JPWO2006011199A1

JPWO2006011199A1 - 穀物選別装置

Info

Publication number: JPWO2006011199A1
Application number: JP2006527731A
Authority: JP
Inventors: 明徳坂本; 輝一郎奥宮
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2004-07-27
Filing date: 2004-07-27
Publication date: 2008-05-01
Also published as: CN100577307C; KR20070046132A; KR101092127B1; CN101010150A; WO2006011199A1

Abstract

脱ぷした処理物を効率良く揺動選別装置に移送して選別が行え、メンテナンスも容易に行えるようにするとともに、動力ファンを有効に利用して両者で発生する塵埃等も排出できるようにする。揺動駆動される複数の選別板や排出樋等を具備した選別要部２９と、前記排出樋から流下する被処理物を下方へ案内する配送シュート３０との側周囲を外面ケーシング１０で覆った動選別装置１０１Ｂの上方に、脱ぷロール３や選別風路を形成する案内板等を具備する風選部を備える脱ぷ風選装置１０１Ａを配置し、該脱ぷロール３上方に原料タンク６を配置するとともに、前記揺動選別装置１０１Ａ上部外周囲に作業フロア１を設け、外面ケーシング１０の前面部に第１の扉体Ｔ１と第２の扉体Ｔ２を左右並設してそれぞれ左右開閉可能に設けた。

Description

本発明は、米麦共同乾燥調製施設などに使用される穀物選別装置に関する。

脱ぷ風選装置及び揺動選別装置を具備した脱ぷ揺動選別機（籾摺機）、異種選別機、石抜機、粒選別機、色彩選別機、製品タンクのうち必要なものを選択して配設し、被処理物である米や麦を特定順に通過させるものとなされた米麦調製出荷設備は存在している。
上記揺動選別装置は、一般に、左右方向へ揺動駆動される選別板とこれらの前後方向一側で下位側に固定された被処理物排出樋とを具備した選別要部と、前記被処理物排出樋から流下する被処理物を受け入れて下方へ案内する配送シュートとを備えたものとなされている（特許文献１参照）のであり、この際、前記選別要部及び前記配送シュートの側周囲は起立状の外面ケーシングで覆われることが多いのである。
特公平７−１１０３５２号公報

上記したように選別要部や配送シュートの周囲を起立状の外面ケーシングで覆った構造となされている穀物揺動選別装置における前記外面ケーシング内の配送シュート近傍周辺での作業（清掃、保守点検など）を行うときには、前記選別要部の被処理物排出樋や前記配送シュートに対面した側の前記外面ケーシング部分を取り外し、その後、それら被処理物排出樋や配送シュートの隙間である狭隘な場所に不安定な姿勢で手を挿し入れるなどして行うことが必要となるのであり、この作業に１時間以上もの時間を要することが少なくないのである。

本発明は、斯かる実情に鑑みて、前記被処理物排出樋や前記配送シュートの近傍での作業を比較的簡便且つ迅速に行うことを可能とした穀物揺動選別装置を提供することを目的とするものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
即ち、揺動駆動される複数の選別板や排出樋等を具備した選別要部と、前記排出樋から流下する被処理物を下方へ案内する配送シュートとの側周囲を外面ケーシングで覆った揺動選別装置の上方に、脱ぷロールや選別風路を形成する案内板等を具備する風選部を備える脱ぷ風選装置を配置し、該脱ぷロール上方に原料タンクを配置するとともに、前記揺動選別装置上部外周囲に作業フロアを設けたものである。

また、前記揺動選別装置の外周を外面ケーシングにより覆うとともに、外面ケーシングの前面部に第１の扉体と第２の扉体を左右並設してそれぞれ左右開閉可能に設け、一側の第１の扉体の内面側に前記排出樋の下方で流下する被処理物を受ける配送シュートを一体的に設けたものである。

前記第２の扉体の内方に制御盤を収納し、該第２の扉体の外面に操作部及び表示部を設けたものである。
前記脱ぷ風選装置における風選及び籾殻移送用の動力ファンを脱ぷ風選装置の下方、かつ、前記揺動選別装置の近傍に配置し、動力ファンの風路筒を脱ぷ風選装置及び揺動選別装置収納部と連通し、脱ぷ風選装置及び揺動選別装置で発生する塵埃を排出する構成としている。

上記構成により、原料タンク、脱ぷ風選装置、揺動選別装置が上下方向に配置されることになり、省スペース化を図ることができる。そして脱ぷ風選装置及び揺動選別装置は外面ケーシングに覆われるため、塵埃の飛散が防止され、外観も向上できる。また、脱ぷ風選装置は作業フロア上に乗ってメンテナンス等が行え、脱ぷ風選装置及び揺動選別装置はそれぞれ楽な姿勢でメンテナンス等の作業ができるのである。

また、左右の扉体は作業時に閉じておくことで塵埃等の飛散を防止し、メンテナンス等の場合には、左右の扉体を開放することにより広い開口を形成することができ、メンテナンス作業がし易くなる。そして、第１の扉体を開けると配送シュートもともに外側に回動して取り出すことができるため、配送シュートのメンテナンスを容易に行えるだけでなく、内部に配置される排出樋や選別装置等も容易にメンテナンスができるのである。
また、第２の扉体の内方に制御盤を収納し、該第２の扉体の外面に操作部及び表示部を設けているので、電気系統を集中して配置することができ、配線を短くして、電圧低下を抑えることができ、操作部及び表示部は裏側からも容易にメンテナンスできる。また、風路上流側に位置するため、塵埃の発生が少なく故障も少なくすることができる。
また、動力ファンの吸引作用により脱ぷ風選装置から下方への風の流れとなるので、籾殻等の搬送が容易に行えるようになり、また、一つの動力ファンにより揺動選別装置で発生する塵埃及び風選装置で発生する塵埃や殻等を排出することができて、動力ファンで発生する風を有効に利用することができる。

本発明に係る揺動選別装置を具備した米麦共同乾燥調製施設（ライスセンタやカントリーエレベータなど）のフローシートである。前記米麦調製出荷設備の左前面を見た図である。前記米麦調製出荷設備の右前面を見た図である。前記米麦調製出荷設備の左後面を見た図である。前記米麦調製出荷設備の右後面を見た図である。前記米麦調製出荷設備の正面図である。前記米麦調製出荷設備の左側面図である。前記米麦調製出荷設備の右側面図である。前記米麦調製出荷設備の平面図である。前記米麦調製出荷設備の脱ぷ揺動選別機などを斜め前方から見た図である。図１０に示す揺動選別装置の前面側の第１の扉体を開放した状態を示す図である。前記米麦調製出荷設備の脱ぷ揺動選別機の正面視断面図である。前記米麦調製出荷設備の揺動選別装置の正面視説明図である。前記揺動選別装置の側面視説明図である。前記米麦調製出荷設備の仕上風選部及び石抜機の側面視断面図である。前記脱ぷ揺動選別機の一部を示す斜視図である。前記米麦調製出荷設備の出荷部を示す側面図である。前記米麦調製出荷設備の第１変形例を示す平面図である。前記麦調製出荷設備の第２変形例を示す平面図である。前記麦調製出荷設備のマグネット装着構造に係りＡは被処理物供給用のシュータを示す側面図、そしてＢは被処理物供給用の樋を示す側面図である。前記麦調製出荷設備の網体の装着構造を示す図である。

符号の説明

１０外面ケーシング
２９選別要部
２９ａ選別板
２９ｃ排出樋
３０配送シュート
３６制御盤
３６ａ前面部
１０１Ｂ揺動選別装置
Ｔ１第１の扉体
Ｔ２第２の扉体

図１に示すように、本発明に係る米麦調製出荷設備は原料昇降機１００、脱ぷ風選装置１０１Ａ及び揺動選別装置１０１Ｂからなる脱ぷ揺動選別機１０１、粒選別機投入昇降機１０２、仕上風選装置１０３、石抜機１０４、粒選別機１０５、色彩選別機投入昇降機１０６、色彩選別機１０７、製品昇降機１０８、製品タンク１０９、出荷計量機１１０を備えている。

先ず前記脱ぷ揺動選別機１０１について説明する（図３、図１０、図１２、図１６参照）。
図２及び図３などに示すように、全体は脱ぷ風選装置１０１Ａを揺動選別装置１０１Ｂ上に載設したものとなされ、揺動選別装置１０１Ｂ上部の外周囲に作業フロア１が横外方への張出し状に設けられ、ガード枠を立設して落下を防止して、脱ぷ風選装置１０１Ａの周囲を歩けるようにしてメンテナンスが容易にできるようにしている。揺動選別装置１０１Ｂの下端部ａ１と作業フロア１との間に昇降移動用の階段２が後述する扉体と反対側の後方に設けられ、操作等の邪魔にならない位置に配置されている。

前記脱ぷ風選装置１０１Ａの詳細は次のとおりである。
即ち、図１０に示すように、作業フロア１よりも上側で作業フロア１上に立った状態の作業者の手の届く範囲内に左右一対の脱ぷロール３、３が設けてあり、この脱ぷロール３、３の前面及び上面を覆うものとした側面視Ｌ形のロールカバー体４が上端縁個所４ａの左右向き軸を介して、全体の外面を覆った外面ケーシング５の一部として装着され、図１６中に符号ａ２で示すように上方側へ及び、作業フロア１から離れる側へ向けての揺動開放可能となされている。

脱ぷ風選装置１０１Ａは外面ケーシング５により覆われ、後述する揺動選別装置１０１Ｂの外面ケーシング１０と一体的に形成されている。外面ケーシング５の上側には原料タンク６が設けられており、該原料タンク６と脱ぷ風選装置１０１Ａと揺動選別装置１０１Ｂが上下方向に配設されて床面上の占有面積を小さくしてコンパクトな構成としている。該原料タンク６から非脱ぷ状態の穀粒（籾など）が、図１２に示す被処理物通路７を通じて、一対の脱ぷロール３、３上に落下され、脱ぷロール３、３はこのように落下した穀粒を挟み付けて摩擦することにより脱ぷ処理し、脱ぷ処理された後の被処理物が案内板８ａ、８ｂに案内されて落下口９から落下されるようになされている。この一方では揺動選別装置１０１Ｂの外面ケーシング１０内の空気が、この外面ケーシング１０内に設けられた動力ファン１１の吸引力により当該装置１０１Ａの外面ケーシング５の下面に形成された空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃから吸引されて矢印方向ｆ１へ流動し、次に案内板８ｂとこれの下側の案内板１３とで囲まれた選別風路１４内を矢印ｆ２で示す右斜め上方へ流動し、この空気流動による風選作用により脱ぷ状穀粒（玄米など）は１番物取出樋１５からオーガ１５ａの搬送作用で取り出され、２番物は２番物取出樋１６からオーガ１６ａの搬送作用で外方へ取り出されるようになされている。

選別風路１４の右下側には案内板１７ａ、１７ｂで囲まれた塵埃分離室１８が形成されており、この塵埃分離室１８の底部には繰出しロータ１９ａを内包したエアロックバルブ１９を介装された外殻排出路２０が形成されると共に、塵埃分離室１８の左上部には空気吸引孔２１が形成され、この空気吸引孔２１から、案内板２２ａ、２２ｂで囲まれた空気吸引路２３が下方へ向けて延出されている。

選別風路１４内を矢印方向ｆ２へ流動する空気は落下口９から落下した被処理物からその外殻を分離させると共にこの外殻と一緒に塵埃分離室１８内に流入して流速を低下されるようになされており、ここで外殻が重力分離されて空気のみが空気吸引路２３を通じて下方へ流動され、一方、外殻は塵埃分離室１８の底部に降下した後、エアロックバルブ１９で空気の流通を遮断された状態の下で外殻排出路２０を通じて空気吸引路２３の内方へ排出されるようになされている。２４ａ及び２４ｂは２番物取出樋１６内からオーガ１６ａで取り出された２番物が落下する２番物落下路２５を形成する案内板であり、この２番物落下路２５は図１０などに示す揺動選別装置１０１Ｂの外面ケーシング１０から突出された図３に示す２番物取出口２６に連通されている。

そして、前記揺動選別装置１０１Ｂの詳細は次のとおりである（図１、図３、図１０、図１１、図１２、図１３、図１４、図１６参照）。
即ち、図１０に示すように、外面ケーシング１０の頂面部１０ａの上側に混合物タンク２７が設けてあり、この混合物タンク２７には脱ぷ風選装置１０１Ａの一番物取出樋１５から取り出された被処理物が図３に示す選別機投入昇降機２８を介して搬送された後に投入されるようになされている。図１１、図１２、図１３及び図１４に示すように、外面ケーシング１０により略密閉状に囲まれた空間内には前後方向と左右方向の双方に傾斜された選別要部２９が設けてあり、この選別要部２９は上面に凹凸の形成された平板状の揺動選別板２９ａを複数段に積み重ねて左右方向ｆ３に揺動運動させるようになされ、この揺動選別板２９ａの前後傾斜上位側（奥側）に固定された供給タンク２９ｂ内に混合物タンク２７の被処理物が供給され、前後傾斜下位側（前面側）に固定された被処理物排出樋２９ｃから揺動選別板２９ａで選別処理された後の被処理物が取り出されるようになされている。

外面ケーシング１０の内方には揺動選別装置１０１Ｂ全体を支持した図示しない本体基礎台と同体状に支持された固定枠板９０に可動枠体９１が左右向き支点軸９２を介して結合され且つ前後傾斜角調節モータ９３の駆動による左右向き支点軸９２回りの揺動変位可能に装着されており、また可動枠体９１上には左右の前後向き支持軸９４、９５を介して左右一対のリンクアーム体９６、９７が左右揺動可能に装着されると共に、それぞれのリンクアーム体９６、９７の上側前後個所が選別要部２９の対応個所に軸着されて、可動枠体９１、選別要部２９及び左右のリンクアーム体９６、９７を要素とした四節平行リンク機構が形成されている。

左側のリンクアーム体９６の下側には他所から回転を入力される回転駆動軸９８が配置されていて、可動枠体９１に設けられた前後向き支点軸９９回りの揺動変更可能に装着された上向きアーム体１２０に支持され、回転駆動軸９８の長さ途中個所に形成されたクランクピン部と左側のリンクアーム体９６の長さ途中個所とがクランクロッド１２１で結合されている。この際、回転駆動軸９８にはこれの回転を円滑となすためのバランスウエイト９８ａが設けられている。そして上向きアーム体１２０の長さ途中個所は揺動角調節モータ１２２の出力軸ｄ１にネジ送り機構１２３を介して連動連結されていて、出力軸ｄ１の回転により回転１駆動軸９８の位置が前後向き支点軸９９回りへ変更されて左側のリンクアーム体９６の前後向き支持軸９４回りの揺動範囲位置が変更されるようになされている。

一方、右側の前後向き支持軸９５はこれの左側に位置され可動枠体９１に装着された前後向き支点軸１２４回りの揺動自在となされた左右向きアーム体１２５の右端部に支持されており、この左右向きアーム体１２５の左端部と同体状個所から下向きアーム部材１２６が延出させてあり、この下向きアーム部材１２６と、可動枠体９１に装着された左右傾斜角調節モータ１２７の出力軸ｄ２とがネジ送り機構１２８を介して連動連結されていて、出力軸ｄ２の正逆回転により前後向き支持軸９５の高さ位置が前後向き支点軸１２４回りへ変更されるようになされている。

したがって、回転駆動軸９８が回転駆動されることにより左右のリンクアーム体９６、９７が左右の前後向き支持軸９４、９５回りへ繰り返し揺動されて選別要部２９が左右方向ｆ３へ揺動され、また前後傾斜角調節モータ９３が回転作動されることにより選別要部２９の前後傾斜角度が変更され、また揺動位置調節モータ１２２が回転作動されることにより選別要部２９の左右揺動範囲の角度位置が変更され、また左右傾斜角調節モータ１２７が回転作動されることにより選別要部２９の左右傾斜角が変更される。

外面ケーシング１０の前面部１０ｂの大部分個所は、図１０、図１１に示すように後述の第２の扉体Ｔ２から離れる側である左側縁に設けられた上下方向の縦支軸を介して支持され且つこの軸回りの開放変位可能となされた第１の扉体Ｔ１となされており、この左右一対配置された第１の扉体Ｔ１と第２の扉体Ｔ２が観音開きの如く両左右外側へ開くようにして、開放空間が大きくなるようにしている。この扉体Ｔ１の内面側にはこれが閉鎖状態にあるときに選別要部２９の前後傾斜下位側の被処理物排出樋２９ｃから送り出されて落下する被処理物を受け入れて特定個所へ重力作用により送り出すものとした被処理物自重落下案内路手段をなす配送シュート３０が支持片を介して固定されている。つまり、第１の扉体Ｔ１の裏面に配送シュート３０が一体的に設けられ、外面ケーシング１０内部に選別要部２９を収納している。よって、第１の扉体Ｔ１を手前側に回動して開けることにより、配送シュート３０は全体を前面側に取り出すことが可能となって、該配送シュート３０の組み立てやメンテナンスだけでなく、外面ケーシング１０内部に配置される揺動選別装置１０１Ｂ等の組み立てやメンテナンス等も容易にできるようになるのである。
この配送シュート３０は、３つの独立した案内路３０ａ、３０ｂ、３０ｃを具備していて、各案内路３０ａ、３０ｂ、３０ｃの受入部はホッパ状となされており、左端の案内路３０ａは選別要部２９から受け入れた脱ぷ状穀粒を前記粒選別機投入昇降機１０２の被処理物供給個所ａ３（図１参照）で外面ケーシング１０の左側面内方に設けられたシュート１３０の内方に落下させる。つまり、揺動選別された米の場合には玄米等の脱ぷされた後の穀粒が、案内路３０ａからシュート１３０、粒選別機投入昇降機１０２を介して後方の仕上風選部１０３に搬送される。中間位置の案内路３０ｂは脱ぷ状穀粒（玄米など）及び非脱ぷ状穀粒（籾など）の混合物を前記選別機投入昇降機２８の被処理物供給個所ａ４（図１参照）の内方に移送するために選別要部２９下側に前後向きに配設された振動コンベア３１の搬送始端に落下させ、振動コンベア３１終端より選別機投入昇降機２８により混合物タンク２７に搬送されて揺動選別装置により再選別される。右端の案内路３０ｃは非脱ぷ状穀粒を原料昇降機１００の被処理物供給個所ａ５の内方に移送するために選別要部２９下側に前後向きに配設された振動コンベア３２の搬送始端に落下させるようになされ、振動コンベア３２終端より原料昇降機１００を介して原料タンク６に搬送され、再度籾摺り機等により脱ぷされる。

図１４に示す第１の扉体Ｔ１の上部で配送シュート３０よりも上側となる大部分個所には図１３に示す四角状の透孔ｅ１が形成されており、この透孔ｅ１個所にはこれを開放可能に閉鎖するための蓋体ｅ２が設けられている。この蓋体ｅ２は第１の扉体Ｔ１の外面に位置され大部分を透視材で形成され且つ透孔ｅ１を略気密状に閉鎖するものとなされていてこれの上辺部回りの外方且つ上方への揺動開放可能となされるほか、閉鎖姿勢から上辺部回りの外方且つ上方へ凡そ１１０度程度回動させた位置に位置保持させ得るものとなされている。

図１３に示す外面ケーシング１０の内方であって、選別要部２９の前部、脱ぷ状穀粒用のシュート１３０、配送シュート３０、及び、第１振動コンベア３１や第２振動コンベア３２の前部などの周辺における清掃、点検又は修理などの作業を行うときは、第１の扉体Ｔ１が縦支軸に支持されつつこの軸回りへ揺動されて開放される。第１の扉体Ｔ１が開放されたとき、配送シュート３０が選別要部２９と、シュート１３０及び第１振動コンベア３１及び第２振動コンベア３２との間から抜け出て広い作業空間が形成される。また選別要部２９の前部や配送シュート３０の上部の状態を確認したいときなどには蓋体ｅ２が開放される。

図１２に示すように、外面ケーシング１０の内方右部には前記動力ファン１１が固設してある。つまり、動力ファン１１は脱ぷ風選装置１０１Ａの斜め下方であって、揺動選別装置１０１Ｂ近傍の側方に配置されている。この動力ファン１１の空気吸引口には脱ぷ風選装置１０１Ａの空気吸引路２３と外殻排出路２０の出口とが外面ケーシング１０内の風路筒３３を介して連通状に結合されると共に、動力ファン１１の空気吐出口からは図１６に示す排塵筒３４が外面ケーシング１０の外方へ向けて延出されている。外面ケーシング１０の下端縁ａ６は揺動選別機１０１Ｂの設置された床面ａ７から凡そ５ｍｍ程度離間されて、吸入口が形成されており、また外面ケーシング１０の前後左右の側面個所の特定個所（塵埃の堆積し易い個所）にはネズミが出入りできない程度の幅（例えば凡そ５ｍｍ程度）のスリット３５が多数設けられており、全てのスリット３５による開口面積は動力ファン１１の吸引能力に関連した特定大きさとなされている。そして、動力ファン１１が作動しているときは動力ファン１１の空気吸引作用により外面ケーシング１０内の空気が脱ぷ風選装置１０１Ａの空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び空気吸引路２３及び風路筒３３を通じて吸引された後に排塵筒３４を通じて外側ケーシング１０の外方へ排出される。この際、床面ａ７と外面ケーシング１０との間の隙間や、スリット３５を通じて外面ケーシング１０の外側の空気がこれの内方へ吸引され、この吸引された空気により外面ケーシング１０内に空気流が生成され、この空気流が外面ケーシング１０内の塵埃の堆積し易い個所の塵埃を空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ内に流入させる。つまり、揺動選別装置１０１Ｂの作動に発生する塵埃が動力ファン１１の作動による吸引風により上方へ吸引されて、上方の脱ぷ風選装置１０１Ａで発生する塵埃や風選後の籾殻等も風路筒３３を介して機外に排出されるのである。このとき、外面ケーシング５と外面ケーシング１０が一体的に形成されて機密状に構成されているため、塵埃が機外に漏れることはなく、塵埃の飛散を防止することができるのである。

そして図１０に示すように外面ケーシング１０の前面部の右部で扉体Ｔ１の右側となる個所には、右側へ向かうに伴って前方へ張り出す態様の傾斜状となされた前面部３６ａを有し前後幅が左右長さに較べて比較的小さくなされ平面視略三角形状となされた略密閉状の制御盤３６が形成されている。つまりこの内部空間に制御盤３６が配設されている。この際、前面部３６ａの大部分が第２の扉体Ｔ２となされ、この扉体Ｔ２は第１の扉体Ｔ１から離れる側である右側縁に設けられた縦支軸１３１を介して支持され且つこの縦支軸１３１回りの開放変位可能となされており、第２の扉体Ｔ２の外面には各種スイッチを具備した操作部ａ８や液晶板からなるタッチパネルなどの作動状態表示部ａ９が装設されている。なお、制御盤３６の内方には調整出荷設備の各部を制御するための制御用電気部品が密集されている。こうして電気機器及び電気系統を集中して配置することで、配線を短くして電圧降下も抑えて省電力化を図るとともに、組み立てが容易となり、メンテナンス等も容易に行えるようにしている。そして、第２の扉体Ｔ２を開けることにより、制御盤３６及び操作部ａ８や表示部ａ９等も広いスペースの中でメンテナンス等が行えるようにしているのである。

次に前記仕上風選装置１０３の詳細について説明する。
仕上風選装置１０３は図３、図５に示すように、脱ぷ揺動選別機１０１の斜め後方に配置されており、粒選別機１０５の上部に配置される。図１５に示すように、全体の外周囲が風選装置外面ケーシング３７で略密閉状に包囲されており、この際、風選装置外面ケーシング３７は後述の石抜機外面ケーシング５３の上面に気密状に連続して形成されている。風選装置外面ケーシング３７の頂面部３７ａには前記粒選別機投入昇降機１０２で移送された被処理物を風選装置外面ケーシング３７の内方へ投入するための投入口３８が形成されると共に、風選装置外面ケーシング３７の側面には風選装置外面ケーシング３７の内方の空気を吸引排出するための空気吸引口３９が形成され、この空気吸引口３９から風路管４０が延出されている。この風路管４０は図１２に示すように揺動選別装置１０１Ｂの外面ケーシング１０の内方に導かれ前記風路筒３３の途中個所ａ１０に連通状に結合されている。

風選装置外面ケーシング３７の内方には案内板４１を介して、被処理物の貯溜室４２及びこれの底部に位置された被処理物の落下口４２ａが形成され、貯溜室４２には投入口３８から被処理物を投入され、また落下口４２ａにはこれの幅方向の被処理物の落下量を均分化するための分銅式均分弁４３が設けられている。この際、分銅式均分弁４３は横軸４４回りの開閉変位自在となされた均分弁４５と、この均分弁４５に関連して装着された分銅４６とを備え、均分弁４５の閉鎖側への付勢力が分銅４６の重量に対応した大きさになると共に、該付勢力の大きさが分銅４６の位置調整により大小に変更されるものとなされている。

また貯溜室４２の下側には案内板４１とこれの下側に固定された案内板４７とで囲まれた傾斜状の選別風路４８が形成され、この選別風路４８の上端が上下向きの仕切板４９で囲まれた吸引室５０に連通され、一方では風選装置外面ケーシング３７の下面側の空気入口５１から吸引した空気が仕切板４９で矢印方向ｆ４へ案内されて流入し、続いて選別風路４８の下端から矢印方向ｆ５へ流動し、この空気流動により落下口４２ａから落下している被処理物に混入している比較的小さい塵埃を選別風路４８個所で分離させ、これら塵埃を吸引室５０、空気吸引口３９及び風路管４０を経て風路筒３３内に前記動力ファン１１の吸引力で吸引させるようになされており、こうして風路筒３３内に吸引された塵埃は動力ファン１１に吸引され、被処理物の外殻などと一緒に排塵筒３４を通じて外方へ排出される。つまり、一つの動力ファン１１により、脱ぷ風選装置１０１Ａの風選だけでなく、仕上風選装置１０３における風選のための風力も発生させ、しかも、揺動選別装置１０１Ｂで発生する塵埃の排出にも利用でき、動力ファン１１で発生する風力を有効に利用できるようにしている。

空気吸引口３９内には開度を任意に調整できるようになされた回動式吸気調節弁５２が設けられており、この回動式吸気調節弁５２の開度と分銅４６の位置とを適当に調整することにより、任意な選別処理能力による安定した風選作用が得られるようになる。また空気吸引口３９からは比較的小径の空気吸引管６３が分岐されて下方へ延出されている。

次に前記石抜機１０４について説明する。
図１５に示すように、仕上風選装置１０３を上側に配設されており、仕上風選装置１０３の風選装置外面ケーシング３７と気密状に結合された石抜機外面ケーシング５３を備えている。この石抜機外面ケーシング５３で略密閉状に囲まれた空間内には、多数の噴風口及び凹凸の形成された多孔選別板５４が傾斜状に配置されると共に揺動駆動機構５５を介して図１５中で上下左右方向へ向かう特定軌跡上を繰り返し揺動されるように支持されており、多孔選別板５４の下面側には送風ファン５６を内蔵したファンケース５７が多孔選別板５４と同体状に固定されている。

多孔選別板５４が揺動作動されて、送風ファン５６により石抜機外面ケーシング５３の側面個所に形成された図示しない空気入口を通じて外気が吸引され、この吸引された外気によりファンケース５７内に生成された風が多数の前記噴風口から上方へ向け吹き抜けている状態の下で、仕上風選装置１０３から落下した被処理物が案内板５８ａ、５８ｂに案内されて多孔選別板５４上に供給されると、滑落し易い脱ぷ状穀粒は下位側へ流動して案内板５９で囲まれた穀粒落下路６０を通じて下方へ落下され、一方、滑落し難い石などの異物は上位側へ送り移動されて多孔選別板５４の上端から石取出し空間１３２内に落下され、続いてファンケース５７の下側で石抜機外面ケーシング５３の内方を密閉状に横断するように配設され石取出空間１３２の下面をなしている収集樋状部６１の底部に収集され、この収集された異物は収集樋状部６１の底部に設けられたオーガ６２により石抜機外面ケーシング５３の外方へ排出されるようになされている。

収集樋状部６１の底部上面近傍個所には前記仕上風選装置１０３の空気吸引口３９から分岐されて延出された比較的小径の空気吸引管６３の先端が開口されていて、前記動力ファン１１の空気吸引力によりこの空気吸引管６３を通じて収集樋状部６１の底部上面近傍の塵埃が空気と一緒に吸引されるようになされており、この吸引された塵埃は前記仕上風選装置１０３内の小埃と一緒など一緒に排塵筒３４を通じて外方へ運び出される。

次に前記粒選別機１０５について説明すると、図５に示すように６本の回転選別胴６４を縦２列で三段階に配列したものとなされ、各回転選別胴６４については周面に無数の選別孔を形成して排出側を供給側よりも少し低くした略水平姿勢となされ且つ回動可能に架設され、各回転選別胴６４の供給側の内方に前記穀粒落下路６０から落下した穀粒を前記選別孔の大きさに関連した大小に選別し、大きい粒形の穀粒が前記色彩選別機投入昇降機１０６の被処理物供給個所ａ１１へ向けて流出され、小さい粒形の未熟粒などが未熟粒通路６５を経て図９に示す特定個所ｐ０１へ流出されるようになされている。

次に前記色彩選別機１０７について説明する（図２、図３、図９参照）。
サービスタンク６６と色彩選別処理部６７を備えており、前記色彩選別機投入昇降機１０６からサービスタンク６６の図９に示す第１区画個所ｂ１に被処理物を投入され、この第１区画個所ｂ１から色彩選別処理部６７の一次処理部に連続的に被処理物が供給され、この一次処理部にて先ず一次選別処理されて、良品のみの一群と、良品及び着色粒の混合品群とに選別され、混合品群が一次不良品昇降機６８で揚上搬送されてサービスタンク６６の図９に示す第２区画個所ｂ２に投入され、この第２区画個所ｂ２から色彩選別処理部６７の二次処理部に連続的に供給されて二次選別処理され、この二次処理で着色粒と良品粒とに厳密に選別し、着色粒は外方の特定個所に向け流出され、良品粒が二次良品昇降機６９で揚上搬送されてサービスタンク６６の第１区画個所ｂ１に戻され、この後、第１区画個所ｂ１内の他の被処理物と一緒に一次選別処理の対象となり、一方、一次選別処理で選別された良品の脱ぷ状穀粒（製品）は前記製品昇降機１０８の被処理物供給個所ａ１２（図１参照）に向け流出されるようになされている。

また前記製品タンク１０９は図１７に示すように、製品昇降機１０８から製品を投入されて貯溜し、この貯溜した製品が重力作用により被処理物出口個所７０から前記出荷計量機１１０へ向けて流出し得るようになされている。
さらに前記出荷計量機１１０は製品タンク１０９内の製品を計量して任意な特定重量だけ取り出すことができるようになされている。

次に上記した米麦調製出荷設備の変形態様について説明する。
第１の変形態様は、図１８に示すように、前記色彩選別機投入昇降機１０６及び前記色彩選別機１０７を省略して、粒選別機１０５と製品昇降機１０８とを連続させ、また揺動選別装置１０１Ｂと粒選別機投入昇降機１０２との間に予め設計され適合性を確保されている異種選別機投入昇降機１１１及び異種選別機１１２を設けたものとなされる。
この際、異種選別機１１２は揺動選別装置１０１Ｂで選別しきれなかった脱ぷ状穀粒中の異物（例えば非脱ぷ状穀粒、米処理中の麦、草の種など）を選別するもので、揺動選別装置１０１Ｂと同様な機構により揺動選別するものとなされる。

第２の変形態様は、図１９に示すように、前記色彩選別機投入昇降機１０６、前記色彩選別機１０７、前記異種選別機投入昇降機１１１及び前記異種選別機１１２を省略して、揺動選別装置１０１Ｂと粒選別機投入昇降機１０２とを連続させると共に、粒選別機１０５と製品昇降機１０８とを連続させたものとなされる。

次に上記した米麦調製出荷設備の被処理物移動経路の特定個所に設けられるマグネット７１及び網体７２について説明する。ここに、マグネット７１は被処理物中から磁力で吸着され得る金属片などの異物を除去するためのものであり、また網体７２は被処理物中から網目よりも大きな異物を濾し取るためのものである。
図１に示すように、前記マグネット７１は、前記揺動選別装置１０１Ｂにおける被処理物固定案内路と、前記異種選別機１１２における被処理物固定案内路、前記色彩選別機投入昇降機１０６における被処理物固定案内路と、前記製品タンク１０９における被処理物固定案内路とに装設されている。

さらに具体的に説明すると、前記揺動選別装置１０１Ｂ及び前記異種選別機１１２のマグネット７１は例えば図１１、図１３に示すように右端の被処理物案内路（非脱ぷ状穀粒を案内するもの）３０ｃのホッパ状個所の傾斜案内面ａ１３の下面に固着される。前記ホッパ状個所の傾斜案内面が帯磁個所となっていて、この帯磁個所がホッパ状個所の傾斜案内面に案内されて流下する非脱ぷ状穀粒の中からこれに混入した金属片などの磁力吸着可能な異物を吸着するのであり、吸着された異物は扉体１０ｂを開放することにより容易に除去される。

また前記色彩選別機投入昇降機１０６のマグネット７１は被処理物供給個所ａ１１に装着されている。この被処理物供給個所ａ１１は図２０Ａに示すような傾斜状の樋となされており、このマグネット７１の装着構造は、被処理物供給個所ａ１１の樋の傾斜状底面にマグネット７１を固定すると共に、被処理物供給個所ａ１１の樋の上面の開口を開放可能に閉鎖する蓋体７３を設けたものとなされている。７４は樋ａ１１の側面に形成された透視窓である。この際、マグネット７１の真上となる傾斜状底面部分が帯磁個所となっていて、該傾斜状底面に案内されつつ重力作用により滑落する被処理物の中からこれに混入した先と同様な異物を吸着するのであり、吸着された異物は固定ネジ７５を弛緩操作して蓋体７３を開放することにより容易に除去される。

また前記製品昇降機１０８のマグネット７１は被処理物供給個所ａ１２に装着されている。この被処理物供給個所ａ１２は図２０Ｂに示すようなシュートとなされており、このマグネット７１の装着構造は、シュートａ１２の傾斜状底面に開口を設けると共に、この開口を閉鎖するための蓋体７６を特定支点軸７７回りの揺動開閉可能に装着し、この蓋体７６の外面にマグネット７１を固定したものとなされている。７８はシュートａ１２の側面に形成された透視窓である。この際、傾斜状底面７３ａの一部を形成する蓋体７６の内面個所が帯磁個所となっていて、該内面個所に案内されつつ重力作用により滑落する被処理物の中からこれに混入した先と同様な異物を吸着するのであり、吸着された異物は固定ネジ７６ａを弛緩操作して蓋体７６を開放することにより容易に除去される。

また製品タンク１０９のマグネットは図１７に示すように被処理物出口個所７０に装着されている。この被処理物出口個所７０は断面四角状の縦向き通路となされており、このマグネット７１の装着構造は、引き出し可能な枠体７９を形成し、この枠体７９の内方に棒状のマグネット７１を複数並設したものとなされている。この際、マグネット７１は縦向き通路内を重力作用により落下する被処理物の中からこれに混入した先と同様な異物を吸着するのであり、吸着された異物は枠体を引き出すことにより容易に除去される。

前記網体７２は、図１に示すように、選別機投入昇降機２８で送られた被処理物を貯溜し前記揺動選別装置１０１Ｂの選別要部２９に供給する混合物タンク７２の被処理物通過個所と、前記製品タンク１０９の被処理物出口個所７０とに設けられている。

そして、それぞれの網体７２の装着構造は、図２１に示すように、それぞれの被処理物通過個所ａ１４に、上面開放形となされ把手部８０ａの設けられた箱体８０を外方への引き出し可能に装着し、この箱体８０の底面に特定大きさの網目を有する網体７２を固定したものとなされている。網体７２上に濾し取られた異物は箱体８０を引き出すことにより容易に除去される。

次に上記実施形態における特徴的構成とその作用について補足的に説明する。
（１）粒選別機１０５の上側に配設された状態の石抜機１０４の上側に、仕上風選装置１０３が配設してある。これによれば、仕上風選装置１０３の効用が得られる上に次のような利益が得られるのであって、即ち、仕上風選装置１０３、石抜機１０４及び粒選別機１０５が比較的狭い床面ａ７上に設置されると共に、被処理物が重量作用で仕上風選装置１０３から石抜機１０４へ、そして石抜機１０４から粒選別機１０５へ移動されるものとなって、動力で駆動される格別な被処理物移送手段を設ける必要のないものとなる。

（２）揺動選別装置１０１Ｂの選別要部２９を略密閉状に覆った外面ケーシング１０の内方に動力ファン１１を設け、また脱ぷ風選装置１０１Ａにおける風選及び外殻移送用の空気流を生成させるための脱ぷ関係空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び脱ぷ関係空気吸引路２３の空気吸引端開口である脱ぷ関係空気出口を設け、この空気出口を動力ファン１１の空気吸引口に連通させると共に、脱ぷ関係空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃを外面ケーシング１０の内方に開口させている。このようにすれば、外面ケーシング１０内の空気が脱ぷ風選装置１０１Ａの脱ぷ関係空気入口１２ａ、１２ｂ、１２ｃを通じて吸引されるようになり、外面ケーシング１０内の空気を動力ファン１１に吸引させるための通風路手段を形成する手間が軽減され、通風関係設備がコンパクト化される。

（３）揺動選別装置１０１Ｂの被処理物出口個所、異種選別機１１２の被処理物出口個所、色彩選別機投入昇降機１０６の被処理物供給個所、及び、製品昇降機１０８の被処理物供給個所のそれぞれのマグネット７１が、床面ａ７上の作業者の手の届く範囲内に設けられた構成となされている。これによれば、マグネット７１に吸着された金属片などが便利に取り出されるものとなる。

（４）色彩選別機投入昇降機１０６の被処理物供給個所、及び、製品昇降機１０８の被処理物供給個所のそれぞれが被処理物を自重滑落させる傾斜状の固定案内路となされており、該傾斜状の固定案内路の底面がマグネット７１による帯磁個所となされている。これによれば、帯磁個所の被処理物の流速が比較的小さくなるため、被処理物に混入した金属片などは的確に帯磁個所に吸着されるものとなる。

（５）異種選別機１１２のマグネット７１は、揺動選別装置１０１Ｂの場合と同様に、非脱ぷ状態の被処理物が重力作用で落下する個所に設けられる。これによれば、金属片などは一般に形状が脱ぷ状穀粒に較べて大きいために、揺動選別作用により非脱ぷ穀粒の落下する案内路個所に落下し易いのであり、したがって金属片などは非脱ぷ状態の被処理物の落下する個所に位置されたマグネット７１により効果的に除去されるようになる。

（６）色彩選別機１０７を実際に組み込むと否とに拘わらず、予め設計された特定仕様の色彩選別機１０７を脱ぷ揺動選別機１０１の横側に隣接させて組み込める構造となすほか、色彩選別機１０７に代えて予め設計された特定仕様の異種選別機１１２を予定されたとおりに組み込める構造となしてある。これによれば、色彩選別機１０７や異種選別機１１２を組み込む場合とそうでない場合の何れの要望にも簡易迅速に対応できるようになる。

（７）第２の扉体Ｔ２の前面を第１の扉体Ｔ１から左右方向ｆ３へ離れるに伴って前側へ位置させるように平面視傾斜した状態となして、第２の扉体Ｔ２の前面に操作部ａ８や作動状態表示部ａ９を設けてある。このようにすれば、作業者が特に頻繁に監視する必要のある揺動選別装置１０１Ｂの前面個所にいる状態の下で、作業者は操作部ａ８を操作したり、作動状態表示部ａ９を監視することが容易となり、設備全体の監視を便利に行えるのである。

（８）第１の扉体Ｔ１の開放を可能となすために被処理物排出樋２９ｃと配送シュート３０とを上下方向へ相対変位させるための動力変位手段をなす機構１２５、１２６、１２７、１２８が設けてある。これにより作業者は労力少なく迅速に第１の扉体Ｔ１を開放できるようになる。

（９）動力変位手段をなす機構１２５、１２６、１２７、１２８が選別要部２９の左右傾斜角を変更させるための手段と兼用させている。これにより構造の簡易化とコンパクト化が図られる。

（１０）配送シュート３０に固定されるマグネットは非脱ぷ状穀粒の案内路３０ｃのほかに、他の案内路個所３０ａ、３０ｂに設けて差し支えないものである。このようにすれば、一層確実に金属片などの異物を除去することができる。

（１１）配送シュート３０に固定されるマグネットは非脱ぷ状穀粒の案内路３０ｃのほかに、他の案内路個所３０ａ、３０ｂに設けて差し支えないものである。このようにすれば、一層確実に金属片などの異物を除去することができる。

上記した米麦調製出荷設備は例えばライスセンタやカントリーエレベータの一部として使用される。
即ち、図１に示すように、ライスセンターの一部として使用するときは、コンバインなどで収穫された米麦などの穀粒である被処理物は、荷受個所１１３で荷受処理され、粗選機・再脱穀機１１４により処理され、荷受計量機１１５により計量され、乾燥機１１６により乾燥処理され、放冷タンク１１７で放冷処理された後に、原料昇降機１００の被処理物供給個所ａ５のシュータ内に供給されるのである。

またカントリーエレベータの一部として使用するときは、コンバインなどで収穫された米麦などの穀粒である被処理物は、荷受個所１１３で荷受処理され、粗選機・再脱穀機１１４により処理され、荷受計量機１１５により計量され、乾燥機１１６により乾燥処理され、その後、貯蔵サイロ１１８による貯蔵され、必要時に、精選機・脱芒機１１９による処理を経た後に、原料昇降機１００の被処理物供給個所ａ５のシュータ内に供給されるのである。

ライスセンターやカントリーエレベータの一部として本発明の選別装置は利用でき、また、選別装置単体で籾摺り工程の下流側に配置しても利用できる。

Claims

揺動駆動される複数の選別板や排出樋等を具備した選別要部と、前記排出樋から流下する被処理物を下方へ案内する配送シュートとの側周囲を外面ケーシングで覆った揺動選別装置の上方に、脱ぷロールや選別風路を形成する案内板等を具備する風選部を備える脱ぷ風選装置を配置し、該脱ぷロール上方に原料タンクを配置するとともに、前記揺動選別装置上部外周囲に作業フロアを設けたことを特徴とする穀物選別装置。
前記揺動選別装置の外周を外面ケーシングにより覆うとともに、外面ケーシングの前面部に第１の扉体と第２の扉体を左右並設してそれぞれ左右開閉可能に設け、一側の第１の扉体の内面側に前記排出樋の下方で流下する被処理物を受ける配送シュートを一体的に設けたことを特徴とする請求項１に記載の穀物選別装置。
前記第２の扉体の内方に制御盤を収納し、該第２の扉体の外面に操作部及び表示部を設けたことを特徴とする請求項２記載の穀物選別装置。
前記脱ぷ風選装置における風選及び籾殻移送用の動力ファンを脱ぷ風選装置の下方、かつ、前記揺動選別装置の近傍に配置し、動力ファンの風路筒を脱ぷ風選装置及び揺動選別装置収納部と連通し、脱ぷ風選装置及び揺動選別装置で発生する塵埃を排出する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の穀物選別装置。