JPWO2007010670A1 - 複合焼結体 - Google Patents
複合焼結体 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2007010670A1 JPWO2007010670A1 JP2007525907A JP2007525907A JPWO2007010670A1 JP WO2007010670 A1 JPWO2007010670 A1 JP WO2007010670A1 JP 2007525907 A JP2007525907 A JP 2007525907A JP 2007525907 A JP2007525907 A JP 2007525907A JP WO2007010670 A1 JPWO2007010670 A1 JP WO2007010670A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boron nitride
- cubic boron
- sintered body
- composite sintered
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
- C04B35/583—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on boron nitride
- C04B35/5831—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on boron nitride based on cubic boron nitrides or Wurtzitic boron nitrides, including crystal structure transformation of powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
- C04B35/6265—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering involving reduction or oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
- C04B35/6268—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering characterised by the applied pressure or type of atmosphere, e.g. in vacuum, hydrogen or a specific oxygen pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63444—Nitrogen-containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles, polyvinylpyrrolidone [PVP], polyethylenimine [PEI]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/645—Pressure sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3804—Borides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3804—Borides
- C04B2235/3813—Refractory metal borides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3856—Carbonitrides, e.g. titanium carbonitride, zirconium carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3865—Aluminium nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3865—Aluminium nitrides
- C04B2235/3869—Aluminium oxynitrides, e.g. AlON, sialon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3886—Refractory metal nitrides, e.g. vanadium nitride, tungsten nitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
- C04B2235/402—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
- C04B2235/786—Micrometer sized grains, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
- C04B2235/85—Intergranular or grain boundary phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
- C04B2235/9692—Acid, alkali or halogen resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
本発明の複合焼結体は、立方晶窒化硼素と結合材とを少なくとも含むものであり、切削工具等の用途に好適に用いることができるものである。なお、本発明の複合焼結体は、立方晶窒化硼素と結合材とを少なくとも含む限り他の成分が含まれていても差し支えなく、また不可避不純物を含んでいても差し支えない。
本発明の複合焼結体に含まれる立方晶窒化硼素は、その優れた硬度と熱伝導率から切削工具等の用途において古くから用いられてきたものである。本発明においてこの立方晶窒化硼素は、後述のような連続した構造を有するものであり、該複合焼結体中において60体積%以上85体積%以下含まれるものである。より好ましくは、その下限が65体積%以上、さらに好ましくは72体積%以上であり、その上限が80体積%以下、さらに好ましくは77体積%以下である。
本発明の結合材は、主として上記の立方晶窒化硼素を保持する作用を奏するものであり、後述のような連続した構造を有する限りその組成は特に限定されるものではない。したがって、この種の結合材として知られる従来公知のいずれの組成のものも用いることができる。
本発明の複合焼結体においては、上記の立方晶窒化硼素は複数の立方晶窒化硼素粒子が互いに結合することにより連続した構造を有し、かつ上記結合材は上記立方晶窒化硼素粒子が互いに結合する結合界面を除く領域に存在する複数の結合材粒子が互いに結合することにより連続した構造を有する。そして、この複合焼結体は、立方晶窒化硼素と結合材とを焼結して製造されるものであり、かつこれら両者が上記のような連続した構造を有することから上記立方晶窒化硼素と上記結合材とは強固に結合したものとなる。
本発明の複合焼結体は、まず原料粉末である立方晶窒化硼素粉末と結合材粉末とを混合し、立方晶窒化硼素が六方晶窒化硼素へ変換しない圧力温度条件下で焼結するか、あるいはこの立方晶窒化硼素が六方晶窒化硼素へ変換しない圧力温度条件下での焼結中に結合材成分を外部から溶浸させることにより製造することができる。
本発明の切削工具は、上記の複合焼結体を少なくとも一部に含んでなるものである。たとえば、切削の中心的作用点となる刃先ノーズ部を上記の複合焼結体で構成することができる。また、刃先稜線部を該複合焼結体で構成したり、刃先稜線部を含むすくい面の全面を該複合焼結体で構成することもできる。さらに、切削工具の全体を該複合焼結体で構成することもできる。
以下、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
まず、TiXNY(式中X=0.5、Y=0.25)粉末とAl粉末とを80:20の質量比で均一に混合した後、真空炉を用いてこの混合粉末に対して真空中、1200℃で30分間の熱処理を施した。その後、超硬合金製ポットと超硬合金製ボールとからなるボールミルを用いて、上記のように熱処理を施した混合粉末を粉砕することにより、結合材用の原料粉末を得た。
被削材:浸炭焼入鋼 SCM415H、HRC62
(直径100mm×長さ300mm、被削材の軸方向に6本のV溝あり)
切削速度:V=200m/min.
送り:f=0.15mm/rev.
切込み:d=0.3mm
湿式/乾式:乾式
実施例1において、TiXNY(式中X=0.5、Y=0.25)粉末に代えてZrXNY(式中X=0.5、Y=0.25)粉末(実施例2)、またはTiXCYNZ(式中X=0.5、Y=Z=0.125)粉末(実施例3)を用いることを除き他は全て実施例1と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例1と同様にして測定乃至試験した各特性を以下の表1に示す。
実施例1において、70体積%という立方晶窒化硼素粉末の配合比を、75体積%(実施例4)、または65体積%(実施例5)に代えることを除き他は全て実施例1と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例1と同様にして測定乃至試験した各特性を以下の表1に示す。
実施例1において、混合粉末をモリブデン(Mo)製カプセルに充填する際TiAl合金(Ti(50原子%)Al(50原子%))製の金属箔を用いなかったこと、および焼結条件を実施例1の条件に代えて従来法のように常温で圧力を5GPaまで高めた後に温度を1500℃まで昇温させて15分間焼結するという条件を採用すること、の2点を除き他は全て実施例1と同様にして比較例の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例1と同様にして測定乃至試験した各特性を以下の表1に示す。
比較例1に対して、さらに70体積%という立方晶窒化硼素粉末の配合比を、85体積%に代えることを除き他は全て比較例1と同様にして比較例の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例1と同様にして測定乃至試験した各特性を以下の表1に示す。
立方晶窒化硼素の複合焼結体を超硬合金製の基材にロウ付けしてなる、実施例1の切削工具と同一形状(ISO型番:SNGA120408)の市販の切削工具を準備し、実施例1と同様にして測定乃至試験した各特性を以下の表1に示す。なお、複合焼結体中の立方晶窒化硼素の体積%は、SEM(走査電子顕微鏡)により測定した。
実施例1で用いた立方晶窒化硼素粉末に対して、マイクロ波反応装置を用いて1.333×104Pa(100torr)の減圧水素気流中において1000℃で30分間マイクロ波プラズマによる水素プラズマ処理を実施した。その後、このようにして得られた粉末を再度撹拌した後、上記と同じ条件による水素プラズマ処理を5回繰り返すことによって、表面処理を施した立方晶窒化硼素粉末を得た。
実施例4で用いた立方晶窒化硼素粉末に対して、アンモニア雰囲気中で1200℃の熱処理を30分間実施することによって、表面処理を施した立方晶窒化硼素粉末を得た。
実施例1において、結合材用の原料粉末と平均粒径3.8μmの立方晶窒化硼素粉末とを、ボールミルを用いて立方晶窒化硼素粉末が65体積%となるような配合比で均一に混合した後、実施例1と同条件で脱ガスし、このように脱ガスした混合粉末に対してメラミン樹脂粉末(市販品)を3質量%添加することを除き、他は全て実施例1と同じ製造条件で本発明の複合焼結体を得た。この複合焼結体について、実施例1と同様にして測定乃至試験した各特性を以下の表2に示す。
まず、TiXNY(式中X=0.5、Y=0.25)粉末とAl粉末とを80:20の質量比で均一に混合した後、真空炉を用いてこの混合粉末に対して真空中、1200℃で30分間の熱処理を施した。その後、超硬合金製ポットと超硬合金製ボールとからなるボールミルを用いて、上記のように熱処理を施した混合粉末を粉砕することにより、結合材用の原料粉末を得た。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を77体積%となるような配合比で均一に混合することを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を72体積%となるような配合比で均一に混合することを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合することを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合すること、および圧力6.5GPa、温度1850℃の条件下での維持時間を60分間とすることを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合すること、および圧力6.5GPa、温度1850℃の条件下での維持時間を40分間とすることを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合すること、および圧力6.5GPa、温度1850℃の条件下での維持時間を20分間とすることを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合すること、および第2加圧昇温を5.5GPa、1850℃、維持時間を10分間とすることを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合すること、および第2加圧昇温を5.5GPa、1700℃、維持時間を15分間とすることを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合すること、および第2加圧昇温を5.5GPa、1550℃、維持時間を15分間とすることを除き、他は全て実施例9と同様にして本発明の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
実施例9において、立方晶窒化硼素粉末を65体積%となるような配合比で均一に混合すること、混合粉末をモリブデン(Mo)製カプセルに充填する際TiAl合金(Ti(50原子%)Al(50原子%))製の金属箔を用いなかったこと、および焼結条件を実施例9の条件に代えて従来法のように常温で圧力を5.5GPaまで高めた後に温度を1550℃まで昇温させてこの条件で30分間焼結するという条件を採用すること、の3点を除き他は全て実施例9と同様にして比較例の複合焼結体を製造した。この複合焼結体について、実施例9と同様にして測定した各特性を以下の表3に示す。
被削材:軸受け鋼 SUJ2、HRC63
(直径100mm×長さ300mm、丸棒)
切削速度:V=100m/min.
送り:f=0.15mm/rev.
切込み:d=0.4mm
湿式/乾式:乾式
Claims (13)
- 立方晶窒化硼素と結合材とを少なくとも含む複合焼結体(4)であって、
前記立方晶窒化硼素は、複数の立方晶窒化硼素粒子(1)が互いに結合することにより連続した構造を有し、かつ
前記結合材は、前記立方晶窒化硼素粒子(1)が互いに結合する結合界面を除く領域に存在する複数の結合材粒子(2)が互いに結合することにより連続した構造を有することを特徴とする複合焼結体(4)。 - 前記結合材は、Ti、Zr、Hf、VまたはCrのいずれか1または2以上の元素と、窒素、炭素、硼素または酸素のいずれか1または2以上の元素とからなる化合物または固溶体の少なくとも一種と、アルミニウム化合物とを少なくとも含むことを特徴とする請求項1記載の複合焼結体。
- 前記アルミニウム化合物は、アルミニウム、酸素および窒素からなる化合物および/またはアルミニウム、酸素、窒素および硼素からなる化合物から構成され、その平均粒径が50nm以上1μm以下であり、かつ前記結合材中に占める割合が5体積%以上30体積%以下であることを特徴とする請求項2記載の複合焼結体(4)。
- 前記複合焼結体(4)は、熱伝導率が70W/(m・K)以上150W/(m・K)以下であることを特徴とする請求項3記載の複合焼結体(4)。
- 前記結合材は、前記立方晶窒化硼素粒子(1)が互いに結合する結合界面において60%以下の存在確率で存在し、前記結合材粒子(2)の連続した構造に繋がることによりその連続した構造の一部として存在するか、または前記結合材粒子(2)の連続した構造とは孤立した不連続構造として存在することを特徴とする請求項1記載の複合焼結体(4)。
- 前記結合材は、前記立方晶窒化硼素粒子(1)が互いに結合する結合界面において、その組成がTiまたはAlを少なくとも含むことを特徴とする請求項5記載の複合焼結体(4)。
- 前記結合材は、前記立方晶窒化硼素粒子(1)が互いに結合する結合界面において存在しないことを特徴とする請求項1記載の複合焼結体(4)。
- 前記複合焼結体(4)は、酸処理後の抗折力が1gf/mm2以上70kgf/mm2以下であることを特徴とする請求項1記載の複合焼結体(4)。
- 前記複合焼結体(4)は、酸処理後のX線回折測定において、立方晶窒化硼素とAl2O3以外の化合物が実質的に検出されないことを特徴とする請求項1記載の複合焼結体(4)。
- 前記立方晶窒化硼素は、前記複合焼結体(4)中に60体積%以上85体積%以下含まれることを特徴とする請求項1記載の複合焼結体(4)。
- 前記立方晶窒化硼素粒子(1)は、平均粒径が2μm以上10μm以下であることを特徴とする請求項1記載の複合焼結体(4)。
- 前記複合焼結体(4)は、熱伝導率が60W/(m・K)以上150W/(m・K)以下であることを特徴とする請求項1記載の複合焼結体(4)。
- 請求項1記載の複合焼結体(4)を少なくとも一部に含んでなる切削工具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007525907A JP5032318B2 (ja) | 2005-07-15 | 2006-05-23 | 複合焼結体 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005207319 | 2005-07-15 | ||
JP2005207319 | 2005-07-15 | ||
JP2007525907A JP5032318B2 (ja) | 2005-07-15 | 2006-05-23 | 複合焼結体 |
PCT/JP2006/310200 WO2007010670A1 (ja) | 2005-07-15 | 2006-05-23 | 複合焼結体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2007010670A1 true JPWO2007010670A1 (ja) | 2009-01-29 |
JP5032318B2 JP5032318B2 (ja) | 2012-09-26 |
Family
ID=37668557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007525907A Active JP5032318B2 (ja) | 2005-07-15 | 2006-05-23 | 複合焼結体 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090120011A1 (ja) |
EP (1) | EP1905751B1 (ja) |
JP (1) | JP5032318B2 (ja) |
KR (1) | KR101123490B1 (ja) |
CN (1) | CN101218189B (ja) |
CA (1) | CA2583686C (ja) |
WO (1) | WO2007010670A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101466651B (zh) * | 2006-06-12 | 2012-10-03 | 住友电工硬质合金株式会社 | 复合烧结体 |
JP4933922B2 (ja) * | 2007-03-12 | 2012-05-16 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 被覆複合焼結体、切削工具および切削方法 |
WO2011084645A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-07-14 | Smith International, Inc. | Thermally stable diamond bonded materials and compacts |
JP5610357B2 (ja) | 2010-03-12 | 2014-10-22 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 立方晶窒化硼素焼結体工具 |
JP2011189421A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 立方晶窒化硼素焼結体工具 |
JP5613970B2 (ja) * | 2011-03-30 | 2014-10-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 立方晶窒化ホウ素の合成方法および立方晶窒化ホウ素焼結体の製造方法 |
DE102012104049A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-28 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Bornitrid-Agglomerate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
JP5740673B2 (ja) * | 2013-05-10 | 2015-06-24 | 住友電工ハードメタル株式会社 | cBN切削工具 |
JP5725441B2 (ja) * | 2014-05-19 | 2015-05-27 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 立方晶窒化硼素焼結体工具 |
JP2015091627A (ja) * | 2015-02-16 | 2015-05-14 | 住友電工ハードメタル株式会社 | cBN切削工具 |
KR102605373B1 (ko) | 2018-09-19 | 2023-11-23 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 입방정 질화붕소 소결체, 그것을 포함하는 절삭 공구, 및 입방정 질화붕소 소결체의 제조 방법 |
CN112771190B (zh) * | 2018-09-19 | 2022-06-28 | 住友电气工业株式会社 | 立方氮化硼烧结体的制造方法、立方氮化硼烧结体和包括该立方氮化硼烧结体的切削工具 |
WO2021010474A1 (ja) * | 2019-07-18 | 2021-01-21 | 住友電気工業株式会社 | 立方晶窒化硼素焼結体 |
US20220250990A1 (en) * | 2019-07-18 | 2022-08-11 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Cubic boron nitride sintered material and cutting tool |
CN114096502B (zh) | 2019-07-18 | 2023-03-21 | 住友电气工业株式会社 | 立方晶氮化硼烧结体及其制造方法 |
CN112341993B (zh) * | 2020-11-23 | 2021-10-29 | 新乡市炬能耐材有限公司 | 一种具有交叉晶体结构的复合非氧化物磨削材料生产工艺 |
CN117957208A (zh) * | 2021-10-01 | 2024-04-30 | 住友电工硬质合金株式会社 | 立方晶氮化硼烧结体 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08126903A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Mitsubishi Materials Corp | 耐摩耗性のすぐれた立方晶窒化硼素基超高圧焼結材料製切削工具 |
US5639285A (en) * | 1995-05-15 | 1997-06-17 | Smith International, Inc. | Polycrystallline cubic boron nitride cutting tool |
JPH10182242A (ja) | 1996-10-31 | 1998-07-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高硬度高靱性焼結体 |
KR100263594B1 (ko) * | 1996-10-31 | 2000-08-01 | 오카야마 노리오 | 고경도 고인성 소결체 |
RU2220929C2 (ru) * | 1998-07-22 | 2004-01-10 | Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. | Спеченная заготовка из нитрида бора с кубической решеткой (варианты) |
JP4787388B2 (ja) * | 1998-07-22 | 2011-10-05 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 耐欠損性に優れた切削工具とその製造方法 |
JP4211203B2 (ja) * | 2000-06-22 | 2009-01-21 | 住友化学株式会社 | 高分子蛍光体およびそれを用いた高分子発光素子 |
US6814775B2 (en) * | 2002-06-26 | 2004-11-09 | Diamond Innovations, Inc. | Sintered compact for use in machining chemically reactive materials |
JP2005082815A (ja) * | 2003-09-04 | 2005-03-31 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 高熱伝導性耐摩耗材料及びその製造方法 |
JP4160898B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2008-10-08 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 高強度高熱伝導性立方晶窒化硼素焼結体 |
EP1716086B1 (en) * | 2004-02-20 | 2008-04-30 | Diamond Innovations, Inc. | Sintered compact |
-
2006
- 2006-05-23 KR KR1020077008591A patent/KR101123490B1/ko active IP Right Grant
- 2006-05-23 US US11/988,800 patent/US20090120011A1/en not_active Abandoned
- 2006-05-23 CA CA2583686A patent/CA2583686C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 WO PCT/JP2006/310200 patent/WO2007010670A1/ja active Application Filing
- 2006-05-23 JP JP2007525907A patent/JP5032318B2/ja active Active
- 2006-05-23 EP EP06756456.7A patent/EP1905751B1/en active Active
- 2006-05-23 CN CN2006800251412A patent/CN101218189B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080034825A (ko) | 2008-04-22 |
CN101218189B (zh) | 2013-04-03 |
EP1905751A1 (en) | 2008-04-02 |
JP5032318B2 (ja) | 2012-09-26 |
US20090120011A1 (en) | 2009-05-14 |
WO2007010670A1 (ja) | 2007-01-25 |
EP1905751B1 (en) | 2018-04-18 |
CA2583686C (en) | 2013-02-12 |
CA2583686A1 (en) | 2007-01-25 |
KR101123490B1 (ko) | 2012-03-23 |
EP1905751A4 (en) | 2011-04-06 |
CN101218189A (zh) | 2008-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5032318B2 (ja) | 複合焼結体 | |
JP5298372B2 (ja) | 複合焼結体 | |
JP5966218B2 (ja) | 超硬構造体、ツールエレメント、およびこれらを作製する方法 | |
JP6585179B2 (ja) | 超硬質構造物とその製造方法 | |
JP4542799B2 (ja) | 高強度・高耐摩耗性ダイヤモンド焼結体およびその製造方法 | |
KR20110137773A (ko) | 다결정질 다이아몬드 | |
WO2012053507A1 (ja) | 立方晶窒化硼素焼結体、及び立方晶窒化硼素焼結体工具 | |
US20190184524A1 (en) | Polycrystalline diamond construction & method of making | |
JP4512030B2 (ja) | ダイヤモンド焼結体 | |
US20180065894A9 (en) | Superhard pcd constructions and methods of making same | |
JP2010208942A (ja) | 高強度・高耐摩耗性ダイヤモンド焼結体およびその製造方法 | |
JP2002029845A (ja) | 超硬質焼結体 | |
JPH0849037A (ja) | 工具用焼結体及びその製造方法 | |
JPS6090873A (ja) | 工具部品用窒化硅素焼結体 | |
JPH07188804A (ja) | 工具用焼結体及びその製造方法 | |
PL229677B1 (pl) | Kompozyt diamentowy z fazą wiążącą w postaci cermetalu i sposób jego wytwarzania | |
JPH0849036A (ja) | ドレッシング工具用焼結体及びその製造方法 | |
KR20130128256A (ko) | Pcbn 합성용 써멧 기판 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110712 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120214 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120626 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120628 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5032318 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150706 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |