JPWO2011114385A1 - コードエンドパーツ - Google Patents

Abstract

成形紐に対しても紐抜けや紐切れを生じにくいコードエンドパーツを提供する。コード端部（９）を挟んで対向配置される第１部材（３１，４１）および第２部材（３２，４２）と、コード端部を挟んだ対向状態で第１部材および第２部材を固定するロック機構（３０，４０）と、第１部材から起立してコード端部に形成された貫通孔（８）に挿通される挿通部（３６，４６）と、第２部材に形成されて挿通部の先端を保持する保持部（３８，４８）と、を有する。

Description

本発明は、コードエンドパーツに関し、コードエンドストッパーとして単体でコード端部に装着され、あるいはバックルのソケットまたはプラグとしてコード端部に装着される部品に関する。

従来、コードエンドストッパーは、紐状の部材（コード）の端部処理、すなわちコード端部の保護、ほつれ防止等の機能に加え、切断跡の被覆による外観性の確保に利用されている。このようなコードエンドストッパーには、主に合成樹脂製のコードエンドパーツが利用されている。
コードエンドパーツでは、コード端部に装着するために、コード端部を機械的に挟持する構造、あるいは棘状あるいは歯状の部分をコード端部に突き刺すような構造が利用されている（特許文献１など）。

バックルは、一対のプラグおよびソケットで構成され、紐状の部材（コード）あるいは帯状の部材（ベルト）の端部どうしを接続する場合、あるいはコードやベルトを他の部品に接続する場合に用いられる。
このうち、ベルトの端部に装着される場合、ベルトを挟持する構造が利用されるほか、プラグあるいはソケットに形成された複数のバーに巻き返して固定する構造が多用されている。

一方、ネックレス等のコード端部どうしの接続に用いられるバックルでは、前述したコードエンドパーツと同様な構造が利用されており、この種のバックルはコードエンドストッパーにバックルとしての結合構造を付加したものとして扱うことができる。

特許３１５１４１３号公報

ところで、前述したコードエンドパーツが装着されるコードとしては、繊維を編んで形成された紐状のもの（編み紐）、あるいはエラストマ材料を細長く成型したシリコン紐等（成形紐）がある。

このうち、編み紐の類であれば、コードエンドパーツに形成された棘状あるいは歯状の部分を突き刺すようにすることで、繊維に棘状あるいは歯状の部分が喰い込んで確実な係止を行うことができる。
しかし、シリコン紐などのエラストマ材料製の場合、棘状あるいは歯状の部分が喰い込むことが難しく、圧迫状態として一時的に係止できても、コードに張力が加えられた際に直径が減少して外れる虞（紐抜け）があるほか、棘状あるいは歯状の部分を突き刺す際に裂けてしまう虞（紐切れ）がある。

本発明の主な目的は、成形紐に対しても紐抜けや紐切れを生じにくいコードエンドパーツを提供することにある。

本発明は、コード端部を収容して保持するコードエンドパーツであって、前記コード端部を挟んで対向配置される第１部材および第２部材と、前記コード端部を挟んだ対向状態で前記第１部材および前記第２部材を固定するロック機構と、前記第１部材から起立して前記コード端部に形成された貫通孔に挿通される挿通部と、前記第２部材に形成されて前記挿通部の先端を保持する保持部と、を有することを特徴とする。

ここで、第１部材および第２部材としては、それぞれ合成樹脂材料の成形品を利用でき、後述するヒンジ連結のものであれば第１部材および第２部材を一体成形することができる。
第１部材から起立する保持部としては、円柱状、角柱状、幅がある板状など、任意の柱状あるいは壁状の突起形状が利用できる。コードの損傷を避けるため、保持部の角部の稜線は丸めておくことが望ましい。

第２部材に形成される保持部としては、挿通部の先端を保持してコード連続方向の移動を規制できることが望ましく、コードの幅方向あるいは径方向など、コードの連続方向に交差する方向の段差など（後述）が利用できる。
コードとしては成形紐が利用できる。コードとしては成形紐に限らず、編み紐など他のコードも利用できる。
コード端部に形成される貫通孔としては、断面が円形、楕円形あるいは長円形の孔が利用できる。コードの損傷を避けるため、および成形紐としての成型性を考慮して、貫通孔は角部を避けることが望ましい。

このような本発明では、コード端部への装着にあたり、ロック機構を外して第１部材と第２部材とを開いた状態とし、この状態で第１部材と第２部材との間にコード端部を配置する。そして、コード端部の貫通孔を第１部材の挿通部に挿通したうえで、第１部材と第２部材とを対向させて閉じた状態とし、ロック機構により固定させる。これにより、第１部材と第２部材とが一体化されるとともに、コード端部は第１部材と第２部材との間に挟まれた状態とされ、コード端部へのコードエンドパーツの装着がなされる。

このように装着されたコードエンドパーツでは、コード端部にコードの連続方向の張力によりコード端部の直径が減少することがある。しかし、このような場合でもコード端部の貫通孔に挿通された挿通部によりコード端部が第１部材と第２部材との間から脱出することはない。
特に、第１部材から起立する挿通部がコード端部を径方向（コードの連続方向に交差する方向）に貫通するとともに、挿通部の先端は第２部材の保持部でコードの連続方向に変位しないように保持される。このため、挿通部の屈曲等によるコード端部の脱落が確実に防止される。
以上により、本発明によれば、成形紐に対する紐抜けが回避できるとともに、貫通孔に挿通する挿通部を事前に形成しておくことで従来の棘状を突き刺す方式に対して紐切れを防止できる。

本発明において、前記ロック機構は、前記第１部材の一端および前記第２部材の一端を回動自在に連結するヒンジと、前記第１部材および前記第２部材を対向状態で係止する係止構造とを有することが望ましい。
このような本発明では、ヒンジの回動により第１部材および第２部材を閉じた状態から開いた状態まで変位させることができるとともに、開いた状態でもヒンジにより第１部材と第２部材とが分離しないため、コード端部への装着操作が容易であり、紛失なども防止できる。また、係止構造により、ヒンジで回動する第１部材および第２部材を閉じた状態で固定することができる。

本発明において、前記保持部は、前記第２部材の前記第１部材に対向する面に形成された凹部であることが望ましい。
ここで、凹部としては、前記第２部材の前記第１部材に対向する面から窪んでいればよく、前記第２部材の反対側まで貫通する孔であってもよい。また、凹部は、挿通部の先端をコードの連続方向に移動規制できればよく、コードの幅方向への移動規制は必須ではない。従って、凹部としてはコードの幅方向に延びる溝状であってもよい。
このような本発明では、凹部に挿通部の先端が填り込むことで、挿通部の先端のコードの連続方向への移動を規制できる。また、前記第２部材の表面に凹部を形成するだけであるから、製造も容易である。

本発明において、前記凹部は、前記第２部材の前記第１部材に対向する面に形成されて前記コードの幅方向に延びる一対の突条の間に形成されることが望ましい。
このような本発明では、前記第２部材の表面に突条を隆起形成するだけでコードの幅方向の凹部が形成でき、付加的であるため、材料を除去する窪みや溝、孔よりも製造が容易である。

なお、保持部は、挿通部がコードの張力に抗しきれずに屈曲することを防止できればよく、コードが連続する側（端部ではない側）から挿通部の先端に当接可能な段差形状であってもよい。
段差形状としては、前記第２部材の前記第１部材に対向する面を高さの異なる２つの領域としてその間に形成される段差、前記対向する面に隆起形成された断面直角三角形の突条により形成される段差などが利用できる。

本発明において、前記第１部材および前記第２部材の少なくとも何れかには、前記コードが導入される側とは反対側に、他のコードエンドパーツと結合可能かつ分離可能な結合構造が形成されていることが望ましい。
ここで、他のコードエンドパーツと結合可能な結合構造としては、既存のバックルのプラグおよびソケットの間に形成されるロック手段が採用でき、例えばサイドリリース式のロックアーム、フロントリリース式のロックアーム、その他の凹凸係合構造などを利用することができる。

このような本発明では、結合構造が形成されたコードエンドパーツをバックルのソケットおよびプラグの何れかとして機能させることができ、成形紐に装着しても紐抜けや紐切れのないバックルとすることができる。

本発明の第１実施形態の使用状態を示す斜視図である。 前記第１実施形態を示す分解斜視図である。 前記第１実施形態のプラグを示す開いた状態の平面図である。 前記第１実施形態のソケットを示す開いた状態の平面図である。 前記第１実施形態のプラグとソケットとの結合状態を示す断面図である。 前記第１実施形態のコード端部への装着操作を示す開いた状態の断面図である。 前記第１実施形態のコード端部への装着操作を示す閉じた状態の断面図である。 前記第１実施形態の挿通部および保持部の変形を示す断面図である。 前記第１実施形態の挿通部および保持部の変形を示す断面図である。 前記第１実施形態の挿通部および保持部の変形を示す断面図である。 本発明の第２実施形態を示す平面図である。 本発明の第３実施形態を示す断面図である。 前記第３実施形態を示す斜視図である。 本発明の第４実施形態を示す平面図である。

以下、本発明の具体的な実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１から図１０には本発明の第１実施形態が示されている。
図１において、本実施形態は、合成樹脂製の成形紐からなるコード１をネックレスとして利用するものであり、コード１の端部（コード端部９）を互いに結合・分離するバックル２を有する。このバックル２として、本発明に基づくコードエンドパーツであるプラグ３およびソケット４が用いられている。

プラグ３は、一方のコード端部９に装着されるとともに、コード１へと延びる側とは反対側にロックアーム１１および一対のガイドバー１２を有する。ソケット４は、他方のコード端部９に装着されるとともに、コード１へと延びる側とは反対側にキャビティ１９が形成されている。
図５に示すように、キャビティ１９は、プラグ３のロックアーム１１および一対のガイドバー１２が挿入され、これらと互いに係合することによりプラグ３とソケット４との結合が可能である。これらのロックアーム１１、一対のガイドバー１２およびキャビティ１９により、プラグ３およびソケット４の互いに対向する部分にはフロントリリース式のバックル２の結合構造１０が構成されている。

図２、図３および図５に示すように、プラグ３は、本発明に基づくコードエンドパーツであり、本発明に基づく構造によりコード端部９に装着される。
プラグ３は、コード端部９を挟んで対向配置される第１部材３１および第２部材３２を有する。第１部材３１および第２部材３２は、一対のヒンジ３３で接続されている。第１部材３１および第２部材３２は、ヒンジ３３を中心に互いに回動し、図２に示す開いた状態から図１に示す閉じた状態まで変化できる。

図５に示すように、第１部材３１および第２部材３２を開いた状態でヒンジ３３の間の開口部分にコード１の先端を挿通し、第１部材３１および第２部材３２を閉じることで、第１部材３１と第２部材３２との間にコード端部９を挟持することができる。これらの第１部材３１、第２部材３２およびヒンジ３３は、合成樹脂材料の射出成形等により一体に成形されたものが利用できる。

第１部材３１には、閉じた状態で第２部材３２に対向する側の面に挿通部３６が形成され、この挿通部３６を挟んでヒンジ３３の反対側には一対の係止凹部３５が形成されている。
挿通部３６は、第１部材３１に立設された角柱状の突起であり、図５のようにコード端部９に形成された貫通孔８に挿通可能である。挿通部３６は、基部を取り巻く凹状の曲面により第１部材３１から連続的に隆起するとともに、その先端に近い部分はヒンジ３３と反対側に傾斜面が形成されて先端に向かって徐々に細くなるように形成され、さらに先端は丸められている。なお、コード端部９に形成された貫通孔８は円形断面の孔とされている。
係止凹部３５は第１部材３１の側面に形成された壁状の部分の対向する内側面に形成され、第１部材３１の側方外側に向けて段差をなしている。

第２部材３２には、閉じた状態で第１部材３１に対向する側の面に保持部３８が形成され、この保持部３８を挟んでヒンジ３３の反対側には一対の係止突起３４が形成されている。
保持部３８は、プラグ３の幅方向（装着されるコード端部９の幅方向）に延びる一対の突条３７を有する。突条３７は第２部材３２から連続的に隆起し、各稜線を丸められることで全体として丸みを帯びた突条とされている。

一対の突条３７の間には、コード端部９の幅方向に延びる凹部３８Ａが形成されている。第１部材３１と第２部材３２とを閉じた状態とした際には、前述した第１部材３１の挿通部３６の先端が凹部３８Ａ内に填り込み、一対の突条３７によりコード端部９の連続方向へのコード端部９の移動を規制されることになる。突条３７のヒンジ３３側の側面は傾斜面とされ、ヒンジ３３から離れた側の突条３７の傾斜した側面は挿通部３６の先端の傾斜面と僅かな間隔で対向する。また、ヒンジ３３に近い側の突条３７のヒンジ３３と離れた側の側面には、挿通部３６の先端が当接し、挿通部３６にかかるコード端部９の連続方向の力を負担することができる。
これらの挿通部３６、突条３７、保持部３８によりコード端部９の移動規制が行われるようになっている。

係止突起３４は、先端に鏃状の段差を有する突起であり、第１部材３１と第２部材３２とを閉じた状態とした際には、前述した第１部材３１の係止凹部３５に鏃状の先端が填り込み、段差が互いに係合することで第１部材３１と第２部材３２とを閉じた状態に保持することができる。
これらの係止突起３４および係止凹部３５により、ヒンジ３３を中心に回動する第１部材３１および第２部材３２を閉じた状態で係止する係止構造が構成されている。そして、この係止構造（係止突起３４および係止凹部３５）とヒンジ３３とにより、コード端部９を挟んだ対向状態で第１部材３１および第２部材３２を固定するロック機構３０が構成されている。

図２、図４および図５に示すように、ソケット４は、本発明に基づくコードエンドパーツであり、本発明に基づく構造によりコード端部９に装着される。
ソケット４は、コード端部９を挟んで対向配置される第１部材４１および第２部材４２を有する。第１部材４１および第２部材４２は、一対のヒンジ４３で接続されている。ソケット４を構成する第１部材４１、第２部材４２およびヒンジ４３は、それぞれプラグ３の第１部材３１、第２部材３２およびヒンジ３３と同様である。

また、ソケット４には係止突起４４、係止凹部４５、挿通部４６、一対の突条４７、凹部４８Ａ、保持部４８、ロック機構４０が形成されるが、これらはプラグ３に形成される係止突起３４、係止凹部３５、挿通部３６、一対の突条３７、凹部３８Ａ、保持部３８、ロック機構３０と同様である。

このように、ソケット４とプラグ３とは、それぞれに形成されるバックル２の結合構造１０、つまりソケット４にはキャビティ１９が形成され、プラグ３にはロックアーム１１および一対のガイドバー１２が形成されることで相違するとともに、これらの結合構造１０の相違に伴って第１部材３１，４１および第２部材３２，４２の形状に相違があることを除き、基本的に共通である。従って、ソケット４におけるプラグ３同様の部分については、重複する説明を省略する。

本実施形態においては、コード１の両端にプラグ３およびソケット４を装着し、このプラグ３とソケット４とをバックル２として結合、分離することでネックレスとして利用できるようになる。
ここで、コード１の端部へのプラグ３およびソケット４の装着について説明する。なお、以下の説明では、コード端部９にソケット４を装着する例であるが、プラグ３を装着する場合も操作手順は全く同じである。

図６において、コード１の端部にソケット４を装着する際には、まずソケット４の第１部材４１と第２部材４２とを開いた状態とし、ヒンジ４３の間の開口部分からコード端部９を引き込む（図６のＡ状態）。次に、引き込まれたコード端部９を屈曲させて第１部材４１に沿わせ、コード端部９に形成されている貫通孔８に挿通部４６を挿通させる（図６のＢ状態）。
この状態で、第２部材４２を起こし、ヒンジ４３を屈曲させて回動させ、第１部材４１の上面側へと移動させ、コード端部９を挟んで第１部材４１と第２部材４２とを重ね合わせる。ここで、第２部材４２を第１部材４１に向けて強く押すことで、係止突起４４が係止凹部４５に填り込み、第１部材４１と第２部材４２とが閉じた状態で固定される（図７の状態）。

図７において、閉じた状態においては、第１部材４１と第２部材４２とが一体化されて筒状のソケット４が形成される。コード１は、コード端部９をソケット４内に収容されるとともに、これに連続する部分がヒンジ４３の間を通って外部に引き出された状態となる。
ここで、ソケット４の内部に収容されたコード端部９は、その貫通孔８に挿通部４６が挿通されており、さらに挿通部４６が突条４７および保持部４８によって保持されることでソケット４に対して確実に固定され、外部のコード１から張力が加えられても、コード１の連続方向には抜け出すこと（紐抜け）が生じない。

特に、挿通部４６の先端が保持部４８で保持されてコード端部９の連続方向に移動規制され、いわば片持ちではなく両持ちの状態となるため、コード１の張力により挿通部４６が撓み、ないし屈曲してコード端部９が抜け出すことが確実に回避できる。
また、挿通部４６は丸められて角がなく、貫通孔８も円形断面の孔なので、コード１の張力を受けても挿通部４６によりコード端部９に裂け目等を生じることがなく、従来の棘状の部材を喰い付かせる方式のような裂け（紐裂け）を確実に回避できる。

なお、前記第１実施形態では、保持部３８，４８として一対の突条３７，４７を用い、これらの間に凹部３８Ａ，４８Ａを形成し、これにより挿通部４６の先端を保持したが、以下に示すような変形例を採用してもよい。
図８において、第２部材４２の内側（第１部材４１側）には窪み４８Ｂが形成されている。窪み４８Ｂはコード端部９の幅方向に連続した溝状であってもよく、あるいは平面円形の窪みであってもよい。このような窪み４８Ｂを用いても、挿通部４６の先端のコード端部９連続方向の移動規制が可能である。

図９において、第２部材４２の内側（第１部材４１側）には外側まで貫通する孔４８Ｃが形成されている。孔４８Ｃはコード端部９の幅方向に連続したスリット状であってもよく、あるいは断面円形の孔であってもよい。このような孔４８Ｃを用いても、挿通部４６の先端のコード端部９連続方向の移動規制が可能である。
図１０において、第２部材４２の内側（第１部材４１側）にはヒンジ４３とは反対向きの段差４８Ｄが形成されている。段差４８Ｄはコード端部９の幅方向に連続した段差であってもよく、あるいは挿通部４６の対応部分に限って形成されたものであってもよい。このような段差４８Ｄを用いても、挿通部４６の先端のコード端部９連続方向の移動規制が可能である。

〔第２実施形態〕
図１１には本発明の第２実施形態が示されている。
本実施形態は、前述した第１実施形態と同様にネックレスとして用いられるものであり、コード１の端部にバックル２となるプラグ３およびソケット４を装着する。
これらのプラグ３およびソケット４は、基本構成が前述した第１実施形態と同様であるが、バックル２の結合構造１０が異なる。従って、以下には前述した第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

前述した第１実施形態ではフロントリリース式係合であったが、本実施形態ではサイドリリース式係合とされている。すなわち、プラグ３のソケット４側には一対のロックアーム１３が設置され、ソケット４のキャビティ１９内においてそれぞれ係合される。ソケット４には操作用開口１８が形成され、キャビティ１９内に係合されるロックアーム１３はこの操作用開口１８から一部露出され、この露出部分を押し込むことで係合を解除可能である。なお、ロックアーム１３の係合角度の設計変更により、一定以上の張力がかかった際に自動的に係合解除されるように構成することもできる。
このような本実施形態においても、前述した第１実施形態と同様な効果を得ることができる。

〔第３実施形態〕
図１２および図１３には、本発明の第３実施形態が示されている。
前述した第１実施形態および第２実施形態においては、ネックレスとしてループ状にして用いるコード１の端部にバックル２となるプラグ３およびソケット４を装着するべく、これらのプラグ３およびソケット４にそれぞれ本発明のコードエンドパーツの構成を適用した。本実施形態では、コード１の端部に単体で装着されるコードエンドストッパーとして本発明のコードエンドパーツの構成を適用する。

図１２および図１３において、コードエンドストッパー５は、コード端部９を挟んで対向配置される第１部材５１および第２部材５２を有する。第１部材５１および第２部材５２は、一対のヒンジ５３で接続されている。コードエンドストッパー５を構成する第１部材５１、第２部材５２およびヒンジ５３は、それぞれ前述した第１実施形態のプラグ３の第１部材３１、第２部材３２およびヒンジ３３と同様である。

また、コードエンドストッパー５には係止突起５４、係止凹部５５、挿通部５６、一対の突条５７、凹部５８Ａ、保持部５８、ロック機構５０が形成されるが、これらは前述した第１実施形態のプラグ３に形成される係止突起３４、係止凹部３５、挿通部３６、一対の突条３７、凹部３８Ａ、保持部３８、ロック機構３０と同様である。

このように、本実施形態のコードエンドストッパー５と前述した第１実施形態のプラグ３とは、プラグ３にはバックル２の結合構造１０となるロックアーム１１および一対のガイドバー１２が形成されるのに対し、本実施形態のコードエンドストッパー５では該当部分が単なる表面１７とされていることで相違するが、当該相違を除き、基本的に共通である。従って、前述した第１実施形態のプラグ３同様の部分については、重複する説明を省略する。
このような本実施形態においても、前述した第１実施形態と同様な効果を得ることができる。

〔第４実施形態〕
図１４には、本発明の第４実施形態が示されている。
前述した第３実施形態において、コードエンドストッパー５は１本のコード端部９を収容して固定するものであった。本実施形態のコードエンドストッパー５は、２本のコード端部９を収容して固定することができる点で異なる。従って、前述した第３実施形態のプラグ３同様の部分については、重複する説明を省略する。

本実施形態のコードエンドストッパー５は、コード端部９を２本並列にして収容できる。このために、第１部材５１および第２部材５２の幅が広く形成され、第１部材５１には２本の挿通部５６が並列に形成されている。２本の挿通部５６は、各々の先端がともに一対の突条５７の間の凹部５８Ａ内に保持されるようになっている。
このような本実施形態においても、前述した第１実施形態と同様な効果を得ることができる。

〔他の実施形態〕
前述した第１実施形態では、バックル２はその両端にロック機構３０，４０があり、各々にコード端部９が装着できるとともに、結合構造１０でプラグ３とソケット４とに結合することができた。このようなバックル２において、結合構造１０を省略し、プラグ３とソケット４に分離できない一体のコードエンドパーツとしてもよい。このようなコードエンドパーツを用いると、１本のコード１の両端をロック機構３０，４０に装着して互いに連結することで、コード１を環状にすることができる。

〔変形例〕
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成する範囲での変形等は本発明に含まれるものである。
すなわち、前記実施形態では第１部材３１，４１，５１と第２部材３２，４２，５２をヒンジ３３，４３，５３で連結したものを一体成形するとしたが、これらは別体で成型して連結してもよい。例えば、ヒンジは別部材ではなく、第１部材と第２部材との一部を凹凸係合させて回動自在とした構造等でもよい。

また、第１部材と第２部材とはヒンジで連結されて互いに回動するものに限らず、開いた状態では完全に分離され、閉じた状態では一体化される構造としてもよい。例えば、前記実施形態の係止突起３４，４４，５４と係止凹部３５，４５，５５を四隅に有する構成としてもよく、これらの各々の係止により第１部材と第２部材との分離、結合が可能である。

前記各実施形態では、コード端部９の抜け止めを専ら貫通孔８に挿通された挿通部３６，４６，５６によっていたが、例えば図７に示すように突条４７がコード端部９を強く挟みつけることで抜け止め機能を分担することができ、コード端部９を挟持するように他の部分を起立させる等してもよい。
その他、細部の寸法、形状などは実施にあたって適宜選択できるものである。

本発明は、コードエンドパーツに関し、コードエンドストッパーとして単体でコード端部に装着され、あるいはバックルのソケットまたはプラグとしてコード端部に装着される部品に関する。

１…コード、２…バックル、３…プラグ、４…ソケット、５…コードエンドストッパー、８…貫通孔、９…コード端部、１０…結合構造、１１…ロックアーム、１２…ガイドバー、１３…ロックアーム、１７…表面、１８…操作用開口、１９…キャビティ、３０，４０，５０…ロック機構、３１，４１，５１…第１部材、３２，４２，５２…第２部材、３３，４３，５３…ヒンジ、３４，４４，５４…係止突起、３５，４５，５５…係止凹部、３６，４６，５６…挿通部、３７，４７，５７…突条、３８，４８，５８…保持部、３８Ａ，４８Ａ，５８Ａ…凹部、４８Ｂ…凹部である窪み、４８Ｃ…凹部である孔、４８Ｄ…凹部である段差。

Claims (5)

1. コード（１）のコード端部（９）を収容して保持するコードエンドパーツであって、
   前記コード端部（９）を挟んで対向配置される第１部材（３１，４１，５１）および第２部材（３２，４２，５２）と、
   前記コード端部（９）を挟んだ対向状態で前記第１部材（３１，４１，５１）および前記第２部材（３２，４２，５２）を固定するロック機構（３０，４０，５０）と、
   前記第１部材（３１，４１，５１）から起立して前記コード端部（９）に形成された貫通孔（８）に挿通される挿通部（３６，４６，５６）と、
   前記第２部材（３２，４２，５２）に形成されて前記挿通部（３６，４６，５６）の先端を保持する保持部（３８，４８，５８）と、を有することを特徴とするコードエンドパーツ。
2. 請求項１に記載されたコードエンドパーツにおいて、
   前記ロック機構（３０，４０，５０）は、前記第１部材（３１，４１，５１）の一端および前記第２部材（３２，４２，５２）の一端を回動自在に連結するヒンジ（３３，４３，５３）と、前記第１部材（３１，４１，５１）および前記第２部材（３２，４２，５２）を対向状態で係止する係止構造（３４，３５，４４，４５，５４，５５）とを有することを特徴とするコードエンドパーツ。
3. 請求項１また請求項２に記載されたコードエンドパーツにおいて、
   前記保持部（３８，４８，５８）は、前記第２部材（３２，４２，５２）の前記第１部材（３１，４１，５１）に対向する面に形成された凹部（３８Ａ，４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄ，５８Ａ）であることを特徴とするコードエンドパーツ。
4. 請求項３に記載されたコードエンドパーツにおいて、
   前記凹部（３８Ａ，４８Ａ，５８Ａ）は、前記第２部材（３２，４２，５２）の前記第１部材（３１，４１，５１）に対向する面に形成されて前記コード（１）の幅方向に延びる一対の突条（３７，４７，５７）の間に形成されることを特徴とするコードエンドパーツ。
5. 請求項１から請求項４の何れかに記載されたコードエンドパーツにおいて、
   前記第１部材（３１，４１）および前記第２部材（３２，４２）の少なくとも何れかには、前記コード（１）が導入される側とは反対側に、他のコードエンドパーツ（３，４）と結合可能かつ分離可能な結合構造（１０）が形成されていることを特徴とするコードエンドパーツ。

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