JP6975000B2 - 封止装置 - Google Patents

Description

本発明は、容器の口部に装着される封止装置に関し、特に外ネジと内ネジとを有する封止装置に関する。

容器の口部に用いられる公知の封止装置として、本体と上蓋とを備え、本体において、ボトルの口部に嵌着される筒状部と、その内側にスコアーを介して連設されている分離部又は中栓とを設けたものが存在する（特許文献１参照）。

この封止装置では、予め本体の分離部を上蓋に対して逆ネジで取り付けてあり、分離部等の取り付けを容易にしつつ取り外しを困難にするため、ネジ山の断面をかえり形状又はバーブ状としている。これにより、開封時にボトルの口部に対して順ネジで取り付けられた上蓋を外すようにねじ戻すことによって本体の分離部と上蓋とに移動差を生じさせ、或いは分離部を本体の外周側に対して強制的に回転させることができ、それによって本体の筒状部から分離部を分離するとともに、その分離部を上蓋に保持させることとしている。このキャップ構造によれば、上蓋を緩めるように回転させるだけで簡単に開封を行うことができ、開封によって分離された分離部を上蓋の上端内筒に保持させるので、分離後の分離部を開封後においてシールとして機能させることができ、分離部がいわゆるゴミとなることがない。

しかしながら、上記封止装置では、本体に上蓋を組み付ける際に、上蓋に過度の回転力が加えられると、上蓋の下端が径方向外側に広がってオーバーランが生じ、外側のネジがきつくなってキャップの回転が容易でなくなることがある。

国際公開第２００７／１２６０６２号公報

本発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、本体に上蓋又はキャップを組み付ける際にキャップのオーバーランが生じることを抑制できる封止装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る封止装置は、本体とキャップとを備え、本体とキャップとの間に設けられた正ネジタイプの第１締結部によって、キャップの着脱を可能にするとともに、第１締結部よりも内側において本体とキャップとの間に設けられた逆ネジタイプの第２締結部によって、開封に際して本体から中栓を分離してキャップに捕捉させる封止装置であって、第１締結部を締め込むことによってキャップの外周下端部が本体の対応部分に押圧された場合に外周下端部の外方向への移動を阻止する径方向ストッパーを有し、径方向ストッパーは、外周下端部の下端に設けられた突起であり、本体の対応部分は、突起の押圧によって弾性変形して窪みを形成する。

上記封止装置によれば、第１締結部を締め込むことによってキャップの外周下端部が本体の対応部分に押圧された場合に外周下端の外方向への移動を阻止する径方向ストッパーを有するので、本体にキャップを組み付ける際にキャップのオーバーランが生じることを抑制できる。

本発明の別の側面では、第２締結部を構成するキャップ内ネジと中栓内ネジとのうち少なくとも一方は、中栓をキャップ側の支持部に押し込む乗り越えを中栓を支持部から引き抜く乗り越えよりも容易にするため、引き抜く方向に対応する反螺進方向に偏った形状を有する。この場合、キャップに本体を組付ける工程では、第１締結部を所定の位置まで締め込んだ状態にするとともに、第２ 締結部においてネジ山の強制的な乗り越えを生じさせることができる。

本発明のさらに別の側面では、第２締結部を構成するキャップ内ネジと中栓内ネジのうちキャップ内ネジは、キャップの天板から下に延びるキャップ円筒部の外側面に形成され、中栓内ネジは、中栓の封止体の外縁から上に延びる中栓円筒部の内側面に形成されている。

本発明の一実施形態である封止装置を説明するための断面図である。 図１の封止装置を構成する本体を説明する断面図である。 図１の封止装置を構成するキャップを説明する断面図である。 （Ａ）は、第１締結部のネジ山を説明する拡大断面図であり、（Ｂ）は、第２締結部のネジ山を説明する拡大断面図である。 （Ａ）は、径方向ストッパーの構造を説明する部分拡大断面図である。（Ｂ）及び（Ｃ）は、（Ａ）に示す径方向ストッパーの変形例を説明する部分拡大断面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、図１に示す封止装置の組立方法及び使用方法を説明する断面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、図１に示す封止装置の組立方法及び使用方法を説明する断面図である。

図１〜３等を参照して、本発明の一実施形態である封止装置について説明する。図１に示す封止装置１００は、紙パック、パウチ容器等である容器２の開口部２ａに取り付けられる本体１０と、本体１０を覆うようにして本体１０に装着されるキャップ２０とによって構成されている。

図１及び２に示すように、本体１０は、樹脂製の一体成形品であり、容器２の開口部２ａの周縁部２ｂに沿って固定された外周部１１と、開封時に外周部１１から分離される中栓１２とを備える。以下、開封とは、中栓１２が外周部１１から分離されることを意味し、開封後のキャップ２０の開け閉めについては開栓又は閉栓と呼ぶことにする。

本体１０の外周部１１は、中栓１２の分離後に容器２の内容物のための注出口を形成する部分であり、本体１０の軸心であるネジ軸ＡＸに沿って容器２の外側又は上側に延びる円筒状の部材である本体外周壁３１を有している。さらに、外周部１１は、本体外周壁３１の下端において半径方向外方に張り出す肉厚の本体台座３２と、本体台座３２の周面から半径方向外方に張り出す肉薄の溶着部３３とを有している。溶着部３３の上面は、容器２の周縁部２ｂの下面に対して超音波融着によって固定されている。本体台座３２の周面には、周方向２〜８箇所に等間隔に係止部３４が半径方向外方に張り出して形成されている。また、本体１０の本体外周壁３１には、外周面に、キャップ２０に螺着するための本体外ネジ５１が形成されている。なお、ネジ軸ＡＸとは、本体１０及びキャップ２０の中心を通る軸又はキャップ２０の回転軸を意味する。

本体１０の中栓１２は、底部に配置された円板状の封止体４１と、この封止体４１の外縁から上方に延びる円筒状の中栓円筒部４２とを備えている。この封止体４１の外縁と中栓円筒部４２の下端部とが連結されている外周側境界部１７は、環状の薄肉部１５によって本体１０の外周部１１に連結されている。薄肉部１５の下面には、環状でＶ溝状のスコアー１６が形成されている。薄肉部１５は、本体１０から中栓１２を分離する開封時に切断される。中栓円筒部４２は、外側の本体外周壁３１の内側に同芯で離間して配置されている。中栓円筒部４２の内周面（内側面）には、本体外ネジ５１に対して螺旋方向が異なり逆ネジの関係にある中栓内ネジ５２が形成されている。

図１及び３に示すように、キャップ２０は、樹脂製の一体成形品であり、外側の部分として、円板状のキャップ天板２１と、円筒状のキャップ外周壁２２とを備える。キャップ外周壁２２の周囲には、ローレットが形成されている。キャップ２０は、キャップ外周壁２２と同芯で内側に、最も内側に配置された内側支持部であるキャップ円筒部２３と、キャップ円筒部２３の外側に配置された外側サポート部２４とを備える。また、キャップ外周壁２２と外側サポート部２４との間には、同様に同芯で円筒状であるがネジ軸ＡＸ方向に比較的短いインナーリング２５が設けられている。このインナーリング２５によって開封後の容器２の開口部１１ａのシールが図られる。キャップ円筒部２３と、外側サポート部２４と、インナーリング２５とは、キャップ天板２１によって連設されている。そして、キャップ外周壁２２の内周側面には、本体１０の本体外周壁３１の外周側面に形成された本体外ネジ５１に螺合するキャップ外ネジ５３が形成され、キャップ円筒部２３の外周面（外側面）には、本体１０に設けた中栓１２の中栓円筒部４２の内周側面に形成された中栓内ネジ５２に螺合するキャップ内ネジ５４が形成されている。

以上において、本体１０の本体外周壁３１の本体外ネジ５１と、キャップ２０のキャップ外周壁２２のキャップ外ネジ５３とは、キャップ２０の本体１０に対する着脱を可能にする第１締結部５０ａを構成している。また、本体１０の中栓円筒部４２の中栓内ネジ５２と、キャップ２０のキャップ円筒部２３のキャップ内ネジ５４とは、本体１０のうち中栓１２をキャップ２０のキャップ円筒部２３に締め付けて固定するための第２締結部５０ｂを構成している。つまり、キャップ２０のキャップ円筒部２３は、第２締結部５０ｂによって中栓１２を捕捉して当該中栓１２を本体１０又は外周部１１から分離するための支持部として機能している。第１締結部５０ａと第２締結部５０ｂとは、互いに逆ネジ又は逆の螺旋関係にある。具体的には、第１締結部５０ａは、反時計方向の回転で緩む正ネジタイプの螺合部であり、第２締結部５０ｂは、反時計方向の回転で締まる逆ネジタイプの螺合部である。すなわち、キャップ２０のキャップ外周壁２２を上側から見て反時計方向に回転させることで第１締結部５０ａが緩むようにねじ戻されてキャップ２０が上昇する場合、キャップ２０のキャップ円筒部２３を上側から見て反時計方向に回転させることになって第２締結部５０ｂが締め込まれて中栓円筒部４２がさらに上昇する。

ここで、第２締結部５０ｂのねじ込み方向又は螺進方向等について詳細に説明する。本体１０の中栓円筒部４２にとっては、ネジ軸ＡＸに沿った上側が、キャップ２０のキャップ円筒部２３に対して下側から見て反時計方向の回転によってねじ込みを行う螺進方向になっており、ネジ軸ＡＸに沿った下側が、キャップ円筒部２３に対してねじ戻しを行う反螺進方向になっている。また、キャップ円筒部２３にとっては、ネジ軸ＡＸに沿った下側が中栓円筒部４２に対して上側から見て反時計方向の回転によってねじ込みを行う螺進方向になっており、ネジ軸ＡＸに沿った上側が、中栓円筒部４２に対してねじ戻しを行う反螺進方向になっている。以上のように、第２締結部５０ｂを構成する部材の反時計回転に伴うねじ込み方向又は螺進方向は、ネジ軸ＡＸに沿った進退の移動成分の方向を示しており、通常の場合、つまり第１締結部５０ａを構成する部材の時計回転に伴うねじ込み方向又は螺進方向と結果的に同じであるが、１つの締結部材を構成する要素間では逆向きになっている。

第１締結部５０ａ、すなわち本体１０の本体外周壁３１に形成される本体外ネジ５１と、それに噛合するキャップ２０のキャップ外周壁２２に形成されるキャップ外ネジ５３とは、本体外周壁３１をキャップ外周壁２２から引き抜く乗り越えに対する抵抗と、本体外周壁３１をキャップ外周壁２２に押し込む乗り越えに対する抵抗とを均衡させたネジ山形状を有する。

一方、第２締結部５０ｂ、すなわち本体１０の中栓１２に形成される中栓内ネジ５２と、それに噛合するキャップ２０のキャップ円筒部２３に形成されるキャップ内ネジ５４とは、中栓１２を支持部としてのキャップ円筒部２３に押し込む乗り越えを中栓１２を支持部としてのキャップ円筒部２３から引き抜く乗り越えよりも容易にする偏ったネジ山形状を有する。このような、押し込みを容易にする偏ったネジ山形状をかえり形状とも呼ぶ。

図４（Ａ）を参照して、第１締結部５０ａを構成する外ネジ５１，５３のネジ山形状についてより詳細に説明する。

第１締結部５０ａを構成する雄ネジである本体外ネジ５１は、不図示のネジ軸ＡＸが通る図示のような断面において、ネジ軸ＡＸに沿った外周部１１のねじ込み方向又は螺進方向（上側）と、外周部１１のねじ戻し方向又は反螺進方向（下側）とに関して、バランスした断面形状を有するネジ山となっている。より詳細には、本体外ネジ５１は、基部の厚みが頂部の厚みよりも幅広に設定され、螺進側の係合面であるネジ山上面５１ｔが、反螺進側の係合面であるネジ山下面５１ｂと同様に傾斜（角度θ１１≒φ１１）するものとなっている。

同様に、第１締結部５０ａを構成する雌ネジであるキャップ外ネジ５３は、ネジ軸ＡＸが通る図示のような断面において、ネジ軸ＡＸに沿ったキャップ２０のねじ込み方向又は螺進方向（下側）と、キャップ２０のねじ戻し方向又は反螺進方向（上側）とに関して、バランスした断面形状を有するネジ山となっている。より詳細には、キャップ外ネジ５３は、基部の厚みが頂部の厚みよりも幅広に設定され、螺進側の係合面であるネジ山下面５３ｂが、反螺進側の係合面であるネジ山上面５３ｔと同様に傾斜（角度θ１２≒φ１２）するものとなっている。

第１締結部５０ａを構成する外ネジ５１，５３は、多条ネジであって、具体的には２条ネジであり、第１締結部５０ａのリードＬ１は、本体外ネジ５１のピッチの２倍となっている。本体外ネジ５１は、第１条５１ｆと第２条５１ｓとからなり、これらの条５１ｆ，５１ｓを交互に配置したものとなっている。同様に、キャップ外ネジ５３は、第１条５３ｆと第２条５３ｓとからなり、これらの条５３ｆ，５３ｓを交互に配置したものとなっている。

図４（Ｂ）を参照して、第２締結部５０ｂを構成する内ネジ５２，５４のネジ山要素形状についてより詳細に説明する。

第２締結部５０ｂを構成する雌ネジである中栓内ネジ５２又は突起５２ｐは、ネジ軸ＡＸが通る図示のような断面において、その先端に向けて中栓１２のネジ軸ＡＸに沿った移動成分としてのねじ戻し方向又は反螺進方向（下側）に偏った断面形状を有するネジ山となっている。見方を変えれば、中栓内ネジ５２は、引き抜く際に当接する第２面、すなわち中栓１２を下方に変位させる際のキャップ内ネジ５４との反螺進側の係合面であるネジ面５２ｂが水平に近い角度（角度θ２１）に形成され、基部の厚みが頂部の厚みよりも幅広に設定されている。つまり、中栓内ネジ５２は、押し込む乗り越えに際して当接する第１面又は螺進側の係合面であるネジ上面５２ｔが、引き抜く際に当接する第２面又は反螺進側の係合面であるネジ下面５２ｂよりも、大きく傾斜（角度θ２１＜φ２１）するものとなっている。

一方、第２締結部５０ｂを構成する雄ネジであるキャップ内ネジ５４は、ネジ軸ＡＸが通る図示のような断面において、その先端に向けてキャップ２０のネジ軸ＡＸに沿った移動成分としてのねじ戻し方向又は反螺進方向（上側）に偏った断面形状を有するネジ山となっている。見方を変えれば、キャップ内ネジ５４は、引き抜く際に当接する第２面、すなわちキャップ２０を上方に変位させる際の中栓内ネジ５２との反螺進側の係合面であるネジ上面５４ｔが水平に近い角度（角度θ２２）に形成され、基部の厚みが頂部の厚みよりも幅広に設定されている。つまり、キャップ内ネジ５４は、押し込む乗り越えに際して当接する第１面又は螺進側の係合面であるネジ下面５４ｂが、引き抜く際に当接する第２面又は反螺進側の係合面であるネジ上面５４ｔよりも、大きく傾斜（角度θ２２＜φ２２）するものとなっている。

第２締結部５０ｂを構成する内ネジ５２，５４は、多条ネジであって、具体的には２条ネジであり、第２締結部５０ｂのリードＬ２は、中栓内ネジ５２のピッチの２倍となっている。中栓内ネジ５２は、第１条５２ｆと第２条５２ｓとからなり、これらの条５２ｆ，５２ｓを交互に配置したものとなっている。一方、キャップ内ネジ５４は、第１条５４ｆと第２条５４ｓとからなり、これらの条５４ｆ，５４ｓを交互に配置したものとなっている。

図１及び図５（Ａ）に示すように、本体１０とキャップ２０との間には、キャップ外周壁２２が径方向外側に広がることを防止するため、径方向ストッパー７１が設けられている。径方向ストッパー７１は、キャップ外周壁２２の外周下端部２２ｅと、本体１０の対応部分１０ｅとの当接部に設けられた嵌合構造である。径方向ストッパー７１は、外周下端部２２ｅに形成され可能に突出する突起７１ｂと、本体１０の対応部分１０ｅに形成された凹溝７１ａとを備える。突起７１ｂは、外周下端部２２ｅに沿って環状に連続的に延びるが、分離した非連続のものであってもよい。凹溝７１ａは、本体台座３２に沿って環状に連続的に延びる。径方向ストッパー７１は、組み立て時に第１締結部５０ａを締め込むことによってキャップ２０の外周下端部２２ｅが本体１０の対応部分１０ｅに押圧された場合に、突起７１ｂと凹溝７１ａとが嵌合しており、外周下端部２２ｅの径方向外側への移動を阻止する。なお、本体台座３２の対応部分１０ｅに突起を設け、キャップ２０の外周下端部２２ｅに溝を設けることで、径方向ストッパー７１としてもよい。

図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す径方向ストッパー７１の変形例を示している。この場合、径方向ストッパー７１は、外周下端部２２ｅの下端に設けられた突起１７１ｂであり、本体１０の対応部分１０ｅは、突起１７１ｂの押圧によって弾性変形して窪み７２を形成する。つまり、本体１０は、キャップ２０よりも弾性変形しやすい材料で形成されている。突起１７１ｂは、外周下端部２２ｅに沿って環状に連続的に延びるが、分離した非連続のものであってもよい。径方向ストッパー７１は、組み立て時に第１締結部５０ａを締め込むことによってキャップ２０の外周下端部２２ｅが本体１０の対応部分１０ｅに押圧された場合に、突起１７１ｂが本体台座３２に食い込んで窪み７２を形成し、外周下端部２２ｅの径方向外側への移動を阻止する。なお、キャップ２０が本体１０よりも弾性変形しやすい材料で形成されている場合、本体台座３２の対応部分１０ｅに突起を設けてもよい。

図５（Ｃ）は、図５（Ａ）に示す径方向ストッパー７１の別の変形例を示している。この場合、径方向ストッパー７１は、本体１０の対応部分１０ｅの外周側から上方に立設された突起２７１ａである。突起２７１ａは、対応部分１０ｅ又は本体台座３２に沿って環状に連続的に延びるが、分離した非連続のものであってもよい。径方向ストッパー７１は、キャップ２０の外周下端部２２ｅの外側にあって、組み立て時に第１締結部５０ａを締め込むことによってキャップ２０の外周下端部２２ｅが本体１０の対応部分１０ｅに押圧された場合に、外周下端部２２ｅの径方向外側への移動を阻止する。

以下、図６（Ａ）等を参照して、封止装置１００の組み立て方法の一例について説明する。まず、本体１０とキャップ２０とを準備する。次に、キャップ２０に本体１０を収納するようにキャップ２０のキャップ外ネジ５３に本体１０の本体外ネジ５１を係合させ、本体１０を本体１０側から見て時計方向に回転させ或いはキャップ２０をキャップ２０側から見て時計方向に回転させる。これによって、第１締結部５０ａは、ねじ込むように締め付けられ、本体外ネジ５１とキャップ外ネジ５３が螺合される。その際、第２締結部５０ｂを構成する中栓内ネジ５２とキャップ内ネジ５４とについては、時計方向の回転でねじ込まれる。ここで、両内ネジ５２，５４は上述のように押し込みに際して変形し易い偏ったネジ山形状又はかえり形状に形成されているので、互いに変形しながら両内ネジ５２，５４のネジ山を乗り越えて互いに噛合される。この際、外側サポート部２４の先端部２４ｄは、薄肉部１５の外側の上面に当接又は近接する。

このようにして本体１０とキャップ２０とが最も奥までねじ込まれて互いに係合した状態では、本体１０とキャップ２０との間隔が調整され、外側サポート部２４とキャップ円筒部２３との基部に形成される凹部Ｅに、中栓円筒部４２の先端部４２ｄが収容される。また、本体外周壁３１の先端に形成されたリップ部３１ｂがキャップ２０のキャップ天板２１の下面２１ｔに当接した状態に位置される。

さらに、径方向ストッパー７１については、例えば図５（Ａ）の場合、突起７１ｂと凹溝７１ａとが嵌合しており、外周下端部２２ｅと対応部分１０ｅとが当接した段階で、キャップ２０の外周下端部２２ｅが径方向外側に移動することを制限している状態となっている。このため、本体１０にキャップ２０が強く締め付けられた状態となることを防止でき、キャップ外周壁２２が圧縮されて弾性変形した状態となることを防止できる。

上述のようにして組立てられた封止装置１００（本体１０及びキャップ２０）は、紙パック等の容器２の開口部２ａに裏側から挿入され、その開口部２ａの内周面に本体１０の本体台座３２の外周面が嵌合され、超音波接着や接着剤による接着等によって容器２に接合される。

以下、上記実施形態の封止装置１００の開封動作について、図６（Ｂ）等を参照しながら説明する。

まず、図６（Ａ）に示すように、キャップ２０が締結部５０ａ，５０ｂの回転動作前の基準位置又は初期位置（奥までねじ込んだ状態）にあり、中栓１２と本体外周壁３１とが結合状態にあって、容器２の開口部２ａ又は本体１０の開口部１１ａが封止された状態にある。

図６（Ａ）の状態からキャップ２０を緩める方向、即ち反時計回りに回転させると、キャップ２０は所定の回転角度分空回りし、その間に中栓内ネジ５２のネジ山下面５２ｂとキャップ内ネジ５４のネジ山上面５４ｔとが当接する。更にキャップ２０を反時計回りに回転させると、キャップ外ネジ５３が本体外ネジ５１に当接する。この時、中栓１２は、キャップ２０と逆ネジによって螺合されているので、第２締結部５０ｂの締め付けが開始され、中栓１２が上方に移動させられ、それに伴い薄肉部１５が上方に伸ばされる。つまり、第２締結部５０ｂの締め付けが若干進行し、中栓１２は、外周部１１に対して上から見て反時計回りに回転しながら上方に移動させられる（図６（Ｂ）参照）。更にキャップ２０を反時計回りに回転させると、キャップ外ネジ５３と本体外ネジ５１の螺合によりキャップ２０は回転しつつ上方に移動し、その間に本体１０の薄肉部１５が更にせん断力を受けて破断され、中栓１２は本体外周壁３１から離脱され、開封される（図７（Ａ）参照）。

この状態においては、中栓１２は、中栓１２のキャップ内ネジ５４のネジ山上面５４ｔが中栓円筒部４２の中栓内ネジ５２のネジ山下面５２ｂに当接するとともに、中栓円筒部４２の先端部４２ｄが凹部Ｅにおいてキャップ天板２１の下面２１ｔに近接又は当接し、それによって螺合による係止状態が維持され、キャップ２０に保持される。

さらに、キャップ２０を緩める方向に回転させると、キャップ２０は本体外周壁３１から離れ、それによって容器２内の内容物を注ぐことができるようになる。その際、中栓１２は、キャップ２０に確保されキャップ２０に対してある程度締め付けられた状態となっているので、中栓１２は、離脱するおそれがない。つまり、一旦開封が行われた後は、本体１０側に固定されていた中栓１２がキャップ２０側に固定されることになる。

開封後について説明すると、キャップ２０のキャップ外ネジ５３を本体１０の本体外ネジ５１に螺合させ、キャップ２０を時計方向に回転させると、本体外周壁３１の上端に形成されているリップ部３１ｂがキャップ２０のキャップ天板２１の下面２１ｔに当接し、かつ、外側サポート部２４の先端部２４ｄが薄肉部１５の外側面に密着する（図７（Ｂ）参照）。

本実施形態の封止装置１００では、第１締結部５０ａを締め込むことによってキャップ２０の外周下端部２２ｅが本体１０の対応部分１０ｅに押圧された場合に外周下端部２２ｅの外方向への移動を阻止する径方向ストッパー７１を有するので、本体１０にキャップ２０を組み付ける際にキャップ２０のオーバーランが生じることを抑制できる。

以上、本実施形態に係る封止装置について説明したが、本発明に係る封止装置は上記のものには限られない。例えば、上記実施形態において、第１締結部５０ａを構成している本体外ネジ５１及びキャップ外ネジ５３のピッチ、巻き数、ネジ山高さ等の仕様は、適宜用途に応じて変更することができる。また、第２締結部５０ｂを構成しているキャップ内ネジ５４及び中栓内ネジ５２のピッチ、巻き数、ネジ山高さ等の仕様も、適宜用途に応じて変更することができる。

また、上記実施形態において、キャップ２０の外側サポート部２４については、これを省略することもできる。

また、上記実施形態において、本体１０の中栓円筒部４２とキャップ２０のキャップ円筒部２３とは、内外を入れ替えることもできる。この場合も、中栓円筒部４２の内ネジとキャップ円筒部２３の内ネジとは、第１締結部５０ａに対して逆ネジ又は逆の螺旋関係の第２締結部５０ｂを構成する。

上記実施形態において、第１締結部５０ａを構成する本体外ネジ５１及びキャップ外ネジ５３の形状は、図１等に例示するものに限らず、押し込みを容易にする偏ったネジ山形状又はかえり形状を有するネジ山とすることもできる。また、第１締結部５０ａを構成する外ネジ５１，５３は、連続的に螺旋状に形成されるものに限らず、分離した複数の部分からなるものとできる。

上記実施形態において、第２締結部５０ｂを構成する中栓内ネジ５２及びキャップ内ネジ５４の形状は、図１等に例示するものに限らず、様々な断面形状とできる。またに、第２締結部５０ｂを構成する内ネジ５２，５４は、連続的に螺旋状に形成されるものに限らず、分離した複数の部分からなるものとできる。また、内ネジ５２，５４の一方を偏ったかえり形状とし、他方を抜き差しに関する抵抗を均衡させた形状とすることもきる。

上記実施形態において、外側サポート部２４の先端部２４ｄにおいて、段差状に窪んだバリ収納部を形成することもできる。

上記実施形態において、本体１０の溶着部３３の上面を、容器２の周縁部２ｂの下面に対して固定したが、溶着部３３の下面を、周縁部２ｂの上面に対して固定してもよい。この場合、本体１０の本体台座３２と溶着部３３とを同じ厚みとし、係止部３４を省略してもよい。

２…容器、 ２ａ…開口部、 ２ｂ…周縁部、 １０…本体、 １１…外周部、 １１ａ…開口部、 １２…中栓、 １５…薄肉部、 １６…スコアー、 １７…外周側境界部、 ２０…キャップ、 ２１…キャップ天板、 ２２…キャップ外周壁、 ２３…キャップ円筒部、 ２４…外側サポート部、 ２４ｒ…バリ収納部、 ２５…インナーリング、 ３１…本体外周壁、 ３２…本体台座、 ３３…溶着部、 ３４…係止部、 ４１…封止体、 ４２…中栓円筒部、 ５０ａ…第１締結部、 ５０ｂ…第２締結部、 ５１…本体外ネジ、 ５１ｆ，５１ｓ…条、 ５２…中栓内ネジ要素、 ５２ｐ…突起、 ５２ｂ…ネジ山上面、 ５２ｔ…ネジ山上面、 ５２ｆ，５２ｓ…条、 ５３…キャップ外ネジ、 ５３ｆ，５３ｓ…条、 ５４…キャップ内ネジ要素、 ５４ｂ…ネジ山下面、 ５４ｔ…ネジ山上面、 ５４ｆ，５４ｓ…条、 ７１…径方向ストッパー、 ７１ａ…凹溝、 ７１ｂ…突起、 １００…封止装置、 ＡＸ…ネジ軸

Claims (3)

1. 本体とキャップとを備え、前記本体と前記キャップとの間に設けられた正ネジタイプの第１締結部によって、前記キャップの着脱を可能にするとともに、前記第１締結部よりも内側において前記本体と前記キャップとの間に設けられた逆ネジタイプの第２締結部によって、開封に際して前記本体から中栓を分離して前記キャップに捕捉させる封止装置であって、
   前記第１締結部を締め込むことによって前記キャップの外周下端部が前記本体の対応部分に押圧された場合に前記外周下端部の外方向への移動を阻止する径方向ストッパーを有し、
   前記径方向ストッパーは、前記外周下端部の下端に設けられた突起であり、前記本体の前記対応部分は、前記突起の押圧によって弾性変形して窪みを形成する、封止装置。
2. 前記第２締結部を構成するキャップ内ネジと中栓内ネジとのうち少なくとも一方は、前記中栓を前記キャップ側の支持部に押し込む乗り越えを前記中栓を前記支持部から引き抜く乗り越えよりも容易にするため、引き抜く方向に対応する反螺進方向に偏った形状を有する、請求項１に記載の封止装置。
3. 前記第２締結部を構成するキャップ内ネジと中栓内ネジのうち前記キャップ内ネジは、前記キャップの天板から下に延びるキャップ円筒部の外側面に形成され、前記中栓内ネジは、前記中栓の封止体の外縁から上に延びる中栓円筒部の内側面に形成されている、請求項１及び２のいずれか一項に記載の封止装置。

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