JPS646994B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動二輪車のフレームに関するもの
である。

（従来技術） 自動二輪車のフレーム１は、通常、第１図に示
すようにパイプ材２に曲げ加工を施こし、これに
各種補強材等を溶接して組立てられている。従来
にあつてはフレーム用パイプとして丸パイプが使
用されていたが、溶接強度の問題から、近時第２
図に示すような角パイプが利用されるようになつ
てきた。

この角パイプ３は、鉄パイプのこともあるが、
軽量化の要請から、アルミ合金、樹脂などの材質
が用いられることもある。そしてその断面形状は
四角形であり、その平面部３ａの肉厚寸法t₂は、
全体的に同一寸法になつている。この四角形の一
辺における平面を利用して溶接強度の向上を図ろ
うとするものであるが、この角パイプ３に曲げ加
工を施こす場合、以下に挙げる問題があり、その
解決は重要な課題とされている。

すなわち、 角パイプは加工性が悪く、曲げ加工が容易で
ない。

曲げ加工部（第１図のＡ部内側の面で変形ひ
ずみ４が生じ（第３図参照）、フレーム１の強
度低下の一因となる。

製品の外観が悪くなることがある。

などである。

（発明の目的） 本発明は上記課題を根本的に解決し、曲げ加工
部分の変形やしわ等が生じにくく、またこれらが
少々生じたとしても、目立たないようにすると共
に、加工性の向上と、重量およびコストの低減が
図れる自動二輪車のフレームを提供することを目
的とする。

（発明の構成） 本発明は上記目的を達成するため、角パイプの
平面部に凹所を形成し、該凹所を形成した部分の
肉厚寸法を、角部の肉厚寸法より小さくした構成
としたものである。このように構成することによ
つて、目的が適えられる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第４図について説明
する。この場合、角パイプ３として第２図に示し
た従来のものと同じ肉厚寸法のものを使用し、そ
の平面部３ａに凹所３ｂを形成してある。これに
より平面部３ａの肉厚寸法t₁は角部３ｃの肉厚寸
法t₂より小さくなつている。このように構成する
ことにより、縦横の外形寸法Ｘ、Ｙを同一にした
凹所のない従来のフレームに比し、容易に重量軽
減ができ、曲げ加工性も向上できることになる。
すなわち、肉厚寸法t₁の部分が、従来の角パイプ
３の肉厚寸法t₂より薄いので、強度および剛性は
あまり低下させずに、その薄くなつた分だけ重量
軽減が図れ、曲げ加工性も向上することになるの
である。これは、第４図のものと外形寸法Ｘ、Ｙ
を同一にし、凹所のない従来のもの（断面積は第
４図のものより大）とねじりおよび曲げ強度を実
測比較したところ、それぞれ若干の低下はあるも
のの、断面積の等しい、角部３ｃのないものと比
較すると、これよりは両強度ともすぐれたものと
なる結果が出ている。

曲げ加工時の変形、ひずみは主に圧縮方向で問
題となる。したがつて本発明のように平面部に凹
所を形成し、この部分の肉厚寸法を角部の肉厚寸
法より小さく（薄く）したことにより、曲げ加工
時に生ずる変形やひずみ、あるいはしわ等は、肉
厚寸法を全体的に同一にしてある従来のものに比
して少なくなり、これらが少々生じたとしても、
平面部３ａの凹所３ｂの全幅寸法が短くなるの
で、目立つことがなくなることになる。

（発明の効果） 本発明は以上説明したように、角パイプの平面
部に凹所を形成し、この部分の肉厚寸法を角部の
肉厚寸法より小さくしたものでから、肉厚寸法を
全体的に同一にした従来のものに比し、曲げ加工
時に変形やひずみ、あるいはしわ等が発生しにく
く、少々発生したとしても、それは全幅寸法の短
い部分であるので目立つことがない。そして従来
のものより平面部の肉厚寸法を小さくしたことに
より、強度、剛性をあまり低下させることなく、
重量軽減を図ることができる。さらに加工工程に
おいて加工性が向上し、コスト低減が図れる効果
もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動二輪車のフレームの概略を示す斜
視図、第２図は第１図のフレームを角パイプにし
たときの断面図、第３図は第２図のものに曲げ加
工時にひずみが生じた状態を示す断面図、第４図
は本発明の一実施例の角パイプの断面図である。 １……フレーム、３……角パイプ、３ａ……平
面部、３ｂ……凹所、３ｃ……角部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 角パイプを使用し、該角パイプの平面部に凹
   所を形成し、該凹所を形成した部分の肉厚寸法
   を、角部の肉厚寸法より小さくしたことを特徴と
   する自動二輪車のフレーム。