EP0497720A1 - Panneau chauffant en verre - Google Patents

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EP0497720A1
EP0497720A1 EP92440011A EP92440011A EP0497720A1 EP 0497720 A1 EP0497720 A1 EP 0497720A1 EP 92440011 A EP92440011 A EP 92440011A EP 92440011 A EP92440011 A EP 92440011A EP 0497720 A1 EP0497720 A1 EP 0497720A1
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EP
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panel
base layer
layer
resistive
panel according
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Withdrawn
Application number
EP92440011A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gilbert Vogt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VTF INDUSTRIES Sarl
Original Assignee
VTF INDUSTRIES Sarl
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Filing date
Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings

Definitions

  • the present invention relates to the field of household appliances, in particular electric heating radiators, and relates to a glass heating panel.
  • radiators with a radiant panel the heat source of which consists of a thick glass panel, generally of the order of 8 mm thick, which is provided on its rear face with a screen-printed resistive circuit. , based on silver paste, this circuit being provided at its ends with power terminals.
  • These known panels are generally mounted in a housing provided with an adjustment thermostat and supply wires and constituting a wall radiator. Such radiators have a maximum power limited to around 2000 W.
  • the process for obtaining the resistive circuit by screen printing of a conductor along a given path does not make it possible to obtain good control of the resistance of this circuit, the variations of which are between + 5% and - 10% .
  • the present invention aims to overcome these drawbacks.
  • a glass heating panel characterized in that it is provided on one of its faces with a homogeneous resistive base layer serving as a heating circuit and supply pads or conductive strips , for connecting or welding conductive wires, the base layer and, optionally, the conductive strips being covered with an insulating coating layer.
  • the glass heating panel is advantageously provided on one of its faces with a homogeneous resistive base layer 1 serving as a heating circuit and pads 'supply 2 or conductive strips 3, for a connection or welding of conductive wires 4, the layer 1 and, optionally, the conductive strips 3 being covered with a layer 5 of insulating coating.
  • Such an arrangement of a homogeneous resistive layer 1 makes it possible to substantially reduce the thermal gradients in the glass support plate and thus to improve their resistance to breakage.
  • the homogeneity of the layer 1 allows obtaining a high precision of the heating power and a perfectly reliable heating panel.
  • the resistive base layer 1 is advantageously a layer of tin or silver oxide or other conductive material deposited by screen printing, by pyrolysis or by spraying and the conductive strips 3 are also produced in the form of strips of oxide d silver for welding conductive wires 4.
  • the layer 5 of insulating coating preferably consists of an epoxy varnish.
  • the resistive base layer 1 is advantageously cut into zones by cutting lines 6.
  • Such an embodiment makes it possible to obtain zones which can be associated in series or in parallel, in order to obtain a particular resistance value for a panel of given geometry, without however influencing the low existing thermal gradients, the electrical supply being carried out by pads 2 with individual energization arranged along d one side of the panel and cooperating with a conductive strip 3 extending along the opposite side, each zone delimited by the cutouts 6 being provided with a stud 2.
  • the lines 6 for cutting the resistive layer 1 are very thin lines, almost invisible on the panel in the mounted position.
  • FIG. 3 represents another variant embodiment of the invention, in which the resistive base layer 1 is completed by studs 7 also made of resistive material, arranged at regular intervals on said layer 1. These studs can also be replaced by cells without material in the resistive layer.
  • Such pads 7 are intended to increase the electrical resistance of the resistive layer 1 and therefore to adapt the heating power of the panel according to the invention.
  • this uniformity of the temperature gradient allows an improvement in the reliability of the heating panel obtained, and therefore a reduction in manufacturing waste, this mistletoe also favorably influences the cost price.
  • the resistive base layer 1 can also constitute a base layer for a decoration affixed to the corresponding face or to the other face of the panel forming the support plate.
  • the glass panel can have a significantly reduced thickness compared to that of the panels used to date, it is possible to produce very thin wall radiators, the integration of which into the home can be perform more harmoniously.

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  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un panneau chauffant en verre, caractérisé en ce qu'il est pourvu sur l'une de ses faces d'une couche de fond homogène résistive (1) servant de circuit chauffant et de plots d'alimentation ou de bandes conductrices (3), pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs (4), la couche de fond (1) et, éventuellement, les bandes conductrices (3) étant recouvertes d'une couche de revêtement isolant (5). <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne le domaine des équipements électro-ménagers, en particulier des radiateurs de chauffage électrique, et a pour objet un panneau chauffant en verre.
  • Il existe actuellement des radiateurs électriques dits à panneau radiant, dont la source de chaleur est constituée par un panneau en verre épais, généralement de l'ordre de 8 mm d'épaisseur, gui est pourvu sur sa face arrière d'un circuit résistif sérigraphié, à base de pâte d'argent, ce circuit étant pourvu à ses extrémités de cosses d'alimentations. Ces panneaux connus sont généralement montés dans un boîtier pourvu d'un thermostat de réglage et de fils d'alimentation et constituant un radiateur mural. De tels radiateurs présentent une puissance maximale limitée à environ 2000 W.
  • Ces panneaux connus présentent, cependant, l'inconvénient de gradients thermiques élevés entre les parties du verre chauffées par le circuit résistif et celles s'étendant entre les spires du circuit résistif, ce gui entraîne un risque important de casse des panneaux et explique la nécessité de réaliser lesdits panneaux en un verre épais afin d'obtenir une meilleure résistance mécanique. Il en résulte que ces panneaux sont d'un prix de revient élevé et d'un poids important, ce gui est un handicap pour une installation à grande échelle.
  • En outre, le procédé d'obtention du circuit résistif par sérigraphie d'un conducteur suivant un tracé donné ne permet pas d'obtenir une bonne maîtrise de la résistance de ce circuit, dont les variations sont comprises entre + 5 % et - 10 %.
  • Enfin, sur les panneaux chauffants connus, la résistance est parfaitement visible sur le verre, ce gui nuit à l'esthétique des panneaux et empêche toute utilisation annexe desdits panneaux, notamment comme supports d'éléments décoratifs.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
  • Elle a, en effet, pour objet un panneau chauffant en verre caractérisé en ce qu'il est pourvu sur l'une de ses faces d'une couche de fond homogène résistive servant de circuit chauffant et de plots d'alimentation ou de bandes conductrices, pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs, la couche de fond et, éventuellement, les bandes conductrices étant recouvertes d'une couche de revêtement isolant.
  • L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, gui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en plan d'un panneau conforme à l'invention, et
    • les figures 2 et 3 sont des vues analogues à celles de la figure 1 de variantes de réalisation de l'invention.
  • Conformément à l'invention et comme le montrent les figures 1 à 3 du dessin annexé, le panneau chauffant en verre est avantageusement pourvu sur l'une de ses faces d'une couche de fond homogène 1 résistive servant de circuit chauffant et de plots d'alimentation 2 ou de bandes conductrices 3, pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs 4, la couche 1 et, éventuellement, les bandes conductrices 3 étant recouvertes d'une couche 5 de revêtement isolant.
  • Une telle disposition d'une couche homogène résistive 1 permet de réduire sensiblement les gradients thermiques dans la plaque support en verre et ainsi d'en améliorer la résistance à la casse.
  • En outre, l'homogénéité de la couche 1 permet l'obtention d'une grande précision de la puissance de chauffage et d'un panneau chauffant parfaitement fiable
  • La couche de fond résistive 1 est avantageusement une couche d'oxyde d'étain ou d'argent ou d'autre matériau conducteur déposée par sérigraphie, par pyrolyse ou par pulvérisation et les bandes conductrices 3 sont également réalisées sous forme de bandes en oxyde d'argent permettant le soudage de fils conducteurs 4.
  • La couche 5 de revêtement isolant est constituée, de préférence, par un vernis époxy.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention représentée à la figure 2, la couche de fond résistive 1 est avantageusement découpée en zones par des lignes de découpe 6. Un tel mode de réalisation permet l'obtention de zones pouvant être associées en série ou en parallèle, dans le but d'obtenir une valeur de résistance particulière pour un panneau de géométrie donnée, sans influencer pour autant les faibles gradients thermiques existants, l'alimentation électrique étant réalisée par des plots 2 à mise sous tension individuelle disposés le long d'un côté du panneau et coopérant avec une bande conductrice 3 s'étendant le long du côté opposé, chaque zone délimitée par les découpes 6 étant pourvue d'un plot 2.
  • Les lignes 6 de découpe de la couche résistive 1 sont des lignes très fines, quasiment invisibles sur le panneau en position montée.
  • La figure 3 représente une autre variante de réalisation de l'invention, dans laquelle la couche de fond résistive 1 est complétée par des plots 7 également en matière résistive, disposés à intervalles réguliers sur ladite couche 1. Ces plots peuvent également être remplacés par des alvéoles sans matière dans la couche résistive.
  • De tels plots 7 sont destinés à augmenter la résistance électrique de la couche résistive 1 et donc à adapter la puissance de chauffage du panneau conforme à l'invention.
  • Du fait de l'obtention d'un gradient de température pafaitement uniforme, il est possible d'utiliser un panneau en verre de support de moindre épaisseur, et donc d'un prix de revient moindre.
  • En outre, cette uniformité du gradient de température permet une amélioration de la fiabilité du panneau chauffant obtenu, et donc une réduction des rebuts de fabrication, ce gui influence également de manière favorable le prix de revient.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, non représentée au dessin annexé, la couche de fond résistive 1 peut également constituer une couche de fond pour un décor apposé sur la face correspondante ou sur l'autre face du panneau formant la plaque support.
  • Ainsi, il est possible de réaliser des panneaux chauffants décorés, intégrant parfaitement le circuit résistif, gui est alors totalement invisible, contrairement aux modes de réalisation des panneaux existant actuellement.
  • Enfin, du fait que le panneau de verre peut présenter une épaisseur notablement réduite par rapport à celle des panneaux utilisés à ce jour, il est possible de réaliser des radiateurs mureaux de très faible épaisseur, dont l'intégration dans l'habitat peut s'effectuer de manière plus harmonieuse.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (7)

  1. Panneau chauffant en verre caractérisé en ce qu'il est pourvu sur l'une de ses faces d'une couche de fond homogène résistive (1) servant de circuit chauffant et de plots d'alimentation (2) ou de bandes conductrices (3), pour un raccordement ou un soudage de fils conducteurs (4), la couche de fond (1) et, éventuellement, les bandes conductrices (3) étant recouvertes d'une couche de revêtement isolant (5).
  2. Panneau, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de fond résistive (1) est avantageusement une couche d'oxyde d'étain ou d'argent ou d'autre matériau conducteur déposée par sérigraphie, par pyrolyse ou par pulvérisation et les bandes conductrices (3) sont également réalisées sous forme de bandes en oxyde d'argent permettant le soudage de fils conducteurs (4).
  3. Panneau, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche (5) de revêtement isolant est constituée, de préférence, par un vernis époxy.
  4. Panneau, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de fond résistive (1) est avantageusement découpée en zones par des lignes de découpe (6), l'alimentation électrique étant réalisée par des plots (2) disposés le long d'un côté du panneau et coopérant avec une bande conductrice (3) s'étendant le long du côté opposé.
  5. Panneau, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les lignes de découpe (6) sont des lignes très fines, quasiment invisibles sur le panneau en position montée.
  6. Panneau, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de fond résistive (1) est complétée par des plots (7) également en matière résistive ou par des alvéoles sans matière, disposés à intervalles réguliers sur ladite couche (1), de façon à ajuster la valeur de la résistance du panneau.
  7. Panneau, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de fond résistive (1) constitue une couche de fond pour un décor apposé sur la face correspondante ou sur l'autre face du panneau formant la plaque support.
EP92440011A 1991-01-30 1992-01-28 Panneau chauffant en verre Withdrawn EP0497720A1 (fr)

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