JPWO2012137887A1 - クローラ走行装置及び弾性クローラ - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本発明の第1実施形態に係るクローラ走行装置及び弾性クローラについて図1〜5を用いて説明する。
次に、本実施形態のスプロケット100について説明する。
本実施形態では、図1、図2A及び図2Bに示すように、スプロケット100の円周方向(図中矢印E)を「スプロケット円周方向」と記載し、スプロケット100の径方向(図中矢印K)を「スプロケット径方向」と記載し、スプロケット100の幅方向(図中矢印T)を「スプロケット幅方向」と記載する。
なお、以下では、歯部104のスプロケット円周方向の傾斜面を、押圧面104Bとして記載する。
次に、本実施形態のゴムクローラ14について説明する。
本実施形態では、図1に示すように、無端状のゴムクローラ14の周方向(図中矢印S)を「クローラ周方向」と記載し、ゴムクローラ14の幅方向(図中矢印W)を「クローラ幅方向」と記載する。なお、クローラ周方向とクローラ幅方向は、ゴムクローラ14を外周側または内周側(図3参照)から見た場合に直交している。また、ゴムクローラ14の周方向は、ゴムクローラ14の長手方向と言い換えられる。
また、本実施形態では、ゴムクローラ14の巻き掛け状態でのゴムクローラ14の内側(図中矢印IN)を「クローラ内側」と記載し、ゴムクローラ14の外側(図中矢印OUT)を「クローラ外側」と記載する。なお、クローラ外側はゴムクローラ14の接地面側、クローラ内側はゴムクローラ14の接地側に対して反対側(反接地側)とそれぞれ言い換えられる。さらに、ゴムクローラ14の内外方向を「クローラ内外方向」と記載する。なお、クローラ内外方向はゴムクローラ14の厚み方向と言い換えることもできる。
また、本実施形態のゴム体16の幅方向、周方向、内側、外側は、それぞれクローラ幅方向、クローラ周方向、クローラ内側、クローラ外側と一致している。
また、本発明のその他の実施形態では、係合凹部32の深さを、輪部支持面30上を輪部102が転動する際に係合凹部32の底面32Aに歯部104の先端部104Aが接触しない(届かない)深さに設定してもよく、輪部支持面30の摩耗が進行すると底面32Aに歯部104の先端部104Aが接触する深さに設定してもよい。
図3〜図5に示すように、本実施形態のゴムクローラ14は、製造の都合上、新品時に突起24の表面が薄いゴム膜で覆われているが、このゴム膜は、スプロケット100の輪部102や歯部104との当接の繰り返しで突起24から剥がれ落ちる(言い換えると、削り取られる)。このため、係合凹部32のクローラ周方向の壁面は、ゴムクローラ新品時には、突起24の傾斜面(クローラ周方向の傾斜面)の突出根元側を覆うゴム膜により構成され、ゴムクローラをある程度使用して突起24の傾斜面の突出根元側を覆うゴム膜が剥がれ落ちた後は、突起24の傾斜面の突出根元側により構成される。なお、本発明は、上記構成に限定されず、ゴムクローラ14の出荷前に突起24の表面からゴム膜を剥がしておいてもよい。
また、ゴム体16の外周部には、クローラ外側に突出しクローラ幅方向に延びるブロック状の短ラグ40が中心線CLを挟んでクローラ幅方向に一対形成されている。
これら一対の長ラグ38及び一対の短ラグ40は、クローラ周方向に一間隔をあけて交互に形成されている。
なお、長ラグ38及び短ラグ40は、ゴムクローラ14の地面に接地する部位である。
クローラ走行装置12は、ゴムクローラ14が所定の張力をもってスプロケット100及びアイドラー(図示省略)に巻き掛けられることにより、軽負荷走行時には、スプロケット100の回転によってスプロケット100の輪部102の外周面102Aとゴムクローラ14の輪部支持面30との間に生じる摩擦力によって、スプロケット100の駆動力がゴムクローラ14へ伝達され、ゴムクローラ14がスプロケット100とアイドラー(図示省略)との間を循環して、ゴムクローラ14が走行する。
一方、クローラ走行装置12は、重負荷走行時には、スプロケット100の歯部104がゴムクローラ14の一対の係合凹部32のうちの一方に挿入係合して(具体的には、係合凹部32に歯部104が挿入され、押圧面104Bが係合凹部32のクローラ周方向の壁面に当接して)、スプロケット100の回転により、係合凹部32のクローラ周方向の壁面が歯部104により押圧されてゴムクローラ14に駆動力が伝達される。これにより、ゴムクローラ14がスプロケット100、アイドラー(図示省略)、転輪(図示省略)の間で循環し、クローラ走行装置12を備えるクローラ車が地面の上を移動する。
次に、本発明の第2実施形態に係るクローラ走行装置について図6〜図8を参照しながら説明する。なお、第1実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
次に、本実施形態のスプロケット112について説明する。なお、本実施形態では第1実施形態と同様に、スプロケット112の円周方向、径方向、幅方向を、それぞれスプロケット円周方向、スプロケット径方向、スプロケット幅方向と記載する。
なお、本実施形態の作用効果のうち、第1実施形態と同様の作用効果については、その説明を省略する。
よって、クローラ走行装置110の耐久性が向上する。
次に、本発明の第3実施形態に係るクローラ走行装置について図9〜図11を参照しながら説明する。なお、第1実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
次に、本実施形態のスプロケット132について説明する。なお、本実施形態では第1実施形態と同様に、スプロケット132の円周方向、径方向、幅方向を、それぞれスプロケット円周方向、スプロケット径方向、スプロケット幅方向と記載する。
次に、本実施形態のゴムクローラ140について説明する。
なお、本実施形態では第1実施形態と同様に、ゴムクローラ140の周方向、幅方向、内側、外側を、それぞれクローラ周方向、クローラ幅方向、クローラ内側、クローラ外側と記載する。
なお、本発明のその他の実施形態では、係合凹部142の深さを、係合凹部142の段差面144に平坦面134Cが接触して歯部134が支持された状態において、係合凹部142の底面142Aに歯部134の先端部134Aが接触する深さに設定してもよく、輪部支持面30と段差面144の摩耗が進行すると底面142Aに歯部134の先端部134Aが接触する深さに設定してもよい。
図11に示すように、本実施形態のゴムクローラ140は、第1実施形態のゴムクローラ14と同様に、新品時に突起24の表面が薄いゴム膜で覆われている。このため、係合凹部142のクローラ周方向の壁面は、ゴムクローラ新品時には、突起24の傾斜面の突出根元側を覆うゴム膜により構成され、ゴムクローラをある程度使用して突起24の傾斜面の突出根元側を覆うゴム膜が剥がれ落ちた後は、突起24の傾斜面の突出根元側により構成される。なお、本発明は、上記構成に限定されず、ゴムクローラ140の出荷前に突起24の表面からゴム膜を剥がしておいてもよい。
なお、本実施形態の作用効果のうち、第1実施形態と同様の作用効果については、その説明を省略する。
なお、第2変形例では、図13に示すように、平坦面154と先端部134Aとの距離が、平坦面134Cと先端部134Aとの距離よりも短くなるように、歯部134の先端部134Aのスプロケット幅方向内側部分を切り欠いているが、本発明はこの構成に限定されず、平坦面154と先端部134Aとの距離が、平坦面134Cと先端部134Aとの距離よりも長くなるように切り欠いても、距離が同じとなるように切り欠いても構わない。
なお、クローラ走行装置130としては、歯部134に平坦面154のみを形成し、係合凹部142に段差面156のみを形成する構成としても構わない。
なお、クローラ走行装置130としては、歯部134に上記傾斜面158のみを形成し、係合凹部142に傾斜面160のみを形成する構成としても構わない。
第2実施形態の歯部116は、スプロケット側面視で(スプロケット幅方向から見て)、突出根元側から突出先端側に向けて先細る略三角形状のブロック体とされ、先端部がスプロケット径方向外側へ凸となるように湾曲している構成とされているが、本発明はこの構成に限定されず、図15A、図15Bに示す歯部162の構成を用いてもよい。図15A、図15Bに示すように、歯部162は、先端部162A及び押圧面162Bを構成する各壁部で囲まれる部分が肉薄部164とされている。言い換えると、ブロック状の歯部162の中央部分がスプロケット径方向内側へ凹んで肉薄部164を形成している。このように、歯部162に肉薄部164を形成することで、歯部162の重量を減少させて、スプロケット112の重量を減少させることができる。これにより、クローラ走行装置110の重量を低減することができる。
なお、第1実施形態及び第3実施形態にも、歯部162の構成(肉薄部164形成する構成)を用いてもよい。
14 ゴムクローラ(弾性クローラ)
16 ゴム体(弾性体)
20 芯金
24 突起
30 輪部支持面
32 係合凹部
32A 底面(歯部支持面)
100 スプロケット(駆動輪)
102 輪部
102A 外周面
104 歯部
110 クローラ走行装置
112 スプロケット(駆動輪)
114 輪部
116 歯部
130 クローラ走行装置
132 スプロケット(駆動輪)
134 歯部
134C 平坦面(被支持面)
140 ゴムクローラ
142 係合凹部
144 段差面(歯部支持面)
150 傾斜面(被支持面)
152 傾斜面(歯部支持面)
154 平坦面(被支持面)
156 段差面(歯部支持面)
158 傾斜面(被支持面)
160 傾斜面(歯部支持面)
162 歯部
CL 中心線
E スプロケット円周方向
T スプロケット幅方向
K スプロケット径方向
S クローラ周方向
W クローラ幅方向
IN クローラ内側
OUT クローラ外側
Claims (4)
- 駆動軸に取付けられる輪部と、前記輪部の側部に円周方向に間隔をあけて設けられ該輪部の外周面よりも径方向外側に突出する歯部と、を備える駆動輪と、
前記駆動輪に巻き掛けられる無端状の弾性体と、前記弾性体の内周部に設けられ前記輪部を支持する輪部支持面と、前記内周部の前記輪部支持面を挟んで幅方向両側に長手方向に間隔をあけて設けられ外周側へ凹み前記歯部が挿入係合される係合凹部と、を備える弾性クローラと、
を有するクローラ走行装置。 - 前記係合凹部には、前記歯部を支持する歯部支持面が形成されている請求項1に記載のクローラ走行装置。
- 前記歯部支持面は、前記係合凹部を構成する前記幅方向の側壁に形成され、
前記歯部には、前記側壁に形成された前記歯部支持面に支持される被支持面が形成されている請求項2に記載のクローラ走行装置。 - 駆動輪に巻き掛けられる無端状の弾性体と、
前記弾性体に該弾性体周方向に間隔をあけて埋設され、前記弾性体幅方向に延在し、前記弾性体幅方向の中央部を挟んで前記弾性体幅方向両側に前記弾性体内側に突出する一対の突起が形成された芯金と、
前記弾性体の該弾性体周方向に互いに隣接する前記芯金の中央部間に形成され、前記中央部よりも前記弾性体内側に位置し前記駆動輪を支持する輪部支持面と、
前記弾性体の前記輪部支持面を挟んで弾性体幅方向両外側でかつ前記弾性体周方向に互いに隣接する前記芯金の突起間に形成され、前記弾性体外周側へ凹み前記駆動輪の外周に設けられた半径方向外側へ延出する歯部が挿入係合される係合凹部と、
を有する弾性クローラ。
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