JP2008165888A - 光ディスク装置及びシャーシ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】シャーシにモータの一部を一体に設ける構造の光ディスク装置において、シャーシがモータの回転及び外部からの振動、衝撃により受ける影響を低減させる。
【解決手段】ピックアップヘッド３５を記録媒体の半径方向に移動可能に支持するサブシャーシ３３と、ディスクモータ１３を保持するメカベースシャーシ１１と、メカベースシャーシ１１のディスクモータが配置される周囲の領域にサブシャーシ３３を支持するサブシャーシ保持領域１１１が設けられるとともに、サブシャーシ保持領域１１１を取り巻くようにスリットが形成され、メカベースシャーシ１１とサブシャーシ３３とを実質的に分離する。
【選択図】図３

Description

この発明は、円盤状の記録媒体、例えば光ディスクに記録されている情報を読み出し、あるいは同ディスクに情報を記録する光ディスク装置、及び光ディスク装置に適用可能なシャーシ構造に関する。

記録されている情報をレーザ光により再生し、あるいはレーザ光により情報が記録可能な光ディスク装置が実用化されて久しい。

光ディスク装置は、光ディスクの情報記録面に沿ってその半径方向に移動され、光ディスクに記録されている情報を読み出し、あるいは光ディスクに情報を記録するピックアップヘッド（光学ヘッド）装置と、光ディスクをドライブ装置内部の所定の位置に引き込み、また確実に排出するためのディスクローディング機構と、光ディスクを回転させるディスクモータと、情報の記録及び再生に関する一連の動作を司る制御回路部等を含む。

なお、光ディスク装置は、今日、一般家庭向けのビデオテープレコーダとシェアが逆転しており、また、ビデオカメラ等の記録媒体としてもテープから光ディスクへの遷移が進みつつある。このため、記録された光ディスクから情報を、場所や時間を問わずに再生可能とするために、パーソナルコンピュータのほとんどや自動車等に搭載されるオーディオ・ビデオシステムもしくは携帯型のプレーヤにおいても、光ディスクが再生可能である。

しかしながら、パーソナルコンピュータや携帯型のプレーヤ及び自動車等に搭載されるオーディオ・ビデオシステムにおいては、高い耐振性が要求されるとともに、サイズ的な制約も多い。

なお、特許文献１には、両側に側壁部を有するフレームと、プレスによるつぶし加工によりフレームの底板部に薄肉に形成されたスピンドルモータ取付用の薄肉部と、薄肉部に設けられたつぶし加工時の歪を逃がすための複数の歪逃げ穴と、薄肉部の中心部に設けられたスピンドルモータの軸受取付孔を有する軸受取付部とを備えたフレキシブルディスクドライブ装置用フレームが、示されている。

また、特許文献２には、磁気ディスクを回転駆動するためのスピンドルモータと、磁気ディスクに対面する磁気ヘッドを有し、磁気ディスクの半径方向に移動可能なキャリッジをフレームに装着したフレキシブルディスクドライブ装置において、スピンドルモータのモータベースをフレームの一部と共用、かつセンサレス駆動方式としたスピンドルモータであって、フレームのモータベース部の概ね中心に、スピンドルモータの軸受けがかしめにより取付可能な取付孔が一体に形成されていることを特徴とするフレキシブルディスクドライブ装置が、示されている。
特許第３１４９０５２号公報 特開平８−８８９９５号公報

上述の特許文献１に記載されたフレキシブルディスクドライブ装置用フレーム及び特許文献２に記載されたフレキシブルディスクドライブ装置は、いずれもモータの構造の一部を、ディスクドライブ装置のベースと一体化したものである。

モータの一部をベースと一体化することは、ディスクドライブ装置の厚さや装置全体の重量を低減することにつながるが、反面、ディスクを回転させる際にベースを振動させる要因となり、また外部からの振動の影響を受けやすくなる。すなわち、モータの回転に伴ってベースが振動することで、例えばディスクから情報を再生し、あるいはディスクに情報を記録する際、或いは外部からの振動の影響を受けてエラーが生じ易くなる虞がある。また、振動の程度（大きさ）によっては、ディスクに傷が生じ、部分的にもしくは全域において、情報の再生や記録が困難になる虞がある。

この発明の目的は、ベース構体、すなわちシャーシにモータの一部を一体に設ける構造において、モータの回転によりシャーシが振動することを低減し、また外部からの振動による影響を低減可能なシャーシ構造、及びそのシャーシ構造を用いた光ディスク装置を提供するものである。

この発明は、上記問題点に基づきなされたもので、円盤状の記録媒体を保持するターンテーブルを有し、前記ターンテーブルが保持した記録媒体を、記録媒体の面に平行に所定の速度で回転させるディスクモータと、前記ディスクモータの底面部を兼用し、前記ディスクモータを保持するメインシャーシと、前記ディスクモータにより回転される記録媒体から情報を読出し、あるいは記録媒体に情報を記録するピックアップヘッドと、前記ピックアップヘッドを記録媒体の半径方向に移動可能に支持するサブシャーシと、前記メインシャーシに前記ディスクモータが配置される際の前記ディスクモータの周囲の所定の領域に規定され、前記サブシャーシを支持するサブシャーシ保持領域と、前記サブシャーシ保持領域を取り巻くように、少なくとも３系統設けられ、前記メインシャーシと前記サブシャーシとを実質的に分離するスリット部と、を有することを特徴とする光ディスク装置、を提供するものである。

この発明の実施の形態によれば、スロットイン型の光ディスクに必須である「ＰＵＨトラバースメカシャーシすなわちサブシャーシのクランプ動作」に関わる本体側の機構とメカベースシャーシとの係合部をなくすことができ、外乱振動や内部振動により機構部品とＰＵＨトラバースメカシャーシとが干渉して生じる干渉びびり（微小振動）の抑止を図ることができ、耐振動特性の向上を図ることができる。

また、メカベースシャーシ（ボトムカバー）は、被取り付け装置への取り付け時、歪や外乱衝撃等により変形を余儀なくされるが、サブシャーシ（トラバースメカベース）部の周辺に設けたスリットの作用により、サブシャーシ内での変形を、十分に小さく制御可能である（サブシャーシに、取り付け時に生じる歪や外乱衝撃が伝達されることを抑止できる）。

従って、ベース構体、すなわちシャーシにモータの一部を一体に設ける構造において、モータの回転によりシャーシが振動することを低減し、また外部からの振動による影響を低減可能なシャーシ構造及びそのシャーシ構造を用いた光ディスク装置が得られる。

以下、図面を参照して、この発明の実施の形態の一例を説明する。

図１乃至図３は、この発明の実施の一形態が適用可能な光ディスク装置の一例を示す。なお、図１乃至図３に示す光ディスク装置は、情報の記録時及び再生時に光ディスクが装置内部に収容されるスロットイン型と呼ばれる光ディスク装置であって、例えば携帯可能なパーソナルコンピュータ（ノートＰＣ）等に組み込まれて利用される。また、図１では、一部のカバー類を取り外した状態を、図２では、図１に示した光ディスク装置の要素の一部をさらに取り外すとともに、光ディスクの挿入時の動作を説明するために、図１には示されていない一部の要素を追加した状態を、それぞれ、示している。なお、図３は、図２に示した状態から、ディスクモータを取り外した状態を、それぞれ、示している。

図１乃至図３に示す光ディスク装置１は、ボトムカバー、すなわちメカベースシャーシ１１とメカベースシャーシ１１の概ね中央に位置されたディスクモータ１３とを有する。ディスクモータ１３の回転軸（符号なし）には、光ディスクを載置、固定するターンテーブル１５が設けられている。なお、メカベースシャーシ１１は、比較的薄肉の圧延金属板により形成されている。

ターンテーブル１５が一体に設けられたディスクモータ１３の近傍には、メカベースシャーシ１１の所定の位置に定義された支点１７を回動中心として旋回（回動）するローディングアーム１９が設けられている。

ローディングアーム１９の支点１７から離れた所定の位置には、矢印Ａで示すディスク挿入方向からターンテーブル１５に向けて挿入される光ディスクの円周の一部と接触可能に形成された第１の位置決め突起１９ａと、第１の位置決め突起１９ａと支点１７との間の所定の位置に形成された第２の位置決め突起１９ｂが設けられている。なお、第１の位置決め突起１９ａは、ディスク挿入方向（矢印）Ａから挿入される光ディスクの直径に拘わらず、（挿入される）光ディスクの記録面がターンテーブル１５に接するよりも前に光ディスクの外周に接するように、位置及び形状が規定されている。また、第２の位置決め突起１９ｂは、ディスク挿入方向Ａから挿入される光ディスクの直径に拘わらず、光ディスクの中心に設けられている開孔（中心穴）とターンテーブル１５の中心が概ね一致する位置で、光ディスクの外周と接触するよう、位置及び形状が規定されている。

メカベースシャーシ１１の広がり方向（面方向）の外周側の所定の位置には、ローディングアーム１９と協働して、挿入方向Ａから挿入される光ディスクを支持してローディングアーム１９に向けて案内する第１のディスクガイド２３（挿入方向Ａから見て、ターンテーブル１５の右側に位置される）及び第２のディスクガイド２５（挿入方向Ａから見て、ターンテーブル１５の左側に位置される）が設けられている。すなわち、第１及び第２のディスクガイド２３，２５は、ターンテーブル１５を平面方向（ターンテーブル１５を支持するディスクモータ１３の中心軸と平行な方向）から見た状態で、ターンテーブル１５がそれぞれのガイド２３，２５の内側に位置されるよう、ターンテーブル１５を挟んで両側に位置されている。

第１のディスクガイド２３の近傍には、ローディングアーム１９の第１の位置決め突起１９ａと協働して、挿入方向Ａから挿入される光ディスクを保持するディスクホールディングピン２７ａを有するディスクホールドレバー２７が、設けられている。なお、ディスクホールドレバー２７は、レバー２７の所定の位置に形成されている支点２７ｂを回動中心として、ターンテーブル１５に向かう方向に、旋回可能である。また、ディスクホールドレバー２７とローディングアーム１９は、それぞれ、ばね部材２９により互いに引き寄せられている（ディスクホールドレバー２７とローディングアーム１９は、ばね部材２９により、常時、ターンテーブル１５側へ引き寄せられる向きの力で、互いに引き寄せられている）。

第１及び第２のディスクガイド２３，２５は、それぞれ、支点２３ａ及び２５ａにより分割されるメインディスクガイド２３ｂ及び２５ｂと、サブディスクガイド２３ｃ及び２５ｃと、両者に所定の張力（引張り）を与えるばね部材２３ｄ及び２５ｄを含む。

図２及び図３に示されるように、ディスクモータ１３の周囲には、メカベースシャーシ１１上において支点１７と対向する側に向けて延出されたサブシャーシ３３が設けられている。

サブシャーシ３３は、プレスあるいはしぼり加工により、メカベースシャーシ１１の所定の領域に予め形成されているサブシャーシ保持領域１１１上に、例えば燐青銅もしくは銅等の薄板により形勢されたスキュー調整部材１１３を介在させた状態で、サブシャーシ保持領域１１１に規定された３つのねじ部１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃと３つの位置決めピン１１５により３点支持により固定されている。なお、サブシャーシ３３は、ディスクモータ１３に向かって往復動可能に形成されたＰＵＨ（ピックアップヘッド）３５を支持している。

また、ディスクモータ１３のモータケースの底面部、すなわちモータケースの円筒部と直交する方向に２面規定される平面部のうちのターンテーブル１５が固定される側と反対の側に規定される面は、メカベースシャーシ１１の平面部１１ｂの一部と共通に形成されている。換言すると、メカベースシャーシ１１の平面部１１ｂの所定の位置には、ディスクモータ１３のモータケースの底面部を兼ねるモータ搭載部１１ｄが設けられている。

サブシャーシ３３と支点１７との間には、カムスライダ３１の平行移動によりディスクモータ１３を、ディスクモータ１３の回転軸を回転中心として所定の角度だけ旋回させるクランプレバー３７が設けられている。また、クランプレバー３７は、カムスライダ３１に予め設けられたクランプカム溝３１ａに沿って、クランプレバー支点３７ａを回転中心として、所定の角度だけ旋回される。なお、クランプレバー３７は、クランプカム溝３１ａと係合されるカム係合突起３７ｂにより、カムスライダ３１の平行移動により、所定の角度だけ旋回される。

カムスライダ３１は、ギヤ列３９を介して伝達されるローディングモータ４１の正転、あるいは逆転によりメカベースシャーシ１１内を平行移動可能であり、例えば図４に示す矢印Ｂ方向に移動された場合に、クランプレバー３７に矢印Ｃ方向の回転を与える。なお、クランプレバー３７の回転は、ディスクモータ１３を支持するクランプリング４３の回転すなわちディスクモータ１３の回転軸を回転中心とした旋回である。従って、クランプリング４３に、モータ押し付けばね４５により固定されているディスクモータ１３が、上述したように、回転軸を中心として所定の角度だけ回転（旋回）される。

図５は、図２乃至図４により説明したクランプリングの回転（旋回）とディスクモータの上下動との関係を示している。

図１を用いて既に説明した通り、光ディスク装置１は、スロットイン型であるから、装置内部に光ディスクを搬送するためのローディング動作、及び装置内部から光ディスクを排出するためのイジェクティング動作を伴う。多くの場合、ディスクモータ１３は、光ディスクがローディングされ、所定の位置（クランピング位置）に案内されるまでの間、光ディスクが移動する軌道から退避される。光ディスクがイジェクティングされる間も同様である。

このため、以下に説明するように、ディスクモータ１３のハウジング（モータケース）及び光ディスク装置１のメカベースシャーシ１１を好適に加工することにより、ディスクモータ１３全体を、ディスクモータ１３の回転軸を回転中心として回転（旋回）させる。このことにより、ディスクモータ１３（特に、ターンテーブル１５の位置）を、メカベースシャーシ１１に対して近接する方向に変位させることで、光ディスクが移動する軌道からディスクモータ１３を退避させることができる。

図５から明らかなように、メカベースシャーシ１１の概ね中央には、ディスクモータ１３がセットされた際に、その回転軸が位置される回転中心１１ａに同心円状、かつディスクモータ１３のモータケースの外周（直径）よりも僅かに大きく規定されたリングガイド壁４７が規定されている。

リングガイド壁４７と回転中心１１ａとの間であって、ディスクモータ１３のモータケースと実質的に接する程度の直径に規定された同心円状の位置には、ディスクモータ１３の位置を規制するとともに、以下に説明するディスクモータ１３の上下方向（回転軸と平行な方向）の移動を可能とする昇降ガイド４９が、互いに９０度以上の実質的に等しい間隔で、例えば３組、形成されている。なお、昇降ガイド４９には、ディスクモータ１３が昇降ガイド４９に挿入されている状態で、ディスクモータ１３をメカベースシャーシ１１側に押し付けるためのモータ付勢ばね５１を保持する各一対のフック５３、が設けられている。

ディスクモータ１３のモータケースの円筒面には、昇降ガイド４９と実質的に等しい間隔で（この例では３組）配列されるカム当接突起１３Ｒ，１３Ｃ，１３Ｌ（図６（ａ）参照）が、形成されている。なお、カム当接突起１３Ｒ，１３Ｃ，１３Ｌは、リングガイド壁４７とディスクモータ１３のモータケースとの間に配置されるクランプリング５５の昇降カム５５Ｒ，５５Ｃ，５５Ｌ（図６（ｂ）参照）と同じ位相が与えられている。また、組み立て時には、図６（ｂ）に示した昇降カム５５Ｒ，５５Ｃ，５５Ｌ上に、図６（ａ）に示したカム当接突起１３Ｒ，１３Ｃ，１３Ｌが位置される。

従って、モータ付勢ばね５１が対応するフック５３に与える荷重により、モータケース（ディスクモータ１３）は、常時、クランプリング５５の昇降カム５５Ｒ，５５Ｃ，５５Ｌに向けて所定の圧力がかけられた状態で、メカベースシャーシ１１上に位置される。なお、昇降カム５５Ｒ，５５Ｃ，５５Ｌは、図６（ｂ）に示される通り、最も低い退避位置部（定常位置）と、退避位置部に引き続いて、円周方向に沿って高さが変化するスライダ部と、スライダ部に引き続く平面部（ディスク再生位置）と、平面部に引き続くあおり突起部とを有し、クランプリング５５が回転中心を中心軸として所定の角度旋回されることで、モータケース（ディスクモータ１３）とメカベースシャーシ１１との間の間隔を、退避位置部とあおり突起部との間で変化させることができる。また、あおり突起部のうちの昇降カム５５Ｃに設けられている部分は、他の２つの昇降カム５５Ｒ，５５Ｌに設けられているあおり突起部の高さよりも、所定の高さだけ低く形成されている。従って、ディスクモータ１３は、メカベースシャーシ１１上に形成された昇降ガイド（３箇所）４９にカム当接突起１３Ｒ，１３Ｃ，１３Ｌがガイドされて平面方向の位置を規制され、同じくメカベースシャーシ１１上に形成されたフック５３に掛けられた付勢バネ４５により、昇降カム５５Ｒ，５５Ｃ，５５Ｌ上に、カム当接突起１３Ｒ，１３Ｃ，１３Ｌが各々圧接されることで、高さ方向が決められる。なお、クランプリング４３に形成された昇降カム５５Ｌ，５５Ｃ，５５Ｒのあおり突起は、ディスククランプ（チャッキング）動作過程において、光ディスクから信号を再生し、あるいは光ディスクに信号を記録するための回転時の高さよりも若干高く規定されており、ディスクモータ１３を持ち上げることにより、クランプ（チャッキング）を、一層容易とするために有益である。

また、クランプリング４３の外周部には、リング係合突起４３ａが形成され、メカベースシャーシ１１上に、回転可能に支持されたクランプレバー３７の端部に係合している。なお、クランプレバー３７の他端部にはカム係合突起３７ｂが設けられ、メカベースシャーシ１１上を前後にスライドするカムスライダ３１に形成されたクランプカム溝３１ａに係合し、カムスライダ３１のスライドにより、クランプレバー３７およびクランプリング４３が回転する。

なお、カムスライダ３１のスライド動作とディスクモータ１３の昇降動作との関係は、詳細には、図７（ａ），（ｂ），（ｃ）、図８（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図９（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて、以下に説明する通りである。また、図７乃至図９のそれぞれにおいて、（ａ）はディスクモータ１３とメカベースシャーシ１１との位置関係を、（ｂ）はカムスライダ３１の平行移動とクランプリング４３及びクランプレバー３７の旋回の状態を、（ｃ）はディスクモータ１３とクランプリング４３の昇降カム５５Ｒ，５５Ｃ，５５Ｌとの位置関係を、それぞれ示している。

図７（ａ），（ｂ），（ｃ）は、ディスクモータ１３がメカベースシャーシ１１に最も近接している「ｄｏｗｎ」状態、すなわち定常位置を示している。図７（ｂ）から明らかなように、クリンプレバー３７の支点３７ａ及びカム係合突起３７ｂを結ぶ線分とカムスライダ３１のラックギヤ部とが概ね平行であることが認められる。このとき、クランプリング４３に形成された昇降カム５５Ｌ，５５Ｃ，５５Ｒは、いずれも最低高さ部（退避位置部）に位置され、ディスクモータ１３のカム当接突起１３Ｌ，１３Ｃ，１３Ｒは、実質的に、メカベースシャーシ１１に近接した最低高さにて、水平に保持されている。

図８（ａ），（ｂ），（ｃ）は、クランプリング４３の昇降カム５５Ｌ，５５Ｃ，５５Ｒが、モータ「ｄｏｗｎ」位置（退避位置部）とディスク再生位置（平面部）との間の傾斜部すなわちモータ昇降用のスライダ部に位置されている状態を示している。図８（ｂ）から明らかなように、クリンプレバー３７の支点３７ａ及びカム係合突起３７ｂを結ぶ線分とカムスライダ３１のラックギヤ部とは、非平行であることが認められる。このとき、図８（ａ）から明らかなように、ディスクモータ１３は、メカベースシャーシ１１の中心穴１１ａに対する垂線、すなわちディスクモータ１３が定常位置またはディスク再生位置に位置されている状態における回転軸の方向に対して、スライダ部に起因する角度θだけ傾けられた状態に位置される。なお、この角度θの傾きは、昇降カム５５Ｒ，５５Ｌに設けられているあおり突起部の高さよりも、昇降カム５５Ｃのあおり突起部の高さが低く規定されていることにより定義される。

図９（ａ），（ｂ），（ｃ）は、クランプ動作完了状態を示し、ディスクモータ１３のカム当接突起１３Ｌ，１３Ｃ，１３Ｒのそれぞれは、クランプリング４３の昇降カム５５Ｌ，５５Ｃ，５５Ｒの同一高さの平面部（ディスク再生位置）に位置された状態を示している。図９（ｂ）から明らかなように、クリンプレバー３７の支点３７ａ及びカム係合突起３７ｂを結ぶ線分とカムスライダ３１のラックギヤ部とは、最も大きな角度を取る（カムスライダ３１のクランプカム溝３１ａがラックギヤ部に対して最も大きな角度となる領域に位置されている）ことが認められる。このとき、ディスクモータ１３のカム当接突起１３Ｌ，１３Ｃ，１３Ｒは、それぞれ、クランプリング４３の昇降カム５５Ｌ，５５Ｃ，５５Ｒに圧接され、水平状態に保持される。

なお、図７（ｂ）、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示したカムスライダ３１の平行移動に基づいて、図１１乃至図１３より後段に説明する１２ｃｍディスク及び８ｃｍディスクのローディングとその位置決めも、容易に実現される。

図１０（ａ），（ｂ）は、メカベースシャーシ単体を、平面方向及びその背面方向から見た状態を示している。なお、図１０（ｃ）は、図１０（ｂ）のＸ−Ｘに沿った部分断面を示している。

図１０（ａ）〜（ｃ）から明らかなように、メカベースシャーシ１１のサブシャーシ保持領域１１１は、メカベースシャーシ１１の主要な部分である平面部１１ｂに対して、ディスクモータ１３が組み立てられる方向に突出されている（サブシャーシ保持領域１１１は、ディスクモータ１３側に凸になるよう、プレスもしくはしぼり加工されている）。

なお、サブシャーシ保持領域１１１のクランプレバー３７が回動（旋回）可能な領域の近傍においては、メカベースシャーシ１１の平面部１１ｂとサブシャーシ保持領域１１１との間に、クランプレバー３７が挿入されるとともに、所定の角度の範囲内でその回動（旋回）を可能とする切り欠き部１１ｃが形成されている。従って、クランプレバー３７は、カムスライダ３１の所定の位置に規定されたクランプレバー支点３７ａを回転中心として回動される際に、切り欠き部１１ｃにおいてメカベースシャーシ１１の平面部１１ｂとサブシャーシ保持領域１１１との間を通過され、サブシャーシ保持領域１１１の内側のディスクモータ１３のモータケースの底面部を兼ねる平面部１１ｂ上で、クランプリング４３と接続可能である。

サブシャーシ保持領域１１１はまた、その外側となる複数の区間（領域）において、歪防止スリット１１７（図１０の例では３系統／３本）により、メカベースシャーシ１１の平面部１１ｂと実質的に分断されている。また、歪防止スリット１１７は、例えば位置決めピン１１５が係合される３つのねじ部１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃの近傍に規定された接続部（非スリット部）１１９によりメカベースシャーシ１１と接続されている。

なお、歪防止スリット１１７は、好ましくは相互に非平行、かつ少なくとも一部に曲線部を有する（平面）形状（モータ取り付け近傍部とサブシャーシ３３の主及び副軸側で光ディスクの略外周端に位置する三角形の頂点部）を結ぶように、形成されている。この形状により、メカベースシャーシ１１としての強度及びねじれに対する剛性が向上されるとともに、ディスクモータ１３が回転された際に不所望に振動することを抑止できる。また、歪防止スリット１１７は、メカベースシャーシ１１を含む光ディスク装置１の被取り付け装置、例えばパーソナルコンピュータ、携帯型プレーヤ、自動車用のオーディオ・ビデオ装置等への取り付け固定時や変形外乱に対してスキュー変化を抑止可能で、しかも外乱振動が印加された場合であっても、高い剛性を、メカベースシャーシ１１に提供できる。

より詳細には、サブシャーシ３３は、メカベースシャーシ１１の主要部である平面部１１ｂに、絞り加工や曲げ加工（プレス加工を含む）により一体に形成されたサブシャーシ保持領域１１１に、モータ取り付け近傍部及び主及び副軸側で光ディスクの略外周端に位置する三角形の頂点部のみ、剛体接続されて固定されている。すなわち、サブシャーシ保持領域１１１は、実質的に、メカベースシャーシ１１との間で、３点でのみ接続されており、それ以外の部分はスリット状の孔（歪防止スリット）１１７により分離されている。

また、サブシャーシ３３は、各部を補強することのできる絞りビートとしての機能を提供可能に、薄肉で比較的軽量な金属部材（例えばＡｌ（アルミニウム）やＭｇ（マグネシウム）に形成されることにより、十分な剛性を有する。

一方、メカベースシャーシ１１は、被取り付け装置への取り付け時、歪や外乱衝撃等により変形を余儀なくされるが、サブシャーシ３３の周辺に設けたスリット１１７の作用により、サブシャーシ３３内での変形を、十分に小さく制御可能である（サブシャーシ３３に、取り付け時に生じる歪や外乱衝撃が伝達されることを抑止できる）。

すなわち、ＰＵＨ３５に組み込まれる図示しない対物レンズの光軸とターンテーブル１５（ディスクモータ１３）にチャッキングされる光ディスクの記録面との角度に関わる精度は、容易に維持される。このことは、スロットイン型の光ディスク装置に必須である「ＰＵＨトラバースメカ（サブシャーシ）における（光ディスクのターンテーブルへの）クランプ動作」に関わる光ディスク装置本体側の機構とメカベースシャーシとの間の係合部をなくすことを可能とし、結果として外乱振動や内部振動により機構部品とＰＵＨトラバースメカとが干渉して生じる「びびり（微小振動）」の抑止を図ることができ、耐振動特性を向上できる。

なお、図１０に示したような「モータ取り付け近傍部、及び主及び副軸側で光ディスクの略外周端に位置する三角形の頂点部に相当、もしくはその近傍のみ」を接続する３つのスリット１１７（接続部は、３つのねじ部１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃの近傍に規定された非スリット部１１９）を与えたメカベースシャーシ１１に関する構造解析による結果では、
材質を、アルミ合金
板厚（ｔ）を、ｔ＝０．６（標準的なメカベースシャーシの厚さに相当）とした場合、
取り付け時ねじり： 前後 ０．４ｍｍ（取り付け規格）
にて、本提案の前記歪防止スリット１１７が有る場合、
ＰＵＨ光軸とディスク面との角度変化： ２分以内（規格３分）
に対して、前記歪防止スリット１１７が無い場合、
ＰＵＨ光軸とディスク面との角度変化： 約２０分（規格３分）
と、改善されることが認められる。

すなわち、図１０に示したような、「前述の、三角形の頂点部に相当、もしくはその近傍のみ」を接続する３つのスリット１１７（接続部は、３つのねじ部１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃの近傍に規定された非スリット部１１９）を与えたメカベースシャーシ１１を用いることにより、（独立した）メカシャーシをメカベースシャーシ上に設ける必要がなくなり、構造がシンプルで、部品点数の削減と薄型化及び軽量化が達成される。

以下、図１１乃至図１３を参照して、図７（ｂ）、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示したカムスライダ３１の平行移動に基づく、１２ｃｍディスク及び８ｃｍディスクのローディングとその位置決めについて説明する。

図１１（ａ）に示すように、光ディスク（１２ｃｍ）が挿入方向Ａから光ディスク装置１に挿入される（押し込まれる）と、ディスクホールディングレバー２７のディスクホールディングピン２７ａに光ディスクの外周の任意の位置が接することにより、光ディスクは、ローディングアーム１９（ターンテーブル１５）側へ誘導され、ローディングアーム１９の第１の位置決め突起１９ａに接触する。なお、既に説明した通り、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９は、互いにターンテーブル１５側に向かうよう、所定の張力が与えられていることにより、光ディスクは、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９とにより支えられて、ターンテーブル１５側へ案内される。

この状態でさらに光ディスクが押し込まれると、ローディングアーム１９が支点１７を回動中心としてターンテーブル１５から離れる方向に、回動（旋回）する。

以下、第１及び第２のディスクガイド２３，２５の支点２３ａ及び２５ａが、光ディスクが挿入される（ローディングアーム１９が旋回する）につれて外側に次第に押し広げられ、光ディスクの不所望な動きが規制される。

引き続き、光ディスクが押し込まれることで、第１及び第２のディスクガイド２３，２５の支点２３ａ，２５ａが最も外側まで移動されて実質的に直線状となり、光ディスクの中心がターンテーブル１５の近傍に位置するまで、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９とにより、光ディスクが搬送される。

ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９とにより挟持された光ディスクは、引き続く、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９の旋回により、図１１（ｂ）に示すように、ターンテーブル１５と光ディスクの中心とが一致するディスククランプ位置まで搬送される。この場合、ローディングアーム１９の第２の位置決め突起１９ｂは、第１の位置決め突起１９ａと協働して、１２ｃｍディスクの中心をターンテーブル１５に中央に一致させるために有益である。

すなわち、１２ｃｍディスクの進入により第１及び第２のディスクガイド２３，２５は開口し、光ディスクが十分に進入した位置（図１１（ｂ））において、カムスライダ３１が詳述しないローディングモータの回転により駆動され、ローディングアーム１９上に形成された位置決め突起１９ａ，１９ｂとホールドレバー２７上のホールドピン２７ａ間にディスクを抱えた状態で内部へ搬送する。

カムスライダ３１がさらにスライドし、コネクトレバー２１の係合突起（ＣＯ）がＬＯカムＰＯＳ（１２ＬＯ）に入ると、ローディングアーム１９すなわち第１及び第２の位置決め突起１９ａ，１９ｂが、ターンテーブル１５（ディスクモータ１３）の中央にディスクの中心（穴）が一致する位置まで進入可能に、移動される。同時に、ディスクホールドレバー２７の係合突起（ＨＯ）がＨＯカムＰＯＳ（１２ＬＯ）に入り、ディスクホールドピン２７ａが、ターンテーブル１５（ディスクモータ１３）の中央にディスクの中心が一致する位置まで光ディスクを押し込み可能に、移動する。これにより、光ディスクは、ターンテーブル１５上でクランプされる位置に、位置される。

以下、図６乃至図８により既に説明したように、ディスク挿入時にはメカベースシャーシ１１側に退避されているターンテーブル１５（ディスクモータ１３）が上昇されることで、ターンテーブルに光ディスクがクランプされ、図１２に示すように、光ディスクが回転可能に、光ディスク装置１にセットされる。

なお、光ディスクが回転される際には、図１３に示すように、ディスクホールディングレバー２７及びローディングアーム１９のそれぞれは、図示しないばね圧解除機構によりターンテーブル１５へ向かう方向の張力が解放され、光ディスクの外周部と接することが抑止されることはいうまでもない。

また、光ディスクが排出される場合には、ローディングアーム１９が逆方向に旋回することにより、容易に（取り出し可能な位置まで）排出可能である。

一方、８ｃｍの光ディスクが挿入方向Ａから光ディスク装置１に挿入される（押し込まれる）場合には、図１２（ａ）に示すように、ディスクホールディングレバー２７のディスクホールディングピン２７ａに光ディスクの外周の任意の位置が接することにより、光ディスクは、ローディングアーム１９（ターンテーブル１５）側へ誘導され、ローディングアーム１９の第１の位置決め突起１９ａに接触する。なお、既に説明した通り、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９は、互いにターンテーブル１５側に向かうよう、所定の張力が与えられていることにより、光ディスクは、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９とにより挟持されて、ターンテーブル１５側へ案内される。

この状態でさらに光ディスクが押し込まれると、ローディングアーム１９が支点１７を回動中心としてターンテーブル１５から離れる方向に、回動（旋回）する。

このとき、第１及び第２のディスクガイド２３，２５及びその支点２３ａ及び２５ａは、光ディスクの不所望な動きを規制するものの、１２ｃｍの光ディスクが挿入される場合に比較して、実質的な回動（旋回）動作を伴わない初期位置で、光ディスクを光ディスク装置１の概ね中央に位置させることができる。（図１２（ａ）、図１２（ｂ）参照、図１２（ａ）の位置では、光ディスクの中心がターンテーブル１５に一致する直前の状態を示している）。

以下、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９とにより挟持された光ディスクは、引き続く、ディスクホールディングレバー２７とローディングアーム１９の旋回により、図１２（ｂ）に示すように、ターンテーブル１５と光ディスクの中心とが一致するディスククランプ位置まで搬送される。この場合、ローディングアーム１９の第２の位置決め突起１９ｂは、第１の位置決め突起１９ａと協働して、８ｃｍディスクの中心をターンテーブル１５に中央に一致させるために有益である。

すなわち、８ｃｍのディスクは、図１２（ａ）に示した通り、第１及び第２のディスクガイド２３，２５及びその支点２３ａ，２５ａの近傍とローディングアーム１９の第１及び第２の位置決め突起１９ａ，１９ｂに接触しながら光ディスク装置１の内部に案内され、カムスライダ３１が詳述しないローディングモータの回転により駆動されることで、ディスクホールドレバー２７のピン２７ａにより、さらに装置１内部に向けて搬送される。

カムスライダがさらにスライドし、コネクトレバー２１の係合突起（ＣＯ）がＬＯカムＰＯＳ（８ＬＯ）に入ると、ローデイングアーム１９すなわち第１および第２の位置決め突起１９ａ，１９ｂが、ターンテーブル１５（ディスクモータ１３）の中央にディスクの中心（穴）が一致する位置まで進入可能に、移動される。同時に、ディスクホールドアームレバー２７の係合突起（ＨＯ）がＨＯカムＰＯＳ（８ＬＯ）に導かれ、ホールドピン２７ａが、ターンテーブル１５（ディスクモータ１３）の中央にディスクの中心が一致する位置まで光ディスクを押し込み可能に、移動する。これにより、光ディスクは、ターンテーブル１５上でクランプされる位置に、位置される。もちろん、８ｃｍディスクであるから、この時点でのカムスライダ３１の移動位置は、１２ｃｍディスクのクランプ位置に比較して、かなり手前に規定される。

また、光ディスクが回転される際には、ローディングアーム１９及びディスクホールディングレバー２７のそれぞれは、図示しないばね圧解除機構により、ターンテーブル１５へ向かう方向の張力が解放され、光ディスクの外周部と接することが抑止されることはいうまでもない。

以上説明したように、この発明の実施の形態の一例を採用することで、スロットイン型の光ディスク装置に必須である「ＰＵＨ（光学ヘッド）トラバース（往復動）メカシャーシ（サブシャーシ）と光ディスクとのクランプ動作」に関わる光ディスク装置本体側の機構とメカベースシャーシとの係合部をなくすことができ、外乱振動や内部振動により機構部品とＰＵＨトラバースメカとが干渉して生じる干渉びびり（微小振動）を抑止可能で、耐振動特性が向上される。

また、メカベースシャーシは、被取り付け装置への取り付け時、歪や外乱衝撃等により変形を余儀なくされるが、サブシャーシの周辺に設けたスリットの作用により、サブシャーシ内での変形を、十分に小さく制御可能である（サブシャーシに、取り付け時に生じる歪や外乱衝撃が伝達されることを抑止できる）。

従って、ベース構体、すなわちシャーシにモータの一部を一体に設ける構造において、モータの回転によりシャーシが振動することを低減可能なシャーシ構造及びそのシャーシ構造を用いた光ディスク装置が得られる。

なお、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々な変形もしくは変更が可能である。また、個々の実施の形態は、可能な限り適宜組み合わせて実施されてもよく、その場合、組み合わせによる効果が得られる。

この発明の実施の一形態が適用される光ディスク装置の一例を説明する概略図。 図１に示した光ディスク装置の要素の一部をさらに取り外すとともに、光ディスクの挿入時の動作を説明するために、図１には示されていない一部の要素を追加した状態を説明する概略図。 図２に示した状態から、ディスクモータを取り外した状態を説明する概略図。 図２及び図３により説明したクランプリングの回転（旋回）とディスクモータの上下動との関係を示す概略図。 図２に示した光ディスク装置のディスクモータとディスクモータを旋回させる要素の一部を説明する概略図。 図２乃至図４に示したディスクモータを旋回させて、光ディスクの挿入時及び排出時に退避させるとともにディスクモータのターンテーブルに光ディスクをチャッキングさせるための原理を説明する概略図。 図２乃至図４に示したディスクモータの旋回と昇降の関係を説明する概略図（定常位置）。 図２乃至図４に示したディスクモータの旋回と昇降の関係を説明する概略図（旋回動作中）。 図２乃至図４に示したディスクモータの旋回と昇降の関係を説明する概略図（上昇（ディスク再生）位置）。 メカベースシャーシ単体を、平面方向及びその背面方向から見た状態、並びに背面方向から見た状態の部分断面を説明する概略図。 ２ｃｍのディスクの挿入過程をより判り易く説明する概略図。 ８ｃｍの光ディスクの挿入過程をより判り易く説明する概略図。 図１に示した光ディスク装置に挿入されたディスクが回転可能な状態（ローディングアーム及びディスクホールディングレバー退避）を説明する概略図。

符号の説明

１…光ディスク装置、１１…ボトムカバー（メカベースシャーシ）、１１ａ…回転中心、１１ｂ…（メカベースシャーシの）平面部、１１ｃ…切り欠き部、１１ｄ…モータ搭載部、１３…ディスクモータ、１３Ｒ，１３Ｃ，１３Ｌ…カム当接突起、１５…ターンテーブル、１７…（ローディングアームの）回動支点、１９…ローディングアーム、１９ａ…第１の位置決め突起、１９ｂ…第２の位置決め突起、１９ｃ…検出溝、２１…コネクトレバー、２３…第１のディスクガイド、２３ａ…支点、２３ｅ…係合ピン、２５…第２のディスクガイド、２５ａ…支点、２５ｅ…係合ピン、２７…ディスクホールディングレバー、２７ａ…ディスクホールディングピン、２９…ばね部材、３１…カムスライダ、３１ａ…クランプカム溝、３３…サブシャーシ、３５…ＰＵＨ（ピックアップヘッド）、３７…クランプレバー、３７ａ…クランプレバー支点、３７ｂ…カム係合突起、３９…ギヤ列、４１…スライダガイド溝、４３…クランプリング、４３ａ…リング係合突起、４５…付勢バネ、４７…リングガイド壁、４９…昇降ガイド、５１…モータ付勢ばね、５３…フック、５５…クランプリング、５５Ｒ，５５Ｃ，５５Ｌ…昇降カム、１０１…検出スイッチ、１１１…サブシャーシ保持領域、１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ…ねじ部、１１３…スキュー調整部材、１１５…位置決めピン、１１７…歪防止スリット、１１９…接続部（非スリット部）。

Claims (13)

1. 円盤状の記録媒体を保持するターンテーブルを有し、前記ターンテーブルが保持した記録媒体を、記録媒体の面に平行に所定の速度で回転させるディスクモータと、
   前記ディスクモータの底面部を兼用し、前記ディスクモータを保持するメインシャーシと、
   前記ディスクモータにより回転される記録媒体から情報を読出し、あるいは記録媒体に情報を記録するピックアップヘッドと、
   前記ピックアップヘッドを記録媒体の半径方向に移動可能に支持するサブシャーシと、
   前記メインシャーシに前記ディスクモータが配置される際の前記ディスクモータの周囲の所定の領域に規定され、前記サブシャーシを支持するサブシャーシ保持領域と、
   前記サブシャーシ保持領域を取り巻くように、少なくとも３系統設けられ、前記メインシャーシと前記サブシャーシとを実質的に分離するスリット部と、
   を有することを特徴とする光ディスク装置。
2. 前記スリット部は、前記ディスクモータの近傍に規定される第１の位置と、前記サブシャーシに支持された前記ピックアップヘッドの摺動軸となる主軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第２の位置と、前記ピックアップヘッドのもう一方の摺動軸となる副軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第３の位置と、により規定される三角形の頂点を結ぶように、規定されていることを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
3. 前記スリット部は、相互に非平行、かつ少なくとも一部に曲線部を有する形状に規定されていることを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
4. 前記スリット部は、前記ディスクモータの近傍に規定される第１の位置と、前記サブシャーシに支持された前記ピックアップヘッドの摺動軸となる主軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第２の位置と、前記ピックアップヘッドのもう一方の摺動軸となる副軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第３の位置と、により規定される三角形の頂点を結ぶように、規定されていることを特徴とする請求項３記載の光ディスク装置。
5. 前記サブシャーシは、しぼり加工またはプレス加工により、前記ディスクモータの近傍に規定される第１の位置と、前記サブシャーシに支持された前記ピックアップヘッドの摺動軸となる主軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第２の位置と、前記ピックアップヘッドのもう一方の摺動軸となる副軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第３の位置と、により規定される三角形の頂点を結ぶように規定され、前記メインシャーシに対して異なる高さが与えられていることを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
6. 前記サブシャーシは、しぼり加工またはプレス加工により、相互に非平行、かつ少なくとも一部に曲線部を有する形状に規定され、前記メインシャーシに対して異なる高さが与えられていることを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
7. 前記サブシャーシは、しぼり加工またはプレス加工により、前記ディスクモータの近傍に規定される第１の位置と、前記サブシャーシに支持された前記ピックアップヘッドの摺動軸となる主軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第２の位置と、前記ピックアップヘッドのもう一方の摺動軸となる副軸側で、前記記録媒体の略外周部位置となる所定の位置に規定される第３の位置と、により規定される三角形の頂点を結ぶように規定され、前記メインシャーシに対して異なる高さが与えられていることを特徴とする請求項６記載の光ディスク装置。
8. 所定の大きさの平面部を有するメインシャーシと、
   前記メインシャーシの所定の位置に規定された中心穴を含み、中心穴を回転中心として回転するモータのベースとして利用されるモータ保持部と、
   前記メインシャーシの前記モータ保持部を取り巻く所定の領域に形成され、前記メインシャーシを被固定対象に固定する際に生じる歪成分が前記モータ保持部に及ぶことを抑止する少なくとも１つのスリット状の開口と、
   しぼり加工あるいはプレス加工により前記スリット状の開口と前記モータ保持部との間の空間に、前記メインシャーシの平面部とは異なる高さに規定され、前記モータ保持部に設けられるモータと独立に機能する要素を支持する支持構造部と、
   を有することを特徴とするシャーシ構造。
9. 前記支持構造部と前記メインシャーシとは、前記スリット状の開口が途切れる接続部により接続されていることを特徴とする請求項８記載のシャーシ構造。
10. 前記モータと独立に機能する要素は、前記モータ保持部と前記メインシャーシの任意の一点との間を往復動可能であることを特徴とする請求項８記載のシャーシ構造。
11. 所定の大きさの平面部を有するメインシャーシと、
    前記メインシャーシの所定の位置に規定された中心穴を含み、中心穴を回転中心として回転するモータのベースとして利用されるモータ保持部と、
    前記モータ保持部の周囲に設けられ、前記モータ保持部をモータベースとして組み立てられるディスクモータの外周面と係合して前記ディスクモータを旋回させる係合部材を有するリング部材と、
    前記ディスクモータの外周面に互いに９０度以上の間隔で等間隔に設けられ、前記リング部材の係合部材から推力を受ける複数の係合突起と、
    前記リング部材を、直線運動により旋回させるカム機構と、
    前記ディスクモータにより回転される記録媒体から情報を読出し、あるいは記録媒体に情報を記録するピックアップヘッドと、
    前記ピックアップヘッドを記録媒体の半径方向に移動可能に支持するサブシャーシと、
    前記メインシャーシに前記ディスクモータが配置される際の前記ディスクモータの周囲の所定の領域に規定され、前記サブシャーシを支持するサブシャーシ保持領域と、
    前記サブシャーシ保持領域を取り巻くように、少なくとも３系統設けられ、前記メインシャーシと前記サブシャーシとを実質的に分離するスリット部と、
    を有することを特徴とする光ディスク装置。
12. 前記リング部材は、互いに９０度以上の実質的に等しい間隔で設けられた第１および第２の平面部、及び第１及び第２の平面部を結ぶ傾斜部を含み、前記リング部材の前記係合部材により提供される旋回力により、ディスクモータを第１の平面部と第２の平面部との間で、移動させることを特徴とする請求項１２記載の光ディスク装置。
13. 前記リング部材の前記係合部材は、前記第２の平面部と前記第１の平面部との間の距離よりも大きな距離が与えられた突状部をさらに有することを特徴とする請求項１２記載の光ディスク装置。

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