JPWO2003036635A1 - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

移動制御部材１２の摺動方向に対して略直角の方向に移動制御部材１２を付勢する付勢バネ１５を設ける。

Description

技術分野
この発明は、再生又は記録対象のディスクを交換するディスク装置に関するものである。
背景技術
例えば、特開２００１−１０１７５９号公報に示されている従来のディスク装置は、第１図及び第２図に示すように、上アーム１０１と下アーム１０２から構成された挟持手段１０３が回動軸１０４の回りを回動して、任意のディスクを挟持するが、その際、トグルバネ１０５が位置決めピン１０６をピックアップ昇降台１０７に押圧した状態を保持するので、即ち、挟持手段１０３の回動範囲に変曲点を有するトグルバネ１０５が、変曲点を超えない回動範囲において、その回動方向に反する付勢力を加えるので、ターンテーブル１０８やチャックプレート１０９が円周方向の軌跡上で高精度に位置決めされる。
従来のディスク装置は以上のように構成されているので、挟持手段１０３の部品精度や組付けガタ等によって回動停止位置がずれると、トグルバネ１０５から受ける付勢力が変化してしまうため、その停止位置での付勢力が不安定になる課題があった。
また、ディスクを交換する毎に挟持手段１０３を回動させるので、付勢力を受ける回動部材やトグルバネ１０５に負荷が加わり、耐久性が劣化する課題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、耐久性の劣化を招くことなく、正確な位置決めを行うことができるディスク装置を得ることを目的とする。
発明の開示
この発明に係るディスク装置は、移動制御部材の摺動方向に対して略直角の方向に移動制御部材を付勢する付勢部材を設けたものである。
このことによって、耐久性の劣化を招くことなく、正確な位置決めを行うことができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、ベースに施された摺動溝に幅広部を設けたものである。
このことによって、必要時のみクランパアームに付勢力を加えることができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、付勢部材と当接する凸部をベースに設けたものである。
このことによって、必要時のみクランパアームに付勢力を加えることができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、付勢部材をベース上に固着するようにしたものである。
このことによって、移動制御部材のデッドスペースを小さくすることができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、付勢部材を移動制御部材に設けるようにしたものである。
このことによって、ベースの小型化を図ることができる効果がある。
この発明に係るディスク装置は、バネを用いて付勢部材を構成するようにしたものである。
このことによって、構成の複雑化を招くことなく、簡単に移動制御部材を付勢することができる効果がある。
発明を実施するための最良の形態
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
第３図はこの発明の実施の形態１によるディスク装置を示す分解図であり、第４図はこの発明の実施の形態１によるディスク装置を示す斜視図である。図において、１は支軸１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが立設され、かつ、摺動溝１ｇ，１ｈが施されたベース、２はベース１の支軸１ａによってＲ−Ｒ’方向に回動自在に軸支され、回動制御部材１３によって回動が制御されている再生ベースユニット、３は再生ベースユニット２に設けられたターンテーブル、４は再生ベースユニット２の内部を所定方向に往復駆動する光学式ピックアップである。
５はターンテーブル３に対向してディスクを挟持するクランパ、６はクランパホルダ７をネジによって固着するクランパアーム、７はクランパ５を保持するクランパホルダ、８はクランパベース１０及びクランパプレート９のカム溝１０ｂ，９ｂと係合するピン８ａを備え、ベース１の支軸１ｃによってＴ−Ｔ’方向に回動自在に軸支されているクランパ駆動部材、９はクランパベース１０のカム溝１０ｃに沿って摺動し、ローラ９ａによってクランパアーム６のカム形状と当接しているクランパプレート、１０はクランパアーム６を軸１０ａによって軸支する一方、底面部にはカム溝１０ｂ，１０ｃが設けられ、垂直部にはピン１７ａが立設されたサブベース１７をネジによって固着されたクランパベースであって、ベース１の支軸１ｂによってＳ−Ｓ’方向に回動自在に軸支されている。
１１はクランパアーム６を軸１０ａ回りにＰ方向に付勢するクランパバネ、１２はベース１の摺動溝１ｇ，１ｈと係合するピン１２ｄ，１２ｅを裏面に備えた移動制御部材であり、サブベース１７のピン１７ａと係合するカム溝１２ａと、クランパ駆動部材８のピン８ｂ及びベース１の支軸１ｃと係合するＬ字のカム溝１２ｂが設けられている。
１３は再生ベースユニット２の回動を制御する回動制御部材、１５はベース１の側面にネジによって固着されている付勢バネ（付勢部材）であり、付勢バネ１５は移動制御部材１２を摺動方向と略直角の方向（Ｘ’方向）に付勢している。１６はベース１にネジによって固着されている位置決め部材であって、クランパベース１０の底面部に設けた当接部１０ｄと当接する。１７はピン１７ａが立設されたサブベース、２０はベース１とネジによって固着されているベーストップであり、ベーストップ２０にはベース１に立設している支軸１ａ及び支軸１ｂと同軸位置に穴が設けられている。
なお、第５図及び第６図はクランパアーム６の待機位置を示し、第７図及び第８図はターンテーブル３とクランパ５が同軸上にあってチャッキング前の位置を示し、第９図及び第１０図はディスクチャッキング後の再生位置を示している。
次に動作について説明する。
移動制御部材１２は、裏面に設けられたピン１２ｄ，１２ｅがベース１に設けられた摺動溝１ｇ，１ｈに係合しているので、図示せぬ駆動源から伝えられた駆動力によって、図中Ｙ方向に並進する。
これに伴って、移動制御部材１２のカム溝１２ｂと係合しているサブベース１７のピン１７ａがＬ字のカム溝１２ｂの水平部によって駆動され、クランパベース１０がベース１の支軸１ｂ回りに回動する。即ち、クランパベース１０に軸支されているクランパアーム６、クランパホルダ７、クランパ５及びクランパベース１０の底面部に係合しているクランパプレート９も支軸１ｂ回りに回動する。
移動制御部材１２がＹ方向に駆動するにしたがって、クランパベース１０も支軸１ｂ回りに回動を続け、所定の回動角を回動したところでクランパベース１０の当接部１０ｄがベース１に固着してある位置決め部材１６と当接して回動が停止する。
このとき、サブベース１７のピン１７ａは移動制御部材１２のＬ字のカム溝１２ａの水平部から垂直部に切り替わる。
クランパベース１０が位置決め部材１６と当接すると、移動制御部材１２の凸部１２ｆと付勢バネ１５が当接し、移動制御部材１２はＸ’方向にバネ付勢を受ける。このとき、移動制御部材１２の摺動ピン１２ｄはベース１の摺動溝１ｇと係合しているので、Ｘ’方向に受けるバネ付勢力によって駆動することはない。
一方、摺動ピン１２ｅは摺動溝１ｈの幅狭部１ｈａから幅広部１ｈｂに達しているので、ピン１２ｄを回動軸として図中Ｂで示す方向に回動自在になる。また、移動制御部材１２がピン１２ｄを中心にＢ方向に回動することで、Ｌ字のカム溝１２ａと係合しているサブベース１７のピン１７ａはカム溝１２ａからＸ’方向に付勢力を受ける。このときクランパベース１０は、ベース１の支軸１ｂを中心にＣで示す方向に付勢を受け、クランパベース１０の当接部１０ｄと位置決め部材１６とが当接する方向の付勢力となる（第７図及び第８図を参照）。
よって、移動制御部材１２の並進方向に対して付勢バネ１５からの付勢力が略直角方向に加わるので、移動制御部材１２の並進する距離に関わらず一定の付勢力をクランパベース１０に負荷し続けられることになる。また、付勢力が移動制御部材１２の並進に負荷を与えないため、移動制御部材１２を駆動するための過大な駆動力が不要となる。さらに、外部からの衝撃などによって移動制御部材１２に負荷が加わったとしても、所定の付勢力を保持し続けられることになる。
さらに、移動制御部材１２がＹ方向に並進すると、カム溝１２ｂと係合しているクランパ駆動部材８のピン８ｂがカム溝１２ｂの斜面によって駆動され、ベース１の支軸１ｄ回りに回動する。
これに伴って、クランパベース１０の底面部に摺動自在に配置されたクランパプレート９がカム溝１０ｃに沿って図中Ａで示す方向に並進する。クランパプレート９のローラ９ａはクランパアーム６のカム形状６ａとクランパバネ１１のバネ力によって当接しているので、クランパアーム６はクランパプレート９の並進動作に応じて軸１０ａ回りにＰ方向にカム形状６ａに当接しながら回動して、図示せぬターンテーブル３とクランパ５とによって図示せぬディスクを狭持する。
さらに、移動制御部材１２はＹ方向に並進し、所定の位置にて駆動源からの駆動力が開放され停止する（第９図及び第１０図を参照）。このとき、移動制御部材１２の凸部１２ｆと付勢バネ１５とは押接し続けているので、上述した付勢バネ１５からの付勢力はクランパベース１０に変化することなく加わり続けることになる。
実施の形態２．
上記実施の形態１では、付勢バネ１５をベース１上に固着するものについて示したが、付勢バネ１５を移動制御部材１２上に固着するようにしてもよく、上記実施の形態１と同様の効果を奏する。
産業上の利用可能性
以上のように、この発明に係るディスク装置は、複数枚のディスクが収納されているとき、任意のディスクを再生等する際、そのディスクを確実に交換する必要があるものに適している。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のディスク装置を示す要部斜視図である。
第２図は従来のディスク装置を示す要部平面図である。
第３図はこの発明の実施の形態１によるディスク装置を示す分解図である。
第４図はこの発明の実施の形態１によるディスク装置を示す斜視図である。
第５図はクランパアームの待機位置を示す要部平面図である。
第６図はクランパアームの待機位置を示す要部斜視図である。
第７図はターンテーブルとクランパが同軸上にあってチャッキング前の位置を示す要部平面図である。
第８図はターンテーブルとクランパが同軸上にあってチャッキング前の位置を示す要部斜視図である。
第９図はディスクチャッキング後の再生位置を示す要部平面図である。
第１０図はディスクチャッキング後の再生位置を示す要部斜視図である。

Claims (6)

1. ベースに施された摺動溝に係合され、上記ベース上を摺動する移動制御部材と、上記移動制御部材に施されたカム溝に係合され、上記ベース上の回転支軸を中心に回動するクランパベースと、上記クランパベースに軸支され、ディスクをクランプするクランパを保持するクランパアームと、上記ベース上に設けられ、上記クランパベースが回動すると当該クランパベースと当接する位置決め部材と、上記移動制御部材の摺動方向に対して略直角の方向に当該移動制御部材を付勢する付勢部材とを備えたディスク装置。
2. ベースに施された摺動溝に幅広部を設けたことを特徴とする請求の範囲第１項記載のディスク装置。
3. 付勢部材と当接する凸部をベースに設けたことを特徴とする請求の範囲第１項記載のディスク装置。
4. 付勢部材をベース上に固着することを特徴とする請求の範囲第１項記載のディスク装置。
5. 付勢部材を移動制御部材に設けることを特徴とする請求の範囲第１項記載のディスク装置。
6. バネを用いて付勢部材を構成することを特徴とする請求の範囲第１項記載のディスク装置。

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