度100本/吋のリップストップ組織の生機を作成した。得られた生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表2に示す。なお、表2の毛羽立ち性評価において、面状とは摩耗面全体が毛羽立っているような状態であり、線状とは摩耗方向に線状に毛羽立っているような状態である。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表2に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表2に示す。
[1]経糸と緯糸の両者が、ポリアミド系繊維の撚糸を含み、かつ、面ファスナーによる表面摩耗法による、織物の摩耗耐久性試験結果が、3級以上であることを特徴とする耐摩耗性織物。
[2]前記撚糸が加工糸である、前記[1]に記載の織物。
[3]前記撚糸の撚糸係数が200〜10000である、前記[1]または[2]に記載の織物。
[4]前記撚糸係数が500〜5000である、前記[3]に記載の織物。
[5]前記撚糸係数が1000〜3000である、前記[4]に記載の織物。
[6]撥水加工が施されている、前記[1]〜[5]のいずれかに記載の織物。
[7]カレンダー加工が少なくとも片面に施されている、前記[1]〜[6]のいずれかに記載の織物。
[8]前記[1]〜[7]のいずれかに記載の織物に積層化加工が施された複合織物。
[9]前記積層化加工が可撓性フィルムの積層である、前記[8]に記載の複合織物。
[10]前記可撓性フィルムが防水性フィルムである、前記[9]に記載の複合織物。
[11]前記可撓性フィルムが防水透湿性フィルムである、前記[10]に記載の複合織物。
[12]前記防水透湿性フィルムが疎水性樹脂からなる多孔質フィルムである、前記[11]に記載の複合織物。
[13]前記疎水性樹脂がポリテトラフルオロエチレンである、前記[12]に記載の複合織物。
[14]前記多孔質フィルムが延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムである、前記[12]に記載の複合織物。
[15]前記多孔質フィルムが、前記織物が積層されている側の反対側に親水性樹脂層を有する、前記[12]〜[15]のいずれかに記載の複合織物。
[16]前記可撓性フィルムの、前記織物が積層されている側の反対側に、さらに第2の織物が積層されている、前記[12]〜[15]のいずれかに記載の複合織物。
[17]前記[1]〜[7]のいずれかに記載の織物または前記[8]〜[16]のいずれかに記載の複合織物を用いた織物製品。
[18]前記織物製品が衣料製品である、前記[17]に記載の織物製品。
[19]前記織物または複合織物が、前記衣料製品の肩、肘、膝、袖、または、裾の部分の少なくとも一部に用いられている、前記[18]に記載の織物製品。
[20]前記衣料製品がダウンプルーフ用生地である、前記[18]または[19]に記載の織物製品。
[21]前記衣料製品がアウトドアウェア用生地である、前記[18]または[19]に記載の織物製品。
[22]前記衣料製品がウィンドブレーカー用生地である、前記[18]または[19]に記載の織物製品。
実施例4〜6と同様に仮撚加工および撚糸加工をして得られた撚糸を経糸全部に用い、緯糸には無撚糸を用いて、ウォータージェットルームにより、経密度175本/吋、緯密度150本/吋の2/1ツイル組織の生機を作成した。得られた生機に実施例1〜3と同様に精練、中間セット、染色を行い、続いて仕上げセットを行った。得られた仕上げセット後の織物の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果を織物特性と共に表1に示す。
また、仕上げセット後、さらに撥水加工及びカレンダー加工を施した製品、並びに撥水加工及び防水透湿性フィルム加工を施した製品を実施例1〜3と同様に得た。これらの製品の面ファスナーによる摩耗耐久性試験結果も織物特性と共に表1に示す。なお、摩耗耐久性試験は撥水加工された面に行なった。
さらに、日本工業規格JIS L 1096 A法(フラジール形)により測定された通気度、日本工業規格JIS L 1092 A法により測定される耐水圧および日本工業規格JIS L 1099 B−2法により測定される透湿度の値も併せて表1に示す。
Claims (25)
- 経糸または緯糸の少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなることを特徴とする耐摩耗性に優れた織物。
- 経糸の少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる請求項1に記載の織物。
- 緯糸の少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる請求項1又は2に記載の織物。
- 面ファスナーによる表面摩耗法による、織物の摩耗耐久性試験結果が3級以上である請求項1〜3のいずれか一項に記載の織物。
- 織物を構成する糸が加工糸である請求項1〜4のいずれか一項に記載の織物。
- 前記撚糸の撚糸係数が200〜10000である請求項1〜5のいずれか一項に記載の織物。
- 前記撚糸係数が500〜5000である請求項6に記載の織物。
- 前記撚糸係数が1000〜3000である請求項7に記載の織物。
- 撥水加工が施されている請求項1〜8のいずれか一項に記載の織物。
- カレンダー加工が少なくとも片面に施されている請求項1〜9のいずれか一項に記載の織物。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載の織物に積層化加工が施された複合織物。
- 前記積層化加工が可撓性フィルムの積層である請求項11に記載の複合織物。
- 前記可撓性フィルムが防水性フィルムである請求項12に記載の複合織物。
- 前記可撓性フィルムが防水透湿性フィルムである請求項12に記載の複合織物。
- 前記防水透湿性フィルムが疎水性樹脂からなる多孔質フィルムである請求項14に記載の複合織物。
- 前記疎水性樹脂がポリテトラフルオロエチレンである請求項15に記載の複合織物。
- 前記多孔質フィルムが延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムである請求項15に記載の複合織物。
- 前記多孔質フィルムが、少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる前記織物が積層されている側の反対側に親水性樹脂層を有する請求項15〜17のいずれか一項に記載の複合織物。
- 前記可撓性フィルムの、少なくとも一部がポリアミド系繊維の撚糸からなる前記織物が積層されている側の反対側に、さらに第2の織物が積層されている請求項12〜18のいずれか一項に記載の複合織物。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載の織物または請求項11〜19のいずれか一項に記載の複合織物を用いた織物製品。
- 織物製品が衣料製品である請求項20に記載の織物製品。
- 前記織物または複合織物が、前記衣料製品の肩、肘、膝、袖、または、裾の部分の少なくとも一部に用いられている請求項21に記載の織物製品。
- 前記衣料製品がダウンプルーフ用生地である請求項21または22に記載の織物製品。
- 前記衣料製品がアウトドアウェア用生地である請求項21または22に記載の織物製品。
- 前記衣料製品がウィンドブレーカー用生地である請求項21または22に記載の織物製品。
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