JPWO2011048913A1

JPWO2011048913A1 - 赤外線反射塗料および赤外線反射樹脂組成物

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Publication number: JPWO2011048913A1
Application number: JP2011537186A
Authority: JP
Inventors: 小林　和則; 和則小林; 輝夫阪上
Original assignee: GOJYO SANGYO CO., LTD.
Current assignee: GOJYO SANGYO CO., LTD.
Priority date: 2009-10-23
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2013-06-27
Also published as: CN102575128A; TW201130932A; WO2011048913A1

Abstract

赤外線を反射する赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用の塗料と、これを使用した皮革製品。赤外線反射機能を有する樹脂組成物および当該樹脂組成物を使用した樹脂成型品。伸度３０％以上の塗料固形分を構成するガラス転移温度が−３０℃〜９０℃の樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．１〜５０重量％含有されている、赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料。熱成型可能な熱可塑性樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．０５〜７０重量％含有されている、赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物。

Description

本発明は、太陽光などに含まれる赤外線を反射する赤外線反射塗料および赤外線反射樹脂組成物に関する。特に、赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用の塗料と、これを使用した皮革製品、並びに、赤外線反射機能を有する樹脂組成物および当該樹脂組成物を使用した樹脂成型品に関する。

近年、省エネルギーや都市部のヒートアイランド現象への対策から、道路、建築物の屋根や外壁などに赤外線反射塗料を塗工することで蓄熱を抑え、温度上昇を防ぐことが検討されている（特許文献1、２参照）。

夏季日中における自動車や建物の室内温度は急激に上昇し、このような環境下に曝された室内の物品表面、例えば、カーシート、ステアリングホイール、ソファーなどの皮革製品、ダッシュボード、コンソールボックス、家具、家電製品などの樹脂成型品などの表面温度も上昇する。直接それらに肌が触れると不快を感じるほどである。

しかしながら、これまで皮革製品や樹脂成型品における赤外線反射材料の検討はあまり実施されていなかった。特に皮革製品は熱劣化が起こりやすく、とりわけ天然皮革では、長期間日光に曝された環境下では、特有の風合いや美観を保つことは困難であった。

また、従来検討されている赤外線反射塗料の大半は屋外用に設計された塗料であり、皮革製品や樹脂成型品には対応していなかった。

特開２００６−２７３９８５号公報特開２００７−２１７５４０号公報

本発明は、太陽光などに含まれる赤外線を反射する赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用の塗料と、これを使用した皮革製品、並びに、赤外線反射機能を有する樹脂組成物および当該樹脂組成物を使用した樹脂成型品を提案することを目的にしている。

本発明は、伸度３０％以上の塗料固形分を構成するガラス転移温度が−３０℃〜９０℃の樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．１〜５０重量％含有されている、赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料である。

また、熱成型可能な熱可塑性樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．０５〜７０重量％含有されている、赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物である。

本発明によれば、太陽光などに含まれる赤外線を反射する赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用の塗料と、これを使用した皮革製品、並びに、赤外線反射機能を有する樹脂組成物および当該樹脂組成物を使用した樹脂成型品を提供することができる。

本発明により、表面温度上昇を抑制し、風合いや美観を保つ皮革製品および樹脂成型品を得ることができる。

本発明の塗料及び比較例の塗料について赤外線ランプを照射して行った表面温度変化の結果を表わすグラフ。本発明の樹脂組成物及び比較例の樹脂組成物について赤外線ランプを照射して行った表面温度変化の結果を表わすグラフ。板またはシート状のアクリル樹脂製品に、本発明の成型樹脂製品を張り合わせてなる複合品の一例を説明する図。凹凸のあるアクリル樹脂製品と、本発明の成型樹脂製品とが一体化されている複合品の一例を説明する図。

（天然皮革用および人工皮革用塗料）
本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料は、伸度３０％以上の塗料固形分を構成するガラス転移温度が−３０℃〜９０℃の樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．１〜５０重量％含有されているものである。

前記の樹脂成分は、ポリウレタン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、ニトロセルロース樹脂、セルロースエステル系樹脂、カゼインから選択される一種または二種以上からなる樹脂、あるいは、これに可塑剤が混合されたものである。

前記の樹脂、あるいは、前記の樹脂に可塑剤を混合したものからなる樹脂成分は、本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料における塗料固形分となる。

本発明の天然皮革用および人工皮革用塗料においては、この塗料固形分の伸度が３０％以上になっている。塗料固形分の伸度が３０％未満の場合には、本発明の塗料が塗工された皮革が屈曲した時に、塗膜に破損またはクラックが生じるおそれがある。塗料固形分の伸度が３０％以上であることから本発明の塗料は良好な耐屈曲性と、密着性を発揮することができる。

前述したように、樹脂成分のガラス転移温度は−３０℃〜９０℃である。ガラス転移温度が９０℃を超える場合は、塗膜が硬く、かつ脆くなって本発明の塗料が塗工された皮革表面の風合いを損ねたり、屈曲時に破損したり、剥がれたりするおそれがある。一方、ガラス転移温度が−３０℃未満の場合には、皮革表面にタックが生じやすく、塗料塗工後の皮革製品を重ね置きした際に、互いに貼りついたり、埃が付着したりして取り扱いにくくなる。かかる観点から前記樹脂成分のより好ましいガラス転移温度は−１５℃〜７０℃である。

ここで述べるガラス転移温度は、上述の樹脂が単独で使用される場合に、そのガラス転移温度が−３０℃〜９０℃の範囲内にある場合だけでなく、前記樹脂の複数が組み合わされたもの、あるいは、単独で使用される前記樹脂に可塑剤が混合されたものや、前記樹脂の複数が組み合わされたものに可塑剤が混合されたものからなる樹脂成分のガラス転移温度が−３０℃〜９０℃の範囲内にあることを意味している。

すなわち、上述の複数の樹脂の中でガラス転移温度の高い樹脂と低い樹脂を組み合わせたり、可塑剤を添加したりすることにより、塗料固形分を構成する前述した樹脂成分のガラス転移温度が−３０℃〜９０℃という所定のガラス転移温度範囲内に収まれば良い。

本発明の塗料で使用可能な可塑剤の具体的例は、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ビス（２-エチルヘキシル）フタレート、ブチルベンジル、ジイソデシルフタレートなどのフタル酸エステル系可塑剤、ジメチルアジペート、ジブチルアジペート、ジイソブチルアジペート、ビス（２-エチルヘキシル）アジペート、ジイソデシルアジペートなどのアジピン酸エステル、リン酸エステル、リシノール酸エステル、ポリエステル、ヒマシ油、鉱物油などが挙げられる。これらの可塑剤は二種以上組み合わせて使用してもよい。

本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料に使用される赤外線反射顔料は、赤外線反射効率を高めるためにカーボンブラック顔料より赤外領域での反射率が高いものであることが望ましい。このような赤外領域で高い反射率を発揮できるものとして、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料を使用することが望ましい。

前記の波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料としては、二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料、アゾメチン系黒色顔料、無機白色顔料、干渉顔料を例示することができる。本発明においては、これらの中から選択される一種または二種以上を使用することができる。

無機白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、シリカ、硫酸バリウムなどが挙げられる。耐水性、耐薬品性などを考慮すると、ルチル型酸化チタン、酸化亜鉛が好ましい。

干渉顔料は、顔料表面に屈折率の異なる素材からなる薄膜が単層または積層コーティングされた顔料で、光干渉現象を生じるものであればよい。

二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料としては、鉄、銅、クロム、ビスマス、マンガン、コバルト、イットリウム、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、チタン、スズ、亜鉛などから二種以上の金属元素が選択された複合酸化物系顔料が挙げられる。このような二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料を使用する場合、平均粒子径が５０ｎｍ〜２０００ｎｍであることが望ましい。

アゾメチン系黒色顔料も平均粒子径が５０ｎｍ〜２０００ｎｍであることが望ましい。

いずれの場合も、平均粒子径が２０００ｎｍを超える場合には、塗膜表面の平滑性や保存安定性が悪くなる。平均粒子径が５０ｎｍ未満の場合には、塗膜の隠蔽性が弱くなったり、塗料への分散が困難となったりする場合がある。かかる観点から、前記二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料及び、アゾメチン系黒色顔料のより好ましい平均粒子径は１００ｎｍm〜１０００ｎｍである。

本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料において、前記の樹脂成分に含有される、前記の赤外線反射顔料は、前記樹脂成分の０．１〜５０重量％である。

５０重量％を超えて含有されると赤外線反射顔料の凝集や沈澱が起こりやすくなるので好ましくない。一方、含有量が０．１重量％より少ないと、十分な熱線反射効果がえられないので好ましくない。かかる観点から、より好ましい含有量は、前記樹脂成分に対して１〜３０重量％である。

本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料では、塗膜の耐摩耗性や耐熱性を向上させるために、架橋剤を使用することができる。例えば、イソシアネート化合物、アジリジン、エポキシ化合物等が使用可能である。なお、架橋剤の割合を多くすると、塗膜の耐摩耗性や耐熱性は向上するが、架橋剤の割合が多すぎると、塗膜が硬くなり、風合いを損ねる。そのため、前述した樹脂成分と架橋剤、例えば、イソシアネート化合物との配合比は、架橋剤、例えば、イソシアネート化合物が７０重量％以下となるように設定することが好ましい。

また、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて各種の着色剤、分散剤、消泡剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、なども添加することができる。

本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料は、通常の要領により製造することができる。

例えば、せん断力を付与することのできる攪拌機または分散機を用いて前述した構成成分を混合して製造することができる。なお、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて顔料分散剤や湿潤剤等を添加して顔料の分散度合いを調整する。

なお、前述した構成成分中、樹脂成分は、エマルジョン、有機溶媒溶液などの形態に加工されたのを使用するのが好ましい。

また、前述した構成成分中、赤外線反射顔料は、直接、他の構成成分中に加えてもよいし、あらかじめ、水または有機溶剤に分散してから使用しても良い。

このようにして製造した本発明の塗料から異物や凝集粒子を分離除去する場合には、濾紙や濾布を用いてこれらの分離除去を行う。

なお、せん断力を付与することのできる攪拌機または分散機としては、例えば、デゾルバー、ホモミキサー、ヘンシェルミキサー、ボールミル、ペイントシェーカー、ロール、ジェットミル、超音波分散装置等を使用することができる。

本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料の塗工法については、任意であり既知の方法、例えばロールコーター法、スプレー法またはエアーゾール法などいずれの方法でも採用できる。

必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、顔料、増粘剤、フィラー剤、ワックス、架橋剤、紫外線吸収剤などを適宜配合することができる。

皮革表面に形成する塗料層は、単層あるいは複層である。塗膜の膜厚は薄い方が好ましいが、単層で十分な赤外線反射効果が得られない場合や、床革のような表面の粗い皮革に対しては、数回の塗工で数層を形成させることもできる。

本発明の塗料の被塗工体に特に制限はないが、皮革製品が好ましく、天然皮革、人工皮革のいずれでもよい。すなわち、本発明によれば、本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料が塗工された天然または人工皮革製品を提供することができる。

天然皮革としては、例えば、牛皮、馬皮、羊皮、山羊皮、豚皮などが挙げられ、特に制限はされないが、牛皮、馬皮など平滑な表面を有するものが好ましい。また、これらの皮革を用いる際に、耐熱、なめし工程などの必要な前処理を行うこともできる。人工皮革としては、塩化ビニールレザー、ウレタンレザー、ビニールレザーなどが挙げられる。

（赤外線反射樹脂組成物）
本発明の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物は、熱成型可能な熱可塑性樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．０５〜７０重量％含有されているものである。

本発明の赤外線反射樹脂組成物に使用される樹脂は熱を加えることで可塑化する樹脂、すなわち、熱可塑性樹脂であれば特に限定は無い。例えは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブタジエンなどのポリオレフィン樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルアクリレートなどのアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、スチレンブタジエン樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ブチラール樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリアセタール、ポリアミド、ポリイミド、ポリフェニレンエーテル、酢酸セルロース、ウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、オレフィン共重合系エラストマー、各種ポリマーアロイなどを挙げることができる。これらの中から選択される一種又は複数種を使用することができる。

本発明の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物に使用される赤外線反射顔料は、前述した、本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料に使用される赤外線反射顔料と同じものを使用することができる。

すなわち、本発明の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物に使用される赤外線反射顔料は、赤外線反射効率を高めるためにカーボンブラック顔料より赤外領域での反射率が高いものであることが望ましい。このような赤外領域で高い反射率を発揮できるものとして、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料を使用することが望ましい。

いずれの場合も、平均粒子径が２０００ｎｍを超える場合や５０ｎｍ未満の場合には、樹脂への分散が困難になる場合がある。かかる観点からより好ましい平均粒子径は１００ｎｍ〜１０００ｎｍである。

本発明の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物において、前述した赤外線反射顔料を熱成型可能な熱可塑性樹脂成分に含有させる割合は０．０５〜７０重量％である。７０重量％を超えて含有されると赤外線反射顔料の分散性が低下するので好ましくない。一方、含有量が０.０５重量％より少ないと、十分な熱線反射効果が得られないので好ましくない。かかる観点から、より好ましい含有量は、前記樹脂成分に対して０．１〜５０重量％である。

本発明の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物は前述した構成成分を用いて従来公知の方法で製造することができる。

例えば、熱可塑性樹脂と赤外線反射顔料を直接混練または溶融混練して赤外線反射樹脂組成物を得ることができる。また、赤外線反射顔料を有機溶媒に分散してから熱可塑性樹脂と混練して赤外線反射樹脂組成物を得ることもできる。

上記混練に際しては、一般的な樹脂混練機を用いれば良く、例えは射出成形機、ロールミル、押出機などにより混練する方法、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、ニーダー、ブラベンダー等で混合した後、押出機などにより混練することなどが挙げられる。

また、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、各種の着色剤、分散剤、可塑剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、なども添加することができる。

本発明の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物から得られる成型品の対象には特に制限はない。自動車内外装品、繊維、家電製品外装品、シート、フィルム、容器、家具、遊具などが挙げられる。これらは、前述した構成成分を混練後そのまま押し出して単独で希望する形に成形することができる。

すなわち、上述した本発明の赤外線反射樹脂組成物から熱成型して本発明の成型樹脂製品とすることができる。

また、あらかじめ本発明の成型樹脂製品をインサート品として金型内に装填した後、溶融樹脂を注入してインサート品を包んで固化させて一体複合品を得るインサートモールド成型を採用することもできる。更に、シート状またはフィルム状に成型した本発明品に一種あるいは二種以上の材料の薄板、シート、フィルムなどを二枚以上重ね合わせて接着するラミネート加工などを採用することもできる。

すなわち、上述した本発明の赤外線反射樹脂組成物から熱成型してなる本発明の成型樹脂製品と、アクリル樹脂製品のような他の合成樹脂製品（すなわち、熱線反射機能を備えていない合成樹脂製品）とが一体化されている複合品からなる樹脂成形品とすることができる。あるいは、上述した本発明の赤外線反射樹脂組成物から熱成型してなる本発明の成型樹脂製品がアクリル樹脂製品のような他の合成樹脂製品（すなわち、熱線反射機能を備えていない合成樹脂製品）の表面に積層されている複合品からなる樹脂成形品とすることもできる。

図３、図４はこのような実施形態の一例を説明するものである。図３は、板またはシート状のアクリル樹脂製品のような合成樹脂成型物に、本発明の赤外線反射樹脂組成物から熱成型してなる本発明の成型樹脂製品を張り合わせてなる複合品の一例を説明するものである。図３中、下側の樹脂成型品と表されている部分が板またはシート状のアクリル樹脂製品のような熱線反射機能を備えていない合成樹脂成型物である。上側の赤外線反射樹脂組成物と表わされている部分が本発明の成型樹脂製品である。図３の上側の部分を太陽光などがあたる表面側にしておけば表面温度上昇を抑制できる。

図４は、凹凸のあるアクリル樹脂製品のような合成樹脂成型物と本発明の赤外線反射樹脂組成物から熱成型してなる本発明の成型樹脂製品とが一体化されている複合品の一例を説明するものである。図４中、下側の樹脂成型品と表されている部分がアクリル樹脂製品のような熱線反射機能を備えていない合成樹脂成型物である。上側の赤外線反射樹脂組成物と表わされている部分が本発明の成型樹脂製品である。図４の上側の部分を太陽光などがあたる表面側にしておけば表面温度上昇を抑制できる。

このようにすることによって、熱線反射機能を備えていないアクリル板や合成樹脂成型品を、赤外線反射機能を有する合成樹脂の複合品にすることができる。

（赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料）
以下の構成成分を用いて本発明の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料を製造した。

＜使用した樹脂成分＞
ポリウレタン樹脂：バインダーＲＢ
（五常産業製エマルジョン樹脂固形分３０％）
ガラス転位温度：約１０℃
アクリル樹脂Ａ：バインダーＳＡ
（五常産業（株）製エマルジョン樹脂固形分３０％）
ガラス転位温度：約−１０℃
硝化綿ラッカー：ドライクリア
（五常産業（株）製硝化綿樹脂溶液固形分１３％）
ガラス転位温度：１００℃以上

＜使用した赤外線反射顔料＞
赤外線反射黒色顔料ＡＢｉ−Ｃｕ系複合酸化物
赤外線反射黒色顔料Ｂアゾメチン系化合物
無機白色顔料ＪＲ−１０００（テイカ製）
干渉顔料 Solar flair875（メルク製）
黒色顔料ＡＣＰブラック（五常産業（株）製カーボンブラック）
黒色顔料Ｂカーボンブラック（C.I.Name Pigment Black 7）
赤色着色顔料Ａ TAROX R-516-L （チタン工業製）
黄色着色顔料Ｂ TAROX LL-XLO（チタン工業製）

使用した赤外線反射顔料の平均粒径、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍにおける反射率ピークの数値は以下の表１の通りである。

＜使用した可塑剤、架橋剤＞
可塑剤ＤＯＡ（ジオクチルアジペート）
架橋剤エラストロンＢＮ−１１（第一工業製薬製）

上記原料を下記表２に示す各材料の配合比率に従い、全量が１００重量％となるようにステンレス製容器に調整した。これを撹拌デゾルバー（３００ｒｐｍ）で１時間撹拌したのち、吉野紙で濾過し赤外線反射皮革塗料１〜４を得た。

なお、赤外線反射皮革塗料３においては、樹脂成分として硝化綿ラッカー（ガラス転位温度：１００℃以上）に可塑剤（ＤＯＡ）が混合されたものが使用されている。このガラス転位温度は約７０℃である。

また、材料を下記表２に示すように変更しただけで、他は同一にして、比較・検討する比較塗料１、２を準備した。

（赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物）
以下の構成成分を用いて本発明の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物を製造した。

＜使用した樹脂成分＞
ＡＢＳ樹脂：ＴＭ３０（ユーエムジー・エービーエス製）
ポリプロピレン樹脂：ノバテックＭＡ３（日本ポリプロ製）
アクリル樹脂Ｂ：デルペット６０Ｎ（旭化成ケミカルズ製）
塩化ビニル樹脂：ＭＴ１１００（ヴイテック製）

使用した赤外線反射顔料の平均粒径、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍにおける反射率ピークの数値は以下の表３の通り。

上記原料を下記表４に示す各材料の配合比率に従い、全量が１００重量％となるように調整し、押出機を用いて２１０℃で混練処理し、赤外線反射樹脂１〜４を作製した。また、材料を下記表４に示すように変更しただけで、他は同一にして、比較・検討する比較樹脂１を準備した。

＜比較・検討試験＞
（試験片の作製）
塗料1〜４および比較塗料１、２を牛革（クロムなめし革、サイズ１０ｃｍ×１０ｃｍ）に、スプレー塗装して試験片を作製した。乾燥後の膜厚は３０μｍであった。樹脂１〜４および比較樹脂１で作製した樹脂組成物をプレス機で熱プレスを行い、試験片を作製した。

（表面温度測定）
試験片から３０ｃｍ離した場所から、赤外線ランプ（１００Ｖ・２００Ｗ）を照射し、試験片の表面温度変化を放射温度計（株式会社カスタム製ＩＲ−３０３）によって測定した。表面温度の測定結果を表５に示す。

（屈曲性試験）
ＪＩＳＫ６５４５（革の耐屈曲性試験方法）にならい、赤外線反射皮革塗料の耐屈曲性を試験した。塗膜に割れやクラックが目視で確認できないものを○（合格）、割れやクラックが目視で確認できるものを×（不合格）として評価した。

（密着性試験）
ＪＩＳＫ５６００‐５‐６（クロスカット法）にならい、赤外線反射皮革塗料の密着性を試験した。

屈曲性試験、密着性試験の結果は以下の表６の通りであった。

密着性試験の評価（分類０〜分類５）は以下の通りである。
分類０カットの縁が完全に滑らかで、どの格子の目にもはがれがない。
分類１カットの交差点における塗膜の小さなはがれ。
クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に５％を上回ることはない。
分類２塗膜がカットの縁に沿って、及び又は交差点においてはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に５％を超えるが１５％を上回ることはない。
分類３塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び又は目のいろいろな部分が、部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に１５％を超えるが３５％を上回ることはない。
分類４塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び又は数か所の目が部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に３５％を上回ることはない。
分類５分類４でも分類できないはがれ程度のいずれか。

上述したように本発明の赤外線反射皮革塗料１と、比較塗料１とは、塗料１が赤外線反射黒色顔料Ａを使用し、比較塗料１が黒色顔料Ａを使用しているという点においてしか相違していない。両者は、表５、表６の試験結果に明らかなように、物理的な物性（表６）においては大きな相違は無いが、表面温度の低下（表５）に関しては大きな相違を示した。本発明の赤外線反射皮革塗料１の方が明らかに表面温度の低下を示した。

以上、本発明の好ましい実施形態、実施例を説明したが、本発明はかかる実施形態、実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々の形態に変更可能である。

Claims

伸度３０％以上の塗料固形分を構成するガラス転移温度が−３０℃〜９０℃の樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．１〜５０重量％含有されている、赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料。
前記樹脂成分が、ポリウレタン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、ニトロセルロース樹脂、セルロースエステル系樹脂、カゼインから選択される１種または２種以上からなる樹脂である請求項１記載の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料。
前記樹脂成分が、ポリウレタン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、ニトロセルロース樹脂、セルロースエステル系樹脂、カゼインから選択される１種または２種以上からなる樹脂に可塑剤が混合されたものである請求項１記載の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料。
前記赤外線反射顔料は、二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料、アゾメチン系黒色顔料、無機白色顔料、干渉顔料から選択される１種または２種以上からなる請求項１乃至３のいずれか一項記載の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料。
前記二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料及び、アゾメチン系黒色顔料は平均粒子径が５０ｎｍ〜２０００ｎｍである請求項４記載の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料。
請求項１乃至請求項５のいずれか一項記載の赤外線反射機能を有する天然皮革用および人工皮革用塗料が塗工された天然または人工皮革製品。
熱成型可能な熱可塑性樹脂成分に、波長７５０ｎｍ〜２６００ｎｍ領域において１０％以上の反射率ピークを有する赤外線反射顔料が０．０５〜７０重量％含有されている、赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物。
前記赤外線反射顔料は、二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料、アゾメチン系黒色顔料、無機白色顔料、干渉顔料から選択される１種または２種以上からなる請求項７記載の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物。
前記二種以上の金属元素を含有する複合酸化物系黒色顔料及び、アゾメチン系黒色顔料は平均粒子径が５０ｎｍ〜２０００ｎｍである請求項８記載の赤外線反射機能を有する赤外線反射樹脂組成物。
請求項７乃至請求項９のいずれか一項記載の赤外線反射樹脂組成物から熱成型された成型樹脂製品。
請求項１０記載の成型樹脂製品と、他の合成樹脂製品とが一体化されている複合品あるいは、請求項１０記載の成型樹脂製品が他の合成樹脂製品の表面に積層されている複合品からなる樹脂成形品。