JPWO2014115857A1 - 容器の封止装置 - Google Patents

Abstract

上蓋と中栓の分離部との係合が容易で、しかも分離部の分離を容易にする十分な係合力が得られる容器の封止装置を提供することを目的とする。本発明は、分離して開口を形成する分離部（１２）を有する中栓（１０）と、中栓（１０）を覆うように装着される上蓋（２０）とを備え、中栓（１０）と上蓋（２０）との間に設けられた第１螺合部（５１）によって上蓋（２０）の着脱を可能にする容器（１）の封止装置（１００）であって、上蓋（２０）は、開栓に際して第２螺合部（５２）によって分離部（１２）を捕捉して当該分離部（１２）を中栓（１０）から分離する支持部である小径内筒部（２０ｃ）を有し、第２螺合部（５２）は、第１螺合部（５１）に対して逆の螺進関係にあり、分離部（１２）を小径内筒部（２０ｃ）から引き抜くよりも分離部（１２）を小径内筒部（２０ｃ）に押し込むことを容易にするかえり形状の突起（雌ねじ１９及び雄ねじ２２）を有するものである。

Description

本発明は、ボトル状の容器に装着される容器の封止装置に関する。

蓋付容器に用いられている公知のキャップ構造（封止装置）として、中栓と上蓋とを備え、中栓において、ボトルの開口部に嵌着される筒状部と、その内側にスコアーを介して連設されている分離部とを設けたものが存在する（特許文献１の図１及び２参照）。

このキャップ構造では、予め上蓋を中栓の分離部に対して例えば逆ねじによって係合（螺合）させてある。これにより、開栓時にボトルの開口部（順ねじ）から上蓋を外すようにねじ戻すことによって中栓の分離部と上蓋とに移動差を生じさせることができ、それによって中栓の筒状部から分離部を分離するとともに、その分離部を上蓋に保持させることとしている。このキャップ構造によれば、上蓋を緩めるように回転させるだけで簡単に開栓を行うことができ、開栓によって分離された分離部を上蓋の上端内筒に保持させることとしているので、分離後の分離部を開栓後においてシールとして機能させることができ、分離部がいわゆるゴミとなることがない。

ところで、特許文献１のキャップ構造の組み立てでは、例えば予め中栓を上蓋の内筒にねじ込み、次いで、上蓋を中栓とともにボトルの開口部に組み付けることが考えられる。ここで、中栓のねじ戻し又は緩み回転を防止する観点で、例えば上蓋の外周内壁のねじ山がボトルの開口部のねじ山を乗越えるようにして互いの係合（非螺進による強制螺合）を達成する方法がある。この場合、上蓋の外周内壁のねじ山の高さとボトルの開口部のねじ山の高さとをあまり高くすることができない。つまり、これらのねじ山が、高く形成されている場合には、組み付け時に上蓋と開口部とを係合させるために大きな力が必要になり、それだけ組み付けが大変になる。一方、組み付けを容易にするためにねじ山の高さを低くすると、上蓋とボトルの開口部との係合力が弱くなり、開栓時の抵抗に抗して上蓋をねじ戻すことが容易でなくなる。また、上蓋の外周内壁のねじと分離部のねじとの間に比較的大きなクリアランスが形成されると、上蓋が外れやすくなるおそれもある。

一方、別の組み立て方法として、予め中栓をボトルの口部に嵌着させ、次いで、上蓋をボトルの口部に螺合させるとともに上蓋の内筒を中栓の分離部に係合させて、キャップをボトルの口部に組み付けることができる。この場合、上蓋の内筒のねじ山が分離部のねじ山を確実に乗越えるようにねじ山を低くすると、上蓋の内筒と分離部との係合力が弱くなり、開栓時に分離部を分離できない場合が生じてしまう。また、上蓋の内筒のねじと分離部のねじとの間に比較的大きなクリアランスが形成されるため、分離部が緩んで上蓋から脱落しやすくなるおそれもある。

国際公開第ＷＯ２００７／１２６０６２号公報

本発明は、上蓋と中栓の分離部との係合が容易で、しかも分離部の分離を容易にする十分な係合力が得られる容器の封止装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る容器の封止装置は、中栓と上蓋とを備え、中栓又は容器と上蓋との間に設けられた第１螺合部によって上蓋の着脱を可能にする容器の封止装置であって、上蓋は、開栓又は開封に際して第２螺合部によって中栓に設けた分離部を捕捉して当該分離部を中栓から分離する支持部を有し、第２螺合部は、第１螺合部に対して逆の螺進関係にあり、分離部を支持部から引き抜くよりも分離部を支持部に押し込むことを容易にするかえり形状の突起を有する。

上記容器の封止装置によれば、第２螺合部が第１螺合部に対して逆の螺進関係にあり、分離部を支持部が引き抜くよりも押し込むことを容易にするかえり形状の突起を有するので、予め上蓋と中栓又は容器とを組み合わせてセットする場合、第１螺合部を機能させて上蓋を中栓又は容器にねじ付けることにより、逆の螺進関係にある第２螺合部のかえり形状の突起が、分離部及び支持部のいずれか一方を他方に押し込むことを許容し、支持部と分離部との強制的な螺合によって支持部に分離部を係合させ固定することができる。また、開栓に際しては、上蓋をねじ戻すように回転させて第１螺合部を緩めることになるが、第２螺合部については、かえり形状の突起が食い込む方向に作用して噛み合うように第２螺合部の締め付けが行われ第２螺合部がロックされるので、分離部が支持部に確実に固定され、分離部を中栓の本体部分から分離することが簡易かつ迅速になり、かつ、分離後すなわち開栓後は分離部が上蓋から離脱しにくく保持が確実になる。

本発明の具体的な態様又は観点では、上記容器の封止装置において、中栓は、本体部分と、当該本体部分から分離して開口を形成する分離部とを有し、上蓋は、中栓を覆うように容器に装着される。

本発明の別の観点では、突起は、先端側で中栓の軸心に沿った反螺進方向に偏った断面を有するねじ山である。ここで、反螺進方向とは、着目する部材を緩めるようにねじ戻す際の相対的な進行方向を意味する。

本発明のさらに別の観点では、第２螺合部は、係合面が反螺進方向に向けて傾斜し、かつ、先端部の厚みが基部の厚みよりも薄い一組の突起を有する。つまり、各突起の係合面は中栓の軸心方向に向けて下方へ傾斜する。ここで、係合面とは、上蓋によって分離部を中栓の本体部分に対して上方に移動させて分離又は離脱させる際に、支持部の突起と分離部の突起とが当接する突起の面を意味する。上蓋と中栓とを組付ける際には、一組の突起が反螺進方向に変形させやすい形状を有することから、一方の突起が他方の突起を容易に乗越えられるので、組み付け作業が容易になる。一方で、支持部と分離部とが上述のようなかえり形状を利用した押し込みによって強制的螺合状態となった後は、抜け止めが確実に防止され突起の乗越えも確実に防止される。

本発明の別の観点では、支持部は、上蓋の天井壁下面から下方に延びる第１内筒部を有し、分離部は、中栓の本体部分に連結された封止体から上方に延び第１内筒部を周囲から囲む第２内筒部を有し、第２螺合部は、支持部の第１内筒部の外側面に形成された雄ねじと、分離部の第２内筒部の内側面に形成された雌ねじとを有する。この場合、支持部に固定された分離部が支持部を覆うので分離部又は開口が比較的大きな径を有するものとなる。

本発明のさらに別の観点では、中栓の分離部と上蓋との間に、相互の組み付け間隔を規定するストッパーを有する。この場合、分離部と支持部とをストッパーによって位置決めした状態で分離部を支持部すなわち上蓋に対して固定することができるので、分離部を分離する開栓が容易になり、分離後の分離部が上蓋から脱落するおそれを低減できる。

本発明のさらに別の観点では、ストッパーは、支持部の下端と、分離部に設けた封止体から上方に延びる第２内筒部の上端との少なくとも一方に設けられている。この場合、分離部の支持が安定し、ストッパーにシール機能も持たせることができる。

本発明のさらに別の観点では、中栓の本体部分と分離部との間にスコアーが設けられている。この場合、分離部による中栓の封止が確実になり、分離部の分離も容易になる。

本発明の実施形態に係る容器の封止装置を説明するための断面図である。 図１におけるＡ部を拡大して示した部分拡大図である。 図３ａ及び３ｂは、実施形態に係る容器の封止装置の要部を説明するための図で、図３ａは第２螺合部を示し、図３ｂは螺合部のねじの形状を説明する図である。 実施形態に係る容器の封止装置における中栓と上蓋との組み付け作業を説明するための図である。 実施形態に係る容器の封止装置の開栓後の状態を示した図である。 変形例に係る容器の封止装置を説明する断面図である。 別の変形例に係る容器の封止装置を説明する断面図である。

図１乃至図５は、本発明に係る容器の封止装置の一実施形態を示している。

図示した封止装置１００は、容器１である紙パック等の開口部２を形成する中栓１０と、中栓１０の開口部２を覆うようにして中栓１０に装着される上蓋２０とによって構成されている。

中栓１０は、樹脂製の一体成形品であり、容器１に係止又は固定される本体部分１０ａと、開栓後に分離される分離部１２とを備える。

中栓１０の本体部分１０ａは、容器１の内容物の抽出口すなわち開口部２を形成するもので、軸心ＡＸに沿って延びる円筒状の部材である筒状部１１を有している。本体部分１０ａは、下端に半径方向外方に張り出す肉厚の円板部１３ａと、その円板部１３ａの周面から半径方向外方に張り出す肉薄の環状板部１３ｂとを有している。円板部１３ａの周面には、周方向４〜８箇所に等間隔に突出部１４が半径方向外方に張り出して形成されている。この突出部１４は、環状板部１３ｂに対して軸心ＡＸに沿った方向に関して間隔をもって形成され、その間隔に、容器１に形成された孔１ａの周縁を圧入させ、中栓１０を容器１に係止する。また、中栓１０の筒状部１１には、外周面に、上蓋２０に螺着するための雄ねじ１５が形成されている。

図２等に示すように、中栓１０の分離部１２は、底部に配置された円板状の封止体１２ｓと、この封止体１２ｓの外縁から上方に延びる円筒状の内筒部（第２内筒部）１６とを備えている。この封止体１２ｓの外縁と内筒部１６の下端部との外周側境界部は、環状の連結部１７によって中栓１０の本体部分１０ａに連結されている。連結部１７の下面には、環状のノッチ１８が形成されている。このノッチ１８は、開栓時に切断されるスコアー１７ａの一部となっている。封止体１２ｓの下面側には、中栓１０を上蓋２０に組付ける際に分離部１２を含む中栓１０を回転させて上蓋２０にねじ込むことを容易にするため、十字状の突起部１２ｐが設けられている。内筒部１６は、外側の筒状部１１の内部に同芯で離間して配置されている。内筒部１６の内周面には、雄ねじ１５に対して逆ねじとなる雌ねじ１９が形成されている。

上蓋２０は、樹脂製の一体成形品であり、円筒状の周壁部２０ａと、当該周壁部２０ａと同芯で内部に、大径内筒部２０ｂと、小径内筒部（第１内筒部）２０ｃとを備え、それらは天井壁２０ｄによって連設されている。そして、周壁部２０ａの内周面には、中栓１０の筒状部１１の外周側面に形成された雄ねじ１５に螺合する雌ねじ２１が形成され、小径内筒部２０ｃの外周面には、中栓１０に設けた分離部１２の筒状部１１の内周側面に形成された雌ねじ１９に螺合する雄ねじ２２が形成されている。

以上において、中栓１０の筒状部１１の雄ねじ１５と、上蓋２０の周壁部２０ａの雌ねじ２１とは、上蓋２０の中栓１０に対する着脱を可能にする第１螺合部５１を構成している。また、中栓１０の内筒部（第２内筒部）１６の雌ねじ１９と、上蓋２０の小径内筒部（第１内筒部）２０ｃの雄ねじ２２とは、中栓１０のうち分離部１２を上蓋２０の小径内筒部２０ｃに締め付けて固定するための第２螺合部５２を構成している。つまり、上蓋２０の小径内筒部２０ｃは、第２螺合部５２によって分離部１２を捕捉して当該分離部１２を中栓１０から分離するための支持部として機能している。第１螺合部５１と第２螺合部５２とは、互いに逆の螺進関係にある。すなわち、上蓋２０の周壁部２０ａを上側から見て反時計方向に回転させることで第１螺合部５１が緩むようにねじ戻される場合、上蓋２０の小径内筒部（第１内筒部）２０ｃを上側から見て反時計方向に回転させることになって第２螺合部５２が締め込まれる。ここで、例えば第２螺合部５２の螺進方向等について詳細に説明する。中栓１０の内筒部１６にとっては、軸心ＡＸに沿った上側が、上蓋２０の小径内筒部２０ｃに対して下側から見て反時計方向の回転によってねじ込みを行う螺進方向になっており、軸心ＡＸに沿った下側が小径内筒部２０ｃに対してねじ戻しを行う反螺進方向になっている。また、小径内筒部２０ｃにとっては、軸心ＡＸに沿った下側が内筒部１６に対して上側から見て反時計方向の回転によってねじ込みを行う螺進方向になっており、軸心ＡＸに沿った上側が内筒部１６に対してねじ戻しを行う反螺進方向になっている。

なお、第２螺合部５２、すなわち中栓１０の分離部１２に形成される雌ねじ１９と、それに噛合する上蓋２０の小径内筒部２０ｃに形成される雄ねじ２２とは、分離部１２を小径内筒部（支持部）２０ｃから引き抜くよりも分離部１２を小径内筒部２０ｃに押し込むことを容易にするかえり形状の突起となっている。具体的には、図３ａ及び３ｂに示すように、第２螺合部５２を構成する雌ねじ（突起）１９は、軸心ＡＸを通る断面において、先端側で中栓１０の軸心ＡＸに沿った反螺進方向（下側）に偏った断面形状を有するねじ山となっている。見方を変えれば、雌ねじ（突起）１９は、分離部１２を上方に変位させる際の雄ねじ２２との反螺進側の係合面Ｓ１が、中栓１０の半径方向内方に向けて下方へ傾斜（角度α）させて形成され、基部の厚み（Ｈ１）よりも先端部の厚み（Ｈ２）が薄く設定されている。つまり、雌ねじ（突起）１９は、螺進側の係合面Ｓ３が、中栓１０の半径方向内方に向けて下方へ係合面Ｓ１よりも大きく傾斜（角度β＞α）するものとなっている。ここで、下側の係合面Ｓ１の角度αは、雌ねじ１９の根元側を基準として上側を正とするため、図示の状態で負となっており、上側の係合面Ｓ３の角度βは、雌ねじ１９の根元側を基準として下側を正とするため、図示の状態で正となっている。一方、第２螺合部５２を構成する雄ねじ（突起）２２は、軸心ＡＸを通る断面において、先端側で中栓１０の軸心ＡＸに沿った反螺進方向（上側）に偏った断面形状を有するねじ山となっている。雄ねじ（突起）２２は、詳細な図示を省略するが、雌ねじ１９との係合面Ｓ２が、中栓１０の半径方向外方に向けて上方へ傾斜（角度α）させて形成され、基部の厚みよりも先端部の厚みが薄く設定されている。つまり、雄ねじ（突起）２２は、螺進側の係合面Ｓ４が、中栓１０の半径方向内方に向けて下方へ係合面Ｓ２よりも大きく傾斜するものとなっている。以上から明らかなように、中栓１０の内筒部１６に設けた雌ねじ１９と、上蓋２０の小径内筒部２０ｃに設けた雄ねじ２２とは、縦断面において点対称に形成されている。結果的に、内筒部１６の雌ねじ１９では、係合面Ｓ１，Ｓ３のいずれもが、ねじ山の根元側を基準として中栓１０の軸心ＡＸに沿った反螺進方向又は下方向に向けて傾斜し、小径内筒部２０ｃの雄ねじ２２では、係合面Ｓ２，Ｓ４のいずれもが、ねじ山の根元側を基準として中栓１０の軸心ＡＸに沿った反螺進方向又は上方向に向けて傾斜している。

図２に示すように、中栓１０の内筒部１６の先端部１６ｔは、上蓋２０の大径内筒部２０ｂの基部と小径内筒部２０ｃの基部との間に露出する上蓋２０の天井壁２０ｄの下面２０ｔと当接している。同様に、上蓋２０の小径内筒部２０ｃの先端部２０ｕは、中栓１０の分離部１２の内面隅部１２ｕと当接している。内筒部１６の先端部１６ｔや小径内筒部２０ｃの先端部２０ｕは、中栓１０の分離部１２と上蓋２０との間において、これら相互の組み付け間隔を規定するストッパーとして機能している。なお、上蓋２０に設けた大径内筒部２０ｂの下端部２０ｗは、中栓１０の連結部１７に密着している。これにより、分離部１２を本体部分１０ａから分離した後に、大径内筒部２０ｂが分離部１２の周囲を覆って分離部１２に密着する。また、開栓後の封止時には、大径内筒部２０ｂの下部周面２０ｇが筒状部１１の中央部内周面１１ｇに密着して容器１内を液密に保つことができる。

このように構成された中栓１０と上蓋２０とは、図４において、上蓋２０の雌ねじ２１に中栓１０の雄ねじ１５を係合させ、中栓１０を中栓１０側から見て時計方向に回転させ或いは上蓋２０を上蓋２０側から見て時計方向に回転させることによって螺合される。その際、別の箇所に形成された中栓１０の雌ねじ１９と上蓋２０の雄ねじ２２とは、逆ねじに形成されているが、ねじ１９，２２は上述のように押し込みに際して変形し易い形状に形成されているので、互いに変形しながらねじ１９，２２を乗越えて互いに噛合される。上蓋２０の小径内筒部２０ｃは、内筒部１６の先端部１６ｔが上蓋２０の天井壁２０ｄの下面２０ｔに当接又は近接する状態まで、中栓１０内に押し込まれるように嵌め込まれ、或いは小径内筒部２０ｃの先端部２０ｕが中栓１０の分離部１２の内面隅部１２ｕに当接又は近接する状態まで、中栓１０内に押し込まれるように嵌め込まれる（図２参照）。

このようにして中栓１０と上蓋２０とが互いに係合された状態では、中栓１０と上蓋２０との間隔が調整され、図２、３ａに示すように、大径内筒部２０ｂと小径内筒部２０ｃとの基部に形成される凹部２３に、内筒部１６の先端部１６ｔが収容される。また、筒状部１１の先端に形成されたリップ部２４が上蓋２０の天井壁２０ｄの下面２０ｔに当接した状態に位置される。

そして、このようにして組立てられた封止装置１００（中栓１０及び上蓋２０）は、図１に示すように、紙パック等の容器１の孔１ａに裏側から挿入され、その孔１ａの内周面に中栓１０の円板部１３ａの外周面が嵌合され、接着等によって容器１に接合される。

以下、上記実施形態のキャップ構造の開栓動作又は開封動作について、図１、５等を参照しながら説明する。

まず、図１に示すように、上蓋２０が螺合部の回転動作前の基準位置又は初期位置（奥までねじ込んだ状態）にあり、分離部１２と筒状部１１とが結合状態にあって、容器１の開口部２が封止された状態にある。

この状態から上蓋２０を緩める方向、即ち反時計回りに回転させると、それに伴って上蓋２０が上方に移動される。この際、図２に示すように、分離部１２は、上蓋２０と逆ねじによって螺合されているので、これ以上の締め付けが行われず或いは締め付けが若干進行し、上蓋２０方向への移動が阻止されたロック状態となる。つまり、分離部１２は、本体部分１０ａに対して上から見て反時計回りに回転しながら上蓋２０とともに上方に移動させられる。その間に中栓１０のノッチ１８又はスコアー１７ａに応力が集中するために連結部１７がせん断されて、分離部１２は筒状部１１から離脱され、開栓される。

この状態においては、分離部１２は、図２及び３ａに示すように、分離部１２の雄ねじ２２の上面である係合面Ｓ２が筒状部１１の雌ねじ１９の下面である係合面Ｓ１に当接するとともに、内筒部１６の先端部１６ｔが凹部２３において下面２０ｔに当接し、それによって螺合による係止状態が維持され、上蓋２０に保持される。

さらに、上蓋２０を緩める方向に回転させると、図５に示すように、上蓋２０は筒状部１１から離れ、それによって容器１内の内容物を注ぐことができるようになる。その際、分離部１２は、上蓋２０に確保され上蓋２０に対してロック状態となっているので、離脱するおそれはない。つまり、一旦開栓が行われた後は、中栓１０側に固定されていた分離部１２が上蓋２０側に固定されることになる。

図２を参照して開栓後について説明すると、上蓋２０の雌ねじ２１を中栓１０の雄ねじ１５に螺合させ、上蓋２０を時計方向に回転させると、筒状部１１の上端に形成されているリップ部２４が上蓋２０の天井壁２０ｄの下面２０ｔに当接し、かつ、大径内筒部２０ｂの下部周面２０ｇが筒状部１１の中央部内周面１１ｇに密着する。これによって、開口部２のシールが図られる。なお、図２では、スコアー１７ａが切断されていないが、正確には、一旦開栓が行われた後はスコアー１７ａが切断された状態となっている。

以上説明した容器の封止装置によれば、第２螺合部５２が第１螺合部５１に対して逆の螺進関係にあり、分離部１２を支持部である小径内筒部２０ｃから引き抜くよりも押し込むことを容易にするかえり形状の突起（雌ねじ１９及び雄ねじ２２）を有する。そのため、予め上蓋２０と中栓１０とを組み合わせてセットする場合、第１螺合部５１を機能させて中栓１０を上蓋２０にねじ込むことにより、逆の螺進関係にある第２螺合部５２のかえり形状の突起（雌ねじ１９及び雄ねじ２２）が、分離部１２及び小径内筒部２０ｃのいずれか一方を他方に押し込むことを許容し、小径内筒部２０ｃと分離部１２との強制的な螺合によって小径内筒部２０ｃに分離部１２を係合させ固定することができる。また、開栓に際しては、上蓋２０をねじ戻すように回転させて第１螺合部５１を緩めることになるが、第２螺合部５２については、かえり形状の突起（雌ねじ１９及び雄ねじ２２）が食い込む方向に作用して噛み合うように第２螺合部５２の締め付けが行われ第２螺合部５２がロックされるので、分離部１２が小径内筒部２０ｃに確実に固定され、分離部１２を中栓１０の本体部分１０ａから分離することが簡易かつ迅速になり、かつ、分離後すなわち開栓後は分離部１２が上蓋２０から離脱しにくく保持が確実になる。

以上、本実施形態に係る容器の封止装置について説明したが、本発明に係る容器の封止装置は上記のものには限られない。例えば、上記実施形態において、第１螺合部５１を構成している雄ねじ１５及び雌ねじ２１のピッチ、巻き数、ねじ山高さ等の仕様は、適宜用途に応じて変更することができる。また、第２螺合部５２を構成している雄ねじ２２及び雌ねじ１９のピッチ、巻き数、ねじ山高さ等の仕様も、適宜用途に応じて変更することができる。

また、上蓋２０の大径内筒部２０ｂについては、これを省略して、分離部１２の内筒部（第２内筒部）１６に同様の機能を持たせることもできる。この場合、小径内筒部２０ｃの適所又はこれに近接して延在する部分において開栓後に筒状部１１と密着するシール部を設けることができる。

中栓１０の内筒部１６と上蓋２０の小径内筒部２０ｃとは、内外を入れ替えることもできる。この場合も、内筒部１６の雄ねじと小径内筒部２０ｃの雌ねじとは、第１螺合部５１に対して逆の螺進関係の第２螺合部５２を構成する。

図６に示すように、開栓前の状態として、上蓋２０の小径内筒部２０ｃの先端部２０ｕは、分離部１２の内面隅部１２ｕから離間させることもできる。或いは、図示を省略するが、中栓１０の内筒部１６の先端部１６ｔは、上蓋２０の天井壁２０ｄの下面２０ｔから離間させることもできる。ただし、先端部２０ｕ，１６ｔのいずれかを離間させる場合、内側の先端部２０ｕを内面隅部１２ｕから離間させる方が、第２螺合部５２を容器の内容物から保護して分離部１２の脱落等を防止する観点で望ましい。

第２螺合部５２を構成する雌ねじ１９及び雄ねじ２２の形状は、図３ａ等に例示するものに限らず、押し込むことを容易にするかえり形状を有するねじ山であればよく、様々な断面形状とできる。例えば、雌ねじ１９の軸心ＡＸを通る断面に関する断面形状は、反螺進方向である下側に適宜偏っていればよく、上の係合面Ｓ３の根元側から頂部に向けての正の傾斜角βが、下の係合面Ｓ１の根元側から頂部に向けての上向き又は下向き（正又は負）の傾斜角αよりも十分に大きければよい。下の係合面Ｓ１が上向きで傾斜角αが正の場合、準かえり形状とも言える。詳細な説明は省略するが、雄ねじ２２の形状の形状も、上下を反転させて雌ねじ１９と同様とする。以上の場合も、雌ねじ１９及び雄ねじ２２間の押し込みを比較的に容易にすることができる。
また、第２螺合部５２を構成する雌ねじ１９や雄ねじ２２は、連続的に螺旋状に形成されるものに限らず、分離した複数の部分からなるものとできる。

第１螺合部５１は、上蓋２０と中栓１０との間に限らず、上蓋２０と容器１との間に設けられるものとできる。図７に例示する変形例の封止装置１００は、容器１に設けた口部１ｄの先端部１ｂに嵌着等によって係止される中栓１０を備える。中栓１０は、樹脂製の一体成形品であり、容器１に係止される本体部分１０ａと本体部分１０ａに連結された分離部１２とを備える。本体部分１０ａは、容器１の内容物の抽出口を形成するもので、軸心に沿って延びる筒状基部１１ａと、該筒状基部１１ａの中間部外周面から半径方向外方に張り出すフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂの外端から下方に延びる環状壁部１１ｃとを有している。これらの筒状基部１１ａとフランジ部１１ｂと環状壁部１１ｃとによって、容器１の口部１ｄと嵌合する環状凹部１１ｒが画成されている。また、筒状基部１１ａの上端には、外側に拡がるリップ部２４が形成されている。

以上において、上蓋２０の周壁部２０ａの雌ねじ２１と、容器１の口部１ｄの雄ねじ１ｃとは、上蓋２０の容器１に対する着脱を可能にする第１螺合部５１を構成している。なお、上蓋２０は、図１等に示すものと略同様の構造を有するが、大径内筒部２０ｂに代えて大径筒部１２０ｂと中径筒部２２０ｂとを有する。前者の大径筒部１２０ｂの先端部２０ｖは、中栓１０のフランジ部１１ｂの上面と当接しており、上蓋２０と中栓１０の本体部分１０ａとの間において相互の組付け間隔を規定するストッパーとして機能している。後者の中径筒部２２０ｂは、筒状基部１１ａのリップ部２４の根元側内壁に密着して開栓後のシールを確実にする役割を有する。一方、中栓１０のうち分離部１２は、図１等に示すものと同様の構造を有するので、ここでは説明を省略する。

図７に示す封止装置１００の組み立て方法の一例について説明する。まず、容器１の口部１ｄに中栓１０を嵌着させる。その後、上蓋２０を時計方向に回転させつつ容器１の口部１ｄにねじ付ける。すなわち、口部１ｄの雄ねじ２と上蓋２０の雌ねじ２１とを係合させ螺合又は螺進させることで、大径筒部１２０ｂの先端部２０ｖ等がストッパーとして機能するまで第１螺合部５１の締め付けが行われる。この際、中栓１０の雌ねじ１９と上蓋２０の雄ねじ２２は、上述のように押し込みに際して変形し易い形状に形成されているので、互いに変形しながら相手方のねじ１９，２２を乗越えて互いに噛合される。つまり、第１螺合部５１の締め付けによって結果的に第２螺合部５２も締め付けられた状態となり、封止装置１００の封止が完了する。封止装置１００の開栓については、図１等に示す実施形態で説明したものと同様である。詳細な説明は省略するが、上蓋２０を緩める反時計回りに回転させると、分離部１２は、本体部分１０ａに対して反時計回りに回転しながら上蓋２０とともに上方に移動され、応力の集中によって連結部１７がせん断されて筒状部である筒状基部１１ａから離脱される。

Claims (8)

1. 中栓と上蓋とを備え、前記中栓又は容器と前記上蓋との間に設けられた第１螺合部によって前記上蓋の着脱を可能にする容器の封止装置であって、
   前記上蓋は、開栓に際して第２螺合部によって前記中栓に設けた分離部を捕捉して当該分離部を前記中栓から分離する支持部を有し、
   前記第２螺合部は、前記第１螺合部に対し逆の螺進関係にあり、前記分離部を前記支持部から引き抜くよりも前記分離部を前記支持部に押し込むことを容易にするかえり形状の突起を有する、容器の封止装置。
2. 前記中栓は、本体部分と、当該本体部分から分離して開口を形成する前記分離部とを有し、前記上蓋は、前記中栓を覆うように前記容器に装着される、請求項１記載の容器の封止装置。
3. 前記突起は、先端側で前記中栓の軸心に沿った反螺進方向に偏った断面を有するねじ山である、請求項１及び２のいずれか一項に記載の容器の封止装置。
4. 前記第２螺合部は、係合面が前記反螺進方向に向けて傾斜し、かつ、先端部の厚みが基部の厚みよりも薄い一組の突起を有する、請求項３に記載の容器の封止装置。
5. 前記支持部は、前記上蓋の天井壁下面から下方に延びる第１内筒部を有し、
   前記分離部は、前記中栓の本体部分に連結された封止体から上方に延び前記第１内筒部を周囲から囲む第２内筒部を有し、
   前記第２螺合部は、前記支持部の前記第１内筒部の外側面に形成された雄ねじと、前記分離部の前記第２内筒部の内側面に形成された雌ねじとを有する、請求項４に記載の容器の封止装置。
6. 前記中栓の前記分離部と前記上蓋との間に、相互の組み付け間隔を規定するストッパーを有する、請求項１から５までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。
7. 前記ストッパーは、前記支持部の下端と、前記分離部に設けた封止体から上方に延びる第２内筒部の上端との少なくとも一方に設けられている、請求項６に記載の容器の封止装置。
8. 前記中栓の本体部分と前記分離部との間にスコアーが設けられている、請求項１から７までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。

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