JPWO2012070654A1 - 金属樹脂複合体とその製造方法 - Google Patents
金属樹脂複合体とその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2012070654A1 JPWO2012070654A1 JP2012545807A JP2012545807A JPWO2012070654A1 JP WO2012070654 A1 JPWO2012070654 A1 JP WO2012070654A1 JP 2012545807 A JP2012545807 A JP 2012545807A JP 2012545807 A JP2012545807 A JP 2012545807A JP WO2012070654 A1 JPWO2012070654 A1 JP WO2012070654A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- nmt
- resin
- aluminum
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 128
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 82
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 82
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 86
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 44
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 37
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 37
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 37
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 37
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- -1 amine compound Chemical class 0.000 claims description 32
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 17
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 11
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 93
- 102100023122 Glycylpeptide N-tetradecanoyltransferase 2 Human genes 0.000 abstract description 70
- 101000979544 Homo sapiens Glycylpeptide N-tetradecanoyltransferase 2 Proteins 0.000 abstract description 70
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 49
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 26
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 26
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 24
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 24
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 15
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 11
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 6
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 4
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007977 PBT buffer Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- CONHAJWVOAJZGC-UHFFFAOYSA-N ethene;oxiran-2-ylmethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical group C=C.CC(=C)C(=O)OCC1CO1 CONHAJWVOAJZGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 1
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC(CN=C=O)=C1 RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHTGNRSDSAOTLT-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-4-(4-isocyanatophenyl)sulfonylbenzene Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N=C=O)C=C1 OHTGNRSDSAOTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVCSARBUZVPSQF-UHFFFAOYSA-N 5-(2,4-dioxooxolan-3-yl)-7-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C(C(OC2=O)=O)C2C(C)=CC1C1C(=O)COC1=O FVCSARBUZVPSQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010027339 Menstruation irregular Diseases 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- WRAHMWZGOGRESS-UHFFFAOYSA-N ethene;2-(oxiran-2-ylmethoxymethyl)oxirane Chemical group C=C.C1OC1COCC1CO1 WRAHMWZGOGRESS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N ethene;furan-2,5-dione Chemical group C=C.O=C1OC(=O)C=C1 YYXLGGIKSIZHSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 description 1
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/32—Alkaline compositions
- C23F1/36—Alkaline compositions for etching aluminium or alloys thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/155—Lids or covers characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/155—Lids or covers characterised by the material
- H01M50/157—Inorganic material
- H01M50/159—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
- H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2705/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2705/08—Transition metals
- B29K2705/10—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7146—Battery-cases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
- H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
- H01M50/179—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/184—Sealing members characterised by their shape or structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
Description
NMTの要件として、アルミニウム合金に2の条件、樹脂組成物に1の条件がある。アルミニウム合金の2条件を以下に示す。
(1)アルミニウム合金表面が20〜80nm周期の超微細凹凸、又は直径20〜80nmの超微細凹部又は超微細凸部で覆われていること。指標としては、RSmが20nm〜80nmである超微細凹凸で覆われていると良い。また、Rzが20〜80nmの超微細凹部又は超微細凸部で覆われていても良い。さらに、RSmが20nm〜80nmであり、且つRzが20〜80nmの超微細凹凸で覆われていても良い。RSmは、日本工業規格(JIS B 0601:2001, ISO 4287:1997)に規定される輪郭曲線要素の平均長さであり、Rzは、日本工業規格(JIS B 0601:2001, ISO 4287:1997)に規定される最大高さである。
このアルミニウム合金の表層は酸化アルミニウムの薄層であり、その厚さは3nm以上である。
(2)アルミニウム合金表面に、アンモニア、ヒドラジン、又は水溶性アミン化合物が化学吸着していること。
一方、樹脂組成物の条件は以下の通りである。
(3)硬質の結晶性熱可塑性樹脂であって、150〜200℃でアンモニア、ヒドラジン、又は水溶性アミン類等の広義のアミン系化合物と反応し得る樹脂を主成分とすること。具体的には、PBT、PPS、又はポリアミド樹脂等が主成分として含まれている樹脂組成物であること。
(4)主成分高分子と異なる高分子が含まれており、異高分子の大部分が主成分の結晶性熱可塑性樹脂と分子レベルで混ざっていること。
この条件(4)を追加した目的は、溶融状態の樹脂組成物が急冷された時に、結晶化する速度を低下させることにある。分子レベルで異高分子が混ざっていれば、溶融状態から結晶化に向かう際に異高分子の存在が邪魔になって整列し難くなり、結果的に急冷時の結晶化速度を抑制するとの考えに基づく。これにより、樹脂組成物が硬化する前に超微細凹凸に十分侵入し、接合力の向上に寄与すると予測した。この予測は結果として正しかった。
また、本発明者らは、特許文献3、4、5、6、及び7に示すように、アルミニウム合金以外の金属合金についても、その金属合金とPBTやPPS等の熱可塑性樹脂を射出接合によって強固に接合することができる条件を発見し、この条件に基づく射出接合のメカニズムを「新NMT」と称した。これらの発明は全て本発明者らによる。より広く使用できる「新NMT」の条件を示す。金属合金側と射出樹脂側の双方に各々条件があり、まず金属合金側については以下に示す3条件((a)(b)(c))が必要である。
(d)硬質の結晶性熱可塑性樹脂であること。具体的には、PBT、PPS、又はポリアミド樹脂等が主成分として含まれている樹脂組成物であること。
さらに、新NMTにおいて、強い接合力を得るためには樹脂組成物側に更に1の条件が加わる。
(e)主成分高分子と異なる高分子が含まれており、異高分子の大部分が主成分の結晶性熱可塑性樹脂と分子レベルで混ざっていること。
図1に示すNMTの例では、アルミニウム合金相10の表面に形成された直径20〜80nmの超微細凹部に樹脂が侵入している。超微細凹部は厚さ3nm以上の酸化アルミニウム薄層30で覆われている。このような表面構造のアルミニウム合金を射出成形金型にインサートし、溶融した熱可塑性樹脂を高圧で射出させる。このとき、熱可塑性樹脂と、アルミニウム合金表面に吸着していたアミン系化合物分子が遭遇することで化学反応する。この化学反応は、この熱可塑性樹脂が低温の金型温度に保たれたアルミニウム合金に接して急冷されて結晶化し固化せんとする物理反応を抑制する。その結果、樹脂は、結晶化や固化が遅れ、その間にアルミニウム合金表面の超微細凹部に浸入し、侵入後に結晶化、固化して硬質の酸化アルミニウム薄層30と接合する。このアンカー効果により、熱可塑性樹脂は外力を受けてもアルミニウム合金表面から剥がれ難くなる。即ち、アルミニウム合金と形成された樹脂成形品は強固に接合する。実際、アミン系化合物と化学反応できるPBTやPPSがこのアルミニウム合金と射出接合ができることを確認している。
図2に示す新NMTの例でも金属合金相11の表面に形成された超微細凹凸に樹脂相21が侵入している。超微細凹部は金属酸化物又は金属リン酸化物の薄層31で覆われている。ただし、NMTと比較して超微細凹凸(本例では概ね直径50〜100nm)への樹脂の侵入度は浅かった。これは、熱可塑性樹脂とアミン系化合物分子との化学反応がないため、NMT程には、樹脂の結晶化、固化を遅らせることができないためと考えられる。即ち、直径数十nm程度の超微細凹凸に対しての樹脂の侵入度では、NMTが優れているため、その結果、ガスの封止性も優れていたと考えられる。
本発明者らはNMTを改良して、さらにガス封止性に優れた射出接合技術を開発した。この技術を「NMT2」と称する。NMTではアルミニウム合金と樹脂組成物を従来になく高い接合力で接合させることができる。しかしながら、接合力という観点から最適の条件が、ガス封止性においても最適の条件とは限らない。この改良とは、超微細凹凸の直径は20〜80nm程度に維持しつつ、吸着させるアミン系化合物の量を増大させるというものである。即ち、超微細凹凸の形状を変形させずに接合力は最大レベルを維持しつつ、アミン系化合物(例えばヒドラジン)をNMTの場合よりも多量に吸着させて、熱可塑性樹脂の結晶化、固化をさらに遅らせ、超微細凹凸への侵入度を高めようようというものである。
NMT2では、NMTで使用する樹脂組成物を使用することができる。即ちPBT、PPS、又はポリアミド樹脂等が含まれている樹脂組成物を使用できる。ここではPPS系樹脂を例に説明する。NMT用のPPS系樹脂として現在3社から数種累市販されている。「SGX120(株式会社 東ソー製)」は、NMT用PPS系樹脂の一つである。これをNMT2でも使用できる。樹脂組成物の詳細は特許文献3に記載があり、これを転載する。NMT用のPPS系樹脂組成物は、樹脂分の70〜97%がPPSであり、30〜3%が変性ポリオレフィン系樹脂である組成物である。これに加え、両者の相溶化を促進する成分が含まれているのが好ましい。樹脂分の他には、フィラー、その他が含まれる。
射出成形金型に前記のNMT2処理をしたアルミニウム合金部品をインサートし、前記のPPS系樹脂を射出する。射出条件は通常のPPS系樹脂の射出成形条件と同様である。NMT及びNMT2の共通の目的は、アルミニウム合金部品の超微細凹凸面の超微細凹部に樹脂を押し込むことで強い接合力を生み出すことである。それ故、ガス溜まり、ガス焼け等は厳禁となり、金型にはガス抜きが欠かせない。ガス抜きをした場合には薄バリも生じやすいが、NMT2の場合には薄バリが出る程度にしっかり射出することが好ましい。要するに、見た目が綺麗な成形品を得ることのみを目的にして射出成形条件を決定すべきではない。目的はしっかり射出接合させて封止性を高めることであり、薄バリが生じることが支障になる場合には後工程で薄バリ除きをすべきである。
図8には、ガス封止性実験装置100の概要を示す。ガス封止性実験装置100は、前述した構造体40a、40b、40c、及び40dのガス封止性を測定するための実験装置である。図8に示すようにガス封止性実験装置100は、ヘリウムボンベ110及びこれに接続される圧力計付きレギュレータ111、アルゴンボンベ120及びこれに接続される圧力計付きレギュレータ121、オートクレーブ130、スウェージロック型のパイプ継ぎ手131、水銀柱による真空度計140、真空ポンプ150、及びサンプル容器160等を備える。
以下、本発明のNMT、新NMT、及びNMTによるガス封止性の測定方法について実験例により説明する。実験に使用した装置を以下に示す。
主にアルミニウム合金表面の観察のために電子顕微鏡を用いた。この電子顕微鏡は、走査型(SEM)の電子顕微鏡「JSM−6700F(日本電子株式会社製)」であり、1〜2kVで観察した。
(2)X線光電子分析(XPS観察)
試料にX線を照射することによって試料から放出してくる光電子のエネルギーを分析し、 元素の定性分析等を行う光電子分析装置(XPS観察)を使用した。XPSによってアルミニウム合金上の窒素原子を定性分析し、化学吸着したヒドラジンの存在を確認した。実験で使用したのはXPS「AXIS−Nova(クレイトス/株式会社 島津製作所製)」である。
(3)複合体の接合強度の測定
金属合金と樹脂組成物との複合体の接合強度を測定するために、図9に示す複合体50を作成した。複合体50は、金属合金板51と樹脂成形品53が射出接合によって接合されたものであり、接合部分52の面積は0.5cm2である。この複合体50の接合強度の測定として、引張り応力を測定する。具体的には、引張り試験機で複合体50を引っ張ってせん断力を負荷し、複合体50が破断するときの破断力を測定した。引張り試験機は「AG−10kNX(株式会社 島津製作所製)」を使用し、引っ張り速度10mm/分でせん断破断した。
(4)封止度測定装置で使用したガス分析機
アルゴン中のヘリウム濃度等を定量分析するのに四重極質量分析計「JMS−Q1000GC(日本電子株式会社製)」を使用した。
図5に示した構造体40dを作成するために、A5052アルミニウム合金製部品である本体部41d、底部42d、金属リング43dを用意した。本体部41dにはNMT2用の表面処理がなされている。一方、底部42d、及び金属リング43dにはNMT用の表面処理が施されている。NMT2用の表面処理は以下のように行った。まず、アルミ用脱脂剤「NE−6(メルテックス社製)」を7.5%含む水溶液(液温60℃)を脱脂液とし、この脱脂液を入れた脱脂槽を用意し、これにA5052アルミニウム合金製の部品(処理完了時に本体部41dとなる形状物)を5分浸漬し、水道水(群馬県太田市)で水洗した。次いで別の槽に塩酸1%を含む水溶液(40℃)を用意し、この槽を予備酸洗浄槽とした。この予備酸洗浄槽に前記部品を1分浸漬しイオン交換水で水洗した。
図5に示した構造体40bを作成するために、A5052アルミニウム合金製部品である本体部41b、底部42b、金属リング43bを用意した。本体部41b、底部42b、及び金属リング43bにはNMT用の表面処理が施されている。NMT用の表面処理を以下のように行った。まず、アルミ用脱脂剤「NE−6」を7.5%含む水溶液(液温60℃)を脱脂液とし、この脱脂液を入れた脱脂槽を用意し、これにA5052アルミニウム合金製の部品(処理完了時に本体部41b、底部42b、金属リング43bとなる形状物)を5分浸漬し、水道水(群馬県太田市)で水洗した。次いで別の槽に塩酸1%を含む水溶液(40℃)を用意し、この槽を予備酸洗槽とした。この予備酸洗槽に前記部品を1分浸漬しイオン交換水で水洗した。
温度を140℃にした射出成形用金型に、実験例1の表面処理を施した本体部41d、底部42d、及び金属リング43dを図5のように組み立てて、射出成形金型にインサートし、孔48内に金型内突起部50を嵌め込んだ。金型内突起部50にはピンゲート51が彫り込まれている。射出成形金型を閉めて、10秒程度、本体部41d、底部42d、金属リング43dを温めてから市販のNMT用PPS系樹脂「SGX120(株式会社 東ソー製)」を射出した。射出温度300℃、金型温度140℃として射出成形を行い、図6に示す構造体40dを得た。これはNMT2により製造された封止試験用複合体である。
実験例3で作成した構造体40b、40dのガス封止性を図8に示す測定装置を用いて測定した。構造物40bの上面中央部分の突出部と、管132をスウェージロック型のパイプ継ぎ手131で接続し、オートクレーブ130内を密閉状態にする。構造体40bの空洞部がヘリウムで置換されるようにバルブ操作し、空洞部の圧力を0.2MPa程度にした。次いで真空ポンプ150を使ってオートクレーブ130内を数mmHgレベルの真空にし、アルゴンガスを入れて常圧程度に戻した。この操作をもう一度行い、オートクレーブ130内をほぼ100%アルゴンとした。次いでオートクレーブ内圧を微調整し、絶対圧で0.11MPaとした。常圧よりやや高い程度の圧力である。次いで、構造体40bの空洞部の圧力を0.61MPaに上げた。ここからガス封止試験を開始した。
実験例4ではNMT2によるガス封止性能が極めて高いことを確認できたが、漏れヘリウム量が少なすぎて数値の信頼性が問題となる。そのため、NMT2を利用した構造体40dの1つに関しては、試験開始から28日後(672時間後)の漏れヘリウム量も測定した。その結果を表1及び図10に示す。漏れ速度は0.0002ml/h程度であり、形状修正すると0.0002×0.2/4.71=8.5×10−6ml/hであった。但し、スウェージロック型のパイプ継ぎ手131からのガスの漏れが若干でもあれば、これが計測された漏れヘリウム量に含まれる可能性があり、実際の漏れヘリウム量は更に少ないことになる。従ってNMT2によるガス封止性能を高精度に測定することは、この程度の実験ではできない可能性もある。
(C1100銅合金製部品の新NMT処理)
図5に示した構造体40cを作成するために、C1100銅合金製部品である本体部41c、A5052アルミニウム合金製部品である底部42c、及び金属リング43cを用意した。本体部41cはC1100用の新NMT用表面処理が施され、底部42c及び金属リング43cにはA5052用のNMT用表面処理が施されている。このNMT用表面処理の具体的方法は実験例2に記載したのと全く同じである。一方、C1100銅材への新NMT用表面処理法は以下のようにした。まず、アルミ用脱脂剤「NE−6」を7.5%含む水溶液(液温60℃)を脱脂液とし、この脱脂液を入れた脱脂槽を用意し、これにC1100銅合金製の本体部41cを5分浸漬し、水道水(群馬県太田市)で水洗した。次いで別の槽に苛性ソーダ1.5%を含む水溶液(40℃)を用意し、この槽を予備塩基洗浄槽とした。この予備塩基洗浄槽に前記部品を1分浸漬しイオン交換水で水洗した。
45mm×18mm×1.5mm厚のC1100銅合金片に対して、上記部品と同じ新NMT用処理を行った。この表面処理を施したC1100銅合金片の表面に、PPS系樹脂「SGX120(株式会社 東ソー製)」を射出して、板状の成形品を得た。得られた複合体50は、C1100銅合金板51と樹脂成形品53が射出接合によって接合されたものであり、接合部分52の面積は0.5cm2である。射出接合後、170℃で1時間程度のアニール処理を行い。複合体50を引っ張り破断したところ、3組平均で22MPaのせん断破断力を示した。C1100銅合金片とPPS系樹脂の成形品とがNMTと同等の極めて高い接合力で一体化されていた。
温度を140℃にした射出成形用金型に、新NMT用の表面処理を施した本体部41c、NMT用の表面処理をした底部42c、及び金属リング43cを図5のように組み立てて、射出成形金型にインサートし、孔48内に金型内突起部50を嵌め込んだ。金型内突起部50にはピンゲート51が彫り込まれている。射出成形金型を閉めて、10秒程度、本体部41c、底部42c、金属リング43cを温めてから市販のPPS系樹脂「SGX120(株式会社 東ソー製)」を射出した。射出温度300℃、金型温度140℃として射出成形を行い、図6に示す構造体40cを得た。これは新NMTにより製造された封止試験用複合体である。このようにして作成した構造体40cを170℃にした熱風乾燥機に1時間入れてアニール処理をした。
実験例6で作成した構造体40cを使用して、実験例4と同様にガス封止性を測定した。その結果を表1及び図10に示す。表1及び図10に示すように、新NMTを利用した構造体40cは、漏れヘリウム量が72時間後で2.6ml、3.9mlである。このように新NMTを利用した構造体40cの漏れヘリウム量はNMTの10倍以上であり、NMT2は当然のこと、NMTと比較してもガス封止性が明らかに劣っている。また、漏れ速度は0.036〜0.054ml/hでありNMTよりかなり劣っていた。
O−リングを利用した構造体40aを用いて、実験例4と同様にガス封止性を測定した。上下からO−リングを締め付けるボルト/ナットの締め具合を異ならせた3つの構造体40aについてガス封止性を測定した。締め具合は「普通」「やや強」「強」の3段階である。その結果を表1及び図10に示す。表1及び図10に示すように、O−リングを利用した構造体40aは、漏れヘリウム量が72時間後で15〜19mlであり、そのガス封止性は新NMTを利用した構造体40cにも遠く及ばなかった。なお、O−リングの締め付けを「普通」より強くしても、漏れヘリウム量は大きく変化しなかった。
本発明者らは、構造体40dとして、本体部41dの素材をA1050アルミニウム合金材としたものも作成した。本実験例9では本体部41dにNMT2用表面処理をしたA1050アルミニウム合金製部品を使用し、底部42d、金属リング43dにはNMT用表面処理をしたA5052アルミニウム合金製部品を使用した。A1050アルミニウム合金材のNM2用表面処理は以下のように行った。まず、アルミ用脱脂剤「NE−6(メルテックス社製)」を7.5%含む水溶液(液温60℃)を脱脂液とし、この脱脂液を入れた脱脂槽を用意し、これにA1050アルミニウム合金製部品(本体部41dとなる形状物)を5分浸漬し、水道水(群馬県太田市)で水洗した。次いで別の槽に塩酸1%を含む水溶液(40℃)を用意し、この槽を予備酸洗浄槽とした。この予備酸洗浄槽に前記部品を1分浸漬しイオン交換水で水洗した。
実験例9とは本体部42dの表面処理方法のみを異ならせて実験を行った。本実験例では、A1050アルミニウム合金製部品(本体部42d)のNMT2用表面処理方法を異ならせた。NMT第2処理槽に使用する水溶性アミン系化合物としてエタノールアミンを使用し、浸漬条件を異ならせた。具体的には、NMT第2処理槽での使用液を、温度40℃で濃度0.15%のエタノールアミン水溶液とし、浸漬時間を1分とした。
本発明者らはNMTを用いて、図9に示す形状のA5052アルミニウム合金とPPS系樹脂「SGX120」の射出成形品との複合体50を20個作成し、引張り試験機で複合体50を引っ張ってせん断力を負荷し、複合体50が破断するときの破断力を測定した。その結果、せん断破断力は25〜30MPa程度であった。また、NMT2を用いて図9に示す形状のA5052アルミニウム合金とPPS系樹脂「SGX120」の射出成形品との複合体50を20個作成し、同様の実験を行った結果、せん断破断力は25〜30MPa程度であった。従って、NMTとNMT2の接合力は同等である。一方、ガス封止性を比較すると、NMTを利用した構造体40bの漏れ速度は0.0015〜0.003ml/h)、NMT2を利用した構造体40dの漏れ速度は0.0001〜0.0002ml/hである(本体部41dがA5052アルミニウム合金製の場合)。即ちNMTとNMT2では接合力は同等であるが、ガス封止性能は10倍程度の差異がある。
上記実験結果に示すように、ガス封止性に最も優れているのはNMT2であり、次にNMTである。但し、NMT及びNMT2はアルミニウム合金と樹脂を強固に射出接合させる技術である。リチウムイオン電池では引き出し電極としてアルミニウムと銅を使用している。従って、アルミニウム電極に対してNMT又はNMT2を使用可能であるとしても、銅電極に対しては新NMTを使用しなければならず、リチウムイオン電池蓋全体としてはNMT又はNMT2のガス封止性が損なわれてしまうという問題がある。新NMTであっても、O−リング方式よりガス封止性は優れているものの、銅電極での封止性の低さがアルミニウム電極側の最高の封止性を相殺してしまう。
11…金属合金
20…樹脂
21…樹脂
30…酸化アルミニウム
31…金属酸化物又は金属リン酸化物
40a…O−リングを使用した構造体
40b…NMTにより製造した構造体
40c…新NMTにより製造した構造体
40d…NMT2により製造した構造体
Claims (5)
- アルミニウム合金を第1の水溶性アミン系化合物水溶液に浸漬し、当該アルミニウム合金の表面を20〜80nm周期の超微細凹凸、又は直径20〜80nmの超微細凹部若しくは超微細凸部で覆い、且つその表面にアミン系化合物を吸着させるエッチング工程と、
前記エッチング工程を経たアルミニウム合金を、15〜45℃とした0.05〜1%濃度の第2の水溶性アミン系化合物水溶液に1分〜10分浸漬し、アミン系化合物の吸着量を増加させる吸着工程と、
前記吸着工程を経たアルミニウム合金を50〜70℃で乾燥する乾燥工程と、
前記乾燥工程を経たアルミニウム合金を射出形成用の金型にインサートし、当該アルミニウム合金の表面に硬質の結晶性熱可塑性樹脂であって、前記アミン系化合物と反応し得る樹脂を主成分とする樹脂組成物を射出し、射出成形を行うと共に、当該樹脂組成物の成形品と当該アルミニウム合金を接合させる射出接合工程と、
を含むことを特徴とする金属樹脂複合体の製造方法。 - 請求項1に記載した金属樹脂複合体の製造方法であって、
前記第1の水溶性アミン系化合物水溶液は水和ヒドラジン水溶液であって、
前記第2の水溶性アミン系化合物水溶液は水和ヒドラジン水溶液、アルキルアミン類水溶液、及びエタノールアミン水溶液から選択されるいずれか1種であることを特徴とする金属樹脂複合体の製造方法。 - 請求項1又は2に記載した金属樹脂複合体の製造方法であって、
前記樹脂組成物はポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、及びポリアミド樹脂から選択される1種以上を主成分とすることを特徴とする金属樹脂複合体の製造方法。 - 表面が20〜80nm周期の超微細凹凸、又は直径20〜80nmの超微細凹部若しくは超微細凸部で覆われ、且つ表層が主として厚さ3nm以上の酸化アルミニウムの薄層であるアルミニウム合金部品と、
前記アルミニウム合金部品の表面に射出されたポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、及びポリアミド樹脂から選択される1種以上を主成分とする樹脂組成物の成形品と、からなる金属樹脂複合体であって、
前記金属樹脂複合体における前記アルミニウム合金部品と前記成形品の接合部分によって区切られる空間の一方から他方に対して0.5MPaの差圧をかけてヘリウムガスを通過させるようにしたときに、ヘリウムガスの漏れ速度が概ね3×10−5ml/h以下であることを特徴とする金属樹脂複合体。 - アルミニウム電極と非アルミニウム電極により構成されるリチウムイオン電池の蓋であって、
前記蓋はアルミニウム合金であり、前記アルミニウム電極の引き出し部と当該蓋の表面は、いずれも表面が20〜80nm周期の超微細凹凸、又は直径20〜80nmの超微細凹部若しくは超微細凸部で覆われ、且つ表層が厚さ3nm以上の酸化アルミニウムの薄層であり、
前記非アルミニウム電極の引き出し部は、当該非アルミニウム電極に食い込んだアルミニウム合金部材によって覆われており、且つ、当該アルミニウム合金部材の表面は、表面が20〜80nm周期の超微細凹凸、又は直径20〜80nmの超微細凹部若しくは超微細凸部で覆われ、且つ表層が主として厚さ3nm以上の酸化アルミニウムの薄層であり、
前記蓋に設けられた貫通孔と前記アルミニウム電極との間隙、前記蓋に設けられた貫通孔と前記アルミニウム合金部材との間隙は、前記蓋の表面に射出されたポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、及びポリアミド樹脂から選択される1種以上を主成分とする樹脂組成物の成形品によって封止されていることを特徴とするリチウムイオン電池の蓋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012545807A JP5728025B2 (ja) | 2010-11-26 | 2011-11-25 | 金属樹脂複合体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010263235 | 2010-11-26 | ||
JP2010263235 | 2010-11-26 | ||
JP2010264652 | 2010-11-29 | ||
JP2010264652 | 2010-11-29 | ||
PCT/JP2011/077221 WO2012070654A1 (ja) | 2010-11-26 | 2011-11-25 | 金属樹脂複合体とその製造方法 |
JP2012545807A JP5728025B2 (ja) | 2010-11-26 | 2011-11-25 | 金属樹脂複合体とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2012070654A1 true JPWO2012070654A1 (ja) | 2014-05-19 |
JP5728025B2 JP5728025B2 (ja) | 2015-06-03 |
Family
ID=46145991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012545807A Active JP5728025B2 (ja) | 2010-11-26 | 2011-11-25 | 金属樹脂複合体とその製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9166212B2 (ja) |
JP (1) | JP5728025B2 (ja) |
CN (1) | CN103228418B (ja) |
BR (1) | BR112013013102B1 (ja) |
CA (1) | CA2818160C (ja) |
DE (1) | DE112011103922B4 (ja) |
WO (1) | WO2012070654A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9655261B2 (en) * | 2013-03-21 | 2017-05-16 | Htc Corporation | Casing of electronic device and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103862619A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 宝理塑料株式会社 | 金属树脂复合成型体用嵌件金属构件和金属树脂复合成型体 |
JP6036350B2 (ja) * | 2013-02-01 | 2016-11-30 | 王子ホールディングス株式会社 | アルミニウム被覆複合材パネル |
CN103341945B (zh) * | 2013-06-09 | 2015-06-03 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种塑胶与金属复合材料及其制造方法 |
DE102014104475A1 (de) * | 2014-03-31 | 2015-10-01 | Volkswagen Ag | Kunststoff-Metall-Hybridbauteil und Verfahren zur Herstellung desselben |
CN104057579B (zh) * | 2014-05-20 | 2017-09-26 | 广东长盈精密技术有限公司 | 一种金属树脂复合体的制备方法及其所得金属树脂复合体 |
KR102275333B1 (ko) | 2014-10-30 | 2021-07-09 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
CN104592757A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-05-06 | 广东银禧科技股份有限公司 | 基于纳米成型技术的高流动玻纤增强聚苯硫醚复合材料 |
JP6224017B2 (ja) * | 2015-02-18 | 2017-11-01 | 大成プラス株式会社 | Cfrtp複合体の製造方法 |
CN104846389B (zh) * | 2015-04-27 | 2018-02-06 | 深圳市澜博鑫纳米五金科技有限公司 | 一种奥氏体不锈钢复合树脂体的制作方法 |
CN104910623B (zh) * | 2015-05-11 | 2017-10-17 | 深圳华力兴新材料股份有限公司 | 一种用于nmt技术的pps工程塑料及其制备方法 |
US10243244B2 (en) * | 2015-11-04 | 2019-03-26 | Johnson Controls Technology Company | Systems and methods for bonding metal parts to the polymer packaging of a battery module |
CN108367470B (zh) * | 2015-12-17 | 2021-02-05 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 在金属表面上塑料包覆成型的方法和塑料-金属混杂部件 |
JP6657974B2 (ja) * | 2016-01-12 | 2020-03-04 | トヨタ紡織株式会社 | 金属樹脂一体成形品及びその製造方法 |
US11383491B2 (en) | 2016-03-24 | 2022-07-12 | Ticona Llc | Composite structure |
CN107953505B (zh) * | 2016-10-14 | 2019-11-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属树脂复合体及其制备方法和用途 |
JP6630297B2 (ja) * | 2017-01-13 | 2020-01-15 | 大成プラス株式会社 | 金属と樹脂の接合一体化物 |
WO2018228982A1 (en) | 2017-06-14 | 2018-12-20 | Dsm Intellectual Property | Process for plastic overmolding on a metal surface and plastic-metal hybride part |
KR102471455B1 (ko) | 2017-06-14 | 2022-11-25 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 금속 표면 상의 플라스틱 오버몰딩 방법 및 플라스틱-금속 하이브리드 부품 |
EP3638481A1 (en) | 2017-06-14 | 2020-04-22 | DSM IP Assets B.V. | Process for plastic overmolding on a metal surface and plastic-metal hybride part |
DE102017216886A1 (de) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | Lithium Energy and Power GmbH & Co. KG | Verfahren zum Vorbereiten einer Klebung einer Deckelbaugruppe und Deckelbaugruppe für eine Batteriezelle |
DE102018202627A1 (de) * | 2018-02-21 | 2019-08-22 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Maschine sowie System zur Elektromotorenfertigung |
TWI823935B (zh) * | 2018-05-11 | 2023-12-01 | 日商大賽璐塑膠股份有限公司 | 複合體及複合體之製造方法 |
JP6717361B2 (ja) * | 2018-11-27 | 2020-07-01 | 日亜化学工業株式会社 | 発光装置及びその製造方法 |
CN109638183A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-16 | 深圳市小机灵精密机械有限公司 | 一种无极柱锂电池盖板 |
CN109774056A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-21 | 深圳市小机灵精密机械有限公司 | 一种pps纳米注塑密封的锂电池盖板的制作工艺 |
CN111900292A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-06 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池包和车辆 |
DE102020106868A1 (de) * | 2020-03-12 | 2021-09-16 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Funktionalisiertes und abgedichtetes Bauteil |
JP7489028B2 (ja) | 2020-06-09 | 2024-05-23 | 大成プラス株式会社 | 銅材とpps系樹脂組成物の一体化構造物とその製造方法 |
JP7296933B2 (ja) * | 2020-12-28 | 2023-06-23 | プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 | 蓋体および密閉型電池 |
CN114434100B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-04-14 | 深圳市栢迪科技有限公司 | 铝合金坯件的处理方法、铝合金坯件及应用 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100562968B1 (ko) * | 2001-12-28 | 2006-03-23 | 다이세이 플라스 가부시끼가이샤 | 알루미늄합금과 수지의 복합체와 그 제조방법 |
EP1559541B1 (en) | 2002-11-08 | 2008-05-07 | Taisei Plas Co., Ltd. | Composite article of aluminum alloy with resin and method for production thereof |
JP5057422B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2012-10-24 | 日本ケミコン株式会社 | コンデンサ |
JP5124129B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2013-01-23 | 東レ株式会社 | アルミニウム合金と樹脂の複合体及びその製造方法 |
EP1958763B1 (en) * | 2005-12-08 | 2013-11-06 | Taisei Plas Co., Ltd. | Aluminum alloy-polyamide resin composite and method of producing the same |
KR101188027B1 (ko) | 2006-10-16 | 2012-10-04 | 다이세이 플라스 가부시끼가이샤 | 금속과 수지의 복합체와 그 제조 방법 |
JP2008131005A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Taisei Plas Co Ltd | 端子を備えた電気・電子部品の構成体とその構成体の製造方法 |
US8322013B2 (en) * | 2006-12-06 | 2012-12-04 | Taisei Plas Co., Ltd. | Method for manufacturing composite with high corrosion resistance |
EP2123421B1 (en) | 2006-12-22 | 2015-01-28 | Taisei Plas Co., Ltd. | Metal/resin composite and process for producing the composite |
CN101568420B (zh) | 2006-12-28 | 2014-06-25 | 大成普拉斯株式会社 | 金属和树脂的复合体及其制造方法 |
EP2127865B1 (en) * | 2007-03-12 | 2020-01-08 | Taisei Plas Co., Ltd. | Aluminum alloy composite and method of bonding therefor |
WO2009011398A1 (ja) * | 2007-07-17 | 2009-01-22 | Taisei Plas Co., Ltd. | 金属と樹脂の複合体とその製造方法 |
WO2009084648A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Taisei Plas Co., Ltd. | 鋼材と樹脂の複合体とその製造方法 |
KR20110043530A (ko) * | 2008-06-12 | 2011-04-27 | 니폰게이긴조쿠가부시키가이샤 | 알루미늄ㆍ수지 사출 일체 성형품 및 그 제조 방법 |
CN101875251B (zh) * | 2009-04-30 | 2013-06-19 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铝合金复合体及其制备方法与一种锂离子电池盖板 |
JP5492653B2 (ja) * | 2010-05-07 | 2014-05-14 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 二次電池 |
-
2011
- 2011-11-25 US US13/989,943 patent/US9166212B2/en active Active
- 2011-11-25 WO PCT/JP2011/077221 patent/WO2012070654A1/ja active Application Filing
- 2011-11-25 DE DE112011103922.0T patent/DE112011103922B4/de active Active
- 2011-11-25 BR BR112013013102-0A patent/BR112013013102B1/pt active IP Right Grant
- 2011-11-25 CN CN201180056794.8A patent/CN103228418B/zh active Active
- 2011-11-25 JP JP2012545807A patent/JP5728025B2/ja active Active
- 2011-11-25 CA CA2818160A patent/CA2818160C/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9655261B2 (en) * | 2013-03-21 | 2017-05-16 | Htc Corporation | Casing of electronic device and method of manufacturing the same |
US10356923B2 (en) * | 2013-03-21 | 2019-07-16 | Htc Corporation | Casing of electronic device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112011103922B4 (de) | 2019-11-14 |
DE112011103922T5 (de) | 2013-09-19 |
CA2818160A1 (en) | 2012-05-31 |
US20140065472A1 (en) | 2014-03-06 |
CN103228418B (zh) | 2015-07-01 |
CA2818160C (en) | 2016-01-26 |
BR112013013102A2 (pt) | 2016-08-16 |
CN103228418A (zh) | 2013-07-31 |
WO2012070654A1 (ja) | 2012-05-31 |
JP5728025B2 (ja) | 2015-06-03 |
KR20130086357A (ko) | 2013-08-01 |
US9166212B2 (en) | 2015-10-20 |
BR112013013102B1 (pt) | 2020-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5728025B2 (ja) | 金属樹脂複合体とその製造方法 | |
JP5167261B2 (ja) | 金属と樹脂の複合体とその製造方法 | |
US9724898B2 (en) | Composite of metal and resin and method for manufacturing same | |
US9567675B2 (en) | Method for manufacturing a bonded body of galvanized steel sheet and adherend | |
JP5733999B2 (ja) | 金属樹脂複合体の製造方法 | |
JP2006027018A (ja) | 金属と樹脂の複合体およびその製造方法 | |
JP2009298144A (ja) | 複数金属形状物の接合複合体とその製造方法 | |
JP2016215654A (ja) | アルミ樹脂接合体の製造方法 | |
JP2008162115A (ja) | 金属と樹脂の複合体の製造方法 | |
WO2014024877A1 (ja) | アルミ樹脂接合体及びその製造方法 | |
JP2005342895A (ja) | 金属と樹脂の複合体とその製造方法 | |
WO2008047811A1 (en) | Composite of metal with resin and process for producing the same | |
EP3674052A1 (en) | Method for producing metal-polymer resin conjugate | |
JP4906004B2 (ja) | 金属合金と繊維強化プラスチックの複合体の製造方法 | |
JPWO2010016485A1 (ja) | 金属合金とポリアミド樹脂組成物の複合体とその製造方法 | |
JP2008131005A (ja) | 端子を備えた電気・電子部品の構成体とその構成体の製造方法 | |
JP5166978B2 (ja) | 金属合金と樹脂の複合体の製造方法 | |
KR101568991B1 (ko) | 알루미늄-수지 금속 복합체 및 이의 제조방법 | |
US20100196726A1 (en) | Magnesium alloy material, and method for treatment of surface of magnesium alloy material | |
KR101476074B1 (ko) | 금속 수지 복합체와 그 제조 방법 | |
JP2014128939A (ja) | 金属樹脂複合体の製造方法 | |
KR20140114696A (ko) | 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합체 및 이의 접합 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140805 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150331 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150403 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5728025 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |