JP2005334731A - 穀物調製装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 小型化できると共にメンテナンスを容易にできる穀物調製装置を得る。
【解決手段】 穀物調製装置１０では、供給ホッパ２８から供給された玄米から石抜選別機３０が小石を除去し、精米機４２が玄米を精米して白米にし、砕米選別機５２が白米から砕米を除去し、色彩選別機６０が白米から着色米を除去することで、精選された白米を生産する。ここで、穀物調製装置１０が籾摺機、風力選別機及び粒径選別機を備えないため、穀物調製装置１０を小型化でき、穀物調製装置１０の運搬を容易にできる。また、石抜選別機３０がケース内に出し入れ自在に設置されると共に、精米機４２、砕米選別機５２及び色彩選別機６０が機枠内に出し入れ自在に設置されているため、穀物調製装置１０のメンテナンスを容易にできる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、玄米を投入して精選された白米を生産する穀物調製装置に関する。

穀物調製装置としては、籾摺部、風力選別部、粒径選別部、石抜選別部、精米部、砕米選別部及び色彩選別部が１つの機枠に設置されたものがある（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、籾摺機、風力選別機及び粒径選別機は、多くの農家が既に所有している。
特開２００３−２０００６６公報

本発明は上記事実を考慮し、多くの農家が既に所有している機械を省いて小型化することができる穀物調製装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の穀物調製装置は、玄米が供給される供給ホッパと、前記供給ホッパから供給された玄米から小石を除去する石抜選別機と、前記石抜選別機で小石が除去された玄米を精米して白米にする精米機と、前記精米機で精米された白米から砕米を除去する砕米選別機と、前記砕米選別機で砕米が除去された白米から着色米を除去する色彩選別機と、を備え、少なくとも前記精米機、砕米選別機及び色彩選別機を、１つの機枠内に出し入れ自在に設置すると共に前記機枠を着脱自在のカバーで覆うことで、一体化した、ことを特徴としている。

請求項２に記載の穀物調製装置は、請求項１に記載の穀物調製装置において、前記供給ホッパを上段にし前記石抜選別機を下段にして１つのケース内に前記供給ホッパ及び石抜選別機を一体的に設け、前記ケースを前記機枠の外側に着脱自在に取り付けた、ことを特徴としている。

請求項３に記載の穀物調製装置は、請求項２に記載の穀物調製装置において、前記ケースと、操作されることで前記供給ホッパ、石抜選別機、精米機、砕米選別機及び色彩選別機の少なくとも１つが制御される操作部と、前記機枠内からサンプル用の白米が取り出されるサンプル取出部と、前記色彩選別機で着色米が除去された白米が前記機枠内から排出される白米排出部と、を前記機枠の正面に設けた、ことを特徴としている。

請求項１に記載の穀物調製装置では、供給ホッパから供給された玄米から石抜選別機が小石を除去し、石抜選別機で小石が除去された玄米を精米機が精米して白米にし、精米機で精米された白米から砕米選別機が砕米を除去し、砕米選別機で砕米が除去された白米から色彩選別機が着色米を除去することで、玄米から精選された白米が生産される。

また、少なくとも精米機、砕米選別機及び色彩選別機が、１つの機枠内に設置されると共に機枠がカバーで覆われることで、一体化されている。

ここで、穀物調製装置が籾摺機、風力選別機及び粒径選別機を備えていないため、穀物調製装置を小型化することができ、穀物調製装置の運搬を容易にすることができる。

さらに、少なくとも精米機、砕米選別機及び色彩選別機が機枠内に出し入れ自在に設置されると共に、機枠を覆うカバーが着脱自在とされている。このため、穀物調製装置のメンテナンスを容易にすることができる。

請求項２に記載の穀物調製装置では、供給ホッパが上段にされ石抜選別機が下段にされて１つのケース内に供給ホッパ及び石抜選別機が一体的に設けられており、ケースは機枠の外側に着脱自在に取り付けられている。このため、機枠を小型化することができ、ケースを機枠から取り外すことで、穀物調製装置の運搬及びメンテナンスを一層容易にすることができる。

請求項３に記載の穀物調製装置では、操作部が操作されることで、供給ホッパ、石抜選別機、精米機、砕米選別機及び色彩選別機の少なくとも１つが制御される。また、機枠内からサンプル取出部を介してサンプル用の白米が取り出される。さらに、色彩選別機で着色米が除去された白米（精選された白米）が機枠内から白米排出部を介して排出される。

ここで、ケース、操作部、サンプル取出部及び白米排出部が機枠の正面に設けられている。このため、機枠の正面において、ケースの供給ホッパに玄米を供給できると共に、サンプル採取部からのサンプル用の白米を見ながら操作部を操作でき、かつ、白米排出部からの精選された白米を軽量しつつ袋詰めすることができる。これにより、作業を容易にすることができる。

図１には、本発明の実施の形態に係る穀物調製装置１０の概略的な内部構造が展開図にて示されている。さらに、図２には、穀物調製装置１０の外観が右斜め正面側から見た斜視図にて示されており、図３には、穀物調製装置１０の外観が左側から見た側面図にて示されている。

本実施の形態に係る穀物調製装置１０は、略直方体枠状の機枠１２を備えており、機枠１２の下面には所定数（本実施の形態では４つ）のキャスタ１４が設けられている。

機枠１２の略全体は、所定数のカバー１６によって覆われており、このカバー１６は、ハンドル１６ａ、１６ｂによって機枠１２に対して着脱自在とされている。機枠１２正面の左側上部におけるカバー１６は、部分的にサンプル取出部としての矩形状のサンプル取出窓１８にされており、サンプル取出窓１８は、上端を中心に回動可能にされて、機枠１２内を開放可能にされている。サンプル取出窓１８は有色（例えば紫色）で半透明なプラスチック製とされており、これにより、サンプル取出窓１８を介して機枠１２内を視認可能にされている。

機枠１２正面外側の左下部には、上面が開口する直方体箱状のケース２０が所謂パッチン錠２１によって着脱自在に取り付けられており、ケース２０の下面には所定数（本実施の形態では２つ）のキャスタ２２が設けられている。

ケース２０正面の上部には、断面略Ｌ字形板状の米袋台２４が設けられており、米袋台２４は上端を中心に回動可能にされている。米袋台２４の下側部位には略Ｕ字形枠状の支持枠２６が固定されており、支持枠２６は米袋台２４を支持している。また、ケース２０正面の下部は、開放可能にされている。

ケース２０内の上段には、供給ホッパ２８が設けられており、供給ホッパ２８は、逆四角錐状に形成されて上面が開口し、下部に繰出ロール（図示省略）が設けられている。供給ホッパ２８には、米袋台２４に載置された米袋（図示省略）内の穀物としての玄米（原料玄米）が、上面から供給（投入）され、下部から下方へ繰り出される。

ケース２０内の下段には、無残粒方式の石抜選別機３０が設けられている（図４及び図５参照）。石抜選別機３０は、傾斜した揺動選別板（図示省略）を有しており、この揺動選別板上に繰り出された玄米を揺動搬送しながら比重選別して、玄米から小石を除去する。石抜選別機３０は石排出箱（図示省略）を有しており、石排出箱には、石抜選別機３０で玄米から除去された小石が排出される。

石抜選別機３０は正面側及び裏面側へスライド可能にされており、米袋台２４（支持枠２６を含む）が上側に回動されると共にケース２０正面の下部が開放された状態で、石抜選別機３０がスライドされることで、ケース２０に対し石抜選別機３０（石排出箱を含む）を出し入れ自在にされている。

機枠１２内の正面側には、左右方向中央の下端から上端に亘る部分において、バケットベルト方式の第１昇降機３２が設けられている。第１昇降機３２は、石抜選別機３０で小石が除去されて石抜選別機３０から排出された玄米が下端に自然流下して搬送されることで、当該玄米を上端まで上昇させる。

機枠１２内の裏面側には、左側の上端において、上面が開口する玄米タンク３４が設けられている。玄米タンク３４には、第１昇降機３２によって上昇されて第１昇降機３２の上端から排出された玄米が、自然流下して上面から搬送される。

玄米タンク３４の下端には、第１切替シャッタ３６が設けられている。第１切替シャッタ３６にはそれぞれ傾斜した精米樋３８及び色選樋４０が設けられており、第１切替シャッタ３６は、玄米タンク３４に搬送された玄米の自然流下による搬送先を、精米樋３８側と色選樋４０側とに切り替える。

機枠１２内の裏面側には、左側の上部において、無残粒方式の精米機４２が設けられている（図５参照）。第１切替シャッタ３６が玄米タンク３４に搬送された玄米の搬送先を精米樋３８側に切り替えた際には、精米樋３８を自然流下した玄米が自然流下して精米機４２に搬送されることで、精米機４２が当該玄米を精米して白米（穀物）にする。精米機４２には糠ファン４４が取り付けられており、糠ファン４４は、精米機４２で玄米が精米されて玄米から除去された糠を吸引し、機枠１２外に設置された糠箱（図示省略）に搬送して収集する。

精米機４２は、上下方向に沿った軸を中心として回動可能にされており、機枠１２の左側で精米機４２側方のカバー１６が取り外された状態で、精米機４２（糠ファン４４を除く）が回動されることで、機枠１２に対し精米機４２を出し入れ自在にされている。

機枠１２内の正面側には、左側の上下方向中央において、第２切替シャッタ４６が設けられている（図５参照）。第２切替シャッタ４６には、精米機４２で精米されて精米機４２から排出された白米が自然流下して搬送される。精米機４２から第２切替シャッタ４６へ搬送される白米は、上記サンプル取出窓１８を介して機枠１２外から視認可能にされており、サンプル取出窓１８を上側へ回動させて開放することで、機枠１２内から当該白米をサンプルとして手で取り出すことができる。

第２切替シャッタ４６にはそれぞれ傾斜した循環樋４８及び砕選樋５０が設けられており、第２切替シャッタ４６は、精米機４２から搬送された白米の自然流下による搬送先を、循環樋４８側と砕選樋５０側とに切り替える。第２切替シャッタ４６が精米機４２から搬送された白米の搬送先を循環樋４８側に切り替えた際には、循環樋４８を自然流下した白米が、再度、第１昇降機３２の下端に自然流下して搬送されることで、第１昇降機３２の上端まで上昇されて、玄米タンク３４に搬送される。第２切替シャッタ４６は、本穀物調製装置１０の駆動初期においては、白米の搬送先を循環樋４８側に切り替えており、上述の如くオペレータが白米をサンプリングして精米機４２における精米度合（白度等）を見ながら後記操作パネル７０を操作して調節（精米機４２における精米圧力の調節等）し、当該精米度合がこれでよいとなったときに白米の搬送先を砕選樋５０側に切り替えるようにするものである。

機枠１２内の裏面側には、左側の下部において、複合水平揺動方式かつ無残粒方式の砕米選別機５２（シフタ）が設けられている（図５参照）。第２切替シャッタ４６が精米機４２から搬送された白米の搬送先を砕選樋５０側に切り替えた際には、砕選樋５０を自然流下した白米が自然流下して砕米選別機５２に搬送されることで、砕米選別機５２が当該白米から砕米、小米及び糠玉を除去する。砕米選別機５２には砕米排出口５４が連通されており、砕米排出口５４は機枠１２正面の左右方向中央下端に配置されている。砕米排出口５４には、砕米選別機５２で白米から除去された砕米、小米及び糠玉が自然流下して排出される。

砕米選別機５２は、下面にレール（図示省略）が設けられて、左右方向へスライド可能にされており、機枠１２の左側で砕米選別機５２側方のカバー１６が取り外された状態で、砕米選別機５２がスライドされることで、機枠１２に対し砕米選別機５２を出し入れ自在にされている。

機枠１２内の裏面側には、左右方向中央の下端から上端に亘る部分において、バケットベルト方式の第２昇降機５６が設けられている。第２昇降機５６は、砕米選別機５２で砕米、小米及び糠玉が除去されて砕米選別機５２から排出された白米が下端に自然流下して搬送されることで、当該白米を上端まで上昇させる。

機枠１２内の裏面側には、右側の上端において、上面が開口する色選タンク５８が設けられている。色選タンク５８には、第２昇降機５６によって上昇されて第２昇降機５６の上端から排出された白米が、自然流下して上面から搬送される。

機枠１２内の裏面側には、右側の上部から下端に亘る部分において、エアエジェクタ方式かつ無残粒方式の色彩選別機６０（色彩異物選別機）が設けられている（図４参照）。色彩選別機６０は、色選タンク５８に搬送された白米が自然流下して搬送されることで、当該白米から着色米（被害粒を含む不良米）及び異物（着色物）を除去する。色彩選別機６０には色選排出口６２が連通されており、色選排出口６２は機枠１２正面の右側下端に配置されている。色選排出口６２には、色彩選別機６０で白米から除去された着色米及び異物が自然流下して排出される。

色彩選別機６０は、上下方向に沿った軸を中心として回動可能にされており、機枠１２の右側で色彩選別機６０側方のカバー１６が取り外された状態で、色彩選別機６０が回動されることで、機枠１２に対し色彩選別機６０を出し入れ自在にされている。

機枠１２内の正面側には、右側の下端から上端に亘る部分において、バケットベルト方式の第３昇降機６４が設けられている（図４及び図５参照）。第３昇降機６４の上端には白米排出部としての排出部６６が設けられており、排出部６６は機枠１２正面外側の右側上端に配置されている。第３昇降機６４は、色彩選別機６０で着色米及び異物が除去されて色彩選別機６０から排出された白米（精選された白米）が下端に自然流下して搬送されることで、当該白米を上端まで上昇させて排出部６６から機枠１２外へ排出する。

また、上記第１切替シャッタ３６が玄米タンク３４に搬送された玄米の搬送先を色選樋４０側に切り替えた際には、色選樋４０を自然流下した玄米が第２昇降機５６の下端に自然流下して搬送される。これにより、上記と同様に、当該玄米が第２昇降機５６の上端まで上昇されて色選タンク５８に搬送されることで、色彩選別機６０で当該玄米から着色米（被害粒を含む不良米）及び異物（着色物）が除去されて、着色米及び異物が除去された玄米（精選された玄米）が第３昇降機６４によって排出部６６から機枠１２外へ排出される。さらに、色彩選別機６０で玄米から除去された着色米及び異物は、色選排出口６２に排出される。

機枠１２内の正面側には、左右方向中央の上部において、シーケンサ制御方式の制御機６８が設けられている。制御機６８には、操作部としての液晶タッチパネル方式の操作パネル７０が設けられており、操作パネル７０は、機枠１２正面の左右方向中央上部（上記サンプル取出窓１８の近傍かつ上記排出部６６の下側）に配置されている。ここで、操作パネル７０が操作されることで、上記供給ホッパ２８、石抜選別機３０、第１昇降機３２、第１切替シャッタ３６、精米機４２（糠ファン４４を含む）、第２切替シャッタ４６、砕米選別機５２、第２昇降機５６、色彩選別機６０及び第３昇降機６４が制御される（それぞれの始動制御、停止制御、運転制御（例えば精米機４２における精米流量や精米圧力）等の他、第１切替シャッタ３６による玄米の搬送先の選択制御及び第２切替シャッタ４６による白米の搬送先の選択制御を含む）。

なお、機枠１２正面外側の右側には、計量機ユニット７２を配置することができる。計量機ユニット７２の上部には、上面が開口する製品タンク７４が設けられており、製品タンク７４には上記排出部６６から排出された白米または玄米（製品）が自然流下して上面から搬送される。計量機ユニット７２の下部には計量機７６が設けられており、計量機７６には、製品タンク７４に搬送された白米または玄米が自然流下して搬送される。これにより、計量機７６では、当該白米または玄米を計量しつつ袋詰めすることができる。

次に、本実施の形態の作用を説明する。

以上の構成の穀物調製装置１０では、先ず、制御機６８の操作パネル７０を操作することで、供給ホッパ２８、石抜選別機３０、第１昇降機３２、第２昇降機５６、色彩選別機６０及び第３昇降機６４を始動させると共に、第１切替シャッタ３６による玄米の搬送先を選択し、かつ、必要に応じて、精米機４２（糠ファン４４を含む）及び砕米選別機５２を始動させると共に、第２切替シャッタ４６による白米の搬送先を循環樋４８側に切り替える。

米袋台２４に載置された米袋内の玄米が供給ホッパ２８に上面から供給されると、玄米が石抜選別機３０に繰り出されて、石抜選別機３０で玄米から小石が除去される。石抜選別機３０で玄米から除去された小石は、石排出箱に排出される。

石抜選別機３０で小石が除去されて石抜選別機３０から排出された玄米は、第１昇降機３２によって上昇されて玄米タンク３４に搬送され、第１切替シャッタ３６によって玄米の搬送先が精米樋３８側と色選樋４０側とに切り替えられる。

第１切替シャッタ３６が玄米の搬送先を精米樋３８側に切り替えた際には、玄米が精米機４２に搬送されて精米機４２で精米されることで、白米にされる。精米機４２で玄米が精米されて玄米から除去された糠は、糠ファン４４が吸引し機枠１２外の糠箱に搬送して収集する。

精米機４２で精米されて精米機４２から排出された白米は、第２切替シャッタ４６に搬送されて、第２切替シャッタ４６によって循環樋４８側に排出され、再度、第１昇降機３２によって上昇されて玄米タンク３４に搬送される。ここで、精米機４２から第２切替シャッタ４６へ搬送される白米をオペレータがサンプル取出窓１８からサンプリングして精米機４２における精米度合（白度等）を見ながら操作パネル７０を操作して調節（精米機４２における精米圧力の調節等）し、当該精米度合がこれでよいとなったときに、例えば操作パネル７０の操作によって、第２切替シャッタ４６が白米の搬送先を砕選樋５０側に切り替える。

第２切替シャッタ４６が白米の搬送先を砕選樋５０側に切り替えた際には、白米が砕米選別機５２に搬送されて、砕米選別機５２で白米から砕米、小米及び糠玉が除去される。砕米選別機５２で白米から除去された砕米、小米及び糠玉は、砕米排出口５４に排出される。

砕米選別機５２で砕米、小米及び糠玉が除去されて砕米選別機５２から排出された白米は、第２昇降機５６によって上昇されて色選タンク５８に搬送されることで、色彩選別機６０で白米から着色米及び異物が除去される。色彩選別機６０で白米から除去された着色米及び異物は、色選排出口６２に排出される。

また、第１切替シャッタ３６が玄米の搬送先を色選樋４０側に切り替えた際には、玄米が第２昇降機５６によって上昇されて色選タンク５８に搬送されることで、色彩選別機６０で玄米から着色米及び異物が除去される。色彩選別機６０で玄米から除去された着色米及び異物は、色選排出口６２に排出される。

色彩選別機６０で着色米及び異物が除去されて色彩選別機６０から排出された白米または玄米は、第３昇降機６４によって上昇されて排出部６６から機枠１２外へ排出される。第３昇降機６４の排出部６６から機枠１２外へ排出された白米または玄米は、例えば、計量機ユニット７２の製品タンク７４に搬送されて、計量機ユニット７２の計量機７６で計量されつつ袋詰めされる。

ところで、穀物調製装置１０では、供給ホッパ２８及び石抜選別機３０がケース２０内に一体的に設けられている。さらに、第１昇降機３２、玄米タンク３４、第１切替シャッタ３６、精米機４２（糠ファン４４を含む）、第２切替シャッタ４６、砕米選別機５２、第２昇降機５６、色選タンク５８、色彩選別機６０、第３昇降機６４及び制御機６８が、機枠１２内に設置されると共に機枠１２がカバー１６（サンプル取出窓１８を含む）で覆われることで、一体化されている。

また、カバー１６のサンプル取出窓１８を上側へ回動させて開放することで、精米機４２から第２切替シャッタ４６へ搬送される白米を、サンプル用として機枠１２内から取り出すことができる。

ここで、穀物調製装置１０が籾摺機、風力選別機及び粒径選別機を備えていないため、穀物調製装置１０を小型化することができ、穀物調製装置１０の運搬を容易にすることができる。

さらに、ケース２０内では、供給ホッパ２８が上段に配置されると共に、石抜選別機３０が下段に配置されている。しかも、機枠１２内では、玄米タンク３４、第１切替シャッタ３６、精米機４２（糠ファン４４を含む）、第２切替シャッタ４６、砕米選別機５２、色選タンク５８、色彩選別機６０及び制御機６８が上下に分配されて配置されている。このため、穀物調製装置１０の設置面積及び設置スペースを小さくすることができる。

また、米袋台２４（支持枠２６を含む）を上側に回動させると共にケース２０正面の下部を開放させることで、石抜選別機３０（石排出箱を含む）をスライドさせてケース２０に対し出し入れ自在にすることができる。しかも、機枠１２を覆うカバー１６を取り外すことで、精米機４２（糠ファン４４を除く）、砕米選別機５２及び色彩選別機６０を回動またはスライドさせて機枠１２に対し出し入れ自在にすることができる。このため、穀物調製装置１０のメンテナンスを容易にすることができる。

さらに、ケース２０が機枠１２に着脱自在に取り付けられている。このため、機枠１２を小型化することができ、ケース２０を機枠１２から取り外すことで、穀物調製装置１０（機枠１２及びケース２０）の運搬及びメンテナンスを一層容易にすることができる。

また、上述の如く、供給ホッパ２８及び石抜選別機３０がケース２０内に設けられると共に、機枠１２がカバー１６で覆われている。このため、低騒音化及び高衛生化（例えば少塵埃化）を実現でき、低環境負荷化を図ることができる。

さらに、ケース２０、制御機６８の操作パネル７０、サンプル取出窓１８及び第３昇降機６４の排出部６６が機枠１２の前面に設けられている。このため、機枠１２の前面において、ケース２０の供給ホッパ２８に玄米を供給できると共に、サンプル取出窓１８から取り出されるサンプル用の白米を見ながら操作パネル７０を操作でき、かつ、排出部６６からの精選された白米または玄米を軽量しつつ袋詰めすることができる。これにより、作業を容易にすることができる。

また、上述の如く、第１切替シャッタ３６によって、色彩選別機６０で白米を処理するモード（白米処理モード）と、色彩選別機６０で玄米を処理するモード（玄米処理モード）と、を切り換えることができる。これにより、利便性を向上できる。

さらに、精米機４２から第２切替シャッタ４６を介して砕米選別機５２に白米が自然流下して搬送される。このため、玄米または白米を上側へ上昇させる上昇機（例えば第１昇降機３２、第２昇降機５６及び第３昇降機６４）の数を少なくすることができる。

本発明の実施の形態に係る穀物調製装置の概略的な内部構造を示す展開図である。 本発明の実施の形態に係る穀物調製装置の外観を示す右斜め正面側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係る穀物調製装置の外観を示す左側から見た側面図である。 本発明の実施の形態に係る穀物調製装置において石抜選別機及び色彩選別機が取り出される状況を示す右斜め正面側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係る穀物調製装置において石抜選別機、精米機及び砕米選別機が取り出される状況を示す左斜め正面側から見た斜視図である。

符号の説明

１０ 穀物調製装置
１２ 機枠
１６ カバー
１８ サンプル取出窓（サンプル取出部）
２０ ケース
２８ 供給ホッパ
３０ 石抜選別機
４２ 精米機
５２ 砕米選別機
６０ 色彩選別機
６６ 排出部（白米排出部）
７０ 操作パネル（操作部）

Claims (3)

1. 玄米が供給される供給ホッパと、
   前記供給ホッパから供給された玄米から小石を除去する石抜選別機と、
   前記石抜選別機で小石が除去された玄米を精米して白米にする精米機と、
   前記精米機で精米された白米から砕米を除去する砕米選別機と、
   前記砕米選別機で砕米が除去された白米から着色米を除去する色彩選別機と、
   を備え、少なくとも前記精米機、砕米選別機及び色彩選別機を、１つの機枠内に出し入れ自在に設置すると共に前記機枠を着脱自在のカバーで覆うことで、一体化した、
   ことを特徴とする穀物調製装置。
2. 前記供給ホッパを上段にし前記石抜選別機を下段にして１つのケース内に前記供給ホッパ及び石抜選別機を一体的に設け、前記ケースを前記機枠の外側に着脱自在に取り付けた、ことを特徴とする請求項１記載の穀物調製装置。
3. 前記ケースと、操作されることで前記供給ホッパ、石抜選別機、精米機、砕米選別機及び色彩選別機の少なくとも１つが制御される操作部と、前記機枠内からサンプル用の白米が取り出されるサンプル取出部と、前記色彩選別機で着色米が除去された白米が前記機枠内から排出される白米排出部と、を前記機枠の正面に設けた、ことを特徴とする請求項２記載の穀物調製装置。

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