JPS647262B2 - - Google Patents

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JPS647262B2
JPS647262B2 JP55175026A JP17502680A JPS647262B2 JP S647262 B2 JPS647262 B2 JP S647262B2 JP 55175026 A JP55175026 A JP 55175026A JP 17502680 A JP17502680 A JP 17502680A JP S647262 B2 JPS647262 B2 JP S647262B2
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JP
Japan
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chain
lubricating oil
sprocket
transmission mechanism
oil
Prior art date
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Application number
JP55175026A
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JPS5797958A (en
Inventor
Yoichi Hayakawa
Tamotsu Obata
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Aisin AW Co Ltd
Original Assignee
Aisin AW Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS647262B2 publication Critical patent/JPS647262B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明はチエーン伝達機構を内設するチエーン
ケースに関し、特に高速運転されるチエーン伝達
機構においてチエーン及びスプロケツトの潤滑を
効果的に行なうことのできるチエーンケースに関
する。 [従来の技術] 従来より、駆動側スプロケツトと、被駆動側ス
プロケツトと、前記両スプロケツト間に張設され
たチエーンとよりなるチエーン伝達機構において
は、これらを内包するチエーンケースの下部に回
転するチエーンの一部が浸されるように潤滑油を
溜めてチエーンを潤滑するいわゆるオイルバス方
式が採用されている。 [発明が解決しようとする問題点] 上記のようなオイルバス方式によつてチエーン
を安定して潤滑するためには、チエーンを十分に
浸すことのできるオイルレベルを確保する必要が
あるが、チエーン伝達機構が高速運転されるとき
には、潤滑油がスプロケツトの回転によつて掻き
上げられてチエーンケースの外周壁の内面および
チエーンケースの側壁内面に沿つて上方に流れて
広がつてしまうので、高速運転時にはオイルレベ
ルが静止時のオイルレベルに比して著しく低下し
てしまい、チエーンに十分な潤滑油を供給するこ
とができないという問題点を生じる。 またチエーン伝達機構が高速運転されるときに
はチエーンケースの下部においてチエーンに付着
した潤滑油はチエーンの楕円運動により生じる遠
心力により飛散しやすくなるため、チエーン伝達
機構の高速運転時の潤滑油の供給不足が一層顕著
になる。 また、この欠点を解消するために、チエーンケ
ース内の潤滑油の量を増すことが考えられるが、
これは攪拌熱の発生による油温上昇及び動力損失
をもたらすことになり不利である。 本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので
あり、スプロケツトの回転によつて掻き上げられ
たオイルを集め、これをチエーンに無駄なく供給
すると共にすみやかにチエーンケースの底部に戻
し、チエーン伝達機構の高速運転時においても十
分なオイルレベルを確保し、チエーンを安定して
潤滑することのできるチエーンケースの提供を目
的とする。 [問題点を解決するための手段] 本発明のチエーンケースは、駆動側スプロケツ
ト12と、該駆動側スプロケツトの斜め下方に配
設された被駆動側スプロケツト15と、前記両ス
プロケツト間に張設されたチエーン16とよりな
るチエーン伝達機構14の半径方向外周を覆う外
周壁191,201と、該外周壁に連なつて前記
チエーン伝達機構の側方を覆う側壁192,20
2とを備え、下部に前記チエーン及びスプロケツ
トの潤滑を行なうための潤滑油が溜められるチエ
ーンケースにおいて、前記被駆動側スプロケツト
から前記駆動側スプロケツトに向かう前記チエー
ンの軌道161に対して略平行な前記外周壁の内
面21の前記被駆動側スプロケツトの上方の位置
に前記内面に沿つた潤滑油の流れを前記チエーン
に向けるべく軸方向に延びる凸部200又は凹部
300を設けたことを特徴とする。 [作用及び発明の効果] 本発明のチエーンケースは、チエーンケース外
周壁191,201の被駆動側スプロケツト15
から駆動側スプロケツト12に向かうチエーン1
6の軌道161に対して略平行な内面21の前記
被駆動側スプロケツトの上方の位置に軸方向に延
びる凸部200又は凹部300を設けているの
で、この凸部又は凹部によつて、被駆動側スプロ
ケツトの回転によつて掻き上げられてチエーンケ
ースの外周壁の内面およびチエーンケースの側壁
の内面に沿つて流れ、被駆動側スプロケツトの上
方の位置において合流すると共に被駆動側スプロ
ケツトから駆動側スプロケツトに向かうチエーン
の軌道の沿つたこれらの潤滑油の流れに対向する
壁面が形成される。 これにより、被駆動側スプロケツトによつて掻
き上げられた潤滑油の大部分が上記凸部又は凹部
により形成される壁面によつてその流れる方向を
チエーンに向けて変えられて供給される。 この潤滑油の量は、チエーン伝達機構の運転速
度が速くなるにしたがつて増大するので、上記凸
部又は凹部によつてチエーンに向けて供給される
潤滑油の量もチエーン伝達機構の運転速度が速く
なるにしたがつて増大する。よつてチエーン伝達
機構の高速運転時におけるチエーンケース内のオ
イルレベルの低下によるチエーンに付着する潤滑
油の減少を補つて、チエーンに十分な潤滑油を供
給することができる。 また上記凸部又は凹部よつてチエーンにむけて
供給された潤滑油のうちチエーンに付着しない潤
滑油は滴下してチエーンケースの底部にすみやか
に戻されるので、チエーンによつて掻き上げられ
た潤滑油はチエーンケースの内周面に広がること
が無く、高速運転時におけるオイルレベルの減少
を抑え、チエーンを十分にオイルに浸して安定し
た潤滑が可能となる。 さらに上記のように凸部又は凹部に至る潤滑油
はチエーンの移動方向に対して略平行に流れてお
り、この潤滑油の流れをチエーンに向けて供給す
るためには凸部又は凹部によつてチエーンに向け
て若干の角度を与えてやれば良いので、チエーン
に供給される潤滑油の流速はほとんど低下しな
い。チエーン伝達機構の運転速度が速くなるにつ
れてケース内周面に沿つて流動する潤滑油の流速
は速くなり、上記凸部又は凹部によつてチエーン
に潤滑油が供給されるポイントはチエーンと駆動
側スプロケツトとの噛み合い点に徐々に近づき、
チエーン伝達機構が高速運転されるときの遠心力
による潤滑油の飛散量を低減せしめることが可能
である。 実施例 第1図は本発明の一実施例が適用される4輪駆
動用トランスフア装置の断面図である。 1は自動変速機の歯車変速装置、2は歯車変速
装置1の出力軸であると同時にトランスフア装置
の入力軸、3は出力軸2に固着されたガバナ弁、
4は出力軸2にスプライン嵌合されたサンギヤ4
1、該サンギヤ41と噛合するピニオン42、ピ
ニオン42と噛合するリングギヤ43、及び該ピ
ニオン42を回転自在に保持すると共にトランス
フア装置の一方の出力軸11に連結されたキヤリ
ヤ44からなる遊星歯車装置、5はリングギヤ4
3をトランスフアケース18に係合するための摩
擦ブレーキ、50はトランスフアケース18内に
形成されたシリンダ18Aと該シリンダ18A内
に装着されたピストン51で構成されるブレーキ
5の油圧サーボ、7はキヤリヤ44に連結された
シリンダ71と該シリンダ71内に装着されたピ
ストン72とで構成される油圧サーボ70により
作動される摩擦クラツチであり、遊星歯車装置4
の歯車変速装置1側に配置され、サンギヤ41と
キヤリヤ44との連結を行なうもの、8はキヤリ
ヤ44に連結した一方の出力軸11とチエーンケ
ース19及び20内に回転自在に保持されたスリ
ーブ9とを連結するためにの摩擦クラツチ、80
はスリーブ9に溶着されたシリンダ81と該シリ
ンダ81内に装着されたピストン82とで構成さ
れる油圧サーボ、17はトランスフア装置の他方
の出力軸、14はスリーブ9とスプライン嵌合さ
れた駆動側スプロケツト12、他方の出力軸17
にスプライン嵌合された被駆動側スプロケツト1
5及びこれらスプロケツト間に張設されたチエー
ン16からなるチエーン伝達機構である。 摩擦クラツチ7の油圧シリンダ71には、パー
キングギヤ73が形成されており、自動変速機の
シフトレバーをパーキング位置に選択したとき歯
止め74がパーキングギヤ73に噛み合い出力軸
11を固定する。 90は自動変速機のオイルパン、91は4輪駆
動用トランスフア装置のクラツチ7,8及びブレ
ーキ5の油圧サーボ70,80及び50に油圧を
給排する油圧制御装置(バルブボデー)、92は
該油圧制御装置91のオイルパンである。クラツ
チ7,8及びブレーキ5の油圧サーボ70、8
0、及び50に供給される油圧は、オイルパン9
0より自動変速機のケース93とトランスフアケ
ース94に取り付けられたパイプ95を介して油
圧制御装置91を通して導かれる。 このトランスフア装置は第2図に示すAの如く
車両の機関Eに装着された自動変速機Tに取り付
けられ、一方の出力軸11は後輪駆動用プロペラ
シヤフトCに連結され、他方の出力軸17は前輪
駆動用プロペラシヤフトBに連結されて使用す
る。通常走行時には油圧サーボ70に自動変速機
の油圧制御装置に供給されるライン圧を供給して
クラツチ70を係合せしめ、油圧サーボ50及び
80を排圧してブレーキ5及びクラツチ8を解放
せしめる。これにより遊星歯車装置4のサンギヤ
41とキヤリヤ44とは連結され、動力は入力軸
2から後輪駆動用出力軸11に減速比1で伝達さ
れ後輪2輪駆動走行が得られる。このとき入力軸
2からの動力は、ギヤ41,42,43を介さず
にクラツチ7を介してキヤリヤ44より出力軸1
1に伝達されるので、各ギヤの歯車に負荷がかか
らず、ギヤの寿命が増加する。この2輪駆動走行
中に4輪駆動走行が必要になつたときは運転席等
に設けたレバー又はスイツチを操作し、トランス
フア装置の油圧サーボへの油圧給排切換弁を作用
せしめ、油圧サーボ80にライン圧を徐々に供給
しクラツチ8を円滑に係合せしめると、他方の出
力軸11とスリーブ9とが連結され、チエーン伝
達機構14、他方の出力軸17及びプロペラシヤ
フトBを経て前輪にも動力が伝達され、入力軸2
から前輪及び後輪駆動用出力軸17および11に
減速比1で動力伝達がなされる4輪駆動走行が得
られる。この4輪駆動走行中急坂路など出力トル
クの増大が必要なときは、給排制御弁を作用せし
めて油圧サーボ50へライン圧を徐々に供給する
と共に適切なタイミングで油圧サーボ70の油圧
を排圧し、ブレーキ5を徐々に係合せしめると共
にクラツチ7を円滑に解放される。これによりサ
ンギヤ41とキヤリヤ44とは解放されると共に
リングギヤ43は固定され、動力は入力軸2から
サンギヤ41、ピニオン42、キヤリヤ44を介
して減速され、出力軸11および17に伝達さ
れ、トルクの大きな4輪駆動走行状態が得られ
る。表1にブレーキ5、クラツチ7および8の係
合及び解放と車両の走行状態を示す。
【表】 表1において〇は摩擦係合要素の係合状態を示
し、×は解放状態を示す。減速比λは、遊星歯車
機構のサンギヤ41とリングギヤ43との歯数比
であり、減速比の値はλを0.5とした場合のもの
である。 第1図に示す4輪駆動用トランスフア装置で
は、チエーンケース19及び20がそれぞれチエ
ーン伝達機構14の半径方向外周を覆う外周壁1
91,201、これら外周壁191,201に連
なつてチエーン伝達機構14の側方を覆う側壁1
92,202を備えてチエーン伝達機構14を油
密的に内設しており、スプロケツト12,15及
びチエーン16への潤滑油の供給は、スプロケツ
ト15及びチエーン16の回転によつてチエーン
ケース19及び20の図示下方位置に溜めてある
潤滑油を攪拌散布するオイルバス方式が用いられ
る。 第3図は第1図の−断面の従来例を示す断
面図あり、車両への搭載状態にほぼ等しい向きで
示してあり、第1図と同一符号は同一機能物を示
す。 1点鎖線100で示したのは、静止時のオイル
レベルであり、2点鎖線110で示したのは、チ
エーン伝達機構14が高速運転される4輪駆動前
進走行による高速走行時のオイルレベルであり、
矢印130はスプロケツト12,15及びチエー
ン16の回転方向である。 チエーン16及びスプロケツト12,15を4
輪駆動前進走行による高速走行時においても安定
して潤滑するためには、チエーン伝達機構14の
高速運転時においてもチエーン16の一部が潤滑
油に十分浸される必要があるが、第3図に示すよ
うに、高速運転時にはスプロケツト15によつて
オイルは掻き上げられてチエーンケース19及び
20の内周面に沿つて広がつてしまうために、チ
エーン伝達機構14の高速運転時のオイルレベル
110は静止時のオイルレベル100に比して著
しく低下し、チエーン16を十分にオイルに浸す
ことができず、チエーン伝達機構14の潤滑不足
が生じる。 またチエーン伝達機構14が高速運転されると
きには遠心力によりチエーン16は楕円の軌跡を
描きつつ駆動されるが、チエーンケース19及び
20の下部においてチエーン16に付着した潤滑
油はチエーン16の楕円運動により生じる遠心力
により飛散しやすくなるが、この量はチエーン伝
動装置14の運転速度が速くなるに従つて増大す
るため、チエーン伝達機構14の高速運転時の潤
滑油の供給不足が一層顕著になる。 この欠点を解消するために、チエーンケース1
9及び20内に封入する潤滑油の量を増すこと
は、攪拌熱の発生による温度上昇及び動力損失を
もたらすことになり不利である。 第4図は第1図の−断面の本発明の一実施
例を示す断面図であり、第1図と同一符号は同一
機能物を示す。本実施例においては、チエーンケ
ース19及び20の外周壁191,201の被駆
動側スプロケツト15から駆動側スプロケツト1
2に向かうチエーン16の軌道161に対して略
平行であり且つ該軌道161の上方に位置する内
面21(本実施例ではチエーン16の高速運転時
に生じる楕円の軌道に合致したゆるやかな円弧状
面)のスプロケツト15の上方の位置に凸部20
0を設けてある。1点鎖線100で示したのは静
止時のオイルレベル、2点鎖線120で示したの
は4輪駆動前進走行時のオイルレベルであり、矢
印130はスプロケツト12,15及びチエーン
16の回転方向を示す。第5図は凸部200を矢
印の方向から見た正面図であり、この凸部20
0によつて形成される内面21に沿つた潤滑油の
流れに対向する壁面は、中央部210がチエーン
16の巾にほぼ等しくチエーン16の回転方向に
対して軸方向に凹状に形成されている。 スプロケツト15で掻き上げられた潤滑油はチ
エーンケース19及び20の外周壁191,20
1の内面、および側壁192,202内面に沿つ
て上方に向けて流れる。側壁192,202内面
に沿つて流れる潤滑油はスプロケツト15の上方
で外周壁191,201の内面に沿つて流れる潤
滑油と合流し、この流れは内面21に案内されて
チエーン16の軌道161と平行に上方に向かい
凸部200に達する。潤滑油は凸部200に達す
ると凸部200の凹状の部分210に集り、チエ
ーン16にむけて変向されてチエーン16に無駄
なく供給される。このときチエーン16に付着し
ない潤滑油は図示下方に滴下し、チエーンケース
19及び20の内周面に広がること無くすみやか
にチエーンケース19及び20の底部に戻され
る。従つてチエーン伝達機構14が高速運転され
る4輪駆動前進走行時にチエーン16によつて掻
き上げられる潤滑油量の増大によるオイルレベル
120の低下は静止時のオイルレベル100に比
べてわずかに低下するにすぎないので、チエーン
16を十分に潤滑油に浸すことができると共に、
チエーン16によつて掻き上げられる潤滑油量の
増大に伴なつて、凸部200の凹状の部分210
に集められてチエーン16にむけて供給される潤
滑油量も増大するので、安定した潤滑を行なうこ
とが可能である。 さらに上記のように凸部200に至る潤滑油は
チエーンの軌跡161に対して略平行に流れてい
るので、この潤滑油の流れをチエーン16に向け
て供給するためには凸部200によつて内方に若
干の角度を与えてやれば良く、チエーン16に供
給される潤滑油の流速はほとんど衰えない。チエ
ーン伝達機構14の運転速度が速くなるにつれて
スプロケツト15の回転に伴ない外周壁191,
201の内面に沿つて流動する潤滑油の流速は速
くなり、これにより上記凸部200による潤滑油
の変向される流れの角度は徐々に小さくなり、チ
エーンに潤滑油が供給されるポイントはチエーン
16と駆動側スプロケツト12との噛み合い点に
徐々に近づき、チエーン伝達機構14が高速運転
されるときの遠心力による潤滑油の飛散量が低減
せしめられる。 第6図は本発明の他の実施例の要部を示す断面
図であり、第7図は第6図の矢印の方向より見
た正面図である。 本実施例では第4図に示した凸部200が設け
られている部分に、凹部300を設けて、凸部2
00を設けた場合と同様の効果を得るものであ
り、この実施例においては、チエーンケース19
及び20の肉厚が凹部300の部分が薄くなるた
め、外面の形状を変更してこの部分の強度を確保
している。 第4図と第5図に示した凸部200を設ける実
施例では、チエーン16が凸部200に接触する
のを避けるためにチエーンケース19及び20の
外周壁191,201を全体的に外方に膨らませ
た形状とする必要があるが、第6図と第7図に示
した凹部300を設ける実施例では凹部300の
近傍のみを外方に膨らませるのみで良いためチエ
ーンケース19及び20をコンパクトに構成でき
る。 また以上の実施例においては、4輪駆動前進走
行時に有効な凸部200あるいは凹部300を示
したが、凸部200あるいは凹部300を設けた
面に相対する面に凸部あるいは凹部を設ければ、
4輪駆動後進時においても、十分なオイルレベル
を確保できることは明らかであるが、4輪駆動後
進走行は通常頻繁に使用されることはなく、たと
え使用されても短時間であるので、本実施例では
4輪駆動前進走行のみを対象にして凸部あるいは
凹部を設けた実施例を示した。 以上のように本発明のチエーンケースを適用し
た上記実施例においては、潤滑油量を増すことな
く、静止時と4輪駆動による高速走行時のオイル
レベルの差を少なくすることができ、オイルバス
方式によるチエーン及びスプロケツトの潤滑が確
実に行なわれ、チエーン及びスプロケツトの耐久
性、作動性を高めることができると同時に攪拌熱
の発生による温度上昇並びに動力損失を少なくす
ることができる。 なお、本実施例では、4輪駆動用トランスフア
装置のチエーン伝達機構について説明したが、他
の装置におけるオイルバス方式を用いた高速運転
用チエーン伝達機構にも、本発明が適用できるこ
とは明白である。
【図面の簡単な説明】
第1図は4輪駆動用トランスフア装置の断面
図、第2図は車両の動力伝達系を示す概略図、第
3図は第1図に示す4輪駆動用トランスフア装置
の−断面の従来例を示す断面図、第3図は第
1図に示す4輪駆動用トランスフア装置の−
断面の本発明の一実施例を示す断面図、第5図は
第4図に示す断面を矢印の方向より見た正面
図、第6図は本発明の他の実施例の要部を示す断
面図、第7図は第6図に示す断面図を矢印の方
向より見た正面図である。 図中、14……チエーン伝達機構、12,15
……スプロケツト、16……チエーン、19,2
0……チエーンケース、191,201……外周
壁、192,202……側壁、200……凸部、
300……凹部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 駆動側スプロケツトと、該駆動側スプロケツ
    トの斜め下方に配設された被駆動側スプロケツト
    と、前記両スプロケツト間に張設されたチエーン
    とよりなるチエーン伝達機構の半径方向外周を覆
    う外周壁と、該外周壁に連なつて前記チエーン伝
    達機構の側方を覆う側壁とを備え、下部に前記チ
    エーン及びスプロケツトの潤滑を行なうための潤
    滑油が溜められるチエーンケースにおいて、前記
    被駆動側スプロケツトから前記駆動側スプロケツ
    トに向かう前記チエーンの軌道に対して略平行な
    前記外周壁の内面の前記被駆動側スプロケツトの
    上方の位置に前記内面に沿つた潤滑油の流れを前
    記チエーンに向けるべく軸方向に延びる凸部又は
    凹部を設けたことを特徴とするチエーンケース。 2 前記凸部又は凹部によつて形成される前記内
    面に沿つた潤滑油の流れに対向する壁面は、中央
    部がチエーンの回転方向に対して軸方向に凹状に
    形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載のチエーンケース。
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