FR2672180A1 - Panneau chauffant en verre. - Google Patents
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- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
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- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
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Abstract
La présente invention concerne un panneau chauffant en verre, caractérisé en ce qu'il est pourvu sur l'une de ses faces d'une couche de fond homogène résistive (1) servant de circuit chauffant et de plots d'alimentation ou de bandes conductrices (3), pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs (4), la couche de fond (1) et, éventuellement, les bandes conductrices (3) étant recouvertes d'une couche de revêtement isolant (5).
Description
Panneau chauffant en verre La présente invention concerne le domaine des
équipements électroménagers, en particulier des radia-
teurs de chauffage électrique, et a pour objet un panneau
chauffant en verre.
Il existe actuellement des radiateurs électri- ques dits à panneau radiant, dont la source de chaleur
est constituée par un panneau en verre épais, générale-
ment de l'ordre de 8 mm d'épaisseur, qui est pourvu sur sa face arrière d'un circuit résistif sérigraphie, à base
de pâte d'argent, ce circuit étant pourvu à ses extrémi-
tés de cosses d'alimentations Ces panneaux connus sont
généralement montés dans un boîtier pourvu d'un thermo-
stat de réglage et de fils d'alimentation et constituant un radiateur mural De tels radiateurs présentent une puissance maximale limitée à environ 2000 W. Ces panneaux connus présentent, cependant, l'inconvénient de gradients thermiques élevés entre les parties du verre chauffées par le circuit résistif et celles s'étendant entre les spires du circuit résistif, ce qui entraîne un risque important de casse des panneaux et explique la nécessité de réaliser lesdits panneaux en un verre épais afin d'obtenir une meilleure résistance mécanique Il en résulte que ces panneaux sont d'un prix de revient élevé et d'un poids important, ce qui est un
handicap pour une installation à grande échelle.
En outre, le procédé d'obtention du circuit ré-
sistif par sérigraphie d'un conducteur suivant un tracé donné ne permet pas d'obtenir une bonne maîtrise de la
résistance de ce circuit, dont les variations sont com-
prises entre + 5 % et 10 %.
Enfin, sur les panneaux chauffants connus, la résistance est parfaitement visible sur le verre, ce qui
nuit à l'esthétique des panneaux et empêche toute utili-
sation annexe desdits panneaux, notamment comme supports
d'éléments décoratifs.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un panneau chauf- fant en verre caractérisé en ce qu'il est pourvu sur
l'une de ses faces d'une couche de fond homogène résisti-
ve servant de circuit chauffant et de plots d'alimenta-
tion ou de bandes conductrices, pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs, la couche de fond et, éventuellement, les bandes conductrices étant recouvertes
d'une couche de revêtement isolant.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la
description ci-après, qui se rapporte à des modes de réa-
lisation préférés, donnés à titre d'exemples non limita-
tifs, et expliqués avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel: la figure 1 est une vue en plan d'un panneau conforme à l'invention, et les figures 2 et 3 sont des vues analogues à celles de la figure 1 de variantes de réalisation de l'invention. Conformément à l'invention et comme le montrent les figures 1 à 3 du dessin annexé, le panneau chauffant en verre est avantageusement pourvu sur l'une de ses faces d'une couche de fond homogène 1 résistive servant de
circuit chauffant et de plots d'alimentation 2 ou de ban- des conductrices 3, pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs 4, la couche 1 et, éventuellement, les30 bandes conductrices 3 étant recouvertes d'une couche 5 de revêtement isolant.
Une telle disposition d'une couche homogène ré- sistive 1 permet de réduire sensiblement les gradients
thermiques dans la plaque support en verre et ainsi d'en35 améliorer la résistance à la casse.
En outre, l'homogénéité de la couche 1 permet l'obtention d'une grande précision de la puissance de
chauffage et d'un panneau chauffant parfaitement fiable.
La couche de fond résistive 1 est avantageuse-
ment une couche d'oxyde d'étain ou d'argent ou d'autre matériau conducteur déposée par sérigraphie, par pyrolyse ou par pulvérisation et les bandes conductrices 3 sont
également réalisées sous forme de bandes en oxyde d'ar-
gent permettant le soudage de fils conducteurs 4.
La couche 5 de revêtement isolant est consti-
tuée, de préférence, par un vernis époxy.
Selon une variante de réalisation de l'inven-
tion représentée à la figure 2, la couche de fond résis-
tive 1 est avantageusement découpée en zones par des li-
gnes de découpe 6 Un tel mode de réalisation permet l'obtention de zones pouvant être associées en série ou
en parallèle, dans le but d'obtenir une valeur de résis-
tance particulière pour un panneau de géométrie donnée,
sans influencer pour autant les faibles gradients thermi-
ques existants, l'alimentation électrique étant réalisée par des plots 2 à mise sous tension individuelle disposés le long d'un côté du panneau et coopérant avec une bande conductrice 3 s'étendant le long du côté opposé, chaque zone délimitée par les découpes 6 étant pourvue d'un plot 2. Les lignes 6 de découpe de la couche résistive 1 sont des lignes très fines, quasiment invisibles sur le
panneau en position montée.
La figure 3 représente une autre variante de réalisation de l'invention, dans laquelle la couche de fond résistive 1 est complétée par des plots 7 également en matière résistive, disposés à intervalles réguliers sur ladite couche 1 Ces plots peuvent également être remplacés par des alvéoles sans matière dans la couche
résistive.
De tels plots 7 sont destinés à augmenter la résistance électrique de la couche résistive 1 et donc à adapter la puissance de chauffage du panneau conforme à l'invention. Du fait de l'obtention d'un gradient de température pafaitement uniforme, il est possible d'utiliser un panneau en verre de support de moindre épaisseur, et
donc d'un prix de revient moindre.
En outre, cette uniformité du gradient de tem-
pérature permet une amélioration de la fiabilité du pan-
neau chauffant obtenu, et donc une réduction des rebuts
de fabrication, ce qui influence également de manière fa-
vorable le prix de revient.
Selon une autre caractéristique de l'invention,
non représentée au dessin annexé, la couche de fond ré-
sistive 1 peut également constituer une couche de fond pour un décor apposé sur la face correspondante ou sur
l'autre face du panneau formant la plaque support.
Ainsi, il est possible de réaliser des panneaux
chauffants décorés, intégrant parfaitement le circuit ré-
sistif, qui est alors totalement invisible, contrairement
aux modes de réalisation des panneaux existant actuelle-
ment. Enfin, du fait que le panneau de verre peut présenter une épaisseur notablement réduite par rapport à celle des panneaux utilisés à ce jour, il est possible de réaliser des radiateurs mureaux de très faible épaisseur,
dont l'intégration dans l'habitat peut s'effectuer de ma-
nière plus harmonieuse.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux
modes de réalisation décrits et représentés au dessin an-
nexé Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir
pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (5)
1 Panneau chauffant en verre caractérisé en ce qu'il est pourvu sur l'une de ses faces d'une couche de fond homogène résistive ( 1) servant de circuit chauffant et de plots d'alimentation ( 2) ou de bandes conductrices ( 3), pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs ( 4), la couche de fond ( 1) et, éventuellement, les bandes conductrices ( 3) étant recouvertes d'une couche de
revêtement isolant ( 5).
2 Panneau, suivant la revendication 1, carac-
térisé en ce que la couche de fond résistive ( 1) est avantageusement une couche d'oxyde d'étain ou d'argent ou d'autre matériau conducteur déposée par sérigraphie, par pyrolyse ou par pulvérisation et les bandes conductrices
( 3) sont également réalisées sous forme de bandes en oxy-
de d'argent permettant le soudage de fils conducteurs ( 4).
3 Panneau, suivant la revendication 1, carac-
térisé en ce que la couche ( 5) de revêtement isolant est
constituée, de préférence, par un vernis époxy.
4 Panneau, suivant la revendication 1, carac-
térisé en ce que la couche de fond résistive ( 1) est
avantageusement découpée en zones par des lignes de dé-
coupe ( 6), l'alimentation électrique étant réalisée par des plots ( 2) disposés le long d'un côté du panneau et coopérant avec une bande conductrice ( 3) s'étendant le
long du côté opposé.
Panneau, suivant la revendication 4, carac-
térisé en ce que les lignes de découpe ( 6) sont des li-
gnes très fines, quasiment invisibles sur le panneau en
position montée.
6 Panneau, suivant la revendication 1, carac-
térisé en ce que la couche de fond résistive ( 1) est com-
plétée par des plots ( 7) également en matière résistive 6 ou par des alvéoles sans matière, disposés à intervalles
réguliers sur ladite couche ( 1), de façon à ajuster la valeur de la résistance du panneau. 7 Panneau, suivant l'une quelconque des reven-
dications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de fond résistive ( 1) constitue une couche de fond pour un décor
apposé sur la face correspondante ou sur l'autre face du panneau formant la plaque support.
Priority Applications (2)
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EP92440011A EP0497720A1 (fr) | 1991-01-30 | 1992-01-28 | Panneau chauffant en verre |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2672180A1 true FR2672180A1 (fr) | 1992-07-31 |
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ID=9409314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR9101208A Withdrawn FR2672180A1 (fr) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | Panneau chauffant en verre. |
Country Status (2)
Country | Link |
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FR (1) | FR2672180A1 (fr) |
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