JP5216474B2 - 多芯筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、軸筒の中心軸線方向にスライド自在なノック部材を備えた多芯筆記具に関するものである。

従来、このような分野の技術として、実開平５−１２１８５号公報がある。この公報に記載された多芯筆記具は、ノック操作部を摺動させて軸筒の先端から中芯を選択的に出没させることができる。この筆記具には、ノック操作部を復帰させるための螺旋バネが設けられ、この螺旋バネは、中芯の周囲に巻回されるように配置されている。螺旋バネの一端は軸筒に係止され、螺旋バネの他端は、ノック操作部に係止されている。ノック操作部の後端には、外方に膨出する指掛け部が設けられ、この指掛け部は、軸筒に設けられたガイドスリットに沿って軸線方向に移動することができる。このとき、ノック操作部の側面は、ガイドスリットを形成する壁面に接触しながら軸線方向に移動し、中芯の先端を軸筒から突出させた状態で、指掛け部がガイドスリット内に落ち込むと、軸筒にノック部材が係止される。

実開平５−１２１８５号公報

軸筒にノック部材を係止させた状態にあっては、ガイドスリットを形成する壁面と指掛け部の側面とが当接状態になっているので、係止状態のノック部材の係止を解除させるにあたって、他のノック部材で押されてもノック部材の倒れ込みが起きない。しかしながら、このような構成では、ノック操作部の側面と指掛け部の側面とを同一面にしなければならないので、平行な２側面を指掛け部に設けることは必須であり、指掛け部の形状変更を極めて制限された中で行わなければならないといった問題点があった。

本発明は、ノック部材に設けられた指掛け部の形状変更の自由度を高めるようにした多芯筆記具を提供することを目的とする。

本発明は、中芯を軸筒の先端から選択的に出没可能な多芯筆記具において、
中心軸線方向に延在するノック本体と、ノック本体の後端側に設けられた指掛け部とを有し、軸筒の中心軸線方向に進退自在なノック部材と、
軸筒に設けられると共に、中心軸線方向に延在して指掛け部が露出するガイドスリットと、
ガイドスリットの長手方向の壁面をなすスリット形成面と、
ノック部材に設けられて、中心軸線に対して直交する方向に突出し、最前進位置でスリット形成面に近接又は当接する突起部と、を備え、
指掛け部の全長内に突起部が設けられ、指掛け部の両側に位置する突起部の先端面の間隔とノック本体の幅とが略同じであり、
エラストマーからなる指掛け部は、断面がドーム状に形成されると共に、ノック本体の後側から前側に徐々に高さが高くなっていることを特徴とする。

この多芯筆記具に適用されるノック部材には、中心軸線に対して直交する方向に突出して、中心軸線方向に延在するスリット形成面に対して最先端位置で近接又は当接される突起部が設けられている。中芯の先端を軸筒から突出させた状態、すなわちノック部材の最前進位置で、ノック部材の指掛け部が落ち込んで軸筒にノック部材が係止される。このとき、最前進位置にある突起部が、スリット形成面に近接又は当接しているので、ノック部材の係止を解除させる際に、係止状態のノック部材は、他のノック部材によって押されても倒れ込むことがない。もし、ノック部材が倒れてしまうと、ノック部材が元の後退位置に戻らなくなってしまう。このように、突起部とスリット形成面との協働により、ノック部材の倒れ込み防止機能を発揮させているので、指掛け部自体に倒れ込み防止構造をもたせる必要がなく、指掛け部の形状選択の自由度が大幅に向上し、指掛け部の材質についても、自由な選択を可能にしている。このように、突起部の採用は、指掛け部の今まで不可能とされていた特殊な形状を可能にした。指掛け部というのは、指に頻繁に当たる部分であるから、本発明では、指掛け部に、人間工学に基づいた機能的な様々なデザインを可能にしている。

更に、指掛け部の全長内に突起部が設けられ、指掛け部の両側に位置する突起部の先端面の間隔とノック本体の幅とが略同じである。
このように、突起部をノック本体からはみ出させていないので、ガイドスリットの幅をノック本体の幅と略同じにでき、ガイドスリットからゴミが侵入し難くなる。

更に、エラストマーからなる指掛け部は、断面がドーム状に形成されると共に、ノック本体の後側から前側に徐々に高さが高くなっている。
このような形状の指掛け部は、表面積の拡大化によって、指に対する面圧低下を可能にし、エラストマーを利用することで、指掛け部を指に密着させることができるので、指の滑りが起きにくい。

本発明によれば、ノック部材に設けられた指掛け部の形状変更の自由度を高めることができる。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る多芯筆記具の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、ペン先側を「前方側」として以下説明する。

図１に示すように、多芯筆記具１は、３色のノック式ボールペンであり、全長１４ｃｍ程度の一般的な筆記具と異なり、全長が約１１ｃｍの小型の筆記具である。この筆記具１の最大の特徴は、筆記具１をわざわざ持ち替えずとも、筆記姿勢を保ったまま親指Ｓでノック操作できる点にある。短い筆記具は、シャツなどのポケットに入れ易く、持ち運びに非常に便利である。

このような筆記具１は、短い中芯２を必要とし、ボールペン型の金属製中芯２が利用されている。この中芯２を利用する理由は、薄肉化を可能にし、短い中芯であってもインクの充填量を樹脂の中芯と略同等にできるからである。

図２〜図４に示すように、このノック式多芯筆記具１は、３本のボールペン型の中芯２と、各中芯２を収容する樹脂製の軸筒４と、軸筒４の中心軸線Ｌ方向にスライド自在な３本のノック部材６とを備えている。

軸筒４は、前軸４Ａと後軸４Ｂとからなり、前軸４Ａの後側に設けられた雌ネジ部４ａと後軸４Ｂの前側から突出するデバイダー３の雄ネジ部３ａとの螺合によって、前軸４Ａは後軸４Ｂに対して着脱自在に連結されている。このように、軸筒４を前軸４Ａと後軸４Ｂとに二分割することで、前軸４Ａを外して中芯２を容易に交換することができ、前軸４Ａと後軸４Ｂの材質を異ならせることもできる。なお、筆記具１の全長を短くするために、前軸４Ａが、後軸４Ｂに対して極端に短くなっている。なお、デバイダー３は、この仕切部３ｂによって螺旋バネ５の互いの干渉を防止するためのものであり、軸筒４の後軸４Ｂに固定されている。

さらに、軸筒４内には、各ノック部材６を復帰させるための３本の螺旋バネ５が収容され、中芯２は螺旋バネ５内に差し込まれている。そして、ノック部材６に復帰力を発生させるために、螺旋バネ５の一端はデバイダー３で係止され、螺旋バネ５の他端は、後述する中芯ホルダ２０内で係止させている。

このような構成の多芯筆記具１では、ノック部材６を指で押し下げることによって、軸筒４の先端開口４ｄから任意の中芯２の先端を突出させることができる。そして、軸筒４から選択的に突出させた中芯２の先端は、他のノック部材６を指で軽く押し下げることにより、螺旋バネ５の付勢力によって軸筒４内に格納することができる。

さらに、各ノック部材６において、ノック本体７の後端の外側には、指掛け部８が形成され、ノック本体７の内側には、中心軸線Ｌに向かって突出する突起片９が形成されている。そして、この突起片９の遊端には、断面三角形状の前側合わせ面９ａと後側合わせ面９ｂとが中心軸線Ｌ方向に並設されている。

図３及び図５に示すように、軸筒４には、中心軸線Ｌ方向に延在する３本のスリット１０が形成され、各スリット１０に沿ってそれぞれの突起片９が摺動する。そして、このスリット１０は、左右一対のガイドレール１０ａ，１０ｂとの間に形成され、ガイドレール１０ａ，１０ｂの表面に沿ってノック本体７が移動する。

さらに、ノック本体７の後端には、横方向に突出する左右一対の第１のガイド片１１が形成され、左右一対のガイド片１１は、軸筒４の内壁面に形成された凹状の第１のガイド溝１２内に入り込んで摺動する。左右一対の第１のガイド溝１２は、中心軸線Ｌ方向に延在して、ノック部材６を中心軸線Ｌ方向に案内する。

一般的な多芯筆記具に利用されている中芯は、可撓性を有する樹脂材により形成されているので、ノック部材を押し下げた際に、中芯は軸筒の内面に沿って撓みながら移動する。従って、ノック部材の先端に中芯の後端を直接接続することが可能であった。しかしながら、ボールペン型の金属製中芯２を利用する場合、それ自体の撓みを期待することができない。

そこで、図６〜図９に示すように、樹脂製のノック部材６と金属製の中芯２とを樹脂製の中芯ホルダ２０を介して連結している。この中芯ホルダ２０の後端には軸部２０ａが設けられ、ノック部材６の前端側には、軸部２０ａを支持するための凹状の軸受穴６ａが設けられ、軸受穴６ａ内に軸部２０ａを嵌め込むことによって、ノック部材６の先端に中芯ホルダ２０の後端が回動自在に連結される。従って、撓みを期待できない金属製中芯２であってもノック式の筆記具に利用することができる。

さらに、中芯ホルダ２０は、中空状に形成され、中芯ホルダ２０の前側には、螺旋バネ５の後端側が挿入されるバネ挿入孔２０ｆが設けられ、中芯ホルダ２０の後側には、バネ挿入孔２０ｆに連通して、中芯２の後端側が圧入される中芯差込み孔２０ｂが設けられている。また、バネ挿入孔２０ｆの直径は、中芯差込み孔２０ｂの直径より大きくなっているので、中芯差込み孔２０ｂの入口側すなわちバネ挿入孔２０ｆと中芯差込み孔２０ｂとの境には、螺旋バネ５の後端５ａに当接する係止面２０ｃが形成されることになる。そして、中芯ホルダ２０に中芯２及び螺旋バネ５が装填された状態で、中芯２の周囲に螺旋バネ５が巻回される。

このように構成された中芯ホルダ２０では、中芯差込み孔２０ｂを有しているので、中芯ホルダ２０の内部の有効利用を図って、中芯２をできるだけ長くすることができる。さらに、中芯２の外周面を、中芯ホルダ２０の中芯差込み孔２０ｂの壁面に圧着させているので、接触面積を大きくすることで、圧力を分散させることができ、中芯２が中芯ホルダ２０から脱落し難くなる。しかも、これにより、中芯差込み孔２０ｂが変形し難いので、圧着力が変化し難く、中芯交換を不能にするといった事態が起こり難い。また、中芯交換時に中芯２が軸筒４から抜かれている状態でも、螺旋バネ５の後端５ａ側がバネ挿入孔２０ｆ内に挿入され続けるので、ノック部材６をいわゆる空打ちしても、螺旋バネ５は中芯ホルダ２０から脱落し難く、しかも、螺旋バネ５は安定して伸縮するので、隣り合う螺旋バネ５に対して噛み込み現象が起きにくい。

図１５〜図１９に示すように、中芯ホルダ２０には、中芯差込み孔２０ｂに連通し且つ中心軸線Ｌ方向に延在するスリット４１が形成されている。このスリット４１により、中芯ホルダ２０の弾性変形を容易にして、中芯差込み孔２０ｂの永久変形が起こり難くしている。さらに、中芯交換を不能にするといった事態が非常に起こり難く、中芯２を中芯ホルダ２０に非常に装着させ易くなる。

さらに、中芯ホルダ２０のバネ包囲部２０ｅには、バネ挿入孔２０ｆに連通し且つ中芯ホルダ２０の前端から中心軸線Ｌ方向に延在するスリ割り部４２ａ，４２ｂが形成されている。互いに平行に延在するスリ割り部４２ａ，４２ｂは、中心軸線Ｌから遠い位置と近い位置にそれぞれ形成されている。このようなスリ割り部４２ａ，４２ｂによって、中芯ホルダ２０におけるバネ包囲部２０ｅの余剰な肉を排除することができるので、中芯ホルダ２０の軽量化と薄型化が可能になる。

次に、ノック部材６と中芯ホルダ２０との連結構造について更に詳細に説明する。

図６〜図９に示すように、中芯ホルダ２０には、この後端から中心軸線Ｌ方向に突出する突起部２５が設けられ、突起部２５の遊端側には、中心軸線Ｌに対して略直交する方向に突出して略円柱状をなす一対の軸部２０ａが設けられている。これに対して、ノック部材６の前端側には、中芯ホルダ２０の突起部２５が挿入されるスリット３０が形成されている。スリット３０は中心軸線Ｌ方向に延在し、スリット３０を形成する壁面３０ａには、軸部２０ａが挿入される軸受穴６ａが形成されている。そして、スリット３０は、ノック部材６の前端側に設けられたＵ字状の平行な支持片３１ａ，３１ｂ間に形成され、支持片３１ａの内壁面は、スリット３０を形成するための壁面３０ａになっている。

軸部２０ａには、図８及び図１２に示すように、円柱の頂部の略半分を斜めに切除してなる半円状のテーパー面２６と、直径を境界にしてテーパー面２６に隣接すると共に、円柱の頂部の残り半分をなす非傾斜面２７とが設けられている。そして、このテーパー面２６は、軸筒４の径方向において外側に位置し、非傾斜面２７は、軸筒４の径方向において内側に位置している。

テーパー面２６は、軸部２０ａが軸受穴６ａ内へ入り込むためのガイドとして機能しているので、左右のテーパー面２６において、スリット３０側の間隔は、スリット３０の間隔Ａより狭く、非傾斜面２７側の間隔は、スリット３０の間隔Ａより広くなっている。

ノック部材６に中芯ホルダ２０を組み付けるにあたって、ノック部材６と中芯ホルダ２０とが略一直線の状態になるように整列させて、矢印Ｂ方向（中心軸線Ｌに対して直交する方向）に突起部２５をスリット３０内に押し込むことで、テーパー面２６をガイドとして、治具無しで、軸受穴６ａ内に軸部２０ａを簡単かつ確実に挿入させることができる。

しかも、中芯２を交換するにあたって、中芯２が図８の矢印Ｃ方向に引き抜かれると、中芯ホルダ２０も追従して矢印Ｃ方向に引っ張られるが、軸部２０ａの周面３２と軸受穴６ａの壁面３３とが面接触するので、ノック部材６から中芯ホルダ２０が外れ難いといった優れた効果を有する。

さらに、図４及び図８に示すように、中芯ホルダ２０の後端に設けられた第１の当接面３４と、ノック部材６の前端に設けられた第２の当接面３５とは、ノック部材６と中芯ホルダ２０とを略一直線上に整列させた状態で当接する。従って、筆記時の力（矢印Ｄ参照）をノック部材６で確実に受けることができ、筆記中に軸部２０ａ及び軸受穴６ａに無理な負荷をかけることがないので、軸部２０ａ及び軸受穴６ａを破損させることがなく、安定した筆記をも可能にしている。軸部２０ａ及び軸受穴６ａが破損すると、中芯ホルダ２０が脱落し易くなり、ノック部材６のスムーズなノック動作に支障をきたす。

図１３及び図１４に示すように、他の例に係る中芯ホルダ３６について説明する。中芯ホルダ３６に設けられた突起部３７の軸部３６ａには、円柱の頂部の略半分を斜めに切除してなる半円状のテーパー面３８と、直径を境界にしてテーパー面３８に隣接すると共に、円柱の頂部の残り半分をなす非傾斜面３９が設けられている。そして、中心軸線Ｌの延在方向において、テーパー面３８は、突起部３７の遊端側に位置し、非傾斜面３９は、突起部３７の基端側に位置している。

この場合も中芯ホルダ２０と同様に、ノック部材６に中芯ホルダ３６を組み付けるにあたって、ノック部材６と中芯ホルダ３６とが略一直線の状態になるように整列させて、矢印Ｅ方向（中心軸線Ｌの方向）に突起部３７をスリット３０内に押し込むことで、テーパー面３８をガイドとして、治具無しで、軸受穴６ａ内に軸部３６ａを簡単かつ確実に挿入させることができる。

しかも、中芯２を交換するにあたって、中芯２が矢印Ｃ方向に引き抜かれると、中芯ホルダ３６も追従して矢印Ｃ方向に引っ張られるが、軸部３６ａの周面４０と軸受穴６ａの壁面３３とが面接触するので、ノック部材６から中芯ホルダ３６が外れ難いといった優れた効果を有する。

このような構成の中芯ホルダ２０，３６が、軸筒４内で何ら規制無く自由に動き得ると、筆記具１の使用時に、隣接する螺旋バネ５同士の噛み込み現象が起きる虞もある。特に、中芯２を交換するにあたって、中芯２の抜かれた状態の螺旋バネ５は、ノック部材６をいわゆる空打ちすると非常に撓み易いので、前述したような噛み込み現象が起きやすい。

そこで、中芯ホルダ２０を例にして説明すると、図６及び図１０に示すように、中芯ホルダ２０の前側は、係止面２０ｃより前方に位置するバネ包囲部２０ｅと、このバネ包囲部２０ｅから横方向（径方向）に突出したガイド片２０ｄとからなり、軸筒４の内壁面には、左右一対のガイド片２０ｄが挿入される凹状の第２のガイド溝２２が設けられている。左右一対の第２のガイド溝２２は、軸筒４の内壁面に沿って中心軸線Ｌ方向に延在し、各ガイド片２０ｄも中心軸線Ｌ方向に延在する。そして、第２のガイド溝２２内にガイド片２０ｄが挿入され、中芯ホルダ２０を軸筒４内で中心軸線Ｌ方向に確実に案内している。

このように、中芯ホルダ２０は、ガイド片２０ｄと第２のガイド溝２２との協働によって、軸筒４内で径方向の動きを規制することができるので、螺旋バネ５同士が、軸筒４内で噛み込み現象を起こす虞がない。特に、中芯２を交換するにあたって、中芯２の抜かれた状態の螺旋バネ５は、非常に撓み易くなっているが、ノック部材６をいわゆる空打ちした場合でも、螺旋バネ５同士の噛み込み現象が起き難いといった優れた効果を有する。

図３及び図１１に示すように、ガイド片２０ｄの先端は、中芯ホルダ２０の前進中に第２のガイド溝２２から外れる。このような構成を採用すると、ノック部材６の後端がガイドレール１０ａ，１０ｂの先端に係止させられている状態、すなわち、中芯２の先端が軸筒４の先端から突出している状態で、ノック部材６と中芯ホルダ２０とで「く」の字状を呈し易く、これによって、中芯２を無理に撓ませることが必要なく、中芯２の曲がり変形を確実に防止することができる。

このような中芯ホルダ２０に連結されるノック部材６は、中心軸線Ｌ方向に進退自在であり、図５及び図６に示すように、上面側が湾曲して幅の広い扁平な形状を有するノック本体７と、ノック本体７の後端側に設けられた指掛け部８と、ノック本体７の底面側で中心軸線Ｌに向かって突出する突起片９とから構成されている。

このノック本体７の後端には、横方向に突出する左右一対の第１のガイド片１１が形成され、左右一対のガイド片１１は、軸筒４の内壁面に形成された凹状の第１のガイド溝１２内に入り込んで摺動する。左右一対の第１のガイド溝１２は、中心軸線Ｌ方向に延在して、ノック部材６を中心軸線Ｌ方向に案内する。

さらに、図３に示すように、軸筒４には、中心軸線Ｌ方向に延在して指掛け部８を露出させるためのガイドスリット４９が形成され、このガイドスリット４９は、長手方向に延在してガイドスリット４９の壁面をなすスリット形成面４９ａによって輪郭が作られている。対をなす平行なスリット形成面４９ａは、中心軸線Ｌ方向に延在して、指掛け部８の移動量以上の長さを有している。

図２０〜図２３に示すように、ノック部材６には、指掛け部８における全長のうちの後側に位置する左右一対の突起部５０が設けられている。各突起部５０は、中心軸線Ｌに対して直交する方向に突出すると共に、突起部５０の最後退位置から最前進位置までの間でスリット形成面４９ａに近接又は当接する。

中芯２の先端を軸筒４から突出させた状態、すなわちノック部材６の最前進位置で、図３及び図２３に示すように、第１のガイド片１１が凹状の第１のガイド溝１２から外れ、ノック部材６の指掛け部８が矢印方向に落ち込み、その結果として、軸筒４にノック部材６が係止される。このとき、最前進位置にある突起部５０は、スリット形成面４９ａに近接又は当接し続けるので、係止状態のノック部材６の係止を解除させるために、他のノック部材６Ａを押し下げ、他のノック部材６Ａの突起片９による押し出し力が、係止状態のノック部材６の突起片９に加わっても、ノック部材６が倒れ込むことがない。もし、ノック部材６が倒れてしまうと、ノック部材６が元の後退位置に戻らなくなってしまう。

このように、突起部５０とスリット形成面４９ａとの協働により、ノック部材６の倒れ込み防止機能を発揮させているので、指掛け部８自体に倒れ込み防止構造をもたせる必要がなく、指掛け部８の形状選択の自由度が大幅に向上し、指掛け部８の材質についても、自由な選択が可能になる。このように、ノック部材６に突起部５０を採用することで、指掛け部８の今まで不可能とされていた特殊な形状が可能になる。指掛け部８というのは、指に頻繁に当たる部分であるから、指掛け部８に、人間工学に基づいた機能的な様々なデザインを容易に採用できる。

この指掛け部８は、エラストマーからなると共に、硬質樹脂からなるノック本体７との二色成形により作り出されている。この指掛け部８は、断面がドーム状に形成されると共に、ノック本体７の後側から前側に徐々に高さが高くなっている。このような形状や材質の指掛け部８は、表面積の拡大化によって、指に対する面圧低下を可能にし、エラストマーを利用することで、指掛け部８を指に密着させることができるので、指の滑りが起き難く、非常に使い易くなる。

さらに、図２２に示すように、指掛け部８の両側に位置する突起部５０の先端面５０ａの幅方向の間隔Ｆと、ノック本体７の幅Ｇとを略同じにしている。このような構成は、突起部５０をノック本体７からはみ出させていないので、ガイドスリット４９の幅をノック本体７の幅Ｇと略同じにでき、ガイドスリット７からゴミが侵入し難くなる。

本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、本発明は、金属製の中芯に限らず、樹脂製の中芯にも適用可能であり、シャープペンシル型の中芯にも適用可能である。

本発明に係る多芯筆記具の使用状態を示す斜視図である。 本発明に係る多芯筆記具の部分的に切り欠かれた斜視図である。 本発明に係る多芯筆記具の部分的に切り欠かれた正面図である。 本発明に係る多芯筆記具の縦断面図である。 図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 ノック部材と中芯ホルダとの連結前の状態を示す斜視図である。 ノック部材と中芯ホルダとの連結後の状態を示す斜視図である。 ノック部材及び中芯ホルダの要部拡大斜視図である。 図１５のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。 図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 図２からノック部材を外した状態を示す斜視図である。 図８のＸII−ＸII線に沿う断面図である。 他の中空ホルダを示す斜視図である。 図１３のＸIV−ＸIV線に沿う断面図である。 中芯ホルダの側面図である。 中芯ホルダの平面図である。 中芯ホルダの底面図である。 中芯ホルダの正面図である。 図１５のＸIＸ−ＸIＸ線に沿う端面図である。 ノック部材を示す側面図である。 ノック部材を示す平面図である。 ノック部材を示す正面図である。 図２０のＸＸIII−ＸＸIII線に沿う端面図である。

符号の説明

１…多芯筆記具、２…中芯、４…軸筒、５…螺旋バネ、６…ノック部材、７…ノック本体、８…指掛け部、４９…ガイドスリット、４９ａ…スリット形成面、５０…突起部、５０ａ…突起部の先端面、Ｌ…中心軸線。

Claims (1)

1. 中芯を軸筒の先端から選択的に出没可能な多芯筆記具において、
   中心軸線方向に延在するノック本体と、前記ノック本体の後端側に設けられた指掛け部とを有し、前記軸筒の中心軸線方向に進退自在なノック部材と、
   前記軸筒に設けられると共に、前記中心軸線方向に延在して前記指掛け部が露出するガイドスリットと、
   前記ガイドスリットの長手方向の壁面をなすスリット形成面と、
   前記ノック部材に設けられて、前記中心軸線に対して直交する方向に突出し、最前進位置で前記スリット形成面に近接又は当接する突起部と、を備え、
   前記指掛け部の全長内に前記突起部が設けられ、前記指掛け部の両側に位置する前記突起部の先端面の間隔と前記ノック本体の幅とが略同じであり、
   エラストマーからなる前記指掛け部は、断面がドーム状に形成されると共に、前記ノック本体の後側から前側に徐々に高さが高くなっていることを特徴とする多芯筆記具。
   

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