JP5966498B2

JP5966498B2 - 籾摺設備

Info

Publication number: JP5966498B2
Application number: JP2012071659A
Authority: JP
Inventors: 加茂　吉博; 吉博加茂
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2032-03-27
Also published as: JP2013202447A

Description

本発明は、利用者が持参した籾を籾摺処理する籾摺設備に関する。

籾摺と精米を一度に行なう料金式の籾摺精米設備は、公知である（特許文献１）。
玄米専用の料金式の玄米精米設備は、公知である（特許文献２）。

特開２０１１−２４０２８２号公報特開２００９−２８５６５５号公報

特許文献１の料金式の籾摺精米設備は全国的に見て穀粒を籾で保管する一部の地域で流通普及している。その他の多くの地域では玄米により流通保管するところが多く、玄米専用の料金式の精米施設が普及しているのが実状である。

玄米で保管する地域において、農家から籾を入手する場合がある。玄米保管地域にある玄米専用の料金式精米設備では入手した籾を籾摺をすることができず不便であり、料金式の籾摺施設が要望されている。

また、籾摺精米設備では一度に籾を籾摺精米し白米としてしまうため、籾を玄米に調製して保管することができないという不便がある。
本発明は、籾摺設備で籾を玄米に調製し玄米で保管可能にすると共に、籾を玄米に調製処理するにあたり、精度の高い玄米に仕上げようとするものである。

本発明は前記課題を解決するために次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、籾を投入する投入ホッパ（１）と、籾を籾摺する籾摺機（４）と、籾摺機（４）で籾摺された穀粒を粒径で選別する粒選別機と、粒選別機で選別された玄米を取り出す玄米取出ホッパ（９）と、操作盤（２２）を備えた籾摺設備であって、籾摺機（４）、粒選別機を機械室（Ｃ）内に配設し、前記投入ホッパ（１）へは機械室（Ｃ）の外側から籾を投入可能に構成し、玄米取出ホッパ（９）の玄米を機械室（Ｃ）の外側から取り出し可能に構成し、操作盤（２２）を機械室（Ｃ）の外側から操作可能に構成し、
籾摺後の玄米を粒径で選別する粒選別機を、玄米から籾や大きな異物を分離選別する第１粒選別機（７）と、玄米から屑米を分離選別する第２粒選別機（８）とで構成し、
第２粒選別機（８）を大小の複数の選別目合いを備えた複数の粒選別機（８、１３）で構成し、第１粒選別機（７）から送られる穀粒を複数の第２粒選別機（８、１３）のいずれかに供給するように構成し、操作盤（２２）には複数の第２粒選別機（８、１３）のいずれかを選択する屑米目合い選択スイッチ（ＳＷ２）を設けたことを特徴とする籾摺設備とする。

請求項１の発明によると、籾を籾摺して玄米に調製し玄米で保管することができる。そのため、利用者は籾を籾摺し玄米に調製し保管しておき、玄米をこまめに精米することができ便利である。

また、玄米にする過程で粒選別機（７）で屑米を分離選別するので精度の高い玄米に調製することができる。

また、大きな籾及び小さな屑米を除去したきれいな玄米を調製することができる。

また、粒径の異なる品種の玄米をそれぞれ適正な粒径に選別することができる。

料金式籾摺設備の平面図機械室の正面図籾摺設備の作業工程図籾摺設備の制御ブロック図投入ホッパ、昇降機の側面図粒選別機の切断側面図別実施例の料金式籾摺設備の平面図

以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。
まず、図１乃至図３に基づき本発明を備えた料金式籾摺設備の全体構成について説明する。

料金式籾摺設備は、建屋Ａ内を仕切り壁２１により客室Ｂと機械室Ｃとに仕切り、機械室Ｃの仕切り壁２１寄りに籾専用の投入ホッパ１を配設し、投入ホッパ１の上手側を客室Ｂ側に開口して利用者が籾を投入できるようにし、底部に籾搬送ラセン２を設け、籾を機械室Ｃ側に搬送するようにしている。また、機械室Ｃの仕切り壁２１寄りには玄米タンク９、屑米取出ホッパ１４及び多用途米取出ホッパ１５を設け、客室Ｂ側から玄米タンク用取出シャッタ２３、屑米取出ホッパ用取出シャッタ２４、多用途米取出ホッパ取出シャッタ２５を開閉し、これらホッパ９，１４，１５に貯溜された穀粒を取り出し可能に構成している。

また、機械室Ｃ内には、籾摺作業工程順に昇降機３、ジェットファン式の籾摺機４、石抜き機５、藁屑類や大きいごみを除去する異物除去装置６、籾や大きいごみを除去する網目の大きい第１粒選別機７、屑米除去用の網目の小さい第２粒選別機８、玄米タンク９、小粒用粒選別機１３、屑米取出ホッパ１４、多用途米取出ホッパ１５及び屑米収容タンク１６を配設している。

前記粒選別機６，７，１３は図６のように構成されている。選別ケースａ内に同一の縦軸心回りに互いに反対方向へ回転する大径の選別網筒ｂ及び小径の揚穀ラセン筒ｃを配置し、モータｄから伝動装置ｅを経由して動力を伝達し、選別網筒ｂを正回転し、揚穀ラセン筒ｃを逆回転するようにしている。そして、選別ケースａ下部の投入ホッパｆから選別網筒４５内に被選別穀粒が供給されると、被選別穀粒は揚穀ラセン筒ｃにより放射方向に飛散されつつ揚穀され、大きな穀粒は網目から漏れずに選別網筒ｂ内を上方まで揚穀され、大粒取出ホッパｇから取り出される。また、揚穀選別中に小形の穀粒は選別網筒ｂから外周側の小粒室ｈに放出選別されて下部に集められ、選別網筒ｂと一体的に回転する羽根板ｉで集められ、小粒取出口ｊから取り出される構成である。

前記籾摺設備によると、投入ホッパ１に投入された籾は籾搬送ラセン２により搬送されて昇降機３の下部に供給され、昇降機３で揚穀されて例えばジェットファン式に構成されている籾摺機４に供給され籾摺選別され、次いで、玄米は石抜き機５に送られ石などの異物が除去される。次いで、玄米は異物除去装置６に送られて藁屑類や大きいごみが除去された後に網目の大きい第１粒選別機７に送られて籾や大きいごみが除去される。

次いで、籾や大きいごみが除去された玄米は第２粒選別機８あるいは網目の小さな小粒用粒選別機１３に送られる。第２粒選別機８に送られた玄米は屑米を除去された後に上部の大粒取出ホッパｇから取り出され玄米タンク９に送られ貯溜される。第２粒選別機８で除去された屑米は下部の小粒取出口ｇから取り出され、屑米取出ホッパ１４に送られ貯溜される。

また、小粒用粒選別機１３に送られた玄米は屑米を除去された後に玄米タンク９に送られ貯溜され、小粒用粒選別機１３で除去された屑米は屑米取出ホッパ１４に送られ貯溜される。

また、前記異物除去装置６により藁屑類や大きなごみの除去された玄米は、図３に示すように、取出通路６ａ、多用途米流路３１を経て多用途米取出ホッパ１５に取り出される。

また、籾摺機４の風選部から排出された籾殻は籾殻排出流路４ａ、籾殻サイクロン１０、籾殻搬送ラセン１１を経て籾殻フレコン１２，１２に収納される。
次に、図６に基づき操作盤２２について説明する。

仕切り壁１には客室Ｂから操作できる操作盤２２を設けている。操作盤２２には、屑米選択スイッチＳＷ１、粒選別機の目合い選択スイッチＳＷ２、多用途米選択スイッチＳＷ３及び通常米選択スイッチＳＷ４を設けている。操作盤２２の下方には料金投入用のコインメック２７を設けている。コインメック２７にはコインセンサＳＥ１を設け、投入コインの投入枚数が表示される。

次に、図４に基づき制御ブロック構成について説明する。
コントローラ４１の入力側には、各種スイッチ及びセンサを接続している。すなわち、屑米選択スイッチＳＷ１、目合い選択スイッチＳＷ２、多用途米選択スイッチＳＷ３、通常米選択スイッチＳＷ４、及び、コインセンサＳＥ１、籾投入有無センサＳＥ２、人検出センサＳＥ３を入力インターフェイスを経由で接続している。

また、コントローラ４１の出力側には、駆動回路、駆動手段を経由して投入ホッパ１の籾搬送ラセン２、昇降機３、籾摺機４、石抜き機５、異物除去装置６、第１粒選別機７、第２粒選別機８、籾殻サイクロン１０、籾殻搬送ラセン１１、小粒用粒選別機１３を接続している。

次に、コントローラ４１の籾摺制御内容について説明する。
人検知センサＳＥ４により客室Ｂへの利用客の進入が検出されると、籾摺設備の清掃工程が実行される。清掃工程の実行内容は例えば次のとおりである。所定時間にわたり籾搬送ラセン２、昇降機３、籾摺機４、石抜き機５、異物除去装置６、第１粒選別機７、第２粒選別機８が駆動され、これらに残留している穀粒が残留穀粒回収ボックス（図示省略）に取り出される。

次いで、籾摺料金が投入され、籾が投入ホッパ１に投入され、操作スイッチである屑米選択スイッチＳＷ１、目合い選択スイッチＳＷ２、多用途米選択スイッチＳＷ３、通常玄米選択スイッチＳＷ４が操作されると、コントローラ４１の籾摺指令により籾摺料金に応じた運転時間で各作業部、即ち、籾搬送ラセン２、昇降機３、籾摺機４、石抜き機５、異物除去装置６、第１粒選別機７、第２粒選別機８、籾殻サイクロン１０、籾殻搬送ラセン１１、小粒用粒選別機１３の運転が開始され、運転時間の減算処理がされながら籾摺運転が実行される。

次いで、籾投入有無センサＳＥ２が籾無し状態を検出すると、籾摺終了動作工程に移行し、所定時間にわたり籾搬送ラセン２、昇降機３、籾摺機４、石抜き機５、異物除去装置６、第１粒選別機７、第２粒選別機８、小粒用粒選別機１３を駆動し、これらの残留穀粒などを取り出し、所定時間が経過するとこれらの駆動を停止し籾摺終了動作工程を終了する。

また、屑米選択スイッチＳＷ１により屑米必要が選択されている場合には、第１粒選別機７の第１取出流路７ａの第１切替手段３２ａが第２粒選別機８側あるいは小粒選別流路３５側に切り替えられ、第２粒選別機８あるいは小粒用粒選別機１３に送られて屑米が除去され、選別玄米は玄米タンク９に取り出され、分離された屑米は屑米取出ホッパ１４に取り出される。

籾摺作業終了後に利用者が屑米取出ホッパ１４から屑米を取り出すことにより、屑米を必要な利用者は持ち帰ることができ便利である。また、屑米取出ホッパ１４に貯溜される屑米を少なくし、屑米メンテナンスの管理負担を軽減することができる。

なお、前記屑米選択スイッチＳＷ１を構成するにあたり、屑米必要選択スイッチと屑米不要選択スイッチの２か所のスイッチ操作部を設けずに、屑米選択スイッチＳＷ１をＯＮすると、屑米取出ホッパ１４の屑米を客室Ｂ側から取り出し可能状態に切り替え、また、屑米選択スイッチＳＷ１を所定時間にわたり操作しない場合には屑米不要と判定し、第２粒選別機８又は小粒用粒選別機１３から取り出された屑米を屑米取出ホッパ１４に搬送する途中の屑米切換弁２６により屑米収容容器１６へ屑米を収容する構成としてもよい。

また、多用途米（飼料米）選択スイッチＳＷ３が選択されている場合には、異物除去装置６の取出流路６ａの多用途切替手段３２ｂが多用途米流路３１側に切り替えられ、異物除去装置６で選別された穀粒（玄米がほとんどでわずかに籾及び屑米が混入している）が多用途米取出ホッパ１５に取り出される。

なお、多用途米選択スイッチＳＷ３が選択されていない場合には、異物除去装置６の取出流路６ａの多用途切替手段３２ｂは第１粒選別機７側に切り替えられ、異物除去装置６で選別された穀粒は第１粒選別機７に送られる。

このように構成すると、多用途米を後工程に送らずに迅速に多用途米取出ホッパ１５に取り出すことができ、後工程の第１粒選別機７、第２粒選別機８を通さないのでこれらの耐久性を高めることができる。また、飼料に用いる多用途米は屑米も利用するので、粒選別機を通して屑米分が目減りするのを防止できる。

また、前記目合い選択スイッチＳＷ２により網目の大きい大粒用の第２粒選別機８を選択したり、網目の小さい小粒用粒選別機１３が選択できるようにしている。目合い選択スイッチＳＷ２により小粒が選択操作されている場合には、図３に示すように、第１粒選別機７の第１取出流路７ａの第１切替手段３２ａが小粒選別流路３５側に切り替えられ、玄米は小粒用粒選別機１３に送られ玄米と屑米とに分離選別され、選別玄米は上部から取り出され玄米タンク９に送られ貯溜され、屑米は下部から取り出されて屑米取出ホッパ１４に送られ貯溜される。

また、目合い選択スイッチＳＷ２により大粒が選択操作されている場合には、第１粒選別機７の第１取出流路７ａの第１切替手段３２ａが第２粒選別機８側に切り替えられ、玄米は大粒用の第２粒選別機８に送られ玄米と屑米との分離選別され、選別玄米は上部から取り出され玄米タンク９に送られ、屑米は下部から取り出された屑米取出ホッパ１４に送られる。

このように構成すると、大粒種の玄米を目合いの大きな第２粒選別機８により選別し、小粒種の玄米を目合いの小さな小粒粒選別機１３により選別することができ、適正範囲の屑米を除去し適正な精粒玄米に調製することができる。

また、前記籾摺設備において、図３に示すように、第１粒選別機７で玄米から分離選別された大きな籾を上部の大粒取出ホッパｇから取り出し、籾還元流路５６を経由して昇降機３の下部に戻し、籾摺機４で再度籾摺作業をするようにしてもよい。このようにすると、籾を再度籾摺することにより玄米の歩留まりを高めることがで、籾摺設備に残留する籾の量を少なくし排出管理作業を低減することができる。

また、前記籾摺設備において、異物除去装置６の後側工程に玄米破砕装置（図示省略）を設け、異物除去装置６で異物の除去された玄米を後側工程の玄米破砕装置（図示省略）で破砕し家畜が消化しやすいように加工し、飼料米取出ホッパ（図示省略）に全量取り出すようにする。そして、操作盤２１には飼料米スイッチ（図示省略）を設け、飼料米スイッチを選択した場合には、異物除去装置６で異物の除去された玄米を後側工程の玄米破砕装置（図示省略）に送り破砕加工し、飼料米取出ホッパ（図示省略）に全量取り出すようにしてもよい。前記構成によると、例えば養鶏場などでは玄米を破砕加工せずにそのまま家畜に供給することができ便利である。

次に、図５に基づく実施例について説明する。
複数の粒選別機７，８を備えた籾摺設備において、投入ホッパ１の仕切り壁２１に近い機械室Ｃ寄りに補助ホッパ５１を設け、補助ホッパ５１の底部に設けた開閉シャッタ弁５２を介して籾搬送ラセン２に穀粒を供給可能に構成する。籾摺機３の摺落米風選部で風選した２番物（粃）を２番還元流路５３を経由して補助ホッパ５１に還元し貯溜する。そして、利用客の籾摺作業の終了間際になると、コントローラ４１の制御指令により補助ホッパ５１のシャッタ弁５２を開き溜っている２番物を籾搬送ラセン２、昇降機３を経由して籾摺機４に送り再度籾摺をする。そして、２番物の籾摺作業の際には、籾摺機駆動用の籾摺モータの回転数を高くし、ジェットファンを高速回転し脱ぷ率を高めて籾摺し、後続の作業部に送り前記同様の処理をする。

前記構成によると、籾摺機４の２番物の脱ぷ率を高め玄米の回収率を高めることができる。また、籾摺設備に残留する不要な２番物を少なくすることができ、２番物の排出管理作業を低減することができる。

また、複数の粒選別機７，８を備えた籾摺設備において、籾摺機４駆動用の籾摺モータの負荷電流値を検出する負荷電流センサを設け、投入ホッパ１に籾投入有無センサＳＷ２を設ける。そして、籾投入有無センサＳＷ２が穀粒なしを検出し、次いで、負荷電流センサが所定値以下の負荷電流値を検出すると、籾摺機４の籾摺作業終了状態を判定し、籾摺機４の運転を停止すると共に、石抜き機５以降の処理工程の残米処理運転を開始し、所定時間が経過すると残米処理運転を停止するようにしてもよい。このようにすることにより、無駄のない残米処理運転を実行することができる。

本実施の形態は客室と機械室とからなる建屋式の料金式籾摺設備に基づいて説明しているが、図７に示すような、建屋式でなく、客室がなく、箱体状の機械室だけからなるいわゆる自動販売機型の料金式の籾摺設備としても良い。この場合には、図１の籾摺設備の客室に相当する部分を機械室外側と読み替えることができる。

１投入ホッパ
４籾摺機
７第１粒選別機
８第２粒選別機
９玄米取出ホッパ
１３小粒用粒選別機
１４屑米取出ホッパ
１６屑米収容容器
２１仕切り壁
２２操作盤
Ａ建屋
Ｂ客室
Ｃ機械室
ＳＷ１屑米選択スイッチ
ＳＷ２屑米目合い選択スイッチ

Claims

籾を投入する投入ホッパ（１）と、籾を籾摺する籾摺機（４）と、籾摺機（４）で籾摺された穀粒を粒径で選別する粒選別機と、粒選別機で選別された玄米を取り出す玄米取出ホッパ（９）と、操作盤（２２）を備えた籾摺設備であって、籾摺機（４）、粒選別機を機械室（Ｃ）内に配設し、前記投入ホッパ（１）へは機械室（Ｃ）の外側から籾を投入可能に構成し、玄米取出ホッパ（９）の玄米を機械室（Ｃ）の外側から取り出し可能に構成し、操作盤（２２）を機械室（Ｃ）の外側から操作可能に構成し、
籾摺後の玄米を粒径で選別する粒選別機を、玄米から籾や大きな異物を分離選別する第１粒選別機（７）と、玄米から屑米を分離選別する第２粒選別機（８）とで構成し、
第２粒選別機（８）を大小の複数の選別目合いを備えた複数の粒選別機（８、１３）で構成し、第１粒選別機（７）から送られる穀粒を複数の第２粒選別機（８、１３）のいずれかに供給するように構成し、操作盤（２２）には複数の第２粒選別機（８、１３）のいずれかを選択する屑米目合い選択スイッチ（ＳＷ２）を設けたことを特徴とする籾摺設備。