JPS649714B2 - - Google Patents

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JPS649714B2
JPS649714B2 JP58088259A JP8825983A JPS649714B2 JP S649714 B2 JPS649714 B2 JP S649714B2 JP 58088259 A JP58088259 A JP 58088259A JP 8825983 A JP8825983 A JP 8825983A JP S649714 B2 JPS649714 B2 JP S649714B2
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    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/84Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H05B3/86Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields the heating conductors being embedded in the transparent or reflecting material
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、剥離に強い電導性薄膜層をもつ透明
プラスチツクスに関する。
従来ガラス又は、透明プラスチツクスから成る
透明体は、家屋の窓ガラス、シヨウウインド、自
動車の窓ガラス、又は透明体の裏面に銀を蒸着し
てなる反射鏡等に使用されている。ところが周囲
の湿度が高く透明体の表面が冷却されると、その
表面に容易に結露を生じる。例えば、自動車のフ
ロントガラスの内面は、雨降り時の湿気や、搭乗
者の呼気により容易に結露を生じる。又、同様な
ことが、自動車のフエンダーミラーついてもいえ
る。更に、浴室に設けられた鏡は、容易に結露を
生じ、鏡の作用をしないという欠点がある。
ところで、この結露の発生を防止するために、
透明体に直接電導性薄膜層を密着し、この電導性
薄膜層に電極を形成することが知られている(実
公昭50―19022号)。ところが、ガラス上に直接電
導性薄膜層を設けることは可能であるが、プラス
チツクス上に直接電導性薄膜層を設けたものは、
テーピング剥離試験により、容易に剥離してしま
い、実際には耐久性、密着性の点で実用に乏しい
ことが実験で確認された。
そこで本発明は従来のこの様な欠点を改良する
ために成されたものであり、透明プラスチツクス
の表面に剥離に強い均一一様に透明でかつ電導性
のある薄膜層を設け、これに電気を流して透明体
の表面を加熱することにより、透明体の表面の温
度の低下を防止して結露の発生を防止しようとす
ることを目的とする。
即ち、本発明は、可視光線を透過する透明又は
半透明のプラスチツクス基板と、 該プラスチツクス基板の少なくとも一端面上に
一様均一に形成された表面硬化膜層と、 該表面硬化膜層上に一様均一に形成された可視
光に対し透明な電気伝導性のある透明電導性薄膜
層と、 該透明電導性薄膜層の一方向両周端部に対向し
て設けられた一対の金属電極と、 から成る発熱性透明体に関する。
ここで本発明の透明性プラスチツクス基板の一
端面は、表面硬化膜層を形成し、透明電導性薄膜
層の形成を容易なものとしている。プラスチツク
ス基板としては透光性を有しているものであれば
公知のものが利用できる。熱可塑性、熱硬化性樹
脂共に使用できる。例えば、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ポ
リスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂等が使用
できる。又、プラスチツクス基板は、半透明であ
つても着色されたものであつてもよい。表面硬化
処理は実施例で示すように、多官能アクリレート
よりなる塗料を塗布した後、UV硬化する方法
や、その他メラミン化合物より成る塗料を塗布し
た後、加熱硬化する方法、オルガノシロキサン系
塗料を塗布した後、加熱硬化する方法、メトキシ
シラン系モノマーのプラズマ重合による方法等が
使用できる。この表面硬化膜層を、設けることに
より、透明電導性薄膜層が、強固に密着すること
が実験で確認された。即ち、樹脂上に直接透明電
導性薄膜層を、設けたものは、テーピング剥離試
験により、容易に、剥離してしまつたが、表面荒
化処理を施したものは、剥離しなかつた。
この表面硬化膜層の少なくとも一端面上には、
一様かつ均一の厚さで可視光線に対して透明なか
つ電気伝導性のある透明電導性薄膜層が設けられ
る。この透明電導性薄膜層は、二酸化錫、
(SnO2)二酸化チタン(TiO2)、金(Au)、又は
インジウム錫酸化物(ITO)を真空蒸着、スパツ
タリング等の薄膜形成方法を用いて形成すること
ができる。又、別の形成方法としては、錫を酸素
雰囲気中でスパツタリングする反応性スパツタリ
ングによつて、薄膜を形成することもできる。こ
の時に酸素分圧を制御することにより、薄膜の面
積抵抗を制御することができる。TiO2は常温で
薄膜形成ができる利点を有している。TiO2の場
合には、蒸着又はスパツタリングでTiの膜を作
り、それを低真空中の酸素グロー放電中におき酸
化させる。この方法は、光の透過率や面積抵抗を
自由に制御できるという利点がある。TiO2膜は
SnO2膜よりも面積抵抗は、やや高いが化学的機
械的強度には優れている。面積抵抗は薄膜の厚
さ、製造条件等によつて制御できるが、本発明に
おいて効果をあげるには、面積抵抗は100Ω/sq.
以下が望ましい。又、可視光線に対する透明度は
なるべく高い方が望ましい。又膜厚を適当な厚さ
に選ぶことによつて、λ/4板として使用するこ
とができる。即ち、適当な波長光線に対するフイ
ルタリング作用をもたせることも可能である。こ
こで透明電導性薄膜層の表面には、保護膜を形成
するのが望ましい。該保護膜は、ウレタン硬化型
塗料、アクリル系塗料、エポキシ系塗料等でコー
テイングして形成すれば良い。透明電導性薄膜上
の一方向に於ける両周端部には、相互に対向して
設けられた一対の金属電極部が設けられている。
金属電極部はアルミニウム、銀、ニツケル等を用
いて、蒸着法により形成したり、導電塗料の塗布
により形成することができる。
本発明は、この様に透明体であるプラスチツク
ス基板の少なくとも一端面に透明性かつ電導性を
有し、剥離に強い透明電導性薄膜層を形成するこ
とができ。そして、その両端に形成した金属電極
部から電力を供給して表面を発熱させて透明体の
表面温度の低下を防止するものである。そのこと
により、透明体表面での結露の防止を図ることが
できる。
本発明に関する透明電導性薄膜層は、前記基板
の両端面に設けても構わない。両端面に設けた場
合には、窓等に使用できる。又、片端に設けて、
その反対側端面には銀、アルミニウム等を蒸着し
て可視光線を反射する反射層を形成して鏡を形成
することもできる。この様に本発明は透明プラス
チツクスにおいてその表面に剥離に強い、発熱
性、電導性被膜を形成したものである。
以下、実施例により本発明を詳しく説明する。
実施例 実施例は透明体に透明プラスチツクス基板を用
いたものである。第1図は、実施例に係る発熱性
透明体の構成断面図である。基板としてアクリル
樹脂製の透明プラスチツクス基板7を用いた。ア
クリル樹脂シート(大きさ200×200×3mm)を中
性洗剤で超音波洗浄し、純水ですすいで、表面を
清浄化した後、多官能アクリレートよりなる塗料
を塗布し、UV硬化して表面硬度をあげた。この
様にして表面硬化処理を施して形成した薄膜層が
表面硬化薄膜層6である。この表面硬化膜層6の
厚さは、3μmである。その後この樹脂シートを真
空槽において、In2O3―SnO2(95:5wt%)から成
るターゲツトより8cmの距離においた。その後1
×10-5Torrまで真空槽を排気した後、1×
10-3TorrになるようにArガスを導入し、RF電力
350Wで10分間スパツタリングしてITO膜からな
る透明電導性薄膜層2を形成した。この膜厚は約
1500Åであり、表面積抵抗は30Ω/sqであつた。
可視光線に対する透過率は約80%で優れた透過率
を示した。
その透明電導性薄膜層2の上端面の周縁部に相
対向するように、一対の直線状金属電極1a,1
bを設けた。この金属電極1a,1bはアルミニ
ウムを真空蒸着して形成した。又、透明プラスチ
ツクス基板7の他端面には、可視光線を反射する
反射膜層4を形成した。反射膜層4は、アルミニ
ウムを真空蒸着して形成した。その反射膜層4の
下端面には、保護膜5が形成されている。保護膜
5はAl2O3を陽極酸化法で形成した。又、この保
護膜は、MgF2保護膜を真空蒸着して形成しても
よい。
第2図はこの様に形成した発熱性透明体に電力
を供給して発熱させる回路図である。直流電源1
0から金属電極1a,1bに12Vの電圧が印加さ
れて電流が透明電導性薄膜層を一様均一に流れ発
熱する。電圧印加後、20分後には表面温度が、約
10℃上昇し、良好な防結露、又は防曇効果が得ら
れた。
第3図は実施例によつて作成された発熱性透明
体の面積抵抗と、膜厚の関係を示したグラフであ
る。膜厚を厚くすることに従つて面積抵抗は理論
通り、報厚に反比例して増大していることが分
る。
第4図はこの様にして構成された実施例の発熱
性透明体の分光透過率特性を測定したものであ
る。ここで、曲線はアクリル基板自体の分光透
過率曲線である。可視光に対し、おおむね90%の
透過率が得られている。曲線は、このアクリル
基板の表面に表面硬化処理を施した透明体の分光
透過率曲線である。これによれば、同様に90%程
度の透過率が得られている。曲線は、その表面
にITOからなる透明電導性薄膜層を形成した実施
例の分光透過率曲線である。ITO透明電導性薄膜
層を形成したために、やや透過率は悪くなつてい
るが、可視光に対して80%という高効率のものが
得られている。
第5図は通電時間に対する表面温度の上昇特性
を測定したものである。ここで実験は、印加電圧
12V、室温16℃の下で行つた。曲線は面積抵抗
が19Ω/sqであり、発熱電力が84mw/cm2のもの
を示す。曲線は、面積抵抗が24Ω/sqであり、
発熱電力が67mw/cm2のものを示す。又、曲線
は、39Ω/sqであり、発熱電力は8.9mw/cm2のも
のを示す。このことから、曲線と曲線の場合
には、通電後ほぼ10〜15分以内に、それぞれ50
℃、33℃近くまで上昇する。従つて、室温に対し
てその上昇度は、曲線のものが34℃、曲線の
ものが18℃である。このため、十分に透明体表面
の防結露及び防曇効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明にかかる1実施例の発熱性透
明体の構成断面図である。第2図は同実施例にお
ける通電方法を説明する説明図である。第3図は
同実施例における発熱性透明体の透明電導性薄膜
層の厚さと面積抵抗との関係を示した特性図であ
る。第4図は同実施例及び比較対照例にかかる透
明体の分光透過率曲線である。第5図は発熱性透
明体の面積抵抗を各種変えた場合の温度上昇特性
曲線である。 1a,1b…金属電極、2…透明電導性薄膜
層、4…反射層、5…保護膜、6…表面硬化膜
層、7…プラスチツクス基板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 可視光線を透過する透明又は半透明のプラス
    チツクス基板と、 該プラスチツクス基板の少なくとも一端面上
    に、一様均一に形成された表面硬化膜層と、 該表面硬化膜層上に一様均一に形成された可視
    光に対し透明な電気伝導性のある透明電導性薄膜
    層と、 該透明電導性薄膜層の一方向両周縁部に対向し
    て設けられた一対の金属電極と、 から成る発熱性透明体。 2 前記透明電導性薄膜層は、二酸化スズ、二酸
    化チタン、酸化インジウム、インジウム錫酸化物
    (ITO)、又は金のうち少なくとも1種から成るこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の発熱
    性透明体。 3 前記プラスチツクス基板は、透明電導性薄膜
    層が形成されている端面と反対側の端面に可視光
    を反射する反射膜層を有していることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の発熱性透明体。
JP58088259A 1983-05-19 1983-05-19 発熱性透明体 Granted JPS59214183A (ja)

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JPS59214183A JPS59214183A (ja) 1984-12-04
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