JPWO2011118392A1 - ボールペン - Google Patents

Abstract

このボールペン１は、軸筒２内に挿入された中芯ホルダ６を有し、この中芯ホルダ６には、軸筒２の中芯出没用スリット１３に沿って軸線方向に移動するスライド部１２が設けられている。さらに、スライド部１２は、アーム部１１によってホルダ本体部１０に弾発的に支持され、中芯出没用スリット１３には、拡張部１４，１５が形成され、スライド部１２の側面１２ａには、係止凸部１７が設けられ、アーム部１１は、軸筒２の径方向で外方に向かって付勢力を有している。よって、スライド部１２を、押し下げながら中芯出没用スリット１３に沿って移動させ、スライド部１２の押し下げ力を解除すると、中芯出没用スリット１３の拡張部１４，１５にスライド部１２の係止凸部１７を入り込ませ、スライド部１２が前後に移動しないように規制される。

Description

本発明は、サイドノック式のボールペンに関するものである。

従来、このような分野の技術として、特開２００５−１１１８７６号公報がある。この公報に記載された筆記具は、多芯タイプのボールペンであり、中芯の着脱が自在な複数のノック部を備えている。各ノック部には、長手方向に並設された凸部が設けられ、ノック部は、コイルばねによって常に付勢されている。このような多芯ボールペンを使用するにあたって、何れかのノック部を押し下げると、ノック部の操作部が軸部内に入り込むように移動しつつ、ノック部の後端が軸筒内の係止部に係止されるため、押し下げられたノック部が係止状態を維持し、その結果として、中芯が軸部から突出した状態が維持される。また、中芯を軸部内に格納する場合には、他のノック部を押し下げて、係止状態を解除させる。

特開２００５−１１１８７６号公報

しかしながら、このような構成のボールペンは、多芯でなければ採用することができず、構造が複雑化してしまうといった問題点がある。

本発明は、構造の簡素化を図るようにしたボールペンを提供することを目的とする。

本発明は、軸筒内で軸線方向に移動自在な中芯を有するボールペンにおいて、
軸線方向に延在する中芯出没用スリットと、中芯出没用スリットに設けられた拡張部と、が形成された軸筒と、
軸筒内に挿入されて中芯を保持する中芯ホルダと、を備え、
中芯ホルダは、
中芯を保持するホルダ本体部と、
一端がホルダ本体部に固定されて軸筒内を延在し、軸筒の径方向で外方に付勢力を有するアーム部と、
アームの遊端に設けられると共に、中芯出没用スリットから突出するスライド部と、
スライド部の側面でスライド部の幅を拡幅して設けられ、中芯出没用スリットの拡張部に入り込む係止凸部と、を有することを特徴とする。

このボールペンは、軸筒内に挿入された中芯ホルダを有し、この中芯ホルダには、軸筒の中芯出没用スリットに沿って軸線方向に移動するスライド部が設けられている。このような構成のボールペンにあっては、スライド部を前進させることで、中芯を筆記可能状態にし、スライド部を後退させることで、中芯を格納状態にすることができる。さらに、スライド部は、アーム部によってホルダ本体に弾発的に支持され、中芯出没用スリットには、拡張部が形成され、スライド部の側面には、係止凸部が設けられ、アーム部は、軸筒の径方向で外方に向かって付勢力を有している。よって、スライド部を、押し下げながら中芯出没用スリットに沿って移動させ、スライド部の押し下げ力を解除すると、中芯出没用スリットの拡張部にスライド部の係止凸部を入り込ませ、スライド部が前後に移動しないように規制させることができる。このような構成で構造の簡素化を図っている。中芯の筆記可能状態でスライド部の規制が起こるような位置に、中芯出没用スリットの拡張部を設けておくと、筆記中に中芯の後退が起こらない。また、中芯の格納可能状態でスライド部の規制が起こるような位置に、中芯出没用スリットの拡張部を設けておくと、持ち運び中に中芯が筆記可能状態になることがない。

また、ホルダ本体部の先端には、螺旋コイルばねが設けられ、ホルダ本体部と螺旋コイルばねは、樹脂によって一体成形されていると好適である。
このような構成を採用すると、部品点数の簡素化を図ることができ、その結果として、コスト低減が可能になる。

また、螺旋コイルばねの自由長は、スライド部の前進により中芯が筆記状態のときに螺旋コイルばねの先端が、軸筒内のばね当て部に押圧され、スライド部の後退により中芯が格納状態のときに螺旋コイルばねの先端が、軸筒内のばね当て部から離間するような長さに設定されていると好適である。
このような構成を採用すると、中芯が筆記状態の時には、螺旋コイルばねのばね力を作用させることができるので、筆記時に中芯が軸筒内でガタ付くことがなく、使用時の不快感を無くしている。さらに、中芯が格納状態になっている時は、螺旋コイルばねには、負荷がかかっていないので、樹脂からなる螺旋コイルばねがへたり難くなり、螺旋コイルばねを樹脂で成形しても、当初のばね力を長く維持させておくことができる。

また、軸筒には、中芯出没用スリットの後端から軸筒の後端まで延在する中芯交換用スリットが設けられ、中芯交換用スリットの幅は、中芯出没用スリットの幅より狭く、中芯出没用スリットの後端にスライド部の後端が当接すると好適である。
このような構成は、スライド部の後端が中芯出没用スリットの後端に当接され、スライド部を中芯交換用スリット内に入り難くしている。

また、中芯出没用スリットの中心軸線と中芯交換用スリットの中心軸線は、平行をなして軸筒の周方向でオフセットされていると好適である。
中芯出没用スリットの中心軸線と中芯交換用スリットの中心軸線とが同一軸線上に位置している場合、スライド部を後退させて中芯を格納状態にする際に、強い力でスライド部を後退させると、スライド部が中芯交換用スリット内に入ってしまって、スライド部が軸筒から抜けてしまう場合がある。そこで、中芯出没用スリットの中心軸線と中芯交換用スリットの中心軸線とを軸筒の周方向でオフセットさせることで、強い力でスライド部を後退させても、スライド部の後端を中芯出没用スリットの後端に確実に当接させることができ、通常使用時にスライド部が中芯交換用スリット内に入り難くして、スライド部が軸筒から抜け出てしまうことを確実に防止することができる。

また、軸筒には、中芯交換用スリットの通路を途中で塞ぐように側壁から張り出してなる成形収縮規制部が設けられていると好適である。
軸筒を樹脂成形すると、中芯交換用スリットの端部が開放されていることに起因にして、予定された幅寸法になり難い。これは、成形による樹脂収縮が起こると、中芯交換用スリットの側壁が近づくような変形が起こることに起因する。そこで、成形収縮規制部により、中芯交換用スリットの通路が樹脂収縮の影響を受け難くすることができる。なお、成形収縮規制部が例えば、Ｖ字または湾曲状になっていると、成形収縮規制部によって通路が狭められていても、スライド部が中芯交換用スリットを容易に通過することができる。

また、スライド部の頂部には拡幅された操作部が設けられ、操作部と係止凸部との間で、スライド部には、中芯交換用スリット内に挿入されるスリット挿入部が、前後方向に延在して形成されていると好適である。
中芯を交換する場合には、操作部を押して、スリット挿入部と中芯交換用スリットとを位置合わせした後に、操作部を後退させると、スリット挿入部が中芯交換用スリット内に挿入され、操作部を後退させ続けることで、軸筒の後端から中芯と一緒に中芯ホルダを抜き出すことができる。

また、前側の拡張部と後側の拡張部との間には、中芯出没用スリットの幅を狭めるように対向して突出する一対の第1及び第２の仕切り片が形成され、第１の仕切り片の前端と第２の仕切り片の前端とが揃えられ、中芯交換用スリットの延長上に位置する第1の仕切り片は、第２の仕切り片よりも軸線方向における長さが短く、係止凸部の前端は、スリット挿入部の前端より後方に位置すると好適である。
軸筒に中芯ホルダを組み付ける作業にあたって、軸筒の後側から中芯交換用スリット内にスライド部を挿入すると、スライド部のスリット挿入部の前端が第１の仕切り片の後端に当接し、スライド部が停止する。その後、スライド部を後側の拡張部内でセンターに戻すように中芯出没用スリットの中心軸線側に移動させると、後側の拡張部内に埋没していた係止凸部が後側の拡張部内で出現するが、このとき、スライド部の係止凸部の前端が第２の仕切り片の後端面に当接するように配置されることになる。従って、組立て作業時にスライド部が後側の拡張部内でガタ付き難く、組み付け操作感覚が良くなる。

本発明によれば、構造の簡素化を図ることができる。

本発明に係るボールペンの第１の実施形態を示す分解斜視図である。 本発明に係るボールペンの軸筒の平面図である。 本発明に係るボールペンの軸筒の正面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 本発明に係るボールペンの縦断面図である。 中芯ホルダを示す正面図である。 図６のＶII−ＶII線に沿う断面図である。 筆記状態のボールペンを示す縦断面図である。 中芯交換のために軸筒から中芯ホルダを引き抜いた状態を示す断面図である。 中芯交換用スリット内にスリット挿入部が挿入された状態を示す横断面図である。 第２の実施形態に係るボールペンに適用される軸筒を示す正面図である。 図１１に示される軸筒に適用されるスライド部の要部拡大側面図である。 図１１に示される軸筒に適用される他のスライド部の要部拡大側面図である。 第３の実施形態に係るボールペンに適用される軸筒を示す正面図である。 図１４に示される軸筒に適用されるスライド部の要部拡大側面図である。 図１４に示される軸筒に適用される他のスライド部の要部拡大側面図である。 中芯交換用スリットの他の例を示す正面図である。 中芯交換用スリットの更に他の例を示す正面図である。 中芯ホルダの連結片の他の例を示す断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係るボールペンの好適な種々の実施形態について詳細に説明する。なお、ペン先側を「前方側」として以下説明する。また、同一又は同等な構成には、図面に同一符号を付して、重複した説明は省略する。

［第１実施形態］
図１〜図４に示すように、ボールペン１は、樹脂(例えばポリプロピレン)製の軸筒２を有し、この軸筒２内には、中芯挿入孔２ａが形成され、軸筒２内に装填された中芯３は、交換可能になっている。さらに、軸筒２の前半部分は外径を断面６角形に成形され、筆記時に握り易く、机の上などで転がり難くなっている。更に、軸筒２の後部には、クリップ４が一体に成形されている。

軸筒２の中芯挿入孔２ａは、軸筒２の前端から後端に渡って延在し、中芯挿入孔２ａ内には、軸筒２の後端２ｃの開口部２ｂから樹脂(例えばポリアセタール)製の中芯ホルダ６が挿入される。この中芯ホルダ６内に中芯３が後端側から差し込まれ、中芯３の後端部は、中芯ホルダ６によって保持される。

図１、図５及び図６に示すように、中芯ホルダ６の後端部には、中芯３の後端部の保持と、中芯３の抜き差しを可能にする中芯装着部７が設けられ、中芯ホルダ６の前端部には、前側筒部８に一体成形された螺旋コイルばね５が設けられている。そして、中芯装着部７と前側筒部８は、弾性復元力を有して軸線Ｌ方向に延在する連結片９によって連結され、中芯装着部７と前側筒部８と連結片９とでホルダ本体部１０が構成されている。

このホルダ本体部１０と螺旋コイルばね５は、樹脂によって一体成形されている。これによって、部品点数の簡素化を図ることができ、その結果として、コスト低減が可能になる。

さらに、ホルダ本体部１０に連結片９を採用することで、中芯ホルダ６の軽量化を可能にし、連結片９が弾性を有しているので、中芯ホルダ６に多少の反りが発生しても、中芯ホルダ６を中芯挿入孔２ａ内でスムーズ且つ確実に軸線Ｌに沿って移動させることができる。

中芯装着部７は、中芯３の差込みを可能にした有底の中芯差込み孔７ａを有する後側筒部７ｂと、後側筒部７ｂ内で中芯差込み孔７ａを狭めるように突出した三角柱形状の中芯押さえ凸部７ｃと、を有する。中芯押さえ凸部７ｃの頂部は、軸線Ｌに対して直交して延在すると共に、中芯３に対する線接触を可能にしている。従って、中芯３の確実な保持が可能になり、交換時に中芯３の抜き差しも行い易い。

さらに、中芯ホルダ６は、先端がホルダ本体部１０の前側筒部８に固定された弾性アーム部１１を有している。このアーム部１１は、連結片９に対向して延在すると共に、軸筒２内で軸線Ｌ方向に延在して、軸筒２の径方向で外方に向かう付勢力を有している。このアーム部１１の遊端には、軸筒２の径方向に突出してなるスライド部１２が形成されている。

このスライド部１２は、軸筒２に形成された中芯出没用スリット１３から外方に突出し、この中芯出没用スリット１３は、軸線Ｌ方向に延在する。この中芯出没用スリット１３には、幅が広げられた矩形の拡張部１４，１５が前後に２個設けられている(図３参照)。そして、前側の拡張部１４と後側の拡張部１５との間には、中芯出没用スリット１３の幅を狭めるようにして、矩形の仕切り片１８,１９が軸筒２から突出している。

図６及び図７に示すように、スライド部１２の側面１２ａには、スライド部１２の幅を拡幅してなる係止凸部１７が設けられ、この係止凸部１７は、中芯出没用スリット１３の拡張部１４，１５内に軸筒２の内側から入り込む。

スライド部１２の頂部には、拡幅された操作部２０が形成され、スライド部１２の底部には、係止凸部１７と同じ幅でスライド部１２の長手方向に延在する抜け止め部２１が形成されている。そして、この抜け止め部２１には、係止凸部１７が操作部２０に向けて突出する。台形状を有する係止凸部１７において、前側には、傾斜面１７ａが形成され、後側には、軸線Ｌに対して略直交する係止面１７ｂが形成されている。

傾斜面１７ａが矩形の仕切り片１８,１９に当たることで、中芯出没用スリット１３の拡張部１５からスライド部１２が前進する際に、スライド部１２が軸筒２内に沈み込み易くなる。拡張部１４から突出したスライド部１２の係止凸部１７は、係止面１７ｂが中芯出没用スリット１３の拡張部１４の壁面（矩形の仕切り片１８,１９の前壁面）に当接することで確実に係止させられる。

図５及び図８に示すように、螺旋コイルばね５の先端は、中芯３が筆記状態のときに、軸筒２内で段部として形成されたばね当て部２ｄに押圧され(図８参照)、中芯３が格納状態のときに、軸筒２内のばね当て部２ｄから離間する(図５参照)。螺旋ばね５の自由長は、このような状態を作り出す長さに設定されている。具体的には、図８に示すように、螺旋コイルばね５の自由長は、筆記時における前側筒部８の前端とばね当て部２ｄとの距離より少し長く設定されている。

このような構成を採用すると、中芯３が筆記状態(図８参照)の時には、螺旋コイルばね５のばね力を作用させることができるので、筆記時に中芯３が軸筒２内でガタ付くことがなく、使用時の不快感を無くすことができる。さらに、中芯３が格納状態(図５参照)になっている時は、螺旋コイルばね５には、負荷がかかっていないので、樹脂からなる螺旋コイルばね５がへたり難くなり、螺旋コイルばね５を樹脂で成形しても、当初のばね力を長く維持することができる。

このように、中芯ホルダ６は、螺旋コイルばね５の弾発力を利用して後退させているのではなく、手動によって中芯ホルダ６は、後退させられ、中芯３が格納状態(図５参照)では、螺旋コイルばね５は常に無負荷状態になっている。

前述したボールペン１の操作について簡単に説明する。

図５に示すように、中芯３が格納状態になっている時は、スライド部１２の後端１２ｂが、中芯出没用スリット１３の後端１３ａに当接し、アーム部１１の弾性力により、後側の拡張部１５からスライド部１２の係止凸部１７が突出する。この状態では、操作部２０を押さない限り、中芯３が筆記可能状態になることがない。

この状態から操作部２０を指で押し下げて、中芯出没用スリット１３に沿ってスライド部１２を前に移動させる。このとき、傾斜面１７ａが拡張部１５の前側の壁面（仕切り片１８,１９の後壁面）に当たりながら、スライド部１２は沈んでいく。

操作部２０を更に前進させ続けると、係止凸部１７は軸筒２内に完全に潜り込み、その後、図８に示すように、指を操作部２０から離すと、係止凸部１７は、アーム部１１の弾性力によって前側の拡張部１４から突出する。そして、螺旋コイルばね５のばね力によって、係止面１７ｂが中芯出没用スリット１３の拡張部１４の壁面（仕切り片１８,１９の前壁面）に押し付けられる。これによって、筆記時に中芯３の後退が規制され、筆圧により中芯３が後退することはない。

(中芯交換構造)
図３に示すように、軸筒２には、中芯出没用スリット１３の後端１３ａから軸筒２の後端２ｃまで延在する中芯交換用スリット３０が設けられている。中芯出没用スリット１３と中芯交換用スリット３０とは連通させられ、中芯交換用スリット３０の幅は、中芯出没用スリット１３の幅より狭くなっている。また、中芯出没用スリット１３の中心軸線Ｐ１と中芯交換用スリット３０の中心軸線Ｐ２とは一致している。そして、中芯交換用スリット３０の幅を、スライド部１２の幅より狭くすることで、中芯出没用スリット１３の後端１３ａをスライド部１２の後端１２ｂに当接させることができ、スライド部１２の係止状態を維持させて、スライド部１２を中芯交換用スリット３０内に入り難くしている。

図７、図９及び図１０に示すように、スライド部１２には、中芯交換用スリット３０内に挿入されるスリット挿入部３１が、操作部２０と係止凸部１７との間において、操作部２０の底面２０ａに沿って前後方向に延在して形成されている。そして、両側に溝が形成されたスリット挿入部３１の幅は、中芯交換用スリット３０の幅より僅かに小さくなっている。従って、操作部２０を押して後退させない限り、スライド部１２が中芯交換用スリット３０内に簡単に入ることがない。

図９及び図１０に示すように、新しい中芯３に交換する場合、アーム部１１のばね力に抗して、指で操作部２０の底面２０ａが軸筒２に当たるまで押す。この状態でスリット挿入部３１と中芯交換用スリット３０との位置合わせがなされる。そして、そのまま操作部２０を指で後退させると、スリット挿入部３１が中芯交換用スリット３０内に挿入され、操作部２０を後退させ続けることで、軸筒２の後端２ｃの開口部２ｂから中芯３と一緒に中芯ホルダ６を抜き出すことができる。

［第２実施形態］
第２の実施形態に係るボールペン１Ａにおいて、図１１及び図１２に示すように、軸筒２Ａには、中芯出没用スリット１３Ａの後端１３ａから軸筒２Ａの後端２ｃまで延在する中芯交換用スリット３０Ａが設けられ、中芯交換用スリット３０Ａの幅は、中芯出没用スリット１３Ａの幅より狭く、中芯出没用スリット１３Ａの後端１３ａにスライド部１２Ａの後端１２ｂが当接する。

さらに、中芯出没用スリット１３Ａの中心軸線Ｐ１と中芯交換用スリット３０Ａの中心軸線Ｐ２は、平行をなして軸筒２Ａの周方向でオフセットされている。そして、中芯出没用スリット１３Ａを形成する一方の壁面１３ｃと中芯交換用スリット３０Ａを形成する一方の壁面３０ｃとは一直線状に整列させられているので、中芯交換時に、壁面１３ｃ,３０ｃに沿って、スライド部１２Ａを、中芯出没用スリット１３Ａと中芯交換用スリット３０Ａとの間でスムーズに移動させることができる。

中芯３を交換する際、後側の拡張部１５Ａ内のスライド部１２Ａを上から押しながら、スライド部１２Ａをセンターから横移動させて、スリット挿入部３１の中心軸線と中芯交換用スリット３０Ａの中心軸線Ｐ２とを一致させる。その後、スライド部１２Ａを引き続き押しながら後退させることで、スリット挿入部３１が中芯交換用スリット３０Ａの通路Ｓを通って、軸筒２Ａの後端２ｃからスライド部１２Ａが抜き出され、軸筒２Ａから中芯ホルダ６Ａを排出させる。

このような構成により、強い力でスライド部１２Ａを後退させても、スライド部１２Ａの後端１２ｂを中芯出没用スリット１３Ａの後端１３ａに確実に当接させることができ、通常の使用時に、スライド部１２Ａを中芯交換用スリット３０Ａ内に入り難くして、スライド部１２Ａが軸筒２Ａから抜け出てしまうことを確実に防止することができる。

さらに、中芯ホルダ６Ａの係止凸部１７Ａの前端１７ｃは、スリット挿入部３１の前端３１ａに揃えられている。そして、中芯ホルダ６Ａの係止凸部１７Ａの前端１７ｃ、スリット挿入部３１の前端３１ａ、及び前側の拡張部１４Ａと後側の拡張部１５Ａとの間の第１及び第２の仕切り片１８,１９の後端面１８ａ,１９ａは、中芯出没用スリット１３Ａの中心軸線Ｐ１に対して直交する面として形成されている。

また、第１の仕切り片１８の前端面１８ｂと第２の仕切り片１９の前端面１９ｂとは中心軸線Ｐ１に対して直交する面として揃えられ、第１の仕切り片１８の後端面１８ａと第２の仕切り片１９の後端面１９ａとは中心軸線Ｐ１に対して直交する面として揃えられている。なお、第１及び第２の仕切り片１８,１９の後部には、後端面１８ａ,１９ａに連続する傾斜面１８ｃ,１９ｃが形成されているが、傾斜面１８ｃ,１９ｃを有しなくてもよい。

中芯ホルダ６Ａを軸筒２Ａに組み付ける際には、スリット挿入部３１の前端３１ａが第１の仕切り片１８に当たるが、このとき、中芯ホルダ６Ａの係止凸部１７Ａの前端１７ｃが、スリット挿入部３１の前端３１ａより後方に位置していると、以下のような不具合が起こる。スリット挿入部３１の前端３１ａが第１の仕切り片１８に当接した後、後側の拡張部１５Ａ内で、スライド部１２Ａをセンター（Ｐ１）に戻すように横移動させたときに、係止凸部１７Ａの前端１７ｃとスリット挿入部３１の前端３１ａとの距離分だけガタ付きが発生し、これにより、組み付け作業感が悪くなってしまう。従って、このような不具合をなくすために、係止凸部１７Ａの前端１７ｃは、スリット挿入部３１の前端３１ａに揃えられている。

変形例として、図１３に示すように、中芯ホルダ６Ａａに設けられた係止凸部１７Ｂの頂部には、スリット挿入部３１の前端３１ａに向けて突出する引っ掛け部１７ｄが形成されている。中芯収容時にボールペン１Ａが落下衝撃を受けた場合、引っ掛け部１７ｄが第１及び第２の仕切り片１８,１９の傾斜面１８ｃ,１９ｃに引っ掛かることで、スライド部１２Ａａが前進し難くなり、これによって、軸筒２Ａの先端から中芯３の先端が飛び出して、筆記状態になってしまうことが回避される。なお、引っ掛け部１７ｄの先端は、スリット挿入部３１の前端３１ａに揃えられている。

［第３実施形態］
第３の実施形態に係るボールペン１Ｂの軸筒２Ｂにおいて、図１４及び図１５に示すように、前側の拡張部１４Ａと後側の拡張部１５Ｂとの間には、中芯出没用スリット１３Ｂの幅を狭めるように対向して突出する一対の第1及び第２の仕切り片１８Ａ,１９が形成されている。第１の仕切り片１８Ａの前端面１８ｂと第２の仕切り片１９の前端面１９ｂとは中心軸線Ｐ１に対して直交する面で揃えられ、中芯交換用スリット３０Ａの延長上に位置する第1の仕切り片１８Ａは、第２の仕切り片１９よりも軸線方向において長さが短くなっている。第１の仕切り片１８Ａは、台形状をなし、第２の仕切り片１９は、略長方形状をなしている。

さらに、中芯ホルダ６Ｂのスライド部１２Ｂにおいて、係止凸部１７Ａの前端１７ｃは、第２の仕切り片１９の全長から第１の仕切り片１８Ａの全長を引いた長さ分だけ、スリット挿入部３１の前端３１ａから後退させられている。

軸筒２Ｂに中芯ホルダ６Ｂを組み付ける作業にあたって、軸筒２Ｂの後側から中芯交換用スリット３０Ａ内にスライド部１２Ｂを挿入すると、スライド部１２Ｂのスリット挿入部３１の前端３１ａが第１の仕切り片１８Ａの後端１８ｄに当接してスライド部１２Ｂが停止する。その後、スライド部１２Ｂを後側の拡張部１５Ｂ内でセンターに戻すように中芯出没用スリット１３Ｂの中心軸線Ｐ１側に移動させると、後側の拡張部１５Ｂ内に埋没していた係止凸部１７Ａが後側の拡張部１５Ｂ内で出現するが、このとき、スライド部１２Ｂの係止凸部１７Ａの前端１７ｃは、第２の仕切り片１９の後端面１９ａに当接するように配置されることになる。従って、組立て作業時にスライド部１２Ｂが後側の拡張部１５Ｂ内でガタ付き難く、組み付け作業感が良くなる。

この係止凸部１７Ａは、中芯３の出没に関わる重要な部分であり、この係止凸部１７Ａの前端面１７ｃが大きく変形すると、第２の仕切り片１９の後端面１９ａでスライド部１２Ｂの係止凸部１７Ａを確実に係止させ難くなるが、係止凸部１７Ａの前端１７ｃをスリット挿入部３１の前端３１ａより後方に位置させることにより、このような事態が容易に回避される。

変形例として、図１６に示すように、中芯ホルダ６Ｂａに設けられた係止凸部１７Ｃの頂部には、スリット挿入部３１の前端３１ａに向けて突出する引っ掛け部１７ｄが形成されている。中芯収容時にボールペン１Ｂが落下衝撃を受けた場合、引っ掛け部１７ｄが第２の仕切り片１９の傾斜面１９ｃに引っ掛かることで、スライド部１２Ｂａが前進し難くなり、これによって、軸筒２Ｂの先端から中芯３の先端が飛び出して、筆記状態になることが回避される。

本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。

例えば、螺旋コイルばね５の自由長を長くして、スライド部１２の復帰に利用することもできる。螺旋コイルばね５とホルダ本体部１０とを別体にしてもよい。螺旋コイルばね５とホルダ本体部１０との材質を異ならせてもよい。鋼製の螺旋コイルばね５を利用してもよい。中芯ホルダ６は、螺旋コイルばね５中に鋼製のバネ材を入れ込んだ二色成形品であってもよい。

多芯ボールペンにあっては、複数の中芯ホルダを軸筒内で周方向に配列させ、軸筒の表面から各中芯ホルダのスライド部を突出させる。そして、軸筒には、各スライド部に対応する中芯出没用スリットが形成されている。

図１７に示すように、軸筒２Ｃには、中芯交換用スリット３０Ｂの中心軸線Ｐ２方向に延在する通路Ｓを途中で塞ぐように両側壁３０ｄ,３０ｅから中心軸線Ｐ２に向かって張り出してなる成形収縮規制部４０,４１が設けられている。そして、各成形収縮規制部４０,４１は、Ｖ字状の山形に形成されている。なお、図１８に示すように、他の中芯交換用スリット３０Ｃとして、湾曲した成形収縮規制部４２を採用してもよい。

軸筒を樹脂成形すると、中芯交換用スリット３０,３０Ａのような通路Ｓは、端部が開放されているので、成形による樹脂収縮が起こると、中芯交換用スリット３０,３０Ａの側壁が近づくような変形が起こり易い。そこで、成形収縮規制部４０,４１,４２の採用により、中芯交換用スリット３０Ｂ,３０Ｃの通路Ｓは樹脂収縮の影響を受け難くしている。なお、成形収縮規制部４０,４１,４２が、Ｖ字又は湾曲状になっていると、成形収縮規制部４０,４１,４２によって通路Ｓが狭められていても、スライド部１２,１２Ａ,１２Ｂが中芯交換用スリット３０Ｂ,３０Ｃを容易に通過することができる。

図１９に示すように、変形例としての連結片９Ａは、断面がＵ字状に形成されている。これによって、連結片９Ａで中芯ホルダ６,６Ａ,６Ｂの折れ曲がりが発生し難くなる。

本発明によれば、ボールペンの構造の簡素化を図ることができる。

１,１Ａ,１Ｂ…ボールペン、２,２Ａ〜２Ｃ…軸筒、２ｄ…ばね当て部、３…中芯、５…螺旋コイルばね、６,６Ａ,６Ｂ…中芯ホルダ、１０…ホルダ本体部、１１…アーム部、１２,１２Ａ,１２Ｂ…スライド部、１２ａ…スライド部の側面、１３,１３Ａ,１３Ｂ…中芯出没用スリット、１３ａ…中芯出没用スリットの後端、１４，１４Ａ,１５,１５Ａ,１５Ｂ…拡張部、１７,１７Ａ〜１７Ｃ…係止凸部、１８,１８Ａ…第１の仕切り部、１９…第２の仕切り部、２０…操作部、３０,３０Ａ〜３０Ｃ…中芯交換用スリット、３１…スリット挿入部、４０,４１,４２…成形収縮規制部、Ｌ…軸線、Ｐ１,Ｐ２…中心軸線。

Claims (8)

1. 軸筒内で軸線方向に移動自在な中芯を有するボールペンにおいて、
   前記軸線方向に延在する中芯出没用スリットと、前記中芯出没用スリットに設けられた拡張部と、が形成された前記軸筒と、
   前記軸筒内に挿入されて前記中芯を保持する中芯ホルダと、を備え、
   前記中芯ホルダは、
   前記中芯を保持するホルダ本体部と、
   一端が前記ホルダ本体部に固定されて前記軸筒内を延在し、前記軸筒の径方向で外方に付勢力を有するアーム部と、
   前記アームの遊端に設けられると共に、前記中芯出没用スリットから突出するスライド部と、
   前記スライド部の側面で前記スライド部の幅を拡幅して設けられ、前記中芯出没用スリットの前記拡張部に入り込む係止凸部と、を有することを特徴とするボールペン。
2. 前記ホルダ本体部の先端には、螺旋コイルばねが設けられ、前記ホルダ本体部と前記螺旋コイルばねは、樹脂によって一体成形されていることを特徴とする請求項１記載のボールペン。
3. 前記螺旋コイルばねの自由長は、前記スライド部の前進により前記中芯が筆記状態のときに前記螺旋コイルばねの先端が、前記軸筒内のばね当て部に押圧され、前記スライド部の後退により前記中芯が格納状態のときに前記螺旋コイルばねの先端が、前記軸筒内の前記ばね当て部から離間するような長さに設定されていることを特徴とする請求項１又は２記載のボールペン。
4. 前記軸筒には、前記中芯出没用スリットの後端から前記軸筒の後端まで延在する中芯交換用スリットが設けられ、前記中芯交換用スリットの幅は、前記中芯出没用スリットの幅より狭く、前記中芯出没用スリットの後端に前記スライド部の後端が当接することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のボールペン。
5. 前記中芯出没用スリットの中心軸線と前記中芯交換用スリットの中心軸線は、平行をなして前記軸筒の周方向でオフセットされていることを特徴とする請求項４に記載のボールペン
6. 前記軸筒には、前記中芯交換用スリットの通路を途中で塞ぐように側壁から張り出してなる成形収縮規制部が設けられていることを特徴とする請求項４又は５記載のボールペン。
7. 前記スライド部の頂部には拡幅された操作部が設けられ、前記操作部と前記係止凸部との間で、前記スライド部には、前記中芯交換用スリット内に挿入されるスリット挿入部が、前後方向に延在して形成されていることを特徴とする請求項４〜６の何れか一項に記載のボールペン。
8. 前側の前記拡張部と後側の前記拡張部との間には、前記中芯出没用スリットの幅を狭めるように対向して突出する一対の第1及び第２の仕切り片が形成され、
   前記第１の仕切り片の前端と前記第２の仕切り片の前端とが揃えられ、前記中芯交換用スリットの延長上に位置する前記第1の仕切り片は、前記第２の仕切り片よりも軸線方向おける長さが短く、
   前記係止凸部の前端は、前記スリット挿入部の前端より後方に位置することを特徴とする請求項７記載のボールペン。

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