JPWO2008059820A1 - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、ディスク（５）の傷付きを防止するとともに、さらなる薄型化を実現するディスク装置を提供するため、回転駆動されるとともにディスクが載置されるターンテーブル（２１）と、ターンテーブルとの間でディスクを回転可能に狭持し、ディスクを狭持する側とは反対側にフック部（４１）を備えるクランパ（４）と、ディスクをターンテーブルとクランパとの間に搬入するローディング機構（１３）と、爪部（３１ａ）でフック部に隙間を有する状態で係合してクランパを回転可能に保持するクランパ保持部（３１Ａ）と、クランパ保持部から離れて位置する回動軸を中心に回動可能に設けられたアーム部（３１，３２）を有して、クランパを押圧可能位置と退避位置との間で移動させるクランプアーム（３）と、退避位置（４Ｂ）に移動されたクランパの前記反対側で且つアーム部の回動軸から離れた側の一部に当接可能な弾性部を有するクランパ規制部材（６）とを備える。

Description

本発明は、ディスク状の記録媒体に情報の記録及び再生を行うディスク装置に関する。

近年、ＣＤ（コンパクトディスク）やＤＶＤ（デジタルバーサトルディスク）等のディスク状の記録媒体（以下、ディスクという）の記録及び再生を行うディスク装置を搭載した商品は多様化が進み、他の装置と複合するため、装置の小型化及び薄型化が要求されている。

以下に従来のディスク装置について説明する。
従来のディスク装置としては、例えば、特許文献１（日本の特開平１−１７６３６２号公報）に示される装置がある。このような従来のディスク装置を、図１２Ａ及び図１２Ｂを用いて説明する。

図１２Ａは、従来のディスク装置のディスクローディング中の状態を示す一部拡大断面図であり、図１２Ｂは、従来のディスク装置のディスク装着完了時の状態を示す一部拡大断面図である。
図１２Ａに示すように、従来のディスク装置は、支持基板９０と、ディスク９１を支持基板９０の上方に搬入可能なローディングトレイ９５と、支持基板９０上に回転可能に取り付けられたターンテーブル９４と、一端部を支持基板９０の端部の回動軸９３ａに、回動軸９３ａを支点に回動可能に取り付けられたクランプアーム９３と、クランプアーム９３の他端部に取り付けられ、クランプアーム９３の回動により、ローディングトレイ９５によって支持基板９０の上方に搬入されたディスク９１に接触して、ディスク９１をターンテーブル９４にクランプ可能なクランパ９２と、ディスク９１に情報の読込及び書込を行う光ピックアップ（図示せず）と、を有している。

以上のように構成されたディスク装置のディスククランプ動作を説明する。
まず、ディスク９１がローディングトレイ９５上に載置され、ローディングトレイ９５が移動されることで、ディスク９１はターンテーブル９４とクランパ９２の間を通過するように案内されて、図１２Ａに示すように、ターンテーブル９４の上方まで搬入される。その後、ディスク９１は、ターンテーブル９４上に降下し、これと同時にクランプアーム９３が回動されてクランパ９２がディスク９１上に降下する。この動作により、ディスク９１は、図１２Ｂに示すようにクランパ９２にクランプされてターンテーブル９４と一体的に回動可能となる。

前記した従来のディスク装置においては、ターンテーブル９４へのディスク９１の装着完了後でディスク９１の回転中に、ディスク９１をクランプしているクランパ９２と、クランプアーム９３とが接触することのないよう、部品寸法のばらつきや振動を考慮して、クランパ９２とクランプアーム９３との間には、ディスク９１の径方向（図１２Ａの左右方向）及びそれに直交する回転軸方向（図１２Ａの上下方向）に十分な隙間（遊び）が設けられている。

したがって、クランパ９２がディスク９１をクランプしていない時、例えばディスクローディング中においては、クランパ９２はクランプアーム９３に、自重によってぶら下がった状態で常時保持される。すなわち、クランパ９２はクランプアーム９３との間に設定された前記回転軸方向の隙間分だけ、ローディングされるディスク９１に近付いた状態で保持されることとなる。

このため、ディスクローディング時にディスク９１がクランパ９２と接触してディスク９１に傷が付くことを防止するためには、クランパ９２を支持するクランプアーム９３の前記回転軸方向の位置を、クランパ９２との前記回転軸方向の隙間分を考慮して設定する必要がある。すなわち、クランプアーム９３とローディングされるディスク９１とが前記隙間分よりも離れるように、クランプアーム９３を配置する必要がある。

本発明は、前記課題を解決することを目的とするものであって、ディスクに傷が付くことを防止するとともに、装置のさらなる薄型化を実現するディスク装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、筐体の内部に配置され、スピンドルモータにより回転駆動されるとともに、ディスクが載置可能なターンテーブルと、
前記ターンテーブルとの間で前記ディスクを回転可能に狭持できるよう構成されるとともに、前記ディスクを狭持する側とは反対側にフック部を備えるクランパと、
前記筐体の外部より挿入された前記ディスクを前記ターンテーブルと前記クランパとの間に搬入するローディング機構と、
前記クランパの前記フック部に、前記クランパの厚み方向に隙間を有する状態で係合する爪部を有して前記クランパを回転可能に保持するクランパ保持部と、前記クランパ保持部より延在し、前記クランパ保持部から離れて位置する回動軸を中心に回動可能に設けられたアーム部とを有して、前記アーム部の回動により、前記ターンテーブル上に前記ディスクを押圧可能なディスク押圧可能位置と、前記ディスク押圧可能位置より前記ターンテーブルから遠ざかる側に離れた退避位置との間で前記クランパを移動させるクランプアームと、
前記退避位置に移動された前記クランパの、前記ディスクを狭持する側とは反対側で且つ前記アーム部の回動軸から離れた側の一部と当接可能な弾性部を有するクランパ規制部材と、を備え、
前記クランプアームの前記アーム部の回動により前記退避位置に移動した前記クランパの前記一部が前記クランパ規制部材の前記弾性部に当接したとき、当該当接したクランパの前記一部の近傍に位置する前記フック部と前記クランプアームの前記クランパ保持部の前記爪部との当接部を支点として、前記クランパの前記アーム部の回動軸に近い側が前記ターンテーブルから遠ざかる方向に回動するディスク装置を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記クランパ規制部材の前記弾性部は、前記クランパの回転中心を通るとともに前記アーム部の前記回動軸に直交する平面に対して略対称に形成されている第１態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記クランパ規制部材の前記弾性部は、前記アーム部の回動軸に近づく方向にそれぞれ延在する複数の弾性爪で構成され、
隣接する前記それぞれの弾性爪は、前記クランパと当接しない前記アーム部の回動軸から離れた側の部分で連結されて一体化されている第２態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記クランパ規制部材は、中央部に開口が設けられた板バネで構成されている第２態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記アーム部の一部又は全部が弾性体で構成され、
当該弾性体の弾性係数は前記クランパ規制部材の前記弾性部の弾性係数よりも大きい第４態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第１態様のディスク装置によれば、退避位置に移動したクランパの前記一部が前記クランパ規制部材の前記弾性部に当接したとき、当該当接したクランパの前記一部の近傍に位置するフック部とクランプアームのクランパ保持部の爪部との当接部を支点として、クランパの前記アーム部の回動軸に近い側がターンテーブルから遠ざかる方向に回動するように構成されている。これにより、最もターンテーブルに近い部分を持ち上げるようにクランパをターンテーブルに対して傾けて、クランプアームとクランパとの隙間を無くすことが可能となる。よって、当該隙間を無くした分、ローディング中のディスクとクランパとの隙間を拡大することができる。また、本ディスク装置は、クランパ規制部材がその弾性部でクランパの一部に当接するよう構成されている。これにより、当該弾性部の可動範囲でクランプアームの回動位置のばらつきを吸収することができるとともに、確実にクランパをクランプアームに対して傾けて位置規制することができる。また、本ディスク装置は、クランパ規制部材の弾性部の付勢力によりクランパをクランプアームに対して傾けてクランプアームとクランパとの隙間を無くすことが可能となるように構成されている。これにより、ディスク装置に振動等が加わっても前記隙間を安定して保つことができ、クランパとクランプアームとの間の隙間分と振動等での姿勢のばらつき分の寸法だけ、ディスク装置の薄型化が可能となる。

本発明の第２態様のディスク装置によれば、クランパ規制部材の弾性部がクランパの回転中心を通るとともに前記アーム部の回動軸に直交する平面に対して略対称に形成されている。これにより、複数の箇所でクランパを押圧することによりターンテーブルに載置されたディスクの面に対するクランパの傾きを発生させるモーメントは、各々の荷重で生じるモーメントの差分として生じるため、クランパの一部を１箇所で押圧する時よりも、クランパの前記傾きを小さく抑えることができる。したがって、ローディング中のディスクとクランパとの隙間を拡大して、ディスクの傷付きを防止することができる。

本発明の第３態様のディスク装置によれば、クランパ規制部材は、複数の弾性爪によりクランパと複数の当接点で当接するとともに、隣接するそれぞれの弾性爪の間を前記クランパと当接していない部分で連結して一体化しているので、クランパ規制部材側の全ての前記当接点はほぼ連動して変位する。このため、部品の加工時あるいは組立時の取り扱い等で部品全体に若干の変形が生じても、複数の当接点間に極端な段差を生じてクランパへの押圧力に大きな差が発生することはなく、クランパの前記傾きが大きくなってディスクとクランパとの隙間が減少することを抑制することができる。したがって、ディスクの傷付きを防止することができる。

本発明の第４態様のディスク装置によれば、第３態様のクランパ規制部材を簡単な構造及び加工で実現でき、ディスクの傷付きを防止することができる。

本発明の第５態様のディスク装置によれば、クランパ規制部材の弾性体としての弾性係数が、クランプアームの弾性体部分の弾性係数より十分に小さく設定されているので、クランプアームは、クランパが退避位置に位置するときにクランパ規制部材に発生するバネ荷重によって弾性変形することはない。したがって、クランパとディスクとの隙間が減少することはなく、ディスクの傷付きは防止される。

本発明のこれらと他の目的と特徴は、添付された図面についての好ましい実施の形態に関連した次の記述から明らかになる。この図面においては、
図１は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の斜視図であり、 図２は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、蓋体を取り外した状態の斜視図であり、 図３は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、蓋体とクランプレバーを取り外した状態の斜視図であり、 図４Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、クランププレートとクランパとの組立後の構成を示す平面図であり、 図４Ｂは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、クランププレートとクランパとの組立後の構成を示す断面図であり、 図５は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の一部拡大斜視図であり、 図６Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスク未挿入時の状態を示す一部断面図であり、 図６Ｂは、図６Ａの一部拡大断面図であり、 図７Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスクローディング中(ディスク水平搬送時)の状態を示す一部断面図であり、 図７Ｂは、図７Ａの一部拡大断面図であり、 図８Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスクローディング中(ディスク降下時)の状態を示す一部断面図であり、 図８Ｂは、図８Ａの一部拡大断面図であり、 図９Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスク装着完了時の状態を示す一部断面図であり、 図９Ｂは、図９Ａの一部拡大断面図であり、 図１０は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、支持基板を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図であり、 図１１は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、蓋体を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図であり、 図１２Ａは、従来のディスク装置の、ディスクローディング中の状態を示す一部拡大断面図であり、 図１２Ｂは、従来のディスク装置の、ディスク装着完了時の状態を示す一部拡大断面図である。

本発明の記述を続ける前に、添付の図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。
以下、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

《実施形態》
図１〜図９Ａ、及び図９Ｂを用いて、本発明の実施形態にかかるディスク装置１の構成及び動作を説明する。図１は、本発明の実施形態にかかるディスク装置１の全体の斜視図である。図２は、ディスク装置１が備える蓋体１２を取り除いた状態の構成を示す斜視図である。図３は、ディスク装置１が備える蓋体１２及びクランプレバー３２を取り除いた状態の構成を示す斜視図である。図４Ａは、ディスク装置１が備えるクランパ４とクランププレート３１との組立後の構成を示す平面図であり、図４Ｂは、その断面図である。図５は、ディスク装置１の、クランパ４の周辺の構成を示す一部拡大斜視図である。図６Ａは、ディスク装置１の、ディスク５が挿入される前の状態を示す一部断面図であり、図６Ｂは、図６Ａの一部拡大断面図である。図７Ａは、ディスク装置１の、ディスク５の水平搬送中の状態を示す一部断面図であり、図７Ｂは、図７Ａの一部拡大断面図である。図８Ａは、ディスク装置１の、ディスク５がターンテーブル２２上に載置される直前の状態を示す一部断面図であり、図８Ｂは、図８Ａの一部拡大断面図である。図９Ａは、ディスク装置１の、ディスク５の装着が完了した状態を示す一部断面図であり、図９Ｂは、図９Ａの一部拡大断面図である。

まず、ディスク装置１の全体構成について説明する。
本発明の実施形態にかかるディスク装置１は、支持基板１１と、支持基板１１の上部を覆うように設けられた蓋体１２とで形成される筐体１００の内部に、ＣＤやＤＶＤ等のディスク状の記録媒体（以下、ディスクという）５をローディングして、ディスク５の情報の記録及び再生を行うための各部材及び装置が取り付けられることによって構成されている。支持基板１１と蓋体１２とで構成される筐体１００の一側面には、ディスク５を挿入及び排出するためのディスク挿入口１５が形成されている。

筐体１００の内部には、スピンドルモータ２により回転駆動されるともに、ディスク５が載置されるターンテーブル２１と、ターンテーブル２１との間でディスク５を回転可能に狭持できるように構成されたクランパ４と、ディスク挿入口１５を通じて筐体１００の外部から前記内部に挿入されたディスク５をターンテーブル２１とクランパ４との間に搬入するローディング機構１３と、ディスク搬入方向Ｘに延在し、ディスク搬入方向Ｘの下流側の端部でクランパ４を回転可能に保持するとともに、ディスク搬入方向Ｘの上流側でディスク搬入方向Ｘと直交する幅方向Ｙに延在する回動軸（軸３２ａ，３２ａを結ぶ直線）を中心に回動可能に設けられたクランプアーム３と、ディスク５に情報の読込及び書込を行う光ピックアップ７が設けられている。
また、蓋体１２には、図１に示すように、その中央部に開口部１４が設けられ、当該開口部１４の周囲のディスク搬入方向Ｘの下流側（クランプアーム３の回動軸から離れた側）には、クランパ４の、ディスク搬入方向Ｘ及び幅方向Ｙと直交する回転軸方向Ｚの移動を規制する、クランパ規制部材の一例であるクランパバネ６が取り付けられている。

以下、ディスク装置１の各部材及び装置の構成をさらに詳しく説明する。
ターンテーブル２１は、スピンドルモータ２を構成するロータにより構成されている。スピンドルモータ２は、ロータと、芯出しリング２２と、回転体２３と、マグネット２４と、軸受２５と、コア２６と、コイル２７とにより構成されている。ロータ、つまりターンテーブル２１は、下方（支持基板１１側）に開口するカップ形状に形成され、その上面（蓋体１２側）にディスク５を載置するターンテーブル面２１ａを構成し、上面中央部に上方に突出する上部円筒状部を有している。芯出しリング２２は、ターンテーブル２１の、上部円筒状部の外周及びターンテーブル面２１ａの上部円筒状部の近傍部分に取り付けられ、ディスク５の中心穴を保持して芯出しを行う。回転体２３は、棒状に形成され、上端部をターンテーブル２１の上部円筒状部の内周側を一体的に保持している。マグネット２４は、リング形状に形成され、ターンテーブル２１の下部円筒状部の内周面に設けられている。軸受２５は、円筒形状に形成されて支持基板１１に一体的に設けられ、回転体２３の下端部をその内周面で回転自在に保持している。コア２６は、マグネット２４の内周面と対向するように軸受２５の外周面に固定されている。コイル２７は、コア２６の周囲に巻き回されている。スピンドルモータ２は、コイル２７に電流が印加されることによりマグネット２４とコア２６との間に発生する電磁気力によって、軸受２５を介して支持基板１１に一体的に構成されたコア２６と対向するマグネット２４を回転させ、ターンテーブル２１を回転させるように構成されている。

ローディング機構１３は、ディスク挿入口１５の近傍で幅方向Ｙに延在するように配置された概ね円筒形状の弾性体で形成されたゴムローラと、当該ゴムローラの内空部を貫通するローラ軸とで構成されるローラ１３ａと、支持基板１１のディスク搬入方向Ｘに延在する一側面側に配置され、ローラ１３ａを、前記ローラ軸を中心に正逆方向に回転させるとともに、回転軸方向Ｚに移動させることができるように構成された駆動機構１３ｂとを備えている。

ローラ１３ａは、図３に示すように、幅方向Ｙの中央部から両端部に向かうに従い、直径が大きくなるように形成されている。また、ローラ１３ａには、支持基板１１に取り付けられたつるまき状のバネ等の弾性部材（図示せず）により、常時、蓋体１２に向けて回転軸方向Ｚ（図１では上方向）に付勢力が与えられている。これにより、ディスク挿入口１５を通して挿入されたディスク５を、ローラ１３ａとクランプアーム３が備えるディスクガイド３４（図６Ａ参照）との間で挟持できるように構成されている。

ローディング機構１３は、ローラ１３ａとクランプアーム３との間にディスク５が当接されて、ディスク挿入口１５の近傍に設けられたセンサ（図示せず）がディスク５の存在を検知したとき、駆動機構１３ｂを駆動させてローラ１３ａを正方向に回転させることで、ディスク５をクランパ４とスピンドルモータ２との間に搬入する。また、ローディング機構１３は、ディスク５がターンテーブル２１上に載置されたときには、ディスク５の回転を妨げないよう、ローラ１３ａをディスク５から離して退避させるように構成されている。また、ローディング機構１３は、前記搬入時とは逆に動作することで、ディスク５の搬出を行うことができる。すなわち、ローディング機構１３は、駆動機構１３ｂを駆動することにより、退避させたローラ１３ａを移動させてターンテーブル２１上に載置されたディスク５を持ち上げて、ローラ１３ａとディスクガイド３４との間でディスク５を狭持し、この状態でローラ１３ａを逆方向に回転させることで、ディスク５を搬出する。

クランプアーム３は、幅方向Ｘに延在する板状部材であるクランプレバー３２と、ディスク搬入方向Ｘに延在し、ディスク搬入方向Ｘの上流側の端部をクランプレバー３２の中央部に一体的に取り付けられたクランププレート３１とを備えている。クランププレート３１は、ディスク搬入方向Ｘの下流側の端部にクランパ４を回転可能に保持するクランパ保持部３１Ａを構成している。

クランプレバー３２は、図２に示すように、ディスク搬入方向Ｘの上流側の両端部に設けられた軸３２ａ，３２ａがそれぞれ、支持基板１１の軸受穴１１ａ，１１ｂに挿入されることで、軸３２ａ，３２ａを結ぶ（幅方向Ｙと平行な）直線を中心軸として回動可能に構成されている。クランプレバー３２にはクランププレート３１が一体的に取り付けられているので、クランプレバー３２が回動することにより、クランププレート３１も回動する。本実施形態においては、このクランププレート３１とクランプレバー３２とでクランプアーム３のアーム部を構成している。

また、クランプレバー３２の支持基板１１と対向する側の面には、ディスク挿入口１５より挿入されたディスク５をローラ１３ａと協働して狭持可能なディスクガイド３４（図６Ａ参照）が設けられている。ディスクガイド３４は、ローラ１３ａとの間で狭持したディスク５がローラ１３ａの回転によりクランパ４とターンテーブル２１との間に搬入されるとき、ディスク５の姿勢がディスク搬入方向Ｘに平行となるように案内できるような形状に形成されている。また、ディスクガイド３４は、ディスク５の記録面を傷付けないように樹脂などの弾性体で形成されている。なお、クランプレバー３２は、ディスクガイド３４の取り付けを容易にするとともに、ローラ１３ａの押圧力が加わっても変形しないように、ある程度の高い剛性を有することが好ましい。

クランププレート３１のディスク搬入方向Ｘの下流側に配置されるクランパ保持部３１Ａには、後述するクランパ４の複数のフック部４１に、それぞれ係合してクランパ４を回転可能に保持する複数の爪部３１ａが形成されている。複数のフック部４１と複数の爪部３１ａとは、それぞれ、部品の寸法ばらつきを考慮してクランパ４の厚み方向及び径方向に遊び（隙間）を有する状態で係合している。
複数の爪部３１ａは、クランププレート３１の厚み方向に立ち下がってクランパ４を取り付けた時にクランパ４の回転中心を通る回転軸５１の延長線上に位置する点３３から遠ざかる方向に突出するよう形成されている。

また、複数の爪部３１ａは、図４Ａに示すように、点３３に対して非点対称に配置されている。具体的には、複数の爪部３１ａは、クランパバネ６に当接する側（図４Ａでは上側）が、クランパバネ６に当接しない側（図４Ａでは下側）及び後述するクランパバネ６の複数の弾性爪６１ａ（図５参照）よりも、設置面積が大きく又は設置箇所数が多く配置されている。図４Ａでは、クランパバネ６に当接しない側の複数の爪部３１ａの一枚当たりの面積を大きくして、設置面積を大きくした例を示している。すなわち、クランパバネ６に当接する側の１つ当たりの爪部３１ａの面積が、クランパバネ６に当接しない側の１つ当たりの爪部３１ａの幅よりも大きく且つクランパバネ６の弾性爪６１ａの一つ当たりの幅よりも大きく形成されている。なお、前記「面積」とは、ＸＹ平面上に位置する面の面積をいう。

クランププレート３１は、前記のようにしてクランパ保持部３１Ａの複数の爪部３１ａでクランパ４を保持した状態でクランプレバー３２の回動に連動して回動することにより、クランパ４を、ターンテーブル２１からディスク５の厚み分だけ回転軸方向Ｚに離れたディスク押圧可能位置４Ａ（図９Ａ及び図９Ｂ参照）と、ディスク押圧可能位置４Ａよりターンテーブル２１から遠ざかる側に離れた退避位置４Ｂ（図６Ａ及び図６Ｂ参照）との間で移動させることができるよう構成されている。

また、クランププレート３１は、板バネで構成され、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、クランパ４をディスク押圧可能位置４Ａに移動させて、ディスク５をターンテーブル２１上に押圧したとき、クランププレート３１は撓んで、ディスク５に撓みを復元する荷重を加えることができる。この荷重により、クランププレート３１は、ディスク５がターンテーブル２１に対してスリップしないようディスク５を押圧することができる。クランププレート３１の材質としては、例えばステンレススチールやリン青銅等のようなバネ性を有する金属板が挙げられる。

クランパ４は、概ね円盤形状に形成され、ディスク５の記録面に傷を付けないように樹脂などの弾性部材で形成されている。クランパ４の材質としては、例えばＰＯＭ等の摺動性に優れた樹脂材料が挙げられる。クランパ４のクランププレート３１の取付側の中央部には、半球形状で突出するピボット部４２が形成されている。また、ピボット部４２と外周部４３との間には、複数のフック部４１が形成されている。複数のフック部４１は、それぞれクランパ４の回転軸５１までの距離が同一になるように配置されている。また、複数のフック部４１は、それぞれ、クランパ４の厚み方向に立ち上がって回転軸５１に向かう方向に突出するように形成されている。複数のフック部４１のディスク接触面４４（図４Ｂ参照）からの厚み方向の高さは、ディスク接触面４４からピボット部４２の頂部までの高さよりも低く形成されている。したがって、ディスク５をターンテーブル２１上に載置したときには、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、ピボット部４２のみがクランププレート３１に当接するようになり、ディスク５の回転に連動してクランパ４が回転しても、そのクランパ４の回転は妨げられないようになっている。
また、前記したように、部品の寸法ばらつきを考慮してクランパ４のフック部４１とクランププレート３１の爪部３１ａとは、十分な隙間を持たせて構成されている。そのため、例えば図２の状態では、クランパ４は、その自重により前記クランパ４の厚み方向の隙間分、クランププレート３１から垂れ下がってクランププレート３１に支持されている。

クランパバネ６は、図５に示すように、薄い板金で構成されて板バネとして作用し、その中央部に開口６ａが設けられている。クランパバネ６の材質としては、例えばステンレススチールやリン青銅等のようなバネ性を有する金属板が挙げられる。クランパバネ６は、開口６ａを挟んでディスク搬入方向Ｘの上流側に配置される弾性部６１が蓋体１２の開口部１４に突出して、クランパ４のディスク搬送方向Ｘの下流側の一部に、ディスク５とは反対側から当接可能となるよう、開口６ａを挟んでディスク搬入方向Ｘの下流側に配置される取付部６２が、ビス６３により蓋体１２の開口部１４の周囲のディスク搬送方向Ｘの下流側で且つ筐体１００の外側に固定されている。

弾性部６１は、クランパ４の回転軸５１よりもディスク搬入方向Ｘの下流側の一部に当接できるように、ディスク挿入方向Ｘに延在するよう形成された複数（ここでは２つ）の弾性爪６１ａを備えている。複数の弾性爪６１ａは、クランパ４の回転軸５１を通るディスク搬入方向Ｘの平面に対して略対称に形成されている。また、複数の弾性爪６１ａは、クランパ４と当接しないディスク挿入方向Ｘの下流側の部分で相互に連結されている。このように弾性部６１が構成されることにより、複数の弾性爪６１ａとクランパ４との当接点がほぼ連動して変位するため、部品の加工時あるいは組立時の取り扱い等で部品全体に若干の変形が生じても、複数の当接点間に極端な段差を生じてクランパ４への押圧力に大きな差を発生させることを抑えることができる。したがって、クランパ４が大きく傾いた状態でディスク５が接触することにより生じるディスク５の傷付きを防止することができる。また、弾性部６１は、開口６ａを挟んで取付部６２に隣接するようにされているので、クランパ４への押圧力の差の発生をより抑えることができ、よりディスク５の傷付きを防止することができる。
なお、上記では、複数の弾性爪６１ａがクランパ４の回転軸５１を通るディスク搬入方向Ｘの平面に対して「略対称」に形成された部材であるとしたが、これは、クランパ４が回動可能に構成されたクランプアーム３のクランププレート３１に保持される部材であり、クランパバネ６が蓋体１２に取り付けられた部材であるために寸法誤差等が生じ、完全に対称に形成することが困難であることを考慮したものである。

一方、ディスク未挿入時におけるクランパ４の回転軸方向Ｚの高さ位置は、ディスク装置１の全体の部品寸法のばらつきなどにより、通常、ばらつきを持つ。このため、本実施形態のクランパバネ６は、その高さ位置のばらつきの範囲において、常にクランパバネ６がクランパ４に対して当接し規制力を与えることが可能となるように、設置高さ及び弾性係数が設定されている。また、クランパバネ６は、その弾性係数が、板バネで構成されるクランププレート３１の弾性係数よりも十分小さく設定されている。

なお、本実施形態においては、クランパバネ６の全体を板バネで構成したが、線バネで構成してもよい。また、取付部６２と弾性部６１とを別々の材質で構成することも可能である。
また、本実施形態においては、クランプアーム３のアーム部をクランププレート３１とクランプレバー３２の２つの部材で構成したが、クランププレート３１とクランプレバー３２とを一体的に構成して１つの部材で当該アーム部を構成してもよい。この場合、クランパ４によりディスク５がターンテーブル２１に対してスリップしないようディスク５を押圧することができるように、当該アーム部の一部又は全部を板バネ等の弾性体で構成する。

次に、図６Ａ及び図６Ｂを用いて、ディスク５の未挿入時の状態のディスク装置１における、クランパバネ６の機能を説明する。
ディスク５の未挿入時の状態において、クランパバネ６は、大きくは２つの機能を果たす。

まず、クランパバネ６は、第１の機能として、クランパ４とクランププレート３１との間に設けた回転軸方向Ｚの遊び（隙間）を無くして、ディスク５とクランパ４との隙間を従来よりも拡大する機能を有している。
ディスク５のアンローディング時（搬出時）において、ローディング機構１３の駆動により、クランプレバー３２及びクランププレート３１がターンテーブル２１から離れる方向に回動されて、クランププレート３１に保持されるクランパ４が、図６Ａ及び図６に示す退避位置に移動するとき、その移動の途中で、まず、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側の一部にクランパバネ６の弾性爪６１ａが当接する。この状態でさらにクランプレバー３２及びクランププレート３１がターンテーブル２１から離れる方向に回動されると、板バネであるクランパバネ６は、クランパ４の前記一部と当接したまま弾性爪６１ａが持ち上げられるよう変形する。クランパバネ６は、この変形により発生するバネ荷重でクランパ４の前記一部をターンテーブル２１に近付く側に押圧する。これによって、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側に位置するフック部４１の係合部４１ａとクランププレート３１のクランプ保持部３１Ａの爪部３１ａとの当接部を支点としてモーメントが作用する。これにより、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側はターンテーブル２１に近付く側に押されると同時に、ディスク搬入方向Ｘの上流側（ディスク挿入口１５側）がターンテーブル２１から離れる方向に押され、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの上流側の一部がクランププレート３１に当接する。これにより、クランパ４は、図６Ａ及び図６Ｂに示すような姿勢で退避位置４Ｂに位置決めされる。このとき、クランパ４とクランププレート３１との間の回転軸方向Ｚの隙間（遊び）は無くなる。

したがって、ターンテーブル２１に最も近い部分となるクランパ４のディスク搬入方向Ｘの上流側（ディスク挿入口１５側）は、クランパバネ６が設けられていない従来の装置よりも、ターンテーブル２１から離れた位置で支持されることとなる。これにより、クランパ４とターンテーブル２１との隙間が拡大されるので、ディスクローディング時に、ディスク５の搬入経路が確保される。ここで、クランパバネ６の弾性係数は、前記したようにクランププレート３１の弾性係数より十分に小さく設定されているので、クランププレート３１は、クランパ４が退避位置４Ｂに位置するときにクランパバネ６に発生するバネ荷重によって弾性変形することはない。したがって、クランパ４とターンテーブル２１との隙間が減少することはない、すなわち、クランパ４とディスク５との隙間は減少することがないため、ディスク５の傷付きは防止される。なお、これに対して、クランパバネ６の弾性係数がクランププレート３１の弾性係数と同等又は大きい場合には、クランパバネ６はクランプレバー３２及びクランププレート３１の回動によりクランパ４と当接しても弾性変形することなく、クランパ４はその当接位置で位置決めされることとなる。このため、クランパ４とターンテーブル２１との隙間は、クランパバネ６の無い従来の構成よりは拡大されるが前記構成に比べると狭くなる。

次に、クランパバネ６は、第２の機能として、クランパ４の幅方向Ｙの傾きを抑制して、ディスク５とクランパ４との隙間を従来よりも拡大する機能を有している。
クランパバネ６の弾性爪６１ａは、前記したように、クランパ４の回転軸５１を通るディスク搬入方向Ｘの平面に対して対称に形成され（図５参照）、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側では幅方向Ｙに均等に当接するように形成されている。また、クランププレート３１の複数の爪部３１ａは、前記したように、クランパ４がクランパバネ６に当接する側（ディスク搬入方向Ｘの下流側）が、クランパ４がクランパバネ６に当接しない側（ディスク搬入方向Ｘの上流側）及びクランパバネ６の弾性爪６１ａよりも、設置面積が大きく又は設置箇所数が多く配置されている（図４Ａ参照）。

前記のような構成によれば、まず、幅方向Ｘに離れた２箇所の弾性爪６１ａでクランプ４のディスク搬入方向Ｘの下流側の一部を押圧することにより、クランパ４の幅方向Ｙの傾きを発生させるモーメントは２点の荷重で生じるモーメントの差分として生じる。これにより、クランパ４の前記一部を一箇所で押圧する時よりも、当該モーメントを小さく抑えることが可能である。

また、クランパバネ６の弾性爪６１ａによるバネ荷重を受け止めるクランププレート３１の爪部３１ａの面積を広く確保した構成としているため、クランパ４は、ディスク搬入方向Ｘの下流側において、クランパ４の位相に関わらず、１箇所のフック部４１の係合部４１ａの全体の平面あるいは幅方向Ｙに離れた２箇所のフック部４１の係合部４１ａを爪部３１ａに当接させて、爪３１ａの構成面に沿わせることができる。したがって、クランププレート３１に対してクランパ４が幅方向Ｙに傾くことでクランパ４の幅方向Ｙの一方の外周側がターンテーブル２１に近付く側に移動することを防ぐことができる。また、ディスク５とクランパ４との隙間の減少を防いでディスク傷付きを抑制することができる。

さらに、クランパバネ６は、図５に示すように、およそ長楕円の環形状から２箇所の弾性爪６１ａが蓋体１２の開口部１４に突出した構成とされている。言い換えれば、弾性爪６１ａは、クランプレバー３２の回動軸に近付く方向に突出した構成とされている。これにより、部品の加工時あるいは組立時の取り扱い等で部品全体に若干の変形が生じても、２箇所の弾性爪６１ａはほぼ連動して変位するため、隣接する弾性爪６１ａの間に極端な段差を生じてクランパ４への押圧力に大きな差が発生しクランパ４の幅方向Ｙの傾きが大きくなることはない。よって、ディスク５の傷付きは防止される。

次に、本実施形態のディスク装置１のディスクローディング動作を説明する。なお、ここでは、ディスク装置１が支持基板１１を下にして載置されているものとして説明する。
まず、図７Ａ及び図７Ｂを参照しつつ、ディスクローディング開始から、ディスク５の水平搬送中の動作について説明する。

ディスク５が挿入口１５から差し込まれてクランプレバー３２のディスクガイド３４とローラ１３ａとの間に当接する。ディスク挿入口１５の近傍に設けられたセンサ（図示せず）がディスク５の存在を検出したとき、ローディング機構１３の駆動機構１３ｂが駆動され、ローラ１３ａが正方向に回転する。このローラ１３ａの正方向の回転により、ディスク５は、クランプレバー３２に取り付けられたディスクガイド３４とローラ１３ａとの間で挟み込まれ、ディスクガイド３４により姿勢を制御されながら、図７Ａ及び図７ｂに示すように、クランパ４とターンテーブル２１との間に水平搬送される。

この時、クランパ４とクランパバネ６とは、クランプレバー３２が回動動作をしないため、ディスク５の未挿入時と同じ状態で位置する。すなわち、クランパ４は、クランプレバー３２に取り付けられたクランププレート３１により、ディスク搬入方向Ｘの上流側を、ターンテーブル２１から離れる方向に持ち上げられて、クランパ４の幅方向Ｙの傾きが抑えられた状態で、従来よりもターンテーブル２１から離れた退避位置４Ｂで保持されている。これにより、クランパ４とターンテーブル２１との隙間が確保される。

なお、前記ディスクローディング中は、一般にローラ１３ａ等の駆動系（図示せず）から生じる振動がディスク装置１の全体に伝わり、比較的軽量な部品であるクランパ４は、クランパ４を保持するクランププレート３１との間の遊び（隙間）の範囲で振動して、ディスク５とクランパ４との隙間が狭くなることがある。しかしながら、本実施形態のディスク装置１によれば、クランパバネ６がクランパ４をクランププレート３１に対して付勢しているので隙間（遊び）が排除され、前記振動によるディスク５とクランパ４との隙間の減少は抑制される。

次に、図８Ａ及び図８Ｂを参照しつつ、ディスク５をターンテーブル２１上へ載置するときの動作を説明する。
ディスク５がクランパ４とターンテーブル２１との間を、ディスク５の中心がターンテーブル２１の回転軸５１と一致する位置まで水平搬送されると、クランプレバー３２及びクランププレート３１が回動し、クランププレート３１に保持されるクランパ４が退避位置４Ｂからディスク押圧可能位置４Ａまで移動し始める。このとき、クランプレバー３２に取り付けられたディスクガイド３４がクランプレバー３２の回動に伴って傾き、ローラ１３ａとディスクガイド３４との間で挟まれたディスク５は、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、ターンテーブル２１に近付く方向に移動する。

ここで、クランパ４は、ターンテーブル２１に近付く方向へ移動したことによりクランパバネ６との当接状態が解除され、クランププレート３１に対して自重でぶら下がった状態で保持される。なお、クランパ４は、退避位置４Ｂからディスク押圧可能位置４Ａに移動する途中で、ディスク５に当接するが、このとき、ディスク５とクランパ４とは共に、ディスク挿入方向Ｘ及び幅方向Ｙには移動しない。したがって、クランプ４がディスク５の面を擦って、ディスク５に傷を付けることはない。

次に、図９Ａ及び図９Ｂを参照しつつ、ディスク５の装着完了までの動作を説明する。
クランプレバー３２及びクランププレート３１の回動により、ディスク５がさらにターンテーブル２１に近付く方向に移動されるとともにクランパ４がディスク押圧可能位置４Ａに移動されると、ディスク５は、その中心穴がスピンドルモータ２の芯出しリング２２に案内されて位置決めされたのち、ターンテーブル２１上に載置される。
ディスク５がターンテーブル２１上に接触するタイミングで、駆動装置１３ｂの駆動によりローラ１３ａがディスク５から離れる方向（図９Ａ及び図９Ｂの下方向）に移動される。これにより、ローラ１３ａとディクランプレバー３２のディスクガイド３４とのディスク５の狭持状態が解除される。また、このとき、クランププレート３１がクランパ４のピポット部４２を直接付勢して、クランパ４を介してディスク５を押圧し、ディスク５をターンテーブル２１に対して付勢する。

ディスク５がターンテーブル２１上に載置されてクランパ４とディスク５とが密着した後、さらにクランプレバー３２が回動すると、クランプレバー３２に一端部を固定されたクランププレート３１はクランパ４のピポット部４２から反力を受けて変形する。この変形により、板バネであるクランププレート３１は、ピポット部４２に対してバネ荷重を発生して、ディスク５がターンテーブル２１に対してスリップしない十分な力でディスク５を押圧する。このようにして、ディスク５の装着が完了し、図８Ａ及び図８Ｂに示すような状態となる。なお、この時、ローラ１３ａは、ディスク５から十分に離れた位置に退避しており、ディスク５の回転を阻害することはない。

以上のようにして、本実施形態のディスク装置１のディスクローディング動作が完了する。なお、ディスクアンローディング（搬出）は、前記ディスクローディング動作と逆の動作を行うことによりすることができる。したがって、ディスクアンローディング動作の詳細については、ここでは省略する。

次に、ディスク５の未挿入時の状態のディスク装置１に落下衝撃が加わった場合の挙動を、図６Ａ、図６Ｂ、図１０、及び図１１を参照しつつ説明する。図１０は、ディスク装置１に支持基板側を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図である。図１１は、ディスク装置１に蓋体を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図である。ここで、クランパ４のフック部４１は、ディスク装置１の薄型化を考慮してその厚みを抑えて形成されることが好ましい。しかしながら、当該厚みを抑えて形成すると、樹脂で構成されるフック部４１は、クランパ４の厚み方向の衝撃で破損しやすくなる。したがって、以下では、ディスク装置１の回転軸方向Ｚに落下衝撃が加わった場合について説明する。

まず、図６Ａ及び図６Ｂに示すようにクランパ４が退避位置４Ｂに位置する状態のディスク装置１が支持基板１１側を下にして落下し、回転軸方向Ｚに落下衝撃が加わった場合について説明する。
支持基板１１側を下にしてディスク装置１に落下衝撃が加わったとき、クランプレバー３２及びクランププレート３１は、衝撃加速度を受けてターンテーブル２１側に回動しようとする。本実施形態のディスク装置１においては、通常時、クランプレバー３２は、図６Ａ及び図６Ｂに示す姿勢を維持するように蓋体１２に支持されているが、この落下衝撃により、クランプレバー３２とクランププレート３１の全体が大きく弾性変形する。このため、クランププレート３１に保持されているクランパ４は、そのクランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側の一部でクランパバネ６の弾性爪６１ａとの当接している状態が外れて、図１０に示す状態でターンテーブル２１に衝突する。この時、前記衝突の衝撃は、主にピポット部４２とその裏面に加わり、フック部４１には加わらない。したがって、フック部４１は、厚みを抑えて形成されて構造的に弱い部材とされていたとしても破損することはない。

また、この時の落下衝撃のエネルギーは、クランププレート３１が板バネで構成されているので、最初にクランプレバー３２やクランププレート３１などに加えられたエネルギーから、クランププレート３１の変形による弾性エネルギーに変換された分だけ減少している。したがって、クランパ４の破損も抑制される。

次に、図６Ａ及び図６Ｂに示すようにクランパ４が退避位置４Ｂに位置する状態のディスク装置１が蓋体１２側を下にして落下し、回転軸方向Ｚに落下衝撃が加わった場合について説明する。
蓋体１２側を下にしてディスク装置１に落下衝撃が加わったとき、クランプレバー３２とクランププレート３１とは、衝撃加速度を受けて蓋体１２側に回動しようとする。本実施形態のディスク装置１においては、クランプレバー３２及びクランププレート３１と蓋体１２との隙間は、薄型化のため、図６Ａに示すように、わずかしか設定していない。このため、クランププレート３１はクランプレバー３２と一体的に回動して、図１１に示すように蓋体１２と直接衝突する。この時、クランププレート３１の端部に保持されたクランパ４は、クランパバネ６の規制力に抗して、通常の退避位置４Ｂから蓋体１２側（図１１の上側）に移動する。この時、本実施形態のディスク装置１においては、クランパバネ６が板バネで構成され、その弾性係数がクランププレート３１より十分に小さく設定されているため、クランパバネ６が弾性変形して落下衝撃の荷重が緩衝されると共に、クランパ４の移動に追従して弾性変形するクランパバネ６からクランパ４が受ける弾性力は小さく抑えられている。したがって、クランパ４に作用する前記落下衝撃の荷重を受けるフック部４１に生じる応力は低減されて、フック部４１の破損は抑制される。

ここで、もし、クランパバネ６が板バネ等の弾性体ではなく剛体で構成されていた場合には、クランパ４はクランパバネ６にディスク搬入方向Ｘの下流側の一部を規制されて、退避位置４Ｂから、さらにターンテーブル２１から離れる方向（図１１の上方向）には移動できない状態で、フック部４１の係合部４１ａにクランププレート３１の爪部３１ａからクランプレバー３２とクランププレート３１に加わる衝撃加速度による落下衝撃の荷重を瞬間的に受けることとなる。したがって、薄型化のため、特に厚さを抑えて形成されるフック部４１の係合部４１ａは、強度が弱く、容易に破損することが予想される。
本実施の形態のディスク装置１によれば、前記構成により、クランパバネ６により前記クランパ４の破損の不具合を大きく改善することができ、ディスク装置１の薄型化と落下衝撃時のクランパ４の破損の抑制の両方を実現することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で変形することができる。
例えば、前記実施形態においては、クランプアーム３（すなわちクランププレート３１とクランプレバー３２）の回動軸がディスク搬入方向Ｘの上流側（ディスク挿入口１５側）に位置するように構成したが、本発明はこれには限定されない。例えば、クランプアーム３の回動軸がディスク搬入方向Ｘの下流側（ディスク挿入口１５から離れた装置の奥側）に位置するように構成されてもよい。この場合、クランパ規制部材の一例であるクランパバネ６は、クランププレート３１のクランプ保持部３１Ａよりもディスク搬入方向Ｘの上流側に配置すればよい。

本発明にかかるディスク装置は、ディスクに傷が付くことを防止するとともに、装置のさらなる薄型化を実現することができるので、ＣＤやＤＶＤをはじめとするディスク状の記録媒体をユーザが交換可能とした記録再生装置に有用である。また、本発明にかかるディスク装置は、車載用のディスク装置やテレビゲーム機に組み込むディスク装置など、様々な他の機器と組み合わせて用いるために薄型化が求められるディスク装置において、特に有用である。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

２００６年１１月１５日に出願された日本国特許出願Ｎｏ．２００６−３０９１１０号の明細書、図面、および特許請求の範囲の開示内容は、全体として参照されて本明細書の中に取り入れられるものである。

本発明は、ディスク状の記録媒体に情報の記録及び再生を行うディスク装置に関する。

近年、ＣＤ（コンパクトディスク）やＤＶＤ（デジタルバーサトルディスク）等のディスク状の記録媒体（以下、ディスクという）の記録及び再生を行うディスク装置を搭載した商品は多様化が進み、他の装置と複合するため、装置の小型化及び薄型化が要求されている。

以下に従来のディスク装置について説明する。
従来のディスク装置としては、例えば、特許文献１（日本の特開平１−１７６３６２号公報）に示される装置がある。このような従来のディスク装置を、図１２Ａ及び図１２Ｂを用いて説明する。

図１２Ａは、従来のディスク装置のディスクローディング中の状態を示す一部拡大断面図であり、図１２Ｂは、従来のディスク装置のディスク装着完了時の状態を示す一部拡大断面図である。
図１２Ａに示すように、従来のディスク装置は、支持基板９０と、ディスク９１を支持基板９０の上方に搬入可能なローディングトレイ９５と、支持基板９０上に回転可能に取り付けられたターンテーブル９４と、一端部を支持基板９０の端部の回動軸９３ａに、回動軸９３ａを支点に回動可能に取り付けられたクランプアーム９３と、クランプアーム９３の他端部に取り付けられ、クランプアーム９３の回動により、ローディングトレイ９５によって支持基板９０の上方に搬入されたディスク９１に接触して、ディスク９１をターンテーブル９４にクランプ可能なクランパ９２と、ディスク９１に情報の読込及び書込を行う光ピックアップ（図示せず）と、を有している。

以上のように構成されたディスク装置のディスククランプ動作を説明する。
まず、ディスク９１がローディングトレイ９５上に載置され、ローディングトレイ９５が移動されることで、ディスク９１はターンテーブル９４とクランパ９２の間を通過するように案内されて、図１２Ａに示すように、ターンテーブル９４の上方まで搬入される。その後、ディスク９１は、ターンテーブル９４上に降下し、これと同時にクランプアーム９３が回動されてクランパ９２がディスク９１上に降下する。この動作により、ディスク９１は、図１２Ｂに示すようにクランパ９２にクランプされてターンテーブル９４と一体的に回動可能となる。
特開平１−１７６３６２号公報

前記した従来のディスク装置においては、ターンテーブル９４へのディスク９１の装着完了後でディスク９１の回転中に、ディスク９１をクランプしているクランパ９２と、クランプアーム９３とが接触することのないよう、部品寸法のばらつきや振動を考慮して、クランパ９２とクランプアーム９３との間には、ディスク９１の径方向（図１２Ａの左右方向）及びそれに直交する回転軸方向（図１２Ａの上下方向）に十分な隙間（遊び）が設けられている。

したがって、クランパ９２がディスク９１をクランプしていない時、例えばディスクローディング中においては、クランパ９２はクランプアーム９３に、自重によってぶら下がった状態で常時保持される。すなわち、クランパ９２はクランプアーム９３との間に設定された前記回転軸方向の隙間分だけ、ローディングされるディスク９１に近付いた状態で保持されることとなる。

このため、ディスクローディング時にディスク９１がクランパ９２と接触してディスク９１に傷が付くことを防止するためには、クランパ９２を支持するクランプアーム９３の前記回転軸方向の位置を、クランパ９２との前記回転軸方向の隙間分を考慮して設定する必要がある。すなわち、クランプアーム９３とローディングされるディスク９１とが前記隙間分よりも離れるように、クランプアーム９３を配置する必要がある。

本発明は、前記課題を解決することを目的とするものであって、ディスクに傷が付くことを防止するとともに、装置のさらなる薄型化を実現するディスク装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、筐体の内部に配置され、スピンドルモータにより回転駆動されるとともに、ディスクが載置可能なターンテーブルと、
前記ターンテーブルとの間で前記ディスクを回転可能に狭持できるよう構成されるとともに、前記ディスクを狭持する側とは反対側にフック部を備えるクランパと、
前記筐体の外部より挿入された前記ディスクを前記ターンテーブルと前記クランパとの間に搬入するローディング機構と、
前記クランパの前記フック部に、前記クランパの厚み方向に隙間を有する状態で係合する爪部を有して前記クランパを回転可能に保持するクランパ保持部と、前記クランパ保持部より延在し、前記クランパ保持部から離れて位置する回動軸を中心に回動可能に設けられたアーム部とを有して、前記アーム部の回動により、前記ターンテーブル上に前記ディスクを押圧可能なディスク押圧可能位置と、前記ディスク押圧可能位置より前記ターンテーブルから遠ざかる側に離れた退避位置との間で前記クランパを移動させるクランプアームと、
前記退避位置に移動された前記クランパの、前記ディスクを狭持する側とは反対側で且つ前記アーム部の回動軸から離れた側の一部と当接可能な弾性部を有するクランパ規制部材と、を備え、
前記クランプアームの前記アーム部の回動により前記退避位置に移動した前記クランパの前記一部が前記クランパ規制部材の前記弾性部に当接したとき、当該当接したクランパの前記一部の近傍に位置する前記フック部と前記クランプアームの前記クランパ保持部の前記爪部との当接部を支点として、前記クランパの前記アーム部の回動軸に近い側が前記ターンテーブルから遠ざかる方向に回動するディスク装置を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記クランパ規制部材の前記弾性部は、前記クランパの回転中心を通るとともに前記アーム部の前記回動軸に直交する平面に対して略対称に形成されている第１態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記クランパ規制部材の前記弾性部は、前記アーム部の回動軸に近づく方向にそれぞれ延在する複数の弾性爪で構成され、
隣接する前記それぞれの弾性爪は、前記クランパと当接しない前記アーム部の回動軸から離れた側の部分で連結されて一体化されている第２態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記クランパ規制部材は、中央部に開口が設けられた板バネで構成されている第２態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記アーム部の一部又は全部が弾性体で構成され、
当該弾性体の弾性係数は前記クランパ規制部材の前記弾性部の弾性係数よりも大きい第４態様に記載のディスク装置を提供する。

本発明の第１態様のディスク装置によれば、退避位置に移動したクランパの前記一部が前記クランパ規制部材の前記弾性部に当接したとき、当該当接したクランパの前記一部の近傍に位置するフック部とクランプアームのクランパ保持部の爪部との当接部を支点として、クランパの前記アーム部の回動軸に近い側がターンテーブルから遠ざかる方向に回動するように構成されている。これにより、最もターンテーブルに近い部分を持ち上げるようにクランパをターンテーブルに対して傾けて、クランプアームとクランパとの隙間を無くすことが可能となる。よって、当該隙間を無くした分、ローディング中のディスクとクランパとの隙間を拡大することができる。また、本ディスク装置は、クランパ規制部材がその弾性部でクランパの一部に当接するよう構成されている。これにより、当該弾性部の可動範囲でクランプアームの回動位置のばらつきを吸収することができるとともに、確実にクランパをクランプアームに対して傾けて位置規制することができる。また、本ディスク装置は、クランパ規制部材の弾性部の付勢力によりクランパをクランプアームに対して傾けてクランプアームとクランパとの隙間を無くすことが可能となるように構成されている。これにより、ディスク装置に振動等が加わっても前記隙間を安定して保つことができ、クランパとクランプアームとの間の隙間分と振動等での姿勢のばらつき分の寸法だけ、ディスク装置の薄型化が可能となる。

本発明の第２態様のディスク装置によれば、クランパ規制部材の弾性部がクランパの回転中心を通るとともに前記アーム部の回動軸に直交する平面に対して略対称に形成されている。これにより、複数の箇所でクランパを押圧することによりターンテーブルに載置されたディスクの面に対するクランパの傾きを発生させるモーメントは、各々の荷重で生じるモーメントの差分として生じるため、クランパの一部を１箇所で押圧する時よりも、クランパの前記傾きを小さく抑えることができる。したがって、ローディング中のディスクとクランパとの隙間を拡大して、ディスクの傷付きを防止することができる。

本発明の第３態様のディスク装置によれば、クランパ規制部材は、複数の弾性爪によりクランパと複数の当接点で当接するとともに、隣接するそれぞれの弾性爪の間を前記クランパと当接していない部分で連結して一体化しているので、クランパ規制部材側の全ての前記当接点はほぼ連動して変位する。このため、部品の加工時あるいは組立時の取り扱い等で部品全体に若干の変形が生じても、複数の当接点間に極端な段差を生じてクランパへの押圧力に大きな差が発生することはなく、クランパの前記傾きが大きくなってディスクとクランパとの隙間が減少することを抑制することができる。したがって、ディスクの傷付きを防止することができる。

本発明の第４態様のディスク装置によれば、第３態様のクランパ規制部材を簡単な構造及び加工で実現でき、ディスクの傷付きを防止することができる。

本発明の第５態様のディスク装置によれば、クランパ規制部材の弾性体としての弾性係数が、クランプアームの弾性体部分の弾性係数より十分に小さく設定されているので、クランプアームは、クランパが退避位置に位置するときにクランパ規制部材に発生するバネ荷重によって弾性変形することはない。したがって、クランパとディスクとの隙間が減少することはなく、ディスクの傷付きは防止される。

本発明の記述を続ける前に、添付の図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。
以下、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

《実施形態》
図１〜図９Ａ、及び図９Ｂを用いて、本発明の実施形態にかかるディスク装置１の構成及び動作を説明する。図１は、本発明の実施形態にかかるディスク装置１の全体の斜視図である。図２は、ディスク装置１が備える蓋体１２を取り除いた状態の構成を示す斜視図である。図３は、ディスク装置１が備える蓋体１２及びクランプレバー３２を取り除いた状態の構成を示す斜視図である。図４Ａは、ディスク装置１が備えるクランパ４とクランププレート３１との組立後の構成を示す平面図であり、図４Ｂは、その断面図である。図５は、ディスク装置１の、クランパ４の周辺の構成を示す一部拡大斜視図である。図６Ａは、ディスク装置１の、ディスク５が挿入される前の状態を示す一部断面図であり、図６Ｂは、図６Ａの一部拡大断面図である。図７Ａは、ディスク装置１の、ディスク５の水平搬送中の状態を示す一部断面図であり、図７Ｂは、図７Ａの一部拡大断面図である。図８Ａは、ディスク装置１の、ディスク５がターンテーブル２２上に載置される直前の状態を示す一部断面図であり、図８Ｂは、図８Ａの一部拡大断面図である。図９Ａは、ディスク装置１の、ディスク５の装着が完了した状態を示す一部断面図であり、図９Ｂは、図９Ａの一部拡大断面図である。

まず、ディスク装置１の全体構成について説明する。
本発明の実施形態にかかるディスク装置１は、支持基板１１と、支持基板１１の上部を覆うように設けられた蓋体１２とで形成される筐体１００の内部に、ＣＤやＤＶＤ等のディスク状の記録媒体（以下、ディスクという）５をローディングして、ディスク５の情報の記録及び再生を行うための各部材及び装置が取り付けられることによって構成されている。支持基板１１と蓋体１２とで構成される筐体１００の一側面には、ディスク５を挿入及び排出するためのディスク挿入口１５が形成されている。

筐体１００の内部には、スピンドルモータ２により回転駆動されるともに、ディスク５が載置されるターンテーブル２１と、ターンテーブル２１との間でディスク５を回転可能に狭持できるように構成されたクランパ４と、ディスク挿入口１５を通じて筐体１００の外部から前記内部に挿入されたディスク５をターンテーブル２１とクランパ４との間に搬入するローディング機構１３と、ディスク搬入方向Ｘに延在し、ディスク搬入方向Ｘの下流側の端部でクランパ４を回転可能に保持するとともに、ディスク搬入方向Ｘの上流側でディスク搬入方向Ｘと直交する幅方向Ｙに延在する回動軸（軸３２ａ，３２ａを結ぶ直線）を中心に回動可能に設けられたクランプアーム３と、ディスク５に情報の読込及び書込を行う光ピックアップ７が設けられている。
また、蓋体１２には、図１に示すように、その中央部に開口部１４が設けられ、当該開口部１４の周囲のディスク搬入方向Ｘの下流側（クランプアーム３の回動軸から離れた側）には、クランパ４の、ディスク搬入方向Ｘ及び幅方向Ｙと直交する回転軸方向Ｚの移動を規制する、クランパ規制部材の一例であるクランパバネ６が取り付けられている。

以下、ディスク装置１の各部材及び装置の構成をさらに詳しく説明する。
ターンテーブル２１は、スピンドルモータ２を構成するロータにより構成されている。スピンドルモータ２は、ロータと、芯出しリング２２と、回転体２３と、マグネット２４と、軸受２５と、コア２６と、コイル２７とにより構成されている。ロータ、つまりターンテーブル２１は、下方（支持基板１１側）に開口するカップ形状に形成され、その上面（蓋体１２側）にディスク５を載置するターンテーブル面２１ａを構成し、上面中央部に上方に突出する上部円筒状部を有している。芯出しリング２２は、ターンテーブル２１の、上部円筒状部の外周及びターンテーブル面２１ａの上部円筒状部の近傍部分に取り付けられ、ディスク５の中心穴を保持して芯出しを行う。回転体２３は、棒状に形成され、上端部をターンテーブル２１の上部円筒状部の内周側を一体的に保持している。マグネット２４は、リング形状に形成され、ターンテーブル２１の下部円筒状部の内周面に設けられている。軸受２５は、円筒形状に形成されて支持基板１１に一体的に設けられ、回転体２３の下端部をその内周面で回転自在に保持している。コア２６は、マグネット２４の内周面と対向するように軸受２５の外周面に固定されている。コイル２７は、コア２６の周囲に巻き回されている。スピンドルモータ２は、コイル２７に電流が印加されることによりマグネット２４とコア２６との間に発生する電磁気力によって、軸受２５を介して支持基板１１に一体的に構成されたコア２６と対向するマグネット２４を回転させ、ターンテーブル２１を回転させるように構成されている。

ローディング機構１３は、ディスク挿入口１５の近傍で幅方向Ｙに延在するように配置された概ね円筒形状の弾性体で形成されたゴムローラと、当該ゴムローラの内空部を貫通するローラ軸とで構成されるローラ１３ａと、支持基板１１のディスク搬入方向Ｘに延在する一側面側に配置され、ローラ１３ａを、前記ローラ軸を中心に正逆方向に回転させるとともに、回転軸方向Ｚに移動させることができるように構成された駆動機構１３ｂとを備えている。

ローラ１３ａは、図３に示すように、幅方向Ｙの中央部から両端部に向かうに従い、直径が大きくなるように形成されている。また、ローラ１３ａには、支持基板１１に取り付けられたつるまき状のバネ等の弾性部材（図示せず）により、常時、蓋体１２に向けて回転軸方向Ｚ（図１では上方向）に付勢力が与えられている。これにより、ディスク挿入口１５を通して挿入されたディスク５を、ローラ１３ａとクランプアーム３が備えるディスクガイド３４（図６Ａ参照）との間で挟持できるように構成されている。

ローディング機構１３は、ローラ１３ａとクランプアーム３との間にディスク５が当接されて、ディスク挿入口１５の近傍に設けられたセンサ（図示せず）がディスク５の存在を検知したとき、駆動機構１３ｂを駆動させてローラ１３ａを正方向に回転させることで、ディスク５をクランパ４とスピンドルモータ２との間に搬入する。また、ローディング機構１３は、ディスク５がターンテーブル２１上に載置されたときには、ディスク５の回転を妨げないよう、ローラ１３ａをディスク５から離して退避させるように構成されている。また、ローディング機構１３は、前記搬入時とは逆に動作することで、ディスク５の搬出を行うことができる。すなわち、ローディング機構１３は、駆動機構１３ｂを駆動することにより、退避させたローラ１３ａを移動させてターンテーブル２１上に載置されたディスク５を持ち上げて、ローラ１３ａとディスクガイド３４との間でディスク５を狭持し、この状態でローラ１３ａを逆方向に回転させることで、ディスク５を搬出する。

クランプアーム３は、幅方向Ｘに延在する板状部材であるクランプレバー３２と、ディスク搬入方向Ｘに延在し、ディスク搬入方向Ｘの上流側の端部をクランプレバー３２の中央部に一体的に取り付けられたクランププレート３１とを備えている。クランププレート３１は、ディスク搬入方向Ｘの下流側の端部にクランパ４を回転可能に保持するクランパ保持部３１Ａを構成している。

クランプレバー３２は、図２に示すように、ディスク搬入方向Ｘの上流側の両端部に設けられた軸３２ａ，３２ａがそれぞれ、支持基板１１の軸受穴１１ａ，１１ｂに挿入されることで、軸３２ａ，３２ａを結ぶ（幅方向Ｙと平行な）直線を中心軸として回動可能に構成されている。クランプレバー３２にはクランププレート３１が一体的に取り付けられているので、クランプレバー３２が回動することにより、クランププレート３１も回動する。本実施形態においては、このクランププレート３１とクランプレバー３２とでクランプアーム３のアーム部を構成している。

また、クランプレバー３２の支持基板１１と対向する側の面には、ディスク挿入口１５より挿入されたディスク５をローラ１３ａと協働して狭持可能なディスクガイド３４（図６Ａ参照）が設けられている。ディスクガイド３４は、ローラ１３ａとの間で狭持したディスク５がローラ１３ａの回転によりクランパ４とターンテーブル２１との間に搬入されるとき、ディスク５の姿勢がディスク搬入方向Ｘに平行となるように案内できるような形状に形成されている。また、ディスクガイド３４は、ディスク５の記録面を傷付けないように樹脂などの弾性体で形成されている。なお、クランプレバー３２は、ディスクガイド３４の取り付けを容易にするとともに、ローラ１３ａの押圧力が加わっても変形しないように、ある程度の高い剛性を有することが好ましい。

クランププレート３１のディスク搬入方向Ｘの下流側に配置されるクランパ保持部３１Ａには、後述するクランパ４の複数のフック部４１に、それぞれ係合してクランパ４を回転可能に保持する複数の爪部３１ａが形成されている。複数のフック部４１と複数の爪部３１ａとは、それぞれ、部品の寸法ばらつきを考慮してクランパ４の厚み方向及び径方向に遊び（隙間）を有する状態で係合している。
複数の爪部３１ａは、クランププレート３１の厚み方向に立ち下がってクランパ４を取り付けた時にクランパ４の回転中心を通る回転軸５１の延長線上に位置する点３３から遠ざかる方向に突出するよう形成されている。

また、複数の爪部３１ａは、図４Ａに示すように、点３３に対して非点対称に配置されている。具体的には、複数の爪部３１ａは、クランパバネ６に当接する側（図４Ａでは上側）が、クランパバネ６に当接しない側（図４Ａでは下側）及び後述するクランパバネ６の複数の弾性爪６１ａ（図５参照）よりも、設置面積が大きく又は設置箇所数が多く配置されている。図４Ａでは、クランパバネ６に当接しない側の複数の爪部３１ａの一枚当たりの面積を大きくして、設置面積を大きくした例を示している。すなわち、クランパバネ６に当接する側の１つ当たりの爪部３１ａの面積が、クランパバネ６に当接しない側の１つ当たりの爪部３１ａの幅よりも大きく且つクランパバネ６の弾性爪６１ａの一つ当たりの幅よりも大きく形成されている。なお、前記「面積」とは、ＸＹ平面上に位置する面の面積をいう。

クランププレート３１は、前記のようにしてクランパ保持部３１Ａの複数の爪部３１ａでクランパ４を保持した状態でクランプレバー３２の回動に連動して回動することにより、クランパ４を、ターンテーブル２１からディスク５の厚み分だけ回転軸方向Ｚに離れたディスク押圧可能位置４Ａ（図９Ａ及び図９Ｂ参照）と、ディスク押圧可能位置４Ａよりターンテーブル２１から遠ざかる側に離れた退避位置４Ｂ（図６Ａ及び図６Ｂ参照）との間で移動させることができるよう構成されている。

また、クランププレート３１は、板バネで構成され、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、クランパ４をディスク押圧可能位置４Ａに移動させて、ディスク５をターンテーブル２１上に押圧したとき、クランププレート３１は撓んで、ディスク５に撓みを復元する荷重を加えることができる。この荷重により、クランププレート３１は、ディスク５がターンテーブル２１に対してスリップしないようディスク５を押圧することができる。クランププレート３１の材質としては、例えばステンレススチールやリン青銅等のようなバネ性を有する金属板が挙げられる。

クランパ４は、概ね円盤形状に形成され、ディスク５の記録面に傷を付けないように樹脂などの弾性部材で形成されている。クランパ４の材質としては、例えばＰＯＭ等の摺動性に優れた樹脂材料が挙げられる。クランパ４のクランププレート３１の取付側の中央部には、半球形状で突出するピボット部４２が形成されている。また、ピボット部４２と外周部４３との間には、複数のフック部４１が形成されている。複数のフック部４１は、それぞれクランパ４の回転軸５１までの距離が同一になるように配置されている。また、複数のフック部４１は、それぞれ、クランパ４の厚み方向に立ち上がって回転軸５１に向かう方向に突出するように形成されている。複数のフック部４１のディスク接触面４４（図４Ｂ参照）からの厚み方向の高さは、ディスク接触面４４からピボット部４２の頂部までの高さよりも低く形成されている。したがって、ディスク５をターンテーブル２１上に載置したときには、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、ピボット部４２のみがクランププレート３１に当接するようになり、ディスク５の回転に連動してクランパ４が回転しても、そのクランパ４の回転は妨げられないようになっている。
また、前記したように、部品の寸法ばらつきを考慮してクランパ４のフック部４１とクランププレート３１の爪部３１ａとは、十分な隙間を持たせて構成されている。そのため、例えば図２の状態では、クランパ４は、その自重により前記クランパ４の厚み方向の隙間分、クランププレート３１から垂れ下がってクランププレート３１に支持されている。

クランパバネ６は、図５に示すように、薄い板金で構成されて板バネとして作用し、その中央部に開口６ａが設けられている。クランパバネ６の材質としては、例えばステンレススチールやリン青銅等のようなバネ性を有する金属板が挙げられる。クランパバネ６は、開口６ａを挟んでディスク搬入方向Ｘの上流側に配置される弾性部６１が蓋体１２の開口部１４に突出して、クランパ４のディスク搬送方向Ｘの下流側の一部に、ディスク５とは反対側から当接可能となるよう、開口６ａを挟んでディスク搬入方向Ｘの下流側に配置される取付部６２が、ビス６３により蓋体１２の開口部１４の周囲のディスク搬送方向Ｘの下流側で且つ筐体１００の外側に固定されている。

弾性部６１は、クランパ４の回転軸５１よりもディスク搬入方向Ｘの下流側の一部に当接できるように、ディスク挿入方向Ｘに延在するよう形成された複数（ここでは２つ）の弾性爪６１ａを備えている。複数の弾性爪６１ａは、クランパ４の回転軸５１を通るディスク搬入方向Ｘの平面に対して略対称に形成されている。また、複数の弾性爪６１ａは、クランパ４と当接しないディスク挿入方向Ｘの下流側の部分で相互に連結されている。このように弾性部６１が構成されることにより、複数の弾性爪６１ａとクランパ４との当接点がほぼ連動して変位するため、部品の加工時あるいは組立時の取り扱い等で部品全体に若干の変形が生じても、複数の当接点間に極端な段差を生じてクランパ４への押圧力に大きな差を発生させることを抑えることができる。したがって、クランパ４が大きく傾いた状態でディスク５が接触することにより生じるディスク５の傷付きを防止することができる。また、弾性部６１は、開口６ａを挟んで取付部６２に隣接するようにされているので、クランパ４への押圧力の差の発生をより抑えることができ、よりディスク５の傷付きを防止することができる。
なお、上記では、複数の弾性爪６１ａがクランパ４の回転軸５１を通るディスク搬入方向Ｘの平面に対して「略対称」に形成された部材であるとしたが、これは、クランパ４が回動可能に構成されたクランプアーム３のクランププレート３１に保持される部材であり、クランパバネ６が蓋体１２に取り付けられた部材であるために寸法誤差等が生じ、完全に対称に形成することが困難であることを考慮したものである。

一方、ディスク未挿入時におけるクランパ４の回転軸方向Ｚの高さ位置は、ディスク装置１の全体の部品寸法のばらつきなどにより、通常、ばらつきを持つ。このため、本実施形態のクランパバネ６は、その高さ位置のばらつきの範囲において、常にクランパバネ６がクランパ４に対して当接し規制力を与えることが可能となるように、設置高さ及び弾性係数が設定されている。また、クランパバネ６は、その弾性係数が、板バネで構成されるクランププレート３１の弾性係数よりも十分小さく設定されている。

なお、本実施形態においては、クランパバネ６の全体を板バネで構成したが、線バネで構成してもよい。また、取付部６２と弾性部６１とを別々の材質で構成することも可能である。
また、本実施形態においては、クランプアーム３のアーム部をクランププレート３１とクランプレバー３２の２つの部材で構成したが、クランププレート３１とクランプレバー３２とを一体的に構成して１つの部材で当該アーム部を構成してもよい。この場合、クランパ４によりディスク５がターンテーブル２１に対してスリップしないようディスク５を押圧することができるように、当該アーム部の一部又は全部を板バネ等の弾性体で構成する。

次に、図６Ａ及び図６Ｂを用いて、ディスク５の未挿入時の状態のディスク装置１における、クランパバネ６の機能を説明する。
ディスク５の未挿入時の状態において、クランパバネ６は、大きくは２つの機能を果たす。

まず、クランパバネ６は、第１の機能として、クランパ４とクランププレート３１との間に設けた回転軸方向Ｚの遊び（隙間）を無くして、ディスク５とクランパ４との隙間を従来よりも拡大する機能を有している。
ディスク５のアンローディング時（搬出時）において、ローディング機構１３の駆動により、クランプレバー３２及びクランププレート３１がターンテーブル２１から離れる方向に回動されて、クランププレート３１に保持されるクランパ４が、図６Ａ及び図６に示す退避位置に移動するとき、その移動の途中で、まず、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側の一部にクランパバネ６の弾性爪６１ａが当接する。この状態でさらにクランプレバー３２及びクランププレート３１がターンテーブル２１から離れる方向に回動されると、板バネであるクランパバネ６は、クランパ４の前記一部と当接したまま弾性爪６１ａが持ち上げられるよう変形する。クランパバネ６は、この変形により発生するバネ荷重でクランパ４の前記一部をターンテーブル２１に近付く側に押圧する。これによって、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側に位置するフック部４１の係合部４１ａとクランププレート３１のクランプ保持部３１Ａの爪部３１ａとの当接部を支点としてモーメントが作用する。これにより、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側はターンテーブル２１に近付く側に押されると同時に、ディスク搬入方向Ｘの上流側（ディスク挿入口１５側）がターンテーブル２１から離れる方向に押され、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの上流側の一部がクランププレート３１に当接する。これにより、クランパ４は、図６Ａ及び図６Ｂに示すような姿勢で退避位置４Ｂに位置決めされる。このとき、クランパ４とクランププレート３１との間の回転軸方向Ｚの隙間（遊び）は無くなる。

したがって、ターンテーブル２１に最も近い部分となるクランパ４のディスク搬入方向Ｘの上流側（ディスク挿入口１５側）は、クランパバネ６が設けられていない従来の装置よりも、ターンテーブル２１から離れた位置で支持されることとなる。これにより、クランパ４とターンテーブル２１との隙間が拡大されるので、ディスクローディング時に、ディスク５の搬入経路が確保される。ここで、クランパバネ６の弾性係数は、前記したようにクランププレート３１の弾性係数より十分に小さく設定されているので、クランププレート３１は、クランパ４が退避位置４Ｂに位置するときにクランパバネ６に発生するバネ荷重によって弾性変形することはない。したがって、クランパ４とターンテーブル２１との隙間が減少することはない、すなわち、クランパ４とディスク５との隙間は減少することがないため、ディスク５の傷付きは防止される。なお、これに対して、クランパバネ６の弾性係数がクランププレート３１の弾性係数と同等又は大きい場合には、クランパバネ６はクランプレバー３２及びクランププレート３１の回動によりクランパ４と当接しても弾性変形することなく、クランパ４はその当接位置で位置決めされることとなる。このため、クランパ４とターンテーブル２１との隙間は、クランパバネ６の無い従来の構成よりは拡大されるが前記構成に比べると狭くなる。

次に、クランパバネ６は、第２の機能として、クランパ４の幅方向Ｙの傾きを抑制して、ディスク５とクランパ４との隙間を従来よりも拡大する機能を有している。
クランパバネ６の弾性爪６１ａは、前記したように、クランパ４の回転軸５１を通るディスク搬入方向Ｘの平面に対して対称に形成され（図５参照）、クランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側では幅方向Ｙに均等に当接するように形成されている。また、クランププレート３１の複数の爪部３１ａは、前記したように、クランパ４がクランパバネ６に当接する側（ディスク搬入方向Ｘの下流側）が、クランパ４がクランパバネ６に当接しない側（ディスク搬入方向Ｘの上流側）及びクランパバネ６の弾性爪６１ａよりも、設置面積が大きく又は設置箇所数が多く配置されている（図４Ａ参照）。

前記のような構成によれば、まず、幅方向Ｘに離れた２箇所の弾性爪６１ａでクランプ４のディスク搬入方向Ｘの下流側の一部を押圧することにより、クランパ４の幅方向Ｙの傾きを発生させるモーメントは２点の荷重で生じるモーメントの差分として生じる。これにより、クランパ４の前記一部を一箇所で押圧する時よりも、当該モーメントを小さく抑えることが可能である。

また、クランパバネ６の弾性爪６１ａによるバネ荷重を受け止めるクランププレート３１の爪部３１ａの面積を広く確保した構成としているため、クランパ４は、ディスク搬入方向Ｘの下流側において、クランパ４の位相に関わらず、１箇所のフック部４１の係合部４１ａの全体の平面あるいは幅方向Ｙに離れた２箇所のフック部４１の係合部４１ａを爪部３１ａに当接させて、爪３１ａの構成面に沿わせることができる。したがって、クランププレート３１に対してクランパ４が幅方向Ｙに傾くことでクランパ４の幅方向Ｙの一方の外周側がターンテーブル２１に近付く側に移動することを防ぐことができる。また、ディスク５とクランパ４との隙間の減少を防いでディスク傷付きを抑制することができる。

さらに、クランパバネ６は、図５に示すように、およそ長楕円の環形状から２箇所の弾性爪６１ａが蓋体１２の開口部１４に突出した構成とされている。言い換えれば、弾性爪６１ａは、クランプレバー３２の回動軸に近付く方向に突出した構成とされている。これにより、部品の加工時あるいは組立時の取り扱い等で部品全体に若干の変形が生じても、２箇所の弾性爪６１ａはほぼ連動して変位するため、隣接する弾性爪６１ａの間に極端な段差を生じてクランパ４への押圧力に大きな差が発生しクランパ４の幅方向Ｙの傾きが大きくなることはない。よって、ディスク５の傷付きは防止される。

次に、本実施形態のディスク装置１のディスクローディング動作を説明する。なお、ここでは、ディスク装置１が支持基板１１を下にして載置されているものとして説明する。
まず、図７Ａ及び図７Ｂを参照しつつ、ディスクローディング開始から、ディスク５の水平搬送中の動作について説明する。

ディスク５が挿入口１５から差し込まれてクランプレバー３２のディスクガイド３４とローラ１３ａとの間に当接する。ディスク挿入口１５の近傍に設けられたセンサ（図示せず）がディスク５の存在を検出したとき、ローディング機構１３の駆動機構１３ｂが駆動され、ローラ１３ａが正方向に回転する。このローラ１３ａの正方向の回転により、ディスク５は、クランプレバー３２に取り付けられたディスクガイド３４とローラ１３ａとの間で挟み込まれ、ディスクガイド３４により姿勢を制御されながら、図７Ａ及び図７ｂに示すように、クランパ４とターンテーブル２１との間に水平搬送される。

この時、クランパ４とクランパバネ６とは、クランプレバー３２が回動動作をしないため、ディスク５の未挿入時と同じ状態で位置する。すなわち、クランパ４は、クランプレバー３２に取り付けられたクランププレート３１により、ディスク搬入方向Ｘの上流側を、ターンテーブル２１から離れる方向に持ち上げられて、クランパ４の幅方向Ｙの傾きが抑えられた状態で、従来よりもターンテーブル２１から離れた退避位置４Ｂで保持されている。これにより、クランパ４とターンテーブル２１との隙間が確保される。

なお、前記ディスクローディング中は、一般にローラ１３ａ等の駆動系（図示せず）から生じる振動がディスク装置１の全体に伝わり、比較的軽量な部品であるクランパ４は、クランパ４を保持するクランププレート３１との間の遊び（隙間）の範囲で振動して、ディスク５とクランパ４との隙間が狭くなることがある。しかしながら、本実施形態のディスク装置１によれば、クランパバネ６がクランパ４をクランププレート３１に対して付勢しているので隙間（遊び）が排除され、前記振動によるディスク５とクランパ４との隙間の減少は抑制される。

次に、図８Ａ及び図８Ｂを参照しつつ、ディスク５をターンテーブル２１上へ載置するときの動作を説明する。
ディスク５がクランパ４とターンテーブル２１との間を、ディスク５の中心がターンテーブル２１の回転軸５１と一致する位置まで水平搬送されると、クランプレバー３２及びクランププレート３１が回動し、クランププレート３１に保持されるクランパ４が退避位置４Ｂからディスク押圧可能位置４Ａまで移動し始める。このとき、クランプレバー３２に取り付けられたディスクガイド３４がクランプレバー３２の回動に伴って傾き、ローラ１３ａとディスクガイド３４との間で挟まれたディスク５は、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、ターンテーブル２１に近付く方向に移動する。

ここで、クランパ４は、ターンテーブル２１に近付く方向へ移動したことによりクランパバネ６との当接状態が解除され、クランププレート３１に対して自重でぶら下がった状態で保持される。なお、クランパ４は、退避位置４Ｂからディスク押圧可能位置４Ａに移動する途中で、ディスク５に当接するが、このとき、ディスク５とクランパ４とは共に、ディスク挿入方向Ｘ及び幅方向Ｙには移動しない。したがって、クランプ４がディスク５の面を擦って、ディスク５に傷を付けることはない。

次に、図９Ａ及び図９Ｂを参照しつつ、ディスク５の装着完了までの動作を説明する。
クランプレバー３２及びクランププレート３１の回動により、ディスク５がさらにターンテーブル２１に近付く方向に移動されるとともにクランパ４がディスク押圧可能位置４Ａに移動されると、ディスク５は、その中心穴がスピンドルモータ２の芯出しリング２２に案内されて位置決めされたのち、ターンテーブル２１上に載置される。
ディスク５がターンテーブル２１上に接触するタイミングで、駆動装置１３ｂの駆動によりローラ１３ａがディスク５から離れる方向（図９Ａ及び図９Ｂの下方向）に移動される。これにより、ローラ１３ａとディクランプレバー３２のディスクガイド３４とのディスク５の狭持状態が解除される。また、このとき、クランププレート３１がクランパ４のピポット部４２を直接付勢して、クランパ４を介してディスク５を押圧し、ディスク５をターンテーブル２１に対して付勢する。

ディスク５がターンテーブル２１上に載置されてクランパ４とディスク５とが密着した後、さらにクランプレバー３２が回動すると、クランプレバー３２に一端部を固定されたクランププレート３１はクランパ４のピポット部４２から反力を受けて変形する。この変形により、板バネであるクランププレート３１は、ピポット部４２に対してバネ荷重を発生して、ディスク５がターンテーブル２１に対してスリップしない十分な力でディスク５を押圧する。このようにして、ディスク５の装着が完了し、図８Ａ及び図８Ｂに示すような状態となる。なお、この時、ローラ１３ａは、ディスク５から十分に離れた位置に退避しており、ディスク５の回転を阻害することはない。

以上のようにして、本実施形態のディスク装置１のディスクローディング動作が完了する。なお、ディスクアンローディング（搬出）は、前記ディスクローディング動作と逆の動作を行うことによりすることができる。したがって、ディスクアンローディング動作の詳細については、ここでは省略する。

次に、ディスク５の未挿入時の状態のディスク装置１に落下衝撃が加わった場合の挙動を、図６Ａ、図６Ｂ、図１０、及び図１１を参照しつつ説明する。図１０は、ディスク装置１に支持基板側を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図である。図１１は、ディスク装置１に蓋体を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図である。ここで、クランパ４のフック部４１は、ディスク装置１の薄型化を考慮してその厚みを抑えて形成されることが好ましい。しかしながら、当該厚みを抑えて形成すると、樹脂で構成されるフック部４１は、クランパ４の厚み方向の衝撃で破損しやすくなる。したがって、以下では、ディスク装置１の回転軸方向Ｚに落下衝撃が加わった場合について説明する。

まず、図６Ａ及び図６Ｂに示すようにクランパ４が退避位置４Ｂに位置する状態のディスク装置１が支持基板１１側を下にして落下し、回転軸方向Ｚに落下衝撃が加わった場合について説明する。
支持基板１１側を下にしてディスク装置１に落下衝撃が加わったとき、クランプレバー３２及びクランププレート３１は、衝撃加速度を受けてターンテーブル２１側に回動しようとする。本実施形態のディスク装置１においては、通常時、クランプレバー３２は、図６Ａ及び図６Ｂに示す姿勢を維持するように蓋体１２に支持されているが、この落下衝撃により、クランプレバー３２とクランププレート３１の全体が大きく弾性変形する。このため、クランププレート３１に保持されているクランパ４は、そのクランパ４のディスク搬入方向Ｘの下流側の一部でクランパバネ６の弾性爪６１ａとの当接している状態が外れて、図１０に示す状態でターンテーブル２１に衝突する。この時、前記衝突の衝撃は、主にピポット部４２とその裏面に加わり、フック部４１には加わらない。したがって、フック部４１は、厚みを抑えて形成されて構造的に弱い部材とされていたとしても破損することはない。

また、この時の落下衝撃のエネルギーは、クランププレート３１が板バネで構成されているので、最初にクランプレバー３２やクランププレート３１などに加えられたエネルギーから、クランププレート３１の変形による弾性エネルギーに変換された分だけ減少している。したがって、クランパ４の破損も抑制される。

次に、図６Ａ及び図６Ｂに示すようにクランパ４が退避位置４Ｂに位置する状態のディスク装置１が蓋体１２側を下にして落下し、回転軸方向Ｚに落下衝撃が加わった場合について説明する。
蓋体１２側を下にしてディスク装置１に落下衝撃が加わったとき、クランプレバー３２とクランププレート３１とは、衝撃加速度を受けて蓋体１２側に回動しようとする。本実施形態のディスク装置１においては、クランプレバー３２及びクランププレート３１と蓋体１２との隙間は、薄型化のため、図６Ａに示すように、わずかしか設定していない。このため、クランププレート３１はクランプレバー３２と一体的に回動して、図１１に示すように蓋体１２と直接衝突する。この時、クランププレート３１の端部に保持されたクランパ４は、クランパバネ６の規制力に抗して、通常の退避位置４Ｂから蓋体１２側（図１１の上側）に移動する。この時、本実施形態のディスク装置１においては、クランパバネ６が板バネで構成され、その弾性係数がクランププレート３１より十分に小さく設定されているため、クランパバネ６が弾性変形して落下衝撃の荷重が緩衝されると共に、クランパ４の移動に追従して弾性変形するクランパバネ６からクランパ４が受ける弾性力は小さく抑えられている。したがって、クランパ４に作用する前記落下衝撃の荷重を受けるフック部４１に生じる応力は低減されて、フック部４１の破損は抑制される。

ここで、もし、クランパバネ６が板バネ等の弾性体ではなく剛体で構成されていた場合には、クランパ４はクランパバネ６にディスク搬入方向Ｘの下流側の一部を規制されて、退避位置４Ｂから、さらにターンテーブル２１から離れる方向（図１１の上方向）には移動できない状態で、フック部４１の係合部４１ａにクランププレート３１の爪部３１ａからクランプレバー３２とクランププレート３１に加わる衝撃加速度による落下衝撃の荷重を瞬間的に受けることとなる。したがって、薄型化のため、特に厚さを抑えて形成されるフック部４１の係合部４１ａは、強度が弱く、容易に破損することが予想される。
本実施の形態のディスク装置１によれば、前記構成により、クランパバネ６により前記クランパ４の破損の不具合を大きく改善することができ、ディスク装置１の薄型化と落下衝撃時のクランパ４の破損の抑制の両方を実現することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で変形することができる。
例えば、前記実施形態においては、クランプアーム３（すなわちクランププレート３１とクランプレバー３２）の回動軸がディスク搬入方向Ｘの上流側（ディスク挿入口１５側）に位置するように構成したが、本発明はこれには限定されない。例えば、クランプアーム３の回動軸がディスク搬入方向Ｘの下流側（ディスク挿入口１５から離れた装置の奥側）に位置するように構成されてもよい。この場合、クランパ規制部材の一例であるクランパバネ６は、クランププレート３１のクランプ保持部３１Ａよりもディスク搬入方向Ｘの上流側に配置すればよい。

本発明にかかるディスク装置は、ディスクに傷が付くことを防止するとともに、装置のさらなる薄型化を実現することができるので、ＣＤやＤＶＤをはじめとするディスク状の記録媒体をユーザが交換可能とした記録再生装置に有用である。また、本発明にかかるディスク装置は、車載用のディスク装置やテレビゲーム機に組み込むディスク装置など、様々な他の機器と組み合わせて用いるために薄型化が求められるディスク装置において、特に有用である。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

２００６年１１月１５日に出願された日本国特許出願Ｎｏ．２００６−３０９１１０号の明細書、図面、および特許請求の範囲の開示内容は、全体として参照されて本明細書の中に取り入れられるものである。

本発明のこれらと他の目的と特徴は、添付された図面についての好ましい実施の形態に関連した次の記述から明らかになる。
図１は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の斜視図である。 図２は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、蓋体を取り外した状態の斜視図である。 図３は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、蓋体とクランプレバーを取り外した状態の斜視図である。 図４Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、クランププレートとクランパとの組立後の構成を示す平面図である。 図４Ｂは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、クランププレートとクランパとの組立後の構成を示す断面図である。 図５は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の一部拡大斜視図である。 図６Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスク未挿入時の状態を示す一部断面図である。 図６Ｂは、図６Ａの一部拡大断面図である。 図７Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスクローディング中(ディスク水平搬送時)の状態を示す一部断面図である。 図７Ｂは、図７Ａの一部拡大断面図である。 図８Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスクローディング中(ディスク降下時)の状態を示す一部断面図である。 図８Ｂは、図８Ａの一部拡大断面図である。 図９Ａは、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、ディスク装着完了時の状態を示す一部断面図である。 図９Ｂは、図９Ａの一部拡大断面図である。 図１０は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、支持基板を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図である。 図１１は、本発明の実施形態にかかるディスク装置の、蓋体を下にして落下衝撃が加わったときの状態を示す一部拡大断面図である。 図１２Ａは、従来のディスク装置の、ディスクローディング中の状態を示す一部拡大断面図である。 図１２Ｂは、従来のディスク装置の、ディスク装着完了時の状態を示す一部拡大断面図である。

Claims (5)

1. 筐体（１００）の内部に配置され、スピンドルモータ（２）により回転駆動されるとともに、ディスク（５）が載置可能なターンテーブル（２１）と、
   前記ターンテーブル（２１）との間で前記ディスク（５）を回転可能に狭持できるよう構成されるとともに、前記ディスク（５）を狭持する側とは反対側にフック部（４１）を備えるクランパ（４）と、
   前記筐体（１００）の外部より挿入された前記ディスク（５）を前記ターンテーブル（２１）と前記クランパ（４）との間に搬入するローディング機構（１３）と、
   前記クランパ（４）の前記フック部（４１）に、前記クランパ（４）の厚み方向に隙間を有する状態で係合する爪部（３１ａ）を有して前記クランパ（４）を回転可能に保持するクランパ保持部（３１Ａ）と、前記クランパ保持部（３１Ａ）より延在し、前記クランパ保持部（３１Ａ）から離れて位置する回動軸を中心に回動可能に設けられたアーム部（３１，３２）とを有して、前記アーム部（３１，３２）の回動により、前記ターンテーブル（２１）上に前記ディスク（５）を押圧可能なディスク押圧可能位置（４Ａ）と、前記ディスク押圧可能位置（４Ａ）より前記ターンテーブル（２１）から遠ざかる側に離れた退避位置（４Ｂ）との間で前記クランパ（４）を移動させるクランプアーム（３）と、
   前記退避位置（４Ｂ）に移動された前記クランパ（４）の、前記ディスク（５）を狭持する側とは反対側で且つ前記アーム部（３１，３２）の回動軸から離れた側の一部と当接可能な弾性部（６１）を有するクランパ規制部材（６）と、を備え、
   前記クランプアーム（３）の前記アーム部（３１，３２）の回動により前記退避位置（４Ｂ）に移動した前記クランパ（４）の前記一部が前記クランパ規制部材（６）の前記弾性部（６１）に当接したとき、当該当接したクランパ（４）の前記一部の近傍に位置する前記フック部（４１）と前記クランプアーム（３）の前記クランパ保持部（３１Ａ）の前記爪部（３１ａ）との当接部を支点として、前記クランパ（４）の前記アーム部（３１，３１）の回動軸に近い側が前記ターンテーブル（２１）から遠ざかる方向に回動するディスク装置。
2. 前記クランパ規制部材（６）の前記弾性部（６１）は、前記クランパ（４）の回転中心を通るとともに前記アーム部（３１，３２）の回動軸に直交する平面に対して略対称に形成されている請求項１に記載のディスク装置。
3. 前記クランパ規制部材（６）の前記弾性部（６１）は、前記アーム部（３１，３２）の回動軸に近づく方向にそれぞれ延在する複数の弾性爪（６１ａ）で構成され、
   隣接する前記それぞれの弾性爪（６１ａ）は、前記クランパ（４）と当接しない前記アーム部（３１，３２）の回動軸から離れた側の部分で連結されて一体化されている請求項２に記載のディスク装置。
4. 前記クランパ規制部材（６）は、中央部に開口が設けられた板バネで構成されている請求項２に記載のディスク装置。
5. 前記クランプアーム（３）の前記アーム部（３１，３２）の一部又は全部が弾性体で構成され、
   当該弾性体の弾性係数は前記クランパ規制部材（６）の前記弾性部（６１）の弾性係数よりも大きい請求項４に記載のディスク装置。

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